1. Manajemen Produksi
1. Produksi
Produksi yaitu suatu proses mentransformasikan masukan-masukan (inputs)
menjadi keluaran (output) yang dibutuhkan oleh konsumen. Dalam arti sempit
produksi adalah kegiatan yang menghasilkan barang baik barang setengah jadi,
barang jadi, barang industri, suku cadang, komponen penunjang.
2. Definisi
1. Oleh Agus Ahyari :
Merupakan proses kegiatan untuk mengadakan perencanaan, pengorganisasian,
pengarahan, pengkoordinasian dari produksi dan proses produksi.
2. Oleh Sukanto :
Merupakan usaha mengelola dengan cara optimal terhadap faktor-faktor
produksi atau sumber seperti manusia, tenaga kerja, mesin dan bahan baku yang
ada.
Ini ruang lingkup dalam manajemen produksi pada gambar di bawah ini :
Perencanaan sistem Sistem pengendalian
Sistem informasi produksi
produksi produksi
● Pengendalian proses
● Perencanaan produksi ● Struktur organisasi
produksi
● Perencanaan lokasi ● Produksi atas dasar
● Pengendalian bahan baku
produksi pesanan
● Perencanaan letak
● Pengendalian tenaga kerja ● Produksi untuk persediaan
fasilitas produksi
● Perencanaan lingkungan ● Pengendalian biaya
kerja produksi
● Perencanaan standar ● Pengendalian kualitas
produksi pemeliharaan
Tujuan diberlakukan manajemen produksi ialah untuk mengatur produksi
barang-barang dan jasa-jasa dalam jumlah, kualitas, harga, waktu serta tempat
tertentu sesuai dengan kebutuhan.

2. Setiap pembuatan produk harus dapat menciptakan barang yang berguna
atau utility. Utility adalah kemampuan produk yang dapat memuaskan keinginan para
konsumen.
Utility terbagi menjadi 4 bagian, diantaranya :
a. Form Utility
b. Time Utility
c. Ownership / Possession Utility
d. Place Utility
Dalam mengatur manajemen produksi, adakalanya kita harus mengambil suatu
keputusan jika ada suatu masalah yang akan terjadi. Ada 4 macam pengambilan
keputusan yang biasanya akan terjadi,diantaranya :
a. Pengambilan keputusan atas peristiwa yang pasti
b. Pengambilan keputusan atas peristiwa yang mengandung risiko
c. Pengambilan keputusan atas peristiwa yang tidak pasti
d. Pengambilan keputusan atas peristiwa yang timbul karena pertentangan dengan
keadaan yang lain
3. Tahapan Manajemen Produksi
Ada 4 tahapan manajemen produksi :
- Tahapan Perencanaan - Tahapan Pengendalian
- Tahapan Pelaksanaan - Tahapan Evaluasi
a. Tahapan Perencanaan
Urutan dalam melakukan tahapan perencanaan produksi :
1. Penciptaan produk
- Add Product
- New Product
2. Desain Product dan Product Life Cycle
3. Mesin dan Peralatan
4. Cara dan waktu kerja
5. Desain/Layout Pabrik
6. Lokasi Pabrik
7. Material Handling
8. Biaya Produksi

3. Ada 6 bagian perencanaan produksi :
1. Forcasting
2. Capacity Planning
3. Location Planning
a. Raw Material Oriented
b. Market Oriented
4. Layout Planning
a. Process Layout
b. Product Layout
c. Cellular Layout
5. Quality Planning
6. Methods Planning
Langkah – langkah perencanaan produksi :
 Programming: Tahapan Pelaksanaan Produksi
 Routing : prosedur operasi, lokasi, mesin dan peralatan yang digunakan
 Penjadwalan : Kapan dimulai dan berakhirnya operasi
 Persiapan : Penyedian formulir, bon permintaan penyerahan barang
 Prinsip Optomasi : Linear Programing, Transportation
 Prinsip-prinsip Analisis : Network Planning, Biaya dan Keuntungan, BEP, R/C
Sebelum melakukan pembuatan dan pemasaran produk, kita harus melakukan
persiapan terlebih dahulu,seperti :
1. Survei pasar (kebutuhan, permintaan, penawaran pasar)
2. Penentuan jenis produk
3. Penelitian dan pengembangan produk
4. Penentuan kapasitan produksi
5. Perencanaan kebutuhan bahan
6. Pengaturan persedinaan
Tempat proses produksi perlu ditentukan di daerah yang relatif baik bagi
kepentingan perusahaan. Beberapa faktor yang dijadikan pertimbangan dalam
penentuan lokasi usaha :
Kedekatan dengan sumber Bahan Baku
Kedekatan dengan Pasar
Kedekatan dengan TK

4. Ketersediaan Sumberdaya Alam yang mendukung
Lingkungan Masyarakat
Sarana Transportasi
Luas Produksi
Adalah jumlah atau volume output yang seharusnya diproduksi oleh suatu
perusahaan dalam suatu periode.
Akibat Luas Produksi :
1. Luas produksi yang terlalu besar berakibat biaya yang besar dan investasi yang
besar pula.
2. Luas produksi yang terlalu kecil berakibat tidak dapatnya perusahaan memenuhi
permintaan pasar.
Luas Perusahaan Dapat Diukur Dengan :
1. Bahan dasar yang digunakan
2. Barang yang dihasilkan
3. Peralatan yang digunakan
4. Jumlah pegawai yang dipekerjakan
Hubungan Luas Produksi Dengan Biaya
1. Biaya variabel : adalah biaya yang berubah-ubah tergantung volume produksi.
a. Biaya variabrl progresif
b. Biaya variabel proporsional
c. Biaya variabel regresif
2. Biaya tetap : adalah biaya yang tidak terpengaruh dengan perubahan volume
produksi.
3. Biaya persatuan : adalah biaya total dibagi jumlah barang yang diproduksi.
Semakin besar jumlah yang diproduksi maka biaya persatuan makin kecil, dan
begitu sebaliknya.
Kendala Dalam Mencapai Luas Produksi Maksimal
1. Faktor tidak dapat dibagi-bagi alat produksi tahan lama
2. Berlakunya hukum hasil yang bertambah dan berkurang
3. Berlakunya hukum guna batas yang berkurang

5. Faktor - Faktor Yang Membatasi Luas Produksi
1. Kapasitas mesin
2. Bahan dasar
3. Uang kas yang tersedia
4. Permintaan
Faktor - Faktor Yang Mempengaruhi Pemilihan Lokasi Pabrik
1. Lingkungan masyarakat
2. Sumber alam
3. Tenaga kerja
4. Transportasi
5. Pembangkit tenaga listrik
6. Tanah untuk ekspansi
Metode Pemilihan Lokasi Pabrik
1. Metode kuantitatif : adalah menilai secara kuantitatif baik buruknya suatu daerah
untuk pabrik sehubungan dengan faktor-faktor yang terdapat didaerah tersebut,
sehingga perusahaan dapat membandingkan keadaan daerah satu dengan daerah
lain.
2. Metode kualitatif : adalah konsep biaya tetap dan biaya variabel dari lokasi yang
berbeda dapat menciptakan hubungan antara biaya dan volume produksi yang
berlaku bagi masing-masing lokasi.
3. Metode transportasi : adalah suatu alat untuk memecahkan masalah yang
menyangkut pengiriman barang,dari suatu tempat ke tempat yang lain.
b. Tahapan Pelaksanaan
- Operation Schedule
Mis master Production schedule, yang menunjukkan produk mana yang
akan diproduksi
Alat-alatnya:
1. Gantt Chart
2. PERT Chart (Program Evaluation and Review Technique)

6. - Operation Control
Proses pemantauan kinerja produksi dengan cara membandingkan hasil
dengan rincian rencana dan jadwal/schedule.
Koreksi dilakukan apabila terjadi ketidak cocokan.
- Pengawasan kegiatan produksi
Fungsi pengawasan kegiatan produksi :
Supervisi, yang menjamin agar kegiatan dilaksanakan dengan baik
Pembandingan
Mengecek apakah hasil kerja sesuai dengan yang dikehendaki
Koreksi
Berusaha menghilangkan kesulitan/ penyimpangan baik pekerjaan
maupun perubahan rencana yang dipandang terlalu muluk
c. Tahapan Pengendalian
Pengendalian Produksi
- Dispatching: Pengeluaran perintah kerja, Instruksi bagi bawahan
- Follow up: Pengendalian dan monitoring progres proses produksi, mesin,
peralatan, material, kualitas produk, tenaga pelaksana, lap hasil produksi
Pengendalian Persediaan
- Jumlah pemesanan
- Kapan dilakukan pemesanan
- Persediaan min yg harus ada
- Pemakaian rata-rata
1. Material Management
Perencanaan, pengorganisasian dan pengendalian arus bahan Baku
sebelum produksi dimulai .
Manajemen bahan baku meliputi:
a. Transportasi
b. Pergudangan
c. Pengendalian Persediaan
2. Inventory Control
Proses penerimaan, penyimpanan, penyampaian dan perhitungan seluruh
bahan baku, bahkan sampai barang jadi

7. 3. Purchasing
Pembelian bahan Baku yang tepat pada jumlah yang di butuhkan dengan
harga yang wajar dan waktu yang tepat.
Faktor yang perlu diperhatikan:
a. Biaya Penimpanan
b. Lead Time
c. Seleksi Pemasok
d. Tahapan Evaluasi
Secara teknis dan ekonomis apakah barang/produk yangdihasilkan dapat
diterima dan dibeli oleh konsumen dengan harga yang kompetitif dengan
barang/produk yang dihasilkan oleh perusahaan lain yang sejenis.
Kesimpulan
Manajemen produksi itu banyak sekali tahapan-tahapan yang perlu kita
perhatikan agar tidak terjadi kesalahan yang memungkinkan kita menuju
kebangkrutan.