Manajemen spare part sangat penting bagi operasional industri manufaktur. Dokumen ini membahas praktik terbaik dalam manajemen gudang spare part, termasuk evaluasi skema klasifikasi ABC, meningkatkan akurasi persediaan, pembangunan kit pemeliharaan, serta pengukuran kinerja gudang seperti rasio biaya tenaga kerja terhadap nilai persediaan. Praktik-praktik ini penting untuk mendukung layanan pemeliharaan yang efisien dan men
1. DIBUAT OLEH :
SUBAWA / 122111175
DOZEN : Prof. Dr .Syamsir A
Universitas Trisakti
2013
Nilai
85
2.
3. Fungsi manajemen spare part sangat penting dari
perspektif operasional terutama di industri
manufacturing
Sering terjadi perselisihan antara bagian warehouse
dan purchasing dengan bagian pemeliharaan
mengenai level stock unit.
Mengevaluasi praktek-praktek terbaik dalam
Perbaikan & Pemeliharaan overhaul, membahas
skema klasifikasi ABC, dan
menguraikan tentang peran gudang pemeliharaan
penyedia layanan.
Kata Kunci: Spare Parts Manajemen, ABC Klasifikasi,
Pemeliharaan stock
4. Di industri manufacturing sering terjadi
perselisihan mengenai kelebihan stock ,
pemesanan dan pemeliharaan produk yang
dilakukan oleh bagian pemeliharaan dan
produksi
Semua organisasi adalah mengejar tujuan
bersama untuk mengurangi biaya sehingga
sebagian besar takut kelebihan persediaan
atau kehabisan persediaan.
5. Kebutuhan produksi suku cadang atau spart
part berbeda dari bagian produksi, produksi
tergantung kebutuhan rutin dan mudah
untuk diperkirakan karena pola pergerakan
dapat diprediksi, dan biasanya input atau
output dari suatu proses produksi.
Sedangkan untuk kebutuhan suku cadang
atau spart part susah diperkirakan
6. Kebutuhan pengelolaan suku cadang di manufaktur
dan jasa operasi tidak dapat diremehkan.
Mengingat determinan seperti permintaan,
ketidakpastian, bagian substitusi, dan kontrol ketat
terhadap persediaan suku cadang ditambah
dengan harapan tingkat tinggi layanan, sangat
penting untuk secara akurat meramalkan
kebutuhan spare part dan untuk
persediaan, dan menjamin dukungan keputusan
yang signifikan.
7. Perencanaan yang tepat dan pengendalian
persediaan suku cadang merupakan
komponen penting dari manajemen aset yang
efektif. Jika terlalu besar persediaan di
tangan, perusahaan menyerap biaya yang
berlebihan dan overhead akan meningkat .
8. Manajemen spart part membuat sebuah gudang
pemeliharaan terorganisir merupakan salah satu proses kunci
yang mendukung perencanaan pemeliharaan yang efektif dan
penjadwalan dan peningkatan keandalan atau ketersediaan
suku cadang atau spart part
Ketersediaan suku cadang dan aksesibilitas cepat adalah
salah satu utama faktor yang menyebabkan penurunan dari
downtime ketika terjadi kerusakan. Dengan demikian,
pendekatan logis untuk memecahkan masalah ketersediaan
suku cadang terletak dalam menentukan persediaan suku
cadang untuk dipakai langsung bila diperlukan. Di sisi lain,
stocking dibatasi oleh lay out dan biaya, karena alasan ini,
merancang persediaan suku cadang secara optimal
merupakan tugas penting dan penting bagi setiap bagian
9. Dua pendekatan utama untuk pengadaan
suku cadang, dengan model keputusan
adalah:
Model matematika, dan pendekatan
klasifikasi.
Pendekatan pertama menyangkut
perkembangan matematika
model berdasarkan linear programming,
pemrograman dinamis, goal programming,
dan simulasi (Kennedy et al.,2002).
10. Namun, sebagian besar dari metodologi ini
terlalu kompleks, abstrak atau
disederhanakan, sehingga mengurangi
kegunaannya untuk
manajer pemeliharaan yang bekerja di
industri yang berisiko rendah berteknologi
rendah seperti pabrik pengolahan kelapa
sawit
11. Analisis ABC menyediakan peralatan untuk mengidentifikasi
item yang memiliki dampak yang signifikan terhadap
keseluruhan biaya persediaan.
Persediaan dikelompokkan menjadi tiga kategori (A, B, dan C)
sesuai kebutuhan yang paling urgent(Cheng,2010).Terutama,
persediaan spare umumnya dianalisis melalui efek modus
kegagalan dan analisis kekritisan
Setelah itu, analisis ABC menurut prinsip Pareto dari suku
cadang yang paling penting dilakukan untuk
mengklasifikasikan item yang berbeda. Dengan cara ini
penurunan kedua item diperoleh (yaitu hanya suku cadang
diklasifikasikan menjadi paling kelas kritis akan
dipertimbangkan pada langkah berikutnya).
12. Analisis ABC konvensional diadopsi oleh
banyak perusahaan, mengklasifikasikan
komponen menjadi tiga kelas kekritisan:
sangat penting (A-class), penting (B-class),
dan kurang penting
(C-class), hanya komponen milik kelas A
perhatian majemen membutuhkan
perlakuan khusus
13. Klasifikasi suku cadang sering didasarkan pada kriteria
tunggal, yang paling sering diadopsi adalah Pengunaan biaya
tahunan. Suku cadang dengan utilisasi rendah dan persediaan
rendah dianggap mempunyai tingkat kepentingan pula.
Khususnya, untuk item yang sudah ditandai dengan safety
stock rendah, perbaikan dapat diperoleh mengadopsi
just-in-time paradigma
Selain faktor kuantitatif yang diperhitungkan selama ini
standar jenis analisis, seperti: biaya barang, tingkat
penggunaan, dan tingkat persediaan sejarah, atribut lain yang
menyangkut aspek yang lebih berwujud seperti
sebagai tujuan keselamatan, karakteristik bawaan, jenis
perawatan diadopsi, dan hilangnya produksi, juga harus
dipertimbangkan.
14. Selain sebagai hub pusat untuk pemeliharaan,
gudang juga menyediakan fungsi-fungsi yang
benar-benar penting untuk operasi pemeliharaan.
Fungsi-fungsi ini sangat penting bahwa ketika
gudang beroperasi dalam praktek-praktek terbaik
modus, sisa dari operasi pemeliharaan dapat
unggul. Dengan kata lain, jika gudang tersebut
berjalan tidak benar (seperti akurasi persediaan
tidak tepat , bagian tidak tersedia bila diperlukan
karena pengisian sedikit dan praktek pengadaan,
dll), sisa dari operasi pemeliharaan tidak akan
mencapai tingkat layanan yang tinggi ketersediaan
peralatan dan kehandalan.
15. Salah satu faktor penentu keberhasilan untuk
gudang yang mencapai tingkat akurasi yang
tinggi persediaan. Tepat
persediaan didefinisikan sebagai bagian yang
benar dan jumlah yang benar secara fisik di
lokasi gudang menjadi sama seperti
yang ditampilkan pada sistem kontrol
persediaan atau komputerisasi sistem
manajemen pemeliharaan (CMMS).
16. Mencapai tingkat akurasi yang tinggi persediaan
memerlukan pencatatan:
semua bagian penerimaan terhadap pesanan
pembelian atau perintah perbaikan luar,
penerimaan bagian kembali ke gudang yang
sebelumnya dikeluarkan untuk perintah kerja tetapi
tidak benar-benar digunakan, bagian nomor seri,
banyak, atau informasi penting lainnya di
waktu penerimaan, bagian menyingkirkan di lokasi,
semua bagian dikeluarkan untuk perintah kerja,
nomor karyawan, atau rekening lain;
dan jumlah siklus rutin dan akurat.
17. Gudang adalah seperti area bisnis lain ketika datang ke
operasi produktif - daerah harus diatur dalam arti fisik:
I Lay out
II. Pencahayaan
III. Lokasi harus diberi label sehingga waktu mencari bagian
diminimalkan, stepladders, bangku, dan gerobak harus
diparkir di daerah yang berada di luar arus utama;
IV. Daerah perlu dipisahkan secara fisik dari gedung utama,
baik oleh dinding atau dengan pembatas yg aman aman
V. Ada elemen kerja yang berbeda dalam gudang, dan mereka
harus digabungkan menjadi pekerjaan yang membuat
penggunaan paling produktif waktu staf, menggabungkan
terlalu banyak elemen kerja yang berbeda ke dalam suatu
pekerjaan
kontraproduktif.
18. Slotting persediaan adalah menetapkan
bagian untuk lokasi didasarkan pada gerakan
bagian itu, jumlah persediaan untuk
persediaan di tangan, dan karakteristik fisik
seperti ukuran dan berat
19. Salah satu fungsi dari gudang adalah untuk
menyediakan suku cadang, peralatan, dan
perlengkapan untuk teknisi untuk melakukan
pencegahan
dan pemeliharaan. Sebagai cara untuk meratakan
beban kerja gudang dan memberikan layanan yang
lebih baik (ketersediaan tinggi
bagian) ke teknisi, gudang dapat membangun PM
kit di muka dijadwalkan PM waktu.
20. Bagian Penerimaan harus mencatat pesanan pembelian atau perintah kerja untuk jasa
luar, sedangkan bagian masalah harus digunakan untuk mengikat bagian untuk perintah
kerja, identifikasi teknisi, atau kode rekening. Kegagalan untuk pencatatan
transaksi ini akan menyia-nyiakan upaya ditetapkan untuk meningkatkan efisiensi
gudang, produktivitas, dan akurasi. Itu
organisasi pemeliharaan harus merangkul sistem pengendalian persediaan atau CMMS,
gunakan transaksi yang
disediakan, dan melihatnya sebagai alat untuk operasi yang sukses. Dalam banyak
gudang, disiplin masuk ini
transaksi rusak di bawah tekanan hari, terutama jika ada keadaan darurat yang perlu
ditangani. Juga, akan ada budaya "mengambil apa yang Anda butuhkan" yang dapat
merusak upaya peningkatan akurasi persediaan dan akuntabilitas.
Manajemen, melalui pendidikan, usaha, dan penegakan hukum, dapat
mengatasi
hambatan, perubahan budaya adalah proses yang berkelanjutan dan bukan
program satu kali
21. Ada beberapa langkah dan KPI untuk mengukur kinerja operasi
gudang, indikator utama adalah:
Akurasi persediaan (jumlah penyesuaian siklus / total jumlah siklus),
Persentase saham-out (jumlah saham-out /
Jumlah bagian isu tersebut); Persentase persediaan tidak aktif
(bagian aktif dalam satu tahun terakhir / total bagian); Parts rasio
tenaga kerja
(Bagian nilai / pemeliharaan inventaris biaya tenaga kerja). Ketika
langkah-langkah dan indikator dicatat dari waktu ke waktu, ini
menjadi acuan bagi organisasi. Upaya perbaikan terus menerus
maka dapat diluncurkan untuk memperbaiki
standar-standar ini, dengan hasil yang diinginkan dari pengurangan
biaya dan produktivitas yang lebih tinggi. Tanpa kinerja pelacakan,
itu
tidak mungkin untuk gudang untuk mengetahui apakah perbaikan
memang telah layak usaha.
22. Peran manajemen persediaan dalam bidang industri merupakan masalah
yang sangat kompleks karena kesulitan mengenai pengumpulan data, jumlah
faktor yang harus dipertimbangkan, dan jumlah besar item yang terlibat.
Pemeliharaan spare part adalah penyedia layanan, untuk menyalurkan
layanan yang efisien dan efektif itu perlu fokus pada praktek-praktek terbaik
manajemen suku cadang.
Dalam rangka untuk mencapai praktik terbaik penanganan pemeliharaan
seharusnya: mengadopsi gagasan bahwa gudang adalah penyedia layanan,
mengatur gudang dan staf untuk efisiensi; memastikan akurasi persediaan -
itu adalah sangat penting, melakukan siklus rutin dan sehari-hari dihitung
sebagai bagian dari tugas gudang, baik bagian slot yang tergantung pada
volume bagian dan karakteristik, menggunakan ID otomatis dan / atau
barcode untuk merampingkan entri data dan mengurangi kesalahan,
membangun PM kit terlebih dahulu untuk mengaktifkan PM cepat peralatan;
merekam semua bagian bergerak, penerimaan, dan masalah tepat waktu,
dan membuat, melacak, dan menggunakan pengukuran dan KPI.
23. Karena setiap perusahaan adalah unik,
begitu juga adalah gudang - gudang yang
berbeda akan memerlukan kombinasi solusi
mereka sendiri.
Ketika gudang beroperasi dalam modus
praktik terbaik, maka mudah untuk melihat
keuntungan produktivitas tidak hanya di
gudang, tetapi juga seluruh organisasi.