Presentacion del Trabajo Especial de Laboratorio, de la asginatura Ingenieria de Metodos 1, que forma parte del pensumde Ingenieria Industrial en la UC. La practica academica, fue realizada en la Empresa GOODYEAR C.A de Venezuela. En el semestre 2 - 2012

1. Universidad de Carabobo - Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial
Departamento de Ingeniería de Métodos
Ingeniería de Métodos I
Ronald Medina
María Milagros Zurita
19 Febrero del 2013
Prof.: Elisa Torres
T.E.L

2. La filial de Goodyear do Brasil productos de Borracha LTD
C.A, Goodyear de Venezuela, es una reconocida empresa a
nivel nacional en tecnología para neumáticos. Siendo la
empresa de caucho líder en el país.
La planta queda ubicada, en la Zona Industrial del Municipio
Los Guayos, Estado Carabobo.
Reseña de la empresa

3. Línea de Productos
Pasajero Radial
Pasajero Convencional
Camioneta Radial
Camioneta Convencional
Camion Radial
Camion Convencional

4. Diagrama de Bloque

5. Materia Prima
Industria textil
Plantación de
caucho
Ind. Química
Ind. Metalúrgica
bambury
Calandra de hilos de
acero (steelastic)
Manufactura
de tela
Calandra
Manufactura de
carretes de acero
pestañadora
Corte tratamiento
de acero
Entubadora
Cortadora
armado Vulcanizado
Inspección
visual
Balanceo
Variación
de fuerza
Rayos-X

6. Mezclado
Goma Base
CalandraTextiles
Entubadora
Carretes de
Acero
Pestanas
Steelastic
Cortadora
Armado
Vulcanizado
Inspección Visual
Balanceo
Variación Fuerza
Rayos XAlmacen Final

7. {
Área Critica # 1
Armado (Células R2)
Propuesta de Mejora : # 1
Re Distribución en Planta
Criterio Base: Distribución en Planta
Indicador: Distancia Recorrida/u

8. MP1-
2
Mp
2
Maquina 1
PT
Maq2
MP1-1-1
1 2
MP1-3
Distribución Actual

9. Mp
2
Maquina 1
PT
Maq2
MP1-1-1
1
1
1
2
MP1-3
MP Pestanas y
Hombros
Maquina 1
PT
Maq
2
MP Coraza
1 2
MP Cinturón
de Acero
MPBandadeRodamiento
Distribución Propuesta

10. Actual Nuevo
Actividades Distancia m Distancia m
Buscar Pestanas y hombros 1,5 1
Hacer conjunto "PH" -
Colocar Pre ensamble “PH” en rack 2,5 1,5
Buscar Coraza en contenedor 3 2
Buscar Pre ensamble “PH” en rack
( 2 u) 2 1,5
Unir Conjunto "PH" Con Coraza
Buscar Cinturón de Acero 2 1
Buscar Banda de Rodamiento 2 1,5
Hacer Ensamble Final
Llevar a Contenedor Final 2 2
Recorrido Total m 15 10,5
Reducción en la Distancia Recorrida 33%
Comparación de la Distribución Actual con la
Propuesta (en Distancia recorrida)

11. Actualmente Propuesta de
mejora
Recorrido del
operario 1
15 m/u 10.5 m/u
Numero de
movimientos
7 mov/u 7 mov/u
Producción diaria 15 u/día 19 u/día
ingreso 3375 Bs/ día
*cuadrilla
23625 Bs /día
4275Bs/día
*cuadrilla
29925 Bs/ día
Inversión total de la reubicación de Equipos y racks = aproximadamente
3.000 Bs
Justificación Económica:
Propuesta# 1

12. Propuesta de Mejora : # 2
Producción en R2
Balance de Actividades
Criterios Operación: Proceso de Manufactura
Indicadores: Q: Unidades/ día
Tiempo de Producción: min/ unidad

13. Proceso de Manufactura Actual
4
1
Actividad Quien la Realiza Tiempo s
1 Buscar Pestanas y hombros B 4
2 Hacer conjunto "PH" B 30
3 Colocar Pre ensamble ph en rack B 3
4 Buscar Coraza en contenedor A 4
5 Buscar Pre ensamble ph en rack 2 u A 3,5
6 Unir Conjunto "PH" Con Coraza A 25
7 Buscar Cinturón de Acero A 5
8 Buscar Banda de Rodamiento A 3,5
9 Hacer Ensamble Final A 40
10 Llevar a Contenedor Final A 3
2 3 5
6 7 8 9 10

14. Proceso de Manufactura Propuesto
4
1 2 3 5
6
7
8
9 10
Actividad Quien la Realiza Tiempo s
1 Buscar Pestanas y hombros B 2
2 Hacer conjunto "PH" B 30
3 Colocar Pre ensamble ph en rack B 2
4 Buscar Coraza en contenedor A 1,5
5 Buscar Pre ensamble ph en rack 2 u A 1
6 Unir Conjunto "PH" Con Coraza A 25
7 Buscar Cinturón de Acero A 2
8 Buscar Banda de Rodamiento B 1,5
9 Hacer Ensamble Final A 40
10 Llevar a Contenedor Final B 3

15. Actual Nuevo
Actividades tiempo s tiempo s
Buscar Pestanas y hombros 4 2
Hacer conjunto "PH" 30 30
Colocar Pre ensamble “PH” en rack 3 2
Buscar Coraza en contenedor 4 1,5
Buscar Pre ensamble “PH” en rack 2 u 3,5 1
Unir Conjunto "PH" Con Coraza 25 25
Buscar Cinturón de Acero 5 2
Buscar Banda de Rodamiento 3,5 1,5
Hacer Ensamble Final 40 40
llevar a Contenedor Final 3 3
Tiempo Total Actividades s 121 108
Nota = Datos Preliminaries sin considerar ocio .
Tiempo Requerido para realizar las actividades en una unidad
(u/min) 2,01666667 1,8
Producción por Hora (En una Unidad R2) (u/hr) 29,7520661 33,3333333
Produccion por turno (En una unidad R2) (U/8 horas* turno) 238,016529 266,666667
Aumento en la Producción Unidades 11,17%
Comparación del Proceso de Manufactura Actual con el Propuesto
(Designación de Actividades y Tiempo involucrado)
Justificación Económica # 2

16. Propuesta de Mejora : # 3
(Dispositivo)
Criterio: Condiciones de Trabajo (Control de Temperatura)
Indicador de Gestión: #de Accidentes/Mes

17. actualmente Propuesta de mejora
días donde falta un
operario
12 días/ mes 0
Costo del reposo 1200 Bs/mes 0
Horas donde debo
tener operarios en
sobretiempo
48 hr/ mes 0
Costo del
sobretiempo
4800 Bs/mes 0
Costo por sindicato y
posibles demandas
«invaluable para la
empresa»
evitado
Inversión total del dispositivo = aproximadamente 125.000 Bs
Justificación Económica:
Propuesta# 3