Live-Webinar zur Anbindung von Produktions-Equipment mit Live-Daten an das SAP Digital Manufacturing Cloud for Execution (DMCe)
Eine intelligente Fabrik ist effizient und flexibel zugleich. Die Intelligenz einer Industrie-4.0-Produktion basiert auf Sammlung und Nutzung von Daten. Die Anbindung von Produktionsressourcen, die Live-Daten an ein MES und / oder ERP senden, ist somit eine Grundvoraussetzung für eine vernetzte Fertigung.
Viele Produktionsfunktionen bis hin zu ganzen MES wandern mittlerweile in die Cloud, um noch flexibler reagieren zu können und zukunftssicher aufgestellt zu sein. Wie funktioniert in dieser hybriden Architektur die Anbindung und Kommunikation mit Produktionsequipment in der Linie am Produktionsstandort irgendwo auf der Welt?
In dem Webinar zeigt Tim-Julian Seher, Berater und SAP DMC Produktspezialist bei Trebing + Himstedt, wie ein beispielhafter Montageprozess im Cloud MES funktioniert und wie die Anbindung und Kommunikation mit einem elektrischen Schrauber nahtlos in die Cloud integriert wird.
Interessant für Werks-, Fertigungs-, Betriebs-, Produktionsleiter, Leiter Produktions-IT, die wissen wollen, wie die MES-Migration in die Cloud gelingt.
3. 05.12.2022
Herausforderungen
Bei der Anbindung von Shopfloor Equipments
Ständig muss das
Schraubprogramm
geändert werden…
Geht das nicht
intelligenter?
Wir haben zu viele
verschiedene
Programme und
User Interfaces im
Einsatz.
Wie soll ich all unsere
Schrauber und
Maschinen vernünftig
an das MES anbinden?
Schichtleiter Rolf IT-Leiter Max
4. 05.12.2022
Herausforderungen
Bei der Anbindung von Shopfloor Equipments
Produktionsleiter
Lars
Nacharbeit und
Qualitätskosten aufgrund
von Prozessfehlern
müssen reduziert werden.
CTO Theo
Wir brauchen sichere
und intuitive
Prozesse!
Wir setzen voll auf
die Cloud.
Aber machen das unsere
Schrauber und Maschinen mit?
6. 05.12.2022
Anforderungen
An eine Schrauberanbindung mit der DMCe
Funktionale Anforderungen
• Automatische Auswahl des korrekten Schraubprogramms
• Automatische Rückmeldung bei erfolgter Verschraubung
• Prozessverriegelung bei fehlerhafter Verschraubung
• Auswertung über erfolgte Verschraubungen pro gefertigtes Produkt
• Optional: Speichern der Parameter (z.B. Drehmoment, Anstellwinkel)
Architektonische Anforderungen
• Single Point of Truth
• Zukunftssichere Middleware & Kommunikationsprotokolle
• Dient als Template für Ansteuerung weiterer Shopfloor Equipments
(z.B. Werkzeugmaschinen, Kamerasysteme, Prüfstände)
9. 05.12.2022
Systemarchitektur
Ansteuerung Bosch Rexroth Schrauber mit DMC
SAP DMCe
Verantwortet als Cloud MES u.a. die Werkerführung, Prozessverriegelung
und Erfassung von Abweichungen.
Werker POD
User Interface für Mitarbeiter des Shopfloors.
Ermöglicht u.a. das Starten und Rückmelden von Vorgängen und die
Erfassung von Produktionsdaten.
SAP PCo
Verbindet Produktionssysteme mit betriebswirtschaftlicher Software (z.B.
SAP DMC).
OPC Server
Ermöglicht die Integration bestehender Maschinen in
Digitalisierungskonzepte.
TTE
Torque Tool Open Ethernet Protocol. Protokoll basierend auf TCP/IP.
CS351
Schraubersteuerung für Bosch Rexroth Schrauber des Typs ErgoSpin.
15. 05.12.2022
Customizing
Überblick über benötigte Systemeinstellungen & Objekte in der DMCe
Equipment
Digitaler Zwilling des Schraubers mit Indikatoren-Struktur etc.
Shop-Floor-System (inkl. Cloud Connector + PCo-Anbindung)
Modell des Shopfloor Systems für die Ansteuerung des Schraubers (Kepserxer Ex).
Equipment-Konnektivität
Eindeutige Zuordnung der OPC Tags des Schraubers auf die Tag-Struktur des
digitalen Zwillings
16. 05.12.2022
Customizing
Überblick über benötigte Systemeinstellungen & Objekte in der DMCe
SetPoint
Beinhaltet das benötigte Schraubprogramm für den entsprechenden Vorgang.
DataCollection
Speichert die zurückgemeldeten Werte der Verschraubung.
Production Processes
Löst das Setup des Schraubers aus und befüllt die DataCollection mit der
Rückmeldung des Schraubers.
24. 05.12.2022
Einordnung in Erfolgsfaktoren
Qualität, Kosten und Zeit
Qualität (Prozess, Sicherheit)
• Automatische Auswahl des korrekten Schraubprogramms
• Einheitliches Handling und Werkerführung
• Prozessverriegelung verhindert fehlerhafte Verschraubung
• Automatische Erfassung aller Verschraubungen
Kosten
• Potential für Verbesserung der Qualitätskosten
• Potential für geringere Einarbeitungszeit durch einheitliches Handling & Werkerführung
• Hardware kann in den meisten Fällen weiterverwendet werden
Zeit
• Automatischer Setup und Rückmeldung sparen Zeit und lösen manuelle Arbeitsschritte ab