2. CHE DIFFERENZA C’È CON UN METODO
TRADIZIONALE DI MIGLIORIA?
UNA DELLE VIRTÚ DI SEI SIGMA É IL
RIGORE NELL’OTTENZIONE E ANALISI
DEI DATI.
UN’ALTRA DIFFERENZA É CHE PUNTA
SUL BENEFICIO ECONOMICO E SULLA
QUALITÁ PERCEPITA DAL CLIENTE.
PUNTO DI FORZA É LA LOTTA
CONTRO LA VARIABILITÀ
3. COS’É SEI SIGMA?
PARTENDO DA UNA COMPRENSIONE
TOTALE DELLE NECESSITÁ DEL
CLIENTE E IN BASE ALL’ UTILIZZO
DISCIPLINATO DEL ANALISI DEI FATTI
E DATI, É FOCALIZZATA
SULL’ATTENZIONE COSTANTE PER LA
GESTIONE, IL MIGLIORAMENTO E LA
REINVENZIONE DEI PROCESSI DELL’
AZIENDA.
4. DI CHE COSE BISOGNA TENER CONTO
PER IL SUO SUCCESSO?
Diffusione di Sei Sigma a tutti i livelli dell’ organizzazzione.
Conessione e fusione con il resto dei sistemi e metodologie esistenti
nell’organizzazione.
Promuovere il coinvolgimento diretto di clienti, fornitori e partner del
progetto.
Gestione trasversale per processi e lavoro di squadra.
Allineamento con le aree economico-finanziere dell’organizzazione.
Formazione propia (inizialmente esterna, poi con mezzi propri).
Motivazione personale e professionale (riconoscimento e
ricompensa).
Livello di comunicazione (condivisione di esperienze).
5. PASSI PER IMPLEMENTARE SEI SIGMA?
Preparare i manager per lanciare e guidare lo sforzo.
Preparazione dei Black belts e altri ruoli chiave.
Formazione in Sei Sigma dell’organizzazione.
Chiave: Selezionare i progetti appropriati.
Identificazione dei processi chiave e dei clienti principali.
Definizione delle esigenze dei clienti.
Misura della performance attuale.
Miglioramento dei processi.
Progettazione e riprogettazione dei processi.
Estensione e integrazione del sistema
nell’organizzazione.
6. VANTAGGI DI SEI SIGMA SUI TRADIZIONALI
METODI DI MIGLIORAMENTO?
Genera un successo duraturo.
Definisce un obiettivo di rendimento per ogni persona.
Aumenta il valore per il cliente.
Accelera il tasso di miglioramento.
Facilita l’apprendimento (condividere conoscenze).
Effettua un cambiamento strategico.
7. METODI E STRUMENTI DI SEI SIGMA?
Balanced Score Card (BSC).
La voce del cliente.
Pensiero creativo.
Programmazione degli esperimenti (DOE).
Gestione per processi.
Controllo statistico dei processi.
Miglioramento continuo.
Progettazione/riprogettazione dei processi.
Analisi della varianza.
8. PRINCIPI DI SEI SIGMA?
Vero e proprio orientamento al cliente.
Gestione orientata ai fatti e dati.
Orientazione ai processi, gestione per processi e
miglioramento dei processi.
Gestione proattiva.
Collaborazione senza confini.
Ricerca della perfezione, peró tollerando gli errori.
NOTA: Niente di nuovo, ciò che è nuovo è la capacità di
Sei Sigma per raccogliere tutti questi principi in un
processo coerente di gestione.
9. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
DMAMC
Basato sul classico PDCA, consiste in 5
fasi:
DEFINIRE
CONTROLLARE MISURARE
MIGLIORARE ANALIZZARE
10. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
DMAMC
DEFINIRE:
Identificare il problema.
Definire i requisiti.
Stabilire l’obiettivo.
11. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
DMAMC
MISURARE:
Convalidare il problema/processo.
Ridefinire il problema/obiettivo.
Misurare i passi/entrate chiave.
12. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
DMAMC
ANALIZZARE:
Sviluppare ipotesi circa le cause.
Identificare le cause “radice”.
Convalidare le ipotesi.
13. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
DMAMC
MIGLIORARE:
Sviluppare idee per eliminare le cause radice.
Provare le soluzioni.
Standardizzare la soluzione/misurare i
risultati.
14. IL CICLO DI MIGLIORAMENTO SEI SIGMA:
DMAMC
CONTROLLARE:
Stabilire misure standard per mantenere le
prestazioni.
Correggere i problemi a seconda sia
necessario.
15. QUANDO NON APPLICARE SEI SIGMA?
Quando si è già avviato un potente sforzo per il
miglioramento dei processi e del rendimento.
Quando i cambiamenti/progetti attuali hanno già
“sequestrato” il personale e le risorse disponibili.
OCCHIO: Sei Sigma RICHIEDE un investimento
iniziale. Se non si può garantire una redditività
attuale o futura, è meglio lasciarlo stare finchè
non si possa assicurare il finanziamento
adeguato dello sforzo Sei Sigma.
16. COSTI DELL’ ATTUAZIONE
DI SEI SIGMA
Costi diretti: Personale dedicato a tempo pieno al progetto (Black
Belts, Green Belts,...)
Costi indiretti: Tempo dedicato dai dirigenti, membri delle squadre,
propietari dei processi e altre attività come le misurazioni, raccolta
dei dati della “Voce del cliente” e i progetti di Miglioramento.
Formazione e consulenza: Formare la gente nelle abilità Sei Sigma,
consulenti esterni, ecc.
Costi di attuazione del miglioramento: Costi di installazione di nuove
soluzioni o processi di progettazione,...