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Defectos o imperfecciones
en los sistemas cristalinos
                    Juan Carlos Vazquez
                           David Barba
                        Manuel Cabrera
                       Jose Carlos Ortiz
Introducción.
• ¿Alguna vez te has preguntado que hace que un cristal de rubí sea rojo y otro
  azul? ¿Qué hace al acero mucho más duro y resistencia que el hierro puro? La
  respuesta es sencilla… es el arreglo de los átomos o de los iones de los
  materiales diseñados.
• Los arreglos de estructuras cristalinas siempre tienen defectos:
1. Tienen un efecto sobre las propiedades de los materiales
2. En muchas aplicaciones es útil, sin embargo en otras se trata de minimizar.
3. Se dividen en tres tipos: puntuales; lineales y superficiales.
Defectos Puntuales.

Son interrupciones localizadas en arreglos atómicos o iónicos.
Esta alteración afecta una región donde intervienen varios átomos o iones en una
estructura cristalina.
Se pueden introducir por ello movimiento de los átomos o iones al aumentar la
energía por el calentamiento, por el procesamiento, por la introducción de
impurezas o por dopado.
Hay seis tipos de defectos puntuales: vacancia; átomo intersticial, átomo de
sustitución pequeño; átomo de sustitución grande; defecto de Frenkel y defecto de
Scottky.
Tipo 1: Vacancia.

•   Es cuando faltan un átomo o ion en su sitio normal de la estructura cristalina.
•   Recordemos que cuando faltan átomos o iones aumenta el desorden normal o entropía del
    material, que a su vez, aumenta la estabilidad termodinámica de un material cristalino.
•   Todos los materiales cristalinos tienen defecto de vacancia.
•   Se introducen a los metales y aleaciones durante a solidificación, a temperaturas elevadas o
    como consecuencia de danos por la radicación.
•   Juegan un papel importante en la determinación de la rapidez con la que se pueden mover
    los átomos o iones.
Formula para calcular vacancia.
Tipo 2: Intersticial.
• Se  forma cuando se inserta un átomo o ion adicional en la estructura
  cristalina, normalmente una posición desocupada.
• Los átomos intersticiales son mucho menores que los átomos que están en
  los puntos de la red, pero son mayores que los sitios intersticiales que
  ocupa.
• En   consecuencia, la región cristalina vecina esta comprimida y
  distorsionada.
Tipo 3: Sustitucional:

•   Átomo/Ion es sustituido con un tipo distinto de átomo o ion.
•   Estos átomos sustitucionales ocupan el sitio mayor de la red: cuando son mayores
    se reducen los espacios interatómicos y viceversa cuando son menores.
•   Estos defectos pueden introducir de forma de una impureza, de una adición
    deliberada en la aleación,
•   Una vez introducidos, la cantidad de defectos es relativamente independiente de la
    temperatura.
Tipo 4: Intersticialidad (Defecto
                  auntointersticial)


• Un átomo idéntico a los puntos normales de red está en una
 posición intersticial.
• Es común en estructuras          con   bajo   factor   de
 empaquetamiento.
Tipo 5: De Frenkel.



• Un par vacancia-intersticial cuando un ion salta de un punto
 normal de red a un sitio intersticial, dejando atrás una
 vacancia.
Tipo 6: De Schottky.


• Las vacancias se presentan en un material con enlaces
 iónicos donde debe faltar un número estequiometrico de
 aniones y cationes en el cristal si se quiere conservar la
 neutralidad eléctrica.
Defectos Lineales.

• Lasdislocaciones son imperfecciones lineales en un cristal que de otra
  manera seria perfecto.
• Se suelen introducir en cristal durante la solidificación del material o cuando
  el material se deforma permanentemente.
• Anqué   en todos los materiales incluyendo cerámicos y polímeros, hay
  dislocaciones.
• Se pueden identificar tres clases de dislocaciones: de tornillo, borde y mixta.
Tipo 1: De tornillo.


• Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto torciendo
  ese cristal una distancia atómica.
• Si se continuara la rotación se describiría una trayectoria espiral.
• El eje o línea respecto al cual se traza la trayectoria, es la dislocación de
  tornillo.
Tipo 2: De borde o arista.

•   Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto abriendo el cristal
    y llenando en parte el corte con un plano adicional de átomos.
•   La orilla inferior de este plano insertado representa la dislocación de borde.
•   El vector necesario para cerrar el circuito es el vector de Burgers.
•   Al introducir la dislocación, los átomos que están arriba de la línea de dislocación
    están muy comprimidos entre sí, mientras que los de abajo están muy distendidos.
•   A diferencia de una dislocación de borde o arista, una de tornillo no se puede
    visualizar como un semiplano adicional de átomos
Tipo 3: Mixtas.

•   Tienen componentes de bordes y de tornillos con una región de transición entre
    ella.
•   Cuando se aplica una fuerza cortante en la dirección del vector de Burgers a un
    cristal que contenga una dislocación, esta se puede mover rompiendo los enlaces
    de los átomos en un plano.
•   El plano de cortes se desplaza un poco para establecer enlaces con el plano parcial
    de átomos originales.
•   Ejemplo: Otra forma de visualizarlo, es imaginar cómo se movería una onda en una
    alfombra si tratáramos de eliminarla aplanándola en lugar de levantar la alfombra.
Deslizamiento.

• Es el proceso por el que se mueve una dislocación y se hace que
 se deforme un material metálico.
• La dirección en la que se mueve la dislocación es la dirección de
 deslizamiento.
• Durante el deslizamiento, una dislocación se mueve desde un
 conjunto de entornos hasta otro conjunto idéntico de entornos.
Ley de Schmid.

• Se puede usar para comparar las propiedades de los metales
 que tengan estructuras cristalinas BCC, FCC y HCP. Como los
 distintos cristales o granos están orientados en direcciones
 aleatorias, no se puede aplicar la ley de Schmid para
 pronosticar el comportamiento mecánico de los materiales
 policristalinos.
Defectos superficiales.
• Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicadas en un área del
  material.
• Los principales defectos son la misma superficie y las fronteras de los
  granos.
• La superficie del material es un defecto de estructura porque se rompe con
  la simetría de los átomos entrelazados, estos átomos tienen enlaces
  químicos no completos, lo cual los hace más reactivos químicamente del
  resto de los átomos. Son límites o los planos que separan un material en
  regiones, cada región tiene la misma estructura cristalina, pero diferente
  orientación.
• Lasdimensiones exteriores del material representan
 superficies en donde termina el cristal en forma súbita.
• Cada átomo en la superficie ya no tiene el número
 adecuado de coordinación y se interrumpe el
 enlazamiento atómico.
• La superficie exterior también puede ser apera, contener
 muescas diminutas y ser mucho más reactiva que el
 interior del material.
• Ejemplo: la oxidación de metales, ya que estos presentas
 estructuras policristalinos los   átomos no llegan a
 completar sus enlaces.
Defectos o imperfecciones en los sistemas cristalinos

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Defectos o imperfecciones en los sistemas cristalinos

  • 1. Defectos o imperfecciones en los sistemas cristalinos Juan Carlos Vazquez David Barba Manuel Cabrera Jose Carlos Ortiz
  • 2. Introducción. • ¿Alguna vez te has preguntado que hace que un cristal de rubí sea rojo y otro azul? ¿Qué hace al acero mucho más duro y resistencia que el hierro puro? La respuesta es sencilla… es el arreglo de los átomos o de los iones de los materiales diseñados. • Los arreglos de estructuras cristalinas siempre tienen defectos: 1. Tienen un efecto sobre las propiedades de los materiales 2. En muchas aplicaciones es útil, sin embargo en otras se trata de minimizar. 3. Se dividen en tres tipos: puntuales; lineales y superficiales.
  • 3. Defectos Puntuales. Son interrupciones localizadas en arreglos atómicos o iónicos. Esta alteración afecta una región donde intervienen varios átomos o iones en una estructura cristalina. Se pueden introducir por ello movimiento de los átomos o iones al aumentar la energía por el calentamiento, por el procesamiento, por la introducción de impurezas o por dopado. Hay seis tipos de defectos puntuales: vacancia; átomo intersticial, átomo de sustitución pequeño; átomo de sustitución grande; defecto de Frenkel y defecto de Scottky.
  • 4.
  • 5. Tipo 1: Vacancia. • Es cuando faltan un átomo o ion en su sitio normal de la estructura cristalina. • Recordemos que cuando faltan átomos o iones aumenta el desorden normal o entropía del material, que a su vez, aumenta la estabilidad termodinámica de un material cristalino. • Todos los materiales cristalinos tienen defecto de vacancia. • Se introducen a los metales y aleaciones durante a solidificación, a temperaturas elevadas o como consecuencia de danos por la radicación. • Juegan un papel importante en la determinación de la rapidez con la que se pueden mover los átomos o iones.
  • 7. Tipo 2: Intersticial. • Se forma cuando se inserta un átomo o ion adicional en la estructura cristalina, normalmente una posición desocupada. • Los átomos intersticiales son mucho menores que los átomos que están en los puntos de la red, pero son mayores que los sitios intersticiales que ocupa. • En consecuencia, la región cristalina vecina esta comprimida y distorsionada.
  • 8. Tipo 3: Sustitucional: • Átomo/Ion es sustituido con un tipo distinto de átomo o ion. • Estos átomos sustitucionales ocupan el sitio mayor de la red: cuando son mayores se reducen los espacios interatómicos y viceversa cuando son menores. • Estos defectos pueden introducir de forma de una impureza, de una adición deliberada en la aleación, • Una vez introducidos, la cantidad de defectos es relativamente independiente de la temperatura.
  • 9. Tipo 4: Intersticialidad (Defecto auntointersticial) • Un átomo idéntico a los puntos normales de red está en una posición intersticial. • Es común en estructuras con bajo factor de empaquetamiento.
  • 10. Tipo 5: De Frenkel. • Un par vacancia-intersticial cuando un ion salta de un punto normal de red a un sitio intersticial, dejando atrás una vacancia.
  • 11. Tipo 6: De Schottky. • Las vacancias se presentan en un material con enlaces iónicos donde debe faltar un número estequiometrico de aniones y cationes en el cristal si se quiere conservar la neutralidad eléctrica.
  • 12. Defectos Lineales. • Lasdislocaciones son imperfecciones lineales en un cristal que de otra manera seria perfecto. • Se suelen introducir en cristal durante la solidificación del material o cuando el material se deforma permanentemente. • Anqué en todos los materiales incluyendo cerámicos y polímeros, hay dislocaciones. • Se pueden identificar tres clases de dislocaciones: de tornillo, borde y mixta.
  • 13. Tipo 1: De tornillo. • Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto torciendo ese cristal una distancia atómica. • Si se continuara la rotación se describiría una trayectoria espiral. • El eje o línea respecto al cual se traza la trayectoria, es la dislocación de tornillo.
  • 14.
  • 15. Tipo 2: De borde o arista. • Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto abriendo el cristal y llenando en parte el corte con un plano adicional de átomos. • La orilla inferior de este plano insertado representa la dislocación de borde. • El vector necesario para cerrar el circuito es el vector de Burgers. • Al introducir la dislocación, los átomos que están arriba de la línea de dislocación están muy comprimidos entre sí, mientras que los de abajo están muy distendidos. • A diferencia de una dislocación de borde o arista, una de tornillo no se puede visualizar como un semiplano adicional de átomos
  • 16.
  • 17. Tipo 3: Mixtas. • Tienen componentes de bordes y de tornillos con una región de transición entre ella. • Cuando se aplica una fuerza cortante en la dirección del vector de Burgers a un cristal que contenga una dislocación, esta se puede mover rompiendo los enlaces de los átomos en un plano. • El plano de cortes se desplaza un poco para establecer enlaces con el plano parcial de átomos originales. • Ejemplo: Otra forma de visualizarlo, es imaginar cómo se movería una onda en una alfombra si tratáramos de eliminarla aplanándola en lugar de levantar la alfombra.
  • 18.
  • 19. Deslizamiento. • Es el proceso por el que se mueve una dislocación y se hace que se deforme un material metálico. • La dirección en la que se mueve la dislocación es la dirección de deslizamiento. • Durante el deslizamiento, una dislocación se mueve desde un conjunto de entornos hasta otro conjunto idéntico de entornos.
  • 20. Ley de Schmid. • Se puede usar para comparar las propiedades de los metales que tengan estructuras cristalinas BCC, FCC y HCP. Como los distintos cristales o granos están orientados en direcciones aleatorias, no se puede aplicar la ley de Schmid para pronosticar el comportamiento mecánico de los materiales policristalinos.
  • 21. Defectos superficiales. • Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicadas en un área del material. • Los principales defectos son la misma superficie y las fronteras de los granos. • La superficie del material es un defecto de estructura porque se rompe con la simetría de los átomos entrelazados, estos átomos tienen enlaces químicos no completos, lo cual los hace más reactivos químicamente del resto de los átomos. Son límites o los planos que separan un material en regiones, cada región tiene la misma estructura cristalina, pero diferente orientación.
  • 22. • Lasdimensiones exteriores del material representan superficies en donde termina el cristal en forma súbita. • Cada átomo en la superficie ya no tiene el número adecuado de coordinación y se interrumpe el enlazamiento atómico. • La superficie exterior también puede ser apera, contener muescas diminutas y ser mucho más reactiva que el interior del material. • Ejemplo: la oxidación de metales, ya que estos presentas estructuras policristalinos los átomos no llegan a completar sus enlaces.