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SEI SIGMA
  PERCHÉ?




            BRUNO STORTI
CHE DIFFERENZA C’È CON UN METODO
    TRADIZIONALE DI MIGLIORIA?
 UNA DELLE VIRTÚ DI SEI SIGMA É IL
  RIGORE NELL’OTTENZIONE E ANALISI
  DEI DATI.
 UN’ALTRA DIFFERENZA É CHE PUNTA
  SUL BENEFICIO ECONOMICO E SULLA
  QUALITÁ PERCEPITA DAL CLIENTE.
 PUNTO DI FORZA É LA LOTTA
  CONTRO LA VARIABILITÀ
COS’É SEI SIGMA?

 PARTENDO DA UNA COMPRENSIONE
 TOTALE DELLE NECESSITÁ DEL
 CLIENTE E IN BASE ALL’ UTILIZZO
 DISCIPLINATO DEL ANALISI DEI FATTI
 E DATI, É FOCALIZZATA
 SULL’ATTENZIONE COSTANTE PER LA
 GESTIONE, IL MIGLIORAMENTO E LA
 REINVENZIONE DEI PROCESSI DELL’
 AZIENDA.
DI CHE COSE BISOGNA TENER CONTO
           PER IL SUO SUCCESSO?
   Diffusione di Sei Sigma a tutti i livelli dell’ organizzazzione.
   Conessione e fusione con il resto dei sistemi e metodologie esistenti
    nell’organizzazione.
   Promuovere il coinvolgimento diretto di clienti, fornitori e partner del
    progetto.
   Gestione trasversale per processi e lavoro di squadra.
   Allineamento con le aree economico-finanziere dell’organizzazione.
   Formazione propia (inizialmente esterna, poi con mezzi propri).
   Motivazione personale e professionale (riconoscimento e
    ricompensa).
   Livello di comunicazione (condivisione di esperienze).
PASSI PER IMPLEMENTARE SEI SIGMA?
    Preparare i manager per lanciare e guidare lo sforzo.
    Preparazione dei Black belts e altri ruoli chiave.
    Formazione in Sei Sigma dell’organizzazione.
    Chiave: Selezionare i progetti appropriati.
    Identificazione dei processi chiave e dei clienti principali.
    Definizione delle esigenze dei clienti.
    Misura della performance attuale.
    Miglioramento dei processi.
    Progettazione e riprogettazione dei processi.
    Estensione e integrazione del sistema
     nell’organizzazione.
VANTAGGI DI SEI SIGMA SUI TRADIZIONALI
     METODI DI MIGLIORAMENTO?
    Genera un successo duraturo.

    Definisce un obiettivo di rendimento per ogni persona.

    Aumenta il valore per il cliente.

    Accelera il tasso di miglioramento.

    Facilita l’apprendimento (condividere conoscenze).

    Effettua un cambiamento strategico.
METODI E STRUMENTI DI SEI SIGMA?
   Balanced Score Card (BSC).
   La voce del cliente.
   Pensiero creativo.
   Programmazione degli esperimenti (DOE).
   Gestione per processi.
   Controllo statistico dei processi.
   Miglioramento continuo.
   Progettazione/riprogettazione dei processi.
   Analisi della varianza.
PRINCIPI DI SEI SIGMA?

   Vero e proprio orientamento al cliente.
   Gestione orientata ai fatti e dati.
   Orientazione ai processi, gestione per processi e
    miglioramento dei processi.
   Gestione proattiva.
   Collaborazione senza confini.
   Ricerca della perfezione, peró tollerando gli errori.

NOTA: Niente di nuovo, ciò che è nuovo è la capacità di
  Sei Sigma per raccogliere tutti questi principi in un
  processo coerente di gestione.
IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
                DMAMC
 Basato sul classico PDCA, consiste in 5
 fasi:
                        DEFINIRE




    CONTROLLARE                        MISURARE




           MIGLIORARE         ANALIZZARE
IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
                DMAMC
 DEFINIRE:


     Identificare il problema.

     Definire i requisiti.

     Stabilire l’obiettivo.
IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
                DMAMC
 MISURARE:


     Convalidare il problema/processo.

     Ridefinire il problema/obiettivo.

     Misurare i passi/entrate chiave.
IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
                DMAMC
 ANALIZZARE:


     Sviluppare ipotesi circa le cause.

     Identificare le cause “radice”.

     Convalidare le ipotesi.
IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
                DMAMC
 MIGLIORARE:


     Sviluppare idee per eliminare le cause radice.

     Provare le soluzioni.

     Standardizzare la soluzione/misurare i
      risultati.
IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
                DMAMC
 CONTROLLARE:


     Stabilire misure standard per mantenere le
      prestazioni.

     Correggere i problemi a seconda sia
      necessario.
QUANDO NON APPLICARE SEI SIGMA?

   Quando si è già avviato un potente sforzo per il
    miglioramento dei processi e del rendimento.

   Quando i cambiamenti/progetti attuali hanno già
    “sequestrato” il personale e le risorse disponibili.

   OCCHIO: Sei Sigma RICHIEDE un investimento
    iniziale. Se non si può garantire una redditività
    attuale o futura, è meglio lasciarlo stare finchè
    non si possa assicurare il finanziamento
    adeguato dello sforzo Sei Sigma.
COSTI DELL’ ATTUAZIONE
                    DI SEI SIGMA
   Costi diretti: Personale dedicato a tempo pieno al progetto (Black
    Belts, Green Belts,...)

   Costi indiretti: Tempo dedicato dai dirigenti, membri delle squadre,
    propietari dei processi e altre attività come le misurazioni, raccolta
    dei dati della “Voce del cliente” e i progetti di Miglioramento.

   Formazione e consulenza: Formare la gente nelle abilità Sei Sigma,
    consulenti esterni, ecc.

   Costi di attuazione del miglioramento: Costi di installazione di nuove
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FINE DELLA PRESENTAZIONE

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Six Sigma Italiano

  • 1. SEI SIGMA PERCHÉ? BRUNO STORTI
  • 2. CHE DIFFERENZA C’È CON UN METODO TRADIZIONALE DI MIGLIORIA?  UNA DELLE VIRTÚ DI SEI SIGMA É IL RIGORE NELL’OTTENZIONE E ANALISI DEI DATI.  UN’ALTRA DIFFERENZA É CHE PUNTA SUL BENEFICIO ECONOMICO E SULLA QUALITÁ PERCEPITA DAL CLIENTE.  PUNTO DI FORZA É LA LOTTA CONTRO LA VARIABILITÀ
  • 3. COS’É SEI SIGMA?  PARTENDO DA UNA COMPRENSIONE TOTALE DELLE NECESSITÁ DEL CLIENTE E IN BASE ALL’ UTILIZZO DISCIPLINATO DEL ANALISI DEI FATTI E DATI, É FOCALIZZATA SULL’ATTENZIONE COSTANTE PER LA GESTIONE, IL MIGLIORAMENTO E LA REINVENZIONE DEI PROCESSI DELL’ AZIENDA.
  • 4. DI CHE COSE BISOGNA TENER CONTO PER IL SUO SUCCESSO?  Diffusione di Sei Sigma a tutti i livelli dell’ organizzazzione.  Conessione e fusione con il resto dei sistemi e metodologie esistenti nell’organizzazione.  Promuovere il coinvolgimento diretto di clienti, fornitori e partner del progetto.  Gestione trasversale per processi e lavoro di squadra.  Allineamento con le aree economico-finanziere dell’organizzazione.  Formazione propia (inizialmente esterna, poi con mezzi propri).  Motivazione personale e professionale (riconoscimento e ricompensa).  Livello di comunicazione (condivisione di esperienze).
  • 5. PASSI PER IMPLEMENTARE SEI SIGMA?  Preparare i manager per lanciare e guidare lo sforzo.  Preparazione dei Black belts e altri ruoli chiave.  Formazione in Sei Sigma dell’organizzazione.  Chiave: Selezionare i progetti appropriati.  Identificazione dei processi chiave e dei clienti principali.  Definizione delle esigenze dei clienti.  Misura della performance attuale.  Miglioramento dei processi.  Progettazione e riprogettazione dei processi.  Estensione e integrazione del sistema nell’organizzazione.
  • 6. VANTAGGI DI SEI SIGMA SUI TRADIZIONALI METODI DI MIGLIORAMENTO?  Genera un successo duraturo.  Definisce un obiettivo di rendimento per ogni persona.  Aumenta il valore per il cliente.  Accelera il tasso di miglioramento.  Facilita l’apprendimento (condividere conoscenze).  Effettua un cambiamento strategico.
  • 7. METODI E STRUMENTI DI SEI SIGMA?  Balanced Score Card (BSC).  La voce del cliente.  Pensiero creativo.  Programmazione degli esperimenti (DOE).  Gestione per processi.  Controllo statistico dei processi.  Miglioramento continuo.  Progettazione/riprogettazione dei processi.  Analisi della varianza.
  • 8. PRINCIPI DI SEI SIGMA?  Vero e proprio orientamento al cliente.  Gestione orientata ai fatti e dati.  Orientazione ai processi, gestione per processi e miglioramento dei processi.  Gestione proattiva.  Collaborazione senza confini.  Ricerca della perfezione, peró tollerando gli errori. NOTA: Niente di nuovo, ciò che è nuovo è la capacità di Sei Sigma per raccogliere tutti questi principi in un processo coerente di gestione.
  • 9. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA: DMAMC  Basato sul classico PDCA, consiste in 5 fasi: DEFINIRE CONTROLLARE MISURARE MIGLIORARE ANALIZZARE
  • 10. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA: DMAMC  DEFINIRE:  Identificare il problema.  Definire i requisiti.  Stabilire l’obiettivo.
  • 11. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA: DMAMC  MISURARE:  Convalidare il problema/processo.  Ridefinire il problema/obiettivo.  Misurare i passi/entrate chiave.
  • 12. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA: DMAMC  ANALIZZARE:  Sviluppare ipotesi circa le cause.  Identificare le cause “radice”.  Convalidare le ipotesi.
  • 13. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA: DMAMC  MIGLIORARE:  Sviluppare idee per eliminare le cause radice.  Provare le soluzioni.  Standardizzare la soluzione/misurare i risultati.
  • 14. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA: DMAMC  CONTROLLARE:  Stabilire misure standard per mantenere le prestazioni.  Correggere i problemi a seconda sia necessario.
  • 15. QUANDO NON APPLICARE SEI SIGMA?  Quando si è già avviato un potente sforzo per il miglioramento dei processi e del rendimento.  Quando i cambiamenti/progetti attuali hanno già “sequestrato” il personale e le risorse disponibili.  OCCHIO: Sei Sigma RICHIEDE un investimento iniziale. Se non si può garantire una redditività attuale o futura, è meglio lasciarlo stare finchè non si possa assicurare il finanziamento adeguato dello sforzo Sei Sigma.
  • 16. COSTI DELL’ ATTUAZIONE DI SEI SIGMA  Costi diretti: Personale dedicato a tempo pieno al progetto (Black Belts, Green Belts,...)  Costi indiretti: Tempo dedicato dai dirigenti, membri delle squadre, propietari dei processi e altre attività come le misurazioni, raccolta dei dati della “Voce del cliente” e i progetti di Miglioramento.  Formazione e consulenza: Formare la gente nelle abilità Sei Sigma, consulenti esterni, ecc.  Costi di attuazione del miglioramento: Costi di installazione di nuove soluzioni o processi di progettazione,...