บทที่ 15 การศึกษาเวลาโดยตรง
•Transferir como PPTX, PDF•
13 gostaram•28,844 visualizações
การศึกษาเวลาโดยตรง
Recomendados
Mais conteúdo relacionado
Mais procurados
Mais procurados (20)
Mais de Teetut Tresirichod
Mais de Teetut Tresirichod (20)
บทที่ 15 การศึกษาเวลาโดยตรง
- 1. DIRECT TIME STUDY 1อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ
- 2. 1. เครื่องบันทึกเวลาส่วนใหญ่มักเป็นนาฬิกาจับเวลา ซึ่งมีทั้งแบบเข็มและแบบตัวเลข 2. แผ่นสาหรับรองเวลาบันทึกข้อมูล 3. แบบฟอร์มการบันทึกข้อมูล 4. เครื่องคิดเลข 5. กล้องถ่ายวีดีโอ หรือกล้องถ่ายภาพยนตร์ 6. เครื่องมืออื่น ๆ เช่นเครื่องวัดความเร็วรอบ (Tachometer) เป็นต้น อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 2
- 9. แบ่งออกเป็ น 7 ขั้นตอน คือ 1. การเลือกงานและบันทึกรายละเอียดของงานที่จะทาการศึกษา 2. แบ่งขั้นตอนการทางานออกเป็นงานย่อย และเขียนรายละเอียดกากับไว้ 3. คานวณหาจานวนเที่ยวที่เหมาะสมในการจับเวลา 4. สังเกต และบันทึกเวลาการทางานของคนงาน พร้อมทั้งประเมินอัตราความเร็วในการทางานของ ของพนักงาน 5. กาหนดค่าเผื่อต่าง ๆ 6. ทาการคานวณหาเวลามาตรฐาน 6.1 หาเวลาเฉลี่ยที่ได้จากการจับเวลา 6.2 หาเวลาปกติ = เวลาเฉลี่ย x %Rating 6.3 เวลามาตรฐาน = เวลาปกติ + ค่าเผื่อ 7. สรุปผลการศึกษาลงในแบบฟอร์มใบสรุปข้อมูลเวลา อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 9
- 10. ก่อนทำกำรศึกษำเวลำต้องมั่นใจว่ำงำนนั้นพร้อมที่จะถูกศึกษำ กล่ำวคือ ก. วิธีการทางานที่ใช้อยู่เป็นวิธีที่ดีที่สุด ข. การวางเครื่องมือเครื่องจักรอยู่ในลักษณะที่เหมาะสม ค. วัตถุที่ใช้ทางานเป็นไปตามคุณลักษณะที่ต้องการ ง. สภาพการทางานเหมาะสมและไม่มีปัญหาของความปลอดภัย จ. คุณภาพของชิ้นงานที่ผลิตเป็นไปตามที่ต้องการ ฉ. ความเร็วของเครื่องจักรเป็นไปตามที่ตั้งไว้ ช. คนงานมีความชานาญ หรือประสบการณ์พอสมควร อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 10
- 11. งานย่อย (Element) หมายถึง หน่วยย่อยของงาน ซึ่งเห็นได้ชัดเจน สามารถอธิบายและจับเวลา ได้ ลักษณะของงานย่อยประเภทต่าง ๆ 1. งานย่อยประจา(Regular Element) 2. งานย่อยชั่วคราว (Occasional Element) 3. งานย่อยคงที่ (Constant Element) 4. งานย่อยแปรผัน (Variable Element) 5. งานย่อยที่ทาโดยพนักงาน (Manual Element) 6. งานย่อยที่ทาโดยเครื่องจักร (Machine Element) 7. งานย่อยภายใน (Inside Work Element/Internal Work Element ) 8. งานย่อยภายนอก (Outside Work Element/ External Work Element) อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 11
- 13. เหตุผลที่ต้องแบ่งงำนออกเป็ นงำนย่อย (Elements) 1. เพื่อแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างของงานย่อยประจา (Regular Element) ซึ่งเกิดขึ้นทุก ๆ ทุก ๆ รอบการทางาน กับงานย่อยครั้งคราว (Intermittent Element) ซึ่งเกิดขึ้นเป็นระยะ ๆ ระยะ ๆ 2. งานย่อยบางอัน อาจถูกนามาใช้ประโยชน์ในการหาเวลามาตรฐานของงานชนิดอื่น 3. เมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงของระบบการทางานบางส่วน ผู้วิเคราะห์สามารถหาเวลา มาตรฐานได้โดยการหาข้อมูลงานย่อยเพียงบางตัวเท่านั้น 4. ชี้ให้เห็นถึงปัญหาในการปฏิบัติงาน 5. สามารถให้ค่าอัตราเร็ว ค่าเผื่อสาหรับความเครียดต่างกันกับงานย่อยต่าง ๆ ได้ 6. สามารถใช้งานย่อยในการพิจารณาการสลับสับเปลี่ยนงานในสายการผลิตได้เพื่อให้เกิด เกิดการสมดุลของสายการผลิต อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 13
- 14. หลักเกณฑ์ 7 ข้อในการแบ่งงานย่อยเพื่อจับเวลา มีดังนี้ 1. งานย่อยควรสั้นพอที่จับเวลาได้อย่างแม่นยา ประมาณ 0.04 นาที ถึง 0.35นาที 2. งานย่อยทุกงานควรมีจุดเริ่มต้นและสิ้นสุดที่แน่นอน โดยจุดสิ้นสุดของงานย่อยหนึ่ง จะเป็นจุดเริ่มต้นของงานย่อยต่อไป 3. งานย่อยควรมีความคงเส้นคงวาให้มากที่สุด 4. ควรแยกการจับเวลาของเครื่องจักร ออกจากการจับเวลาการทางานของคนงาน 5. แยกงานย่อยของพนักงานที่ทาขณะเครื่องจักรกาลังเดินออกจากงานย่อยของคนงาน ส่วนที่ทาขณะเครื่องจักรหยุด 6. ควรแยกงานย่อยคงที่ออกจากงานย่อยแปรผัน 7. ควรแยกงานย่อยประจาออกจากงานย่อยครั้งคราว อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 14
- 17. ให้ n = ขนำดของข้อมูลที่นำมำใช้ (จำนวนครั้งที่จับเวลำมำ) เมื่อ n มีขนาดมากกว่า 30 ข้อมูล ที่ระดับความเชื่อมั่น95% อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 17
- 19. เมื่อ n มีขนาดน้อยกว่า 30 ข้อมูล อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 19
- 21. ตาราง Maytag ขั้นตอนมีดังนี้คือ 1. จับเวลาเบื้องต้นของการทางาน โดย ก) ถ้าวัฎจักรงาน สั้นกว่า 2 นาที ให้จับเวลามา 10 ค่า ข) ถ้าวัฏจักรงาน ยาวกว่า 2 นาที ให้จับเวลามาเพียง 5 ค่า 2. หาค่า R ( Range ) หรือพิสัย ซึ่งคือค่าสูงสุด (H) - ค่าต่าสุดของกลุ่ม (L) 3. หาค่า x ซึ่งได้จากผลรวมของตัวเลขในกลุ่มหารด้วยจานวนข้อมูล (5 หรือ 10) หรืออาจจะ หา ค่าประมาณการได้จากค่าสูงสุด + ค่าต่าสุดของกลุ่มแล้วหารด้วย 2 4. คานวณ ค่า R/X 5. อ่านค่า N (จานวนรอบที่เหมาะสม) จากตารางให้ตรงกับค่า R/X ที่คานวณไว้ อ.ธีทัต ตรีศิริโชติ 21