Este documento describe un procedimiento para la fabricación de arandelas autoadhesivas que permite producir múltiples arandelas de manera simultánea y eficiente. El procedimiento involucra superponer una lámina siliconada y una lámina autoadhesiva, troquelar ambas láminas para cortar las arandelas manteniendo la lámina de soporte intacta, y luego separar las arandelas individuales de la lámina de soporte. Esto reduce el desperdicio de materiales y aumenta la productividad en comparación con métodos de fabricación individuales. Di

1. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICERRECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROYECTO SOBRE ARANDELAS
Autor: Alvimar Vargas: 23849955
Cabudare, 2015

2. El presente proyecto de invención tiene como objetivo garantizar el derecho
a la utilización exclusiva de un procedimiento para la obtención de la arandelas, del
tipo que se usan especialmente para proteger las perforaciones de los bordes
taladramos de documentos, cátalos, libros y similares
Normalmente las arandelas se obtienen de manera individual,
troquelándolas o recortándolas de una lámina
Con el presente procedimiento se emplea, desde el principio, una lámina
siliconada superpuesta a la cara adhesiva de la lámina de la que se van hacer las
arandelas
Estas lamina siliconada acompaña alas arandelas en todo el proceso de
fabricación, con lo que no hay ningún inconveniente de adherencia durante la
manipulación, separados fácilmente la arandela respecto a la lámina soporte en el
preciso momento de tener que aplicar la arandela adhesivas a una perforación,
además lanaturaleza de lalámina siliconadahace que la separación seafácil,sinque
la cara adhesiva de la arandela pierda ninguna de sus cualidades. La característica
esencialde esteproceso consisteen las filas dearandelas consigas estándesfasadas,
por lo que ladisposición de altresbolillo permite una notable reducción de las partes
de superficies muertas entre etiquetas y, en consecuencia, la reducción al mínimo
de la superficie de los elementos laminares que permiten obtener las arandelas. Sin
este dispositivo tres-bolillo que reduce al mínimo la superficie de la lámina
autoadhesiva anterior a la línea de corte de la línea del troquel de mayor diámetro,
no sería rentable este procedimiento que quiere la agrupación de etiquetas sobre
un elemento laminar
Este procedimiento permite además la presentación de a arandelas
debidamente repartidas en la superficie de la laminas rectangulares de filas
múltiples incluso en tiras de una sola fila de arandelas pudiéndose, mediante
cortado, adaptar la presentación al envase para la venta o al destino especial de las
arandelas

3. El procedimiento reivindicado en la presente proyecto, costa de una primera
fase en la cual se superpone y una por prensado dos laminas, una del tipo siliconado
que actúa de soporte y otra lamina con la cara autoadhesiva superpuesta a la
siliconada
Esta lámina autoadhesiva tiene las características de resistencias precisas
para la formación de las arandelas. La lamina soporta y la que ha de servir para
fabricar las arandelas de refuerzo, quedan unidas temporalmente durante la
fabricación y almacenado de las arandelas y en su separación. La sustancia adhesiva
que da siempre fijaa lacaracorrespondiente de lalámina que formara las arandelas,
en una segunda fase se procede al cortado de las dos láminas superpuestas en
porciones rectangulares de ancho variable, según lo requiera el ancho de paso de la
maquia a troquelar. La tercera fase es la del troquelado, según la cual se obtienen
las líneas simples o múltiples de arandelas mediante troqueles múltiples que
efectúan dos cortes concéntricos para cada arandelas. Los troqueles de línea
continua de arandelas están dispuesta defasados, lo que hace que los centros de las
arandelas no queden alinados en el sentido transversal perpendicular a la dirección
longitudinal de avance
Con este dispositivo diagonal que supone la distribución al tres-bolillo de las
arandelas, se reduce el ancho de las tiras de arandelas disminuyendo el consumo de
lámina autoadhesiva y lamina soporte
Los corte efectuados en cada arandela, uno primero que el otro o
simultáneamente, se caracteriza porque el central, que corresponde al orificio
central de las arandelas efecto a las 2 láminas superpuestas, la propia autoadhesiva
de la arandela y la del soporte, quedando en cada zona central de la arandela un
orificio pasante. Elcorte exterior, que determina eldiámetro exterior de laarandela,
solo corta la lámina autoadhesiva, quedando sin afectar la lámina soporte inferior
siliconado. Simultáneamente con el troquelado, puede efectuarse alguna impresión

4. o relieve a la arandela. Siendo precisa la simultaneidad de la operación para evitar
que la aplicación sea excéntrica
Seguidamente se separan las zonas de superficie reducida del material
autoadhesivo exteriores a los cortes de mayor diámetro que limitan las arandelas,
con lo que las porciones rectangulares de soporte siliconado aparecen con la
superficie uniformemente cubierta de arandelas adheridas, que pueden separarse
una a una del soporte, conservando su cara interna autoadhesiva con las
condiciones de adherencia precisa para su ultizacion como arandelas de refuerzo
En una cuerta fase se cortan las láminas rectangulares con arandelas a tiras
de una, dos o más arandelas de anchura, según el tipo de envase en que quiera
suministrarse.
En la hoja grafica adjuntas se representa las fases de procedimiento para la
obtención de las arandelas.
En la figura presenta la disposición esquemática del proceso de
superposición y compresión de las láminas viéndose en la figura 2 el detalle de la
fase del troquelado en alzado. La figura 3 representa una vista en planta de una
lámina de dos líneas de arandelas dipuestas defasadas, lo que permite la disposición
en diagonal con lo que se aprovecha mucho más el elemento al disminuirse la
superficie de la maina de desperdicio. La figura 4 representa el corte medio de la
lámina de dos líneas de arandelas según la línea de corte A-B
Siguiendo los dibujos se advierte la lámina soporte siliconada -1- a la que se
superpone la lámina -2- con cara autoadhesiva -3-. Estas láminas superpuestas se
unen a presión, haciendo pasar el conjunto entre los rodillos -4-
Estando las láminas unidas se procede a las fase de troquelado. El troquel -
5- presente un línea de corte circunferencial -6- que, en su carrera descendente,
tiene el tope inferior límite de manera que solo cortan el espesor de la lámina
superior -2- dejando el soporte -1- en el cambio el puzon central -7- de mayor

5. longitud efectuado el troquelado completo de la zona circular interior a su línea de
corte, perforando y separando totalmente
Las zonas circulares -8-y-9- de la lámina autoadherensiva y soporte. De esta
forma queda practicado el orificio central -10- en las arandelas ya troqueladas por
el corte circunferencial -6- que solo ha afectado a la lámina autoadhesiva se puede
rechazar las zonas sobrantes de la lámina autoadhesiva que ocupan las zona -12-
Para poder troquelar las 2 tiras de etiquetas al tres-bolillo, basta que los
troqueles -5- y -5*- de las 2 filas de etiquetas estén ligeramente defasados en el
sentido longituidinal de avence de la lámina autoadheisva. Se advierte la línea de
trazos -12*- según la cual efectuara la línea de corte que individualizara las dos filas
de etiquetas.
Una vez efectuado el troquelado y la extracción de las zonas sobrantes,
quedan adheridas sobre la lamina soporte -1- las arandelas -13- debidamente
limitadas por el circulo exterior -14- y el orificio interior -15- de la arandela. La
naturaleza siliconada de la lamina -1- hace que las arandelas se despegue
fácilmente. La cara adhesiva posterior de la arandela conserva sus cualidades,
sirviéndose para su aplicación en donde se precisa. Al quitar las arandelas del
soporte quedan la limina -1- visibles los orificios centrales -15- obtenidos con el
punzon -7- que ha arrastrado la parte de la laimina autoaherisva -8- y la de soporte
-9-
En el procedimiento para la obtención de arandelas autoadhesivas se
emplearan las maquias auxiliares de normal empleo en la industria, pudiendo variar
su forma, acabado, dimensiones y cuantos detalles no alteren, cambien o
modifiquen su esencialidad