2. Existen diferentes métodos para
evitar la corrosión como son:
 Selección y Diseño de un sistema
con materiales resistentes.
 Desaeracion y ajuste de pH.
 Aplicación de revestimientos de
protección como pinturas.
 Aplicación de técnicas de
protección catódicas .
 Formación de películas
protectoras mediante
INHIBIDORES QUIMICOS.

3.  Se denomina Inhibidor de
corrosión ah aquella
sustancia que añadida en
cantidades muy pequeñas
ah un reactivo corrosivo,
disminuye o elimina su
agresividad frente al metal.
 Los inhibidores de
corrosión, actúan
formando películas sobre
la superficie metálica o
bien entregando sus
electrones al medio.

4. Los Inhibidores de corrosión
cumplen con las siguientes
características principalmente:
 Revisten química y/o
físicamente las superficies
metálicas.
 Forman una barrera que aísla la
humedad de la superficie
metálica.
 Forma una barrera para excluir el
aire (Oxigeno) de la superficie
metálica.
 Puede neutralizar la acidez o
alcalinidad de la superficie.

5. •Inhibidores Tradicionales
• Inhibidores Anódicos
•Inhibidores Catódicos
•Inhibidores Mixtos
•Inhibidores Orgánicos
•Inhibidores Volátiles
•Inhibidores Poli fosfatos
•Inhibidores no tóxicos.

6.  Los inhibidores tradicionales actúan siempre depo-
tándose sobre la superficie metálica. De esta forma se
intenta conseguir que exista una barrera para que no
puedan circular libremente los electrones entre el
ánodo y el cátodo, y no se forme el par galvánico. Los
inhibidores de corrosión que se utilizan precipitan
formando capas aislantes sobre las tuberías, intercam-
biadores, etc.
 Los Inhibidores tradicionales mas empleados son:
Aceites solubles, Aminas y sustancias orgánicas.

7.  Se basan en la formación de barreras protectoras para
prevenir el contacto del agua con las superficies
metálicas. Estos materiales se utilizan directamente del
contenedor sin la necesidad de diluirlo o prepararlos para
su uso.
 Para piezas que necesitan una protección a largo plazo
(meses hasta años) o aquellos almacenados en condici-
ones ambientales severas, por ejemplo almacenamiento
al aire libre, se prefieren los inhibidores de base aceite
debido a su película pesada y sus propiedades de
rechazar el agua.

8. Acero, Hierro
Colado, Cobre, Materiales Materiales
Materiales Materiales Zinc, Aluminio Ferrosos y no Ferrosos y no
y sus Ferrosos Ferrosos
Aleaciones
Característica Característica
de la película de la película Semi-dura,
Aceitosa, Aceitosa,
(tipo de (tipo de densa y de
Transparente y Transparente y
residuo, residuo, color café
Delgada Delgada
espesor y espesor y rojizo
apariencia) apariencia)
Desplazamie Desplazamie
Sí Sí Sí
nto del Agua nto del Agua
Eliminación Eliminación
de la Huella de la Huella Sí No No
Digital Digital
Almacenaje
Condiciones Condiciones
Almacenaje interno o
de de
interno y Almacenaje externo,
Almacenaje/ Almacenaje/
embarque interno embarque
Embarque Embarque
cubierto marino y
apropiados apropiados
cubierto
Tiempo de Tiempo de
Muy largo
Protección Protección Largo plazo Largo plazo
plazo
(Aprox.) (Aprox.)
Inmersión, Inmersión,
Métodos de Métodos de Aspersión o
Cepillado, Cepillado,
Aplicación Aplicación Cepillado
Aspersión, etc. Aspersión, etc.
Métodos de Métodos de
Solventes, Solventes, Solventes,
Remoción Remoción
Limpiadores o Limpiadores o Limpiadores o
para para
Desengrasantes Desengrasantes Desengrasantes
Operaciones Operaciones
Alcalinos Alcalinos Alcalinos
Subsecuentes Subsecuentes

9.  El anión del inhibidor forma sobre los
ánodos locales, con los cationes que
provienen de la oxidación del metal, un
compuesto insoluble.
 Por ejemplo, el fosfato de sodio, es un
inhibidor de la corrosión del hierro por
una solución acuosa de cloruro sódico
gracias a la formación de fosfato de
hierro sobre los ánodos.
 El tratamiento anódico da terminaciones
en negro sobre la superficie. Otros
tipos de inhibidores son: hidróxido
sódico, carbonato, silicato y barato de
sodio, ciertos fosfatos, cromato sódico,
nitrito y benzoato de sodio, etc.

10.  El catión del inhibidor forma sobre los cátodos locales
un hidróxido insoluble.
 Por ejemplo, el cloruro magnésico, es un inhibidor de
la corrosión del hierro en el agua de mar por formar
hidróxido magnésico Mg(OH)2 sobre los cátodos.
Anticorrosivo para hormigón
armado : ánodos galvánicos
para la protección catódica

11.  Lámina metálica
sometida a una câmara
salina.
 En la ilustración A se
aprecia la lámina sin
ninguna protección en la
B se observa la misma
lámina protegida
utilizando Zinc IT

12.  Actúan sobre los cátodos y los ánodos, son conocidos
también como inhibidores de efecto sinérgico. En este
caso el constituyente catódico disminuye la velocidad
de corrosión y así permite al constituyente anódico
"sellar" la capa de óxido con una concentración mucho
menor que si estuviera actuando solo. Dichos inhibi-
dores son empleados para prevenir principalmente la
corrosión por picaduras.
 Por ejemplo, el bicarbonato cálcico, forma carbonato
de hierro sobre los ánodos e hidróxido cálcico sobre los
cátodos.

13.  Los inhibidores orgánicos, que
consisten en moléculas
carboxílicas, son de naturaleza
polar, y son atraídos hacia las
zonas donde se crean los pares
galvánicos originarios de la
corrosión. Únicamente
interaccionan con las áreas
anódicas ó positivas, en donde se
quedan adheridas. Gracias a esta
acción puntual, este tipo de
inhibidores se les conoce como
“moléculas selectivas”.

14.  Son compuestos orgánicos o minerales, líquidos o
sólidos que, situados en un recinto cerrado,
pueden vaporizarse y entrar en contacto con el
metal a proteger. Son sustancias que actúan a
distancia en medio gaseoso, y son de gran interés
para las empresas por sus características, los mas
empleados generalmente son nitritos o carbona-
tos orgánicos.
 Es importante mencionar que dichos inhibidores
pueden llegar a ser muy volátiles lo que requeriría
mayor cantidad de producto para poder obtener
un buen rendimiento.

15.  Dichos inhibidores ofrecen un control de corrosión
efectivo sin ser afectados por las condiciones reducto-
ras, pero baja ciertas condiciones pueden ocasionar
problemas de obstrucción o de incrustación. No
presentan problemas de desechos.

16.  El desarrollo de inhibidores de corrosión no tóxicos y
compatibles con el medio ambiente es un área de gran
importancia en el campo de la ciencia y tecnología de la
corrosión como alternativa al uso de cromatos, altamente
contaminante.
 Una de las estrategias posibles consiste en la sustitución
de dichas sustancias por compuestos que formen una
mono capa auto-ensamblada (SAM) sobre el metal a
proteger, preparada a partir de compuestos no tóxicos y
que puedan funcionalizarse convenientemente según el
uso final. En este sentido, los desarrollos de SAM
apuntan al empleo de ácidos grasos como inhibidores de
corrosión en medios ácidos y neutros

17.  Los materiales que se van a proteger
 El tiempo efectivo de protección (1 semana, 1mes, 1 año, etc.)
 El método de aplicación (inmersión, aspersión, cepillado, etc.)
 Tipo de protección requerida (en proceso, almacenamiento o
embarque)
 Manejo de la pieza y eliminación de la huella digital
 Tipo y espesor del recubrimiento deseado
 Condiciones de almacenaje, empaque y/o embarque
 Condiciones de temperatura, humedad y condiciones ambientales
 Métodos de remoción (si son requeridos)
 Interacción con procesos subsecuentes, si no es removido
 Requerimientos ambientales, de salud y de seguridad
 Tipo de producto deseado Base Aceite/Solvente o Base Agua

18.  Los Inhibidores al igual que todos los materiales
empleados para evitar o disminuir los riesgos de la
corrosión, se depositan en el quipo de trabajo de la
empresa, tubería de
acero, intercambiadores, chillers, calderas, maquinas
en gral.

19.  ALCANTARA SEGUNDO EDUARDO GABRIEL
 MUÑOZ GONZALEZ LUIS FERNANDO
 REYES ZENÓN AUREA
 RODRIGUEZ HERNANDEZ PAOLA ELIDETH
 MANUEL