1. Manufactura Industrial IPlásticos Prof. Rubén Rendón Melgarejo

2. Partes de la industria automotriz en material plástico Manufactura Industrial I Plásticos

3. Accesorios industriales manufacturados con material plástico Manufactura Industrial I Plásticos

4. Clasificación general de los materiales plásticos TERMOPLÁSTICOS 1 calentamiento 2 suavización 3 enfriamiento TERMOFIJOS FIN 1 calentamiento 2 suavización 3 enfriamiento Manufactura Industrial I Plásticos

5. Los materiales termoplásticos permanecen suaves a temperaturas elevadas hasta que se endurecen por enfriamiento; además, se les puede fundir varias veces por aplicaciones sucesivas de calor. Son procesados principalmente por inyección, extrusión, soplado, moldeo tradicional y termoformado. Características compuestos termoplásticos Manufactura Industrial I Plásticos

6. Características de compuestos termofijoso termofraguantes Los compuestos termofraguantes son formados mediante calor y con o sin presión, resultando un producto que es permanente duro. El calor ablanda primero al material, pero al añadirle mas calor o algunas sustancias químicas, se endurecen por un cambio químico conocido como polimerización Manufactura Industrial I Plásticos

7. Compuesto Plástico (carga ) PELLET PIGMENTO PLASTIFICANTES O SOLVENTES LUBRICANTES MATERIALES DE RELLENO Manufactura Industrial I Plásticos

8. Máquina típica de Inyección de Plásticos TOLVA ZONA DE PLASTIFICACION ZONA DE MOLDEO PANEL DE CONTROL Manufactura Industrial I Plásticos

9. Dibujo esquemático de una máquina típica de Inyección de Plástico Manufactura Industrial I Plásticos

10. Parte interior de un molde de seis cavidades Cavidad del molde vacía Cavidad del molde con inyección de plástico Manufactura Industrial I Plásticos

11. El proceso de inyección se puede resumir en cinco pasos: 1° Paso.- Las partes del molde se cierran (cierre del molde) 2° Paso.- El pistón se mueve hacia delante y empuja el material dentro del cilindro de calefacción, al mismo tiempo, inyecta el material plastificado dentro del molde.

12. El proceso de inyección se puede resumir en cinco pasos: 3° Paso.- El pistón permanece en esta posición por algún tiempo manteniendo la presión a través de la boquilla. Durante este tiempo el material sé esta enfriando y solidificando lo necesario para mantener la forma del molde. Manufactura Industrial I Plásticos

13. 4° Paso.- El pistón retrocede, pero el molde permanece cerrado, una nueva cantidad de material cae desde la tolva alimentadora. 5° Paso.- El molde se abre al mismo tiempo que expulsa las piezas moldeadas mediante la acción de los botadores. El proceso de inyección se resume en cinco pasos: Manufactura Industrial I Plásticos

14. Maquina Extrusora Manufactura Industrial I Plásticos

15. Partes de máquina extrusora Manufactura Industrial I Plásticos

16. Descripción breve del proceso de extrusión Con material granulado se alimenta a la tolva forzándola luego a través de una cámara de calentamiento por medio de una rosca espiral. En la cámara, el material se convierte en una masa densa y viscosa, forma en la cual se pasa a través de la matriz. Manufactura Industrial I Plásticos

17. Descripción breve del proceso de extrusión Al abandonar la matriz, se le enfría por medio de aire, agua o por contacto con una superficie fría, endureciéndose gradualmente al descansar sobre el transporte. En esta forma se producen fácilmente tubos largos, varillas, secciones moldeadas, mangueras, etc. Manufactura Industrial I Plásticos