1. LOGO
Teknologi Pengolahan Ekstrusi
Arie Febrianto Mulyadi
Jur TIP-FTP-Univ. Brawijaya
arie_febrianto@ub.ac.id
ariefm.lecture.ub.ac.id

2. LOGO
Pendahuluan
Ekstrusi bahan pangan adalah suatu
proses dimana bahan tersebut dipaksa
mengalir di bawah pengaruh satu atau
lebih kondisi operasi seperti pencampuran
(mixing), pemanasan dan pemotongan
(shear), melalui suatu cetakan (die) yang
dirancang untuk membentuk hasil ekstrusi
yang bervariasi.

3. LOGO
Fungsi ekstrusi meliputi
gelatinisasi, pemasakan, pemotongan
molekuler, pencampuran, sterilisasi, pemb
entukan dan penggelembungan atau
pengeringan (puffing/drying).
Proses ekstrusi biasanya terdiri dari
kombinasi satu atau lebih fungsi-fungsi
tersebut

4. LOGO
Manfaat
Munculnya teknologi ekstrusi telah
membuka kesempatan bagi pengusaha
makanan untuk membuat produk pangan
yang mempunyai bentuk dan tekstur yg
beraneka ragam.

5. LOGO
Keunggulan Proses Ekstrusi
Mesin yang sama dapat mengolah dan
memasak produk yang mempunyai
formula berbeda-beda
Memberi bentuk dan tekstur pada hasil
produk
Kemampuan produksi yang kontinyu
Pengoperasian yg efisien dari segi energi
dan luas pabrik.
Proses dalam keadaan kering dengan
sedikit tumpahan

6. LOGO
Model Ideal Alat Ekstrusi
Bahan pangan diumpankan dari suatu
pengumpan (hopper) melalui leher pengumpan
ke dalam corong ulir yang berputar di dalam
silinder yg berdinding keras
Suatu motor akan menggerakkan ulir dari
pengatur gigi roda, sehingga terjadi dorongan
ke belakang ulir tadi
Ketika bahan tersebut didorong sepanjang
lorong ulir, bahan tersebut mengalami
pencampuran, pemanasan, dan pemotongan
sekaligus

7. LOGO
Mendekati ujung silinder dekat
cetakan, bahan sudah diubah menjadi
termoplastis, yaitu bahan yg kental elastis
pada tekanan tinggi.
Bahan dialirkan menuju cetakan

8. LOGO

9. LOGO
Daerah pengumpan (Feed Hopper)
Fungsi daerah ini adalah untuk
memadatkan bahan dan membawanya ke
daerah terkontrol (metering zone)
Daerah terkontrol (metering zone)
Daerah ini merupakan bagian paling
penting dari extruder
Fungsinya untuk menerima bahan yang
telah dipadatkan, membuatnya homogen
dan mendorongnya ke arah cetakan
dengan tekanan tertentu.

10. LOGO
Campuran homogen diperoleh dengan
adukan yang intensif dan berulang
Cetakan (Die)
Tekanan di dalam alat mencapai
maksimum pada ujung ulir dan
selanjutnya turun mencapai nol ketika
bahan keluar dari cetakan.
Variasi ukuran lubang cetakan dapat
menyebabkan variasi bentuk produk

11. LOGO
Pengaruh Proses Ekstrusi thd Produk Pangan
Kondisi HTST memiliki pengaruh yg kecil
terhadap warna dan flavor alami dari
produk pangan
Kehilangan vitamin pada produk ekstrusi
bervariasi tergantung dari tipe produk,
kadar air, suhu proses dan waktu tinggal.

12. LOGO
Aplikasi
Roti kering
Tepung terigu, susu bubuk, tepung
jagung, dan gula dicampur, ditambahkan
air dan diekstrusi pada suhu dan tekanan
tinggi. Produk yang dihasilkan dipanggang
untuk menurunkan kadar air dan
menghasilkan permukaan yg berwarna
coklat.

13. LOGO
Single screw
Twin screw

14. LOGO

15. LOGO
Macam-macam bentuk screw

16. LOGO
Twin Screw

17. LOGO
Variasi produk ekstrusi

18. LOGO

19. LOGO