1. Bachillerato General
“Mariano Matamoros”
Profesor:
Alejandro Muñoz Gutiérrez
Alumna:
Sandra Magdaleno Peña
Materia:
Sistemas y técnicas de impresión
Grado: 3 Grupo: “B”
Ciclo escolar:
2012-2013
MEDIOS DE IMPRESIÓN.
2. Con el uso de la computadora se a modificado e inventado maquinas de
impresión, cada equipo funciona con diferentes velocidades y calidad en la
impresión, los materiales son variables desde su costo hasta el tiempo de
producción, dentro de las maquinas de impresión mas utilizadas son :
a) Impresoras:
*Inyección de tinta: utilizada cartuchos de tinta,
poco lenta, mas utilizada, tiene calidad.
*Láser: mas rápida , mayor calidad, costo sube.
*Matricial: menor calidad, costo bajo, calidad es muy deficiente, imprimir
tikets.
3. b) Plotter: Es una maquina utilizada para imprimir planos arquitectónicos en
papel por rollo o pliego.
c) Serigrafía:
*Pulpo: Soporte para trabajar la impresión sobre los marcos.
*Marcos/cuadros: sirven para obtener el diseño en formato de negativo y
después agregar la pintura para imprimir en alguna superficie, playeras, vasos,
globos.
4. *Solventes:Mezclar, limpiar, utilizando diferentes tipos para obtener el
trabajo final.
d) Multifuncionales: Son equipos de reciente implentacion que incluyen diversas
actividades.
*Imprimir
*Escanear
6. FLEXOGRAFIA
Es una técnica de impresión en
relieve, puesto que las zonas
impresas de la forma están
realzadas respecto de las zonas
no impresas. La plancha,
llamadacliché o placa,
1. Se prepara una 4. Un cilindro de cerámica o
plancha, la imagen va en acero ( cilindroanilox ) cubierto
forma invertida. Las zonas por miles de huecos, recibe la
que se imprimen van en tinta.
relieve.
5. Al girar el cilindro anilox
2. Se ajusta la plancha al entra en contacto directo con la
cilindro plataforma o plancha, proporcionándole tinta
portaplancha. en las zonas de relieve, las
zonas bajas quedan secas.
3. Se engancha el
sustrato al sistema.
En este sistema de impresión se
utilizan tintas líquidas
caracterizadas por su gran rapidez
de secado. Esta gran velocidad de
secado es la que permite imprimir
volúmenes altos a bajos costos,
comparado con otros sistemas de
impresión.
7. SERIGRAFIA.
QUE ES:
La serigrafía es una técnica de
impresión empleada en el método de
reproducción de documentos e imágenes sobre
cualquier material.
COMO FUNCIONA:
Consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco, el
paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una
emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.
Se sitúa la malla, unida a un marco para mantenerla tensa, sobre el soporte a
imprimir y se hace pasar la tinta a través de la malla, aplicándole una presión
moderada con un rasero, generalmente de caucho.
La impresión se realiza a través de una tela de trama abierta, enmarcada en un
marco, que se emulsiona con una materia foto sensible. Por contacto, el original
se expone a la luz para endurecer las partes libres de imagen. Por el lavado con
agua se diluye la parte no expuesta, dejando esas partes libres en la tela.
El soporte a imprimir se coloca debajo del marco, dentro del cual se coloca la tinta,
que se extiende sobre toda la tela por medio de una regla de goma. La tinta pasa
a través de la malla en la parte de la imagen y se deposita en el papel o tela.
8. QUE HERRAMIENTA O MAQUINA
SE UTILIZA:
*rasero
*pulpo
*solventes
*stopa
*planchas
* Espátulas
PROCEDIMIENTO:
Se coloca la película para plantillas sobre el diseño y se recorta la capa superior
con un bisturí. Se pone encima de la plantilla una trama y se pasa una esponja
humedecida para que la película se adhiera a la trama. Después de que la película
esté seca, se despega el respaldo de acetato. Para pode imprimir se pone el papel
debajo de la trama y se pone la tinta en los bordes de esta. Usando una racleta se
extiende la tinta sobre la trama, aplicando una presión uniforme. Así el tejido es
atravesado por la tinta. Posteriormente se levanta la trama y se saca la impresión
y así repetidas veces para realizar copias distintas.
OFFSET
9. QUE ES:
La impresión offset (a menudo castellanizado
como 'ófset', proveniente del inglés offset:
indirecto) es un método de reproducción
de documentos e imágenes sobre papel o
materiales similares, que consiste en aplicar
una tinta, generalmenteoleosa, sobre una plancha
metálica, compuesta generalmente de una
aleación de aluminio. Constituye un proceso
similar al de lalitografía.
COMO FUNCIONA:
El principio de funcionamiento es similar al de la litografía: La plancha se moja con
agua o una solución polar para que repela la tinta en las zonas de no imagen
(zona hidrófila), para que el resto de la plancha tome la tinta en las zonas donde
hay un compuesto hidrófobo o apolar (también conocido como oleófilo) con la
forma del motivo a imprimir previamente grabado en la plancha, sea por métodos
manuales o por fotograbado; la diferencia con la litografía tradicional es que la
imagen o el texto se trasfieren a la superficie a imprimir no de forma directa, sino a
través un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible (mantilla),
generalmente caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por
presión, a la superficie impresa, generalmente papel.
HERRAMIENTAS Y MAQUINAS QUE SE UTILIZA:
10. *rodillos en una imprenta offset
*Imprentas
PROCEDIMIENTO:
La impresión offset se realiza mediante planchas monocromáticas, de modo que
debe crearse una plancha por cada color que a imprimir; en el caso de la
fotocromía, por cada uno de los cuatro colores del modelo de color CMYK (cian
(color), magenta, amarillo y negro, a lo que también se le conoce como impresión
en [[cuatricromía]; además, interviene en el proceso un quinto color: el blanco del
papel. Utilizando cantidades diferentes de esos cinco colores, pueden reproducirse
casi cualquier color alcanzable a través del modelo sustractivo de color, con la
excepción de colores metálicos como el dorado y el plateado, y colores
fosforescentes o que estén fuera del rango del modelo CMYK.
11. Todas las fotografías (en color o en escala de grises) pueden reproducirse
litográficamente mediante la utilización del proceso de difusión por semitonos.
Actualmente se digitaliza la película fotográfica (mediante un escáner de alta
resolución), o se obtiene la imagen mediante fotografía digital, y en el proceso
de pre-prensa se le somete a un proceso de separación de colores, que crea una
imagen distinta representativa de cada canal de color.
Dispositivo de impresión directa a la plancha (ComputertoPlate) de la casa AGFA.
Usa un láservioleta para la generación de la placa litográfica.
A partir de la imagen separada se crea un fotolito, el cual se proyecta con luz
ultravioleta sobre una emulsión sensible lipofílica, que luego se revela; otro
método de creación de la plancha es la impresión sobre una plancha plástica
medianteimpresora láser, o la transferencia directa de la imagen digital a través de
un láser, mediante un dispositivo conocido comoComputertoPlate, también
conocido por sus siglas, CTP. Cada una de las retículas de semitono se imprime
en un ángulo distinto, para evitar al máximo la superposición entre los puntos; sin
embargo, las tintas utilizadas tienen un nivel razonable de transparencia, para
corregir las imperfecciones de la mezcla por semitonos de tal forma que durante la
observación normal se produzca la ilusión de mezcla entre las cuatro tintas
separadas.
12. HUECOGRABADO.
Es una técnica de impresión en la cual las imágenes son transferidas al papel a
partir de una superficie cuyas depresiones contienentinta, a diferencia
del grabado tipográfico, en el que la impresión se realiza a partir de una superficie
plana cuyas líneas entintadas están en relieve.
Este sistema de impresión tiene aplicaciones específicas, y ha perdido terreno en
algunas áreas de aplicación a manos del offset y la flexografía. Usado
habitualmente en la impresión de calidad de embalaje flexible (como bolsas de
patatas y envoltorios de golosinas) y de edición (libros y revistas de gran tirada),
tiene como particularidad que la forma impresora es una forma en bajo relieve.
COMO FUCIONA:
La matriz impresora típica del huecograbado es el cilindro de impresión, que
consta básicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la que se
grabará el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor
resistencia o dureza durante el proceso de impresión (la capa de cobre es muy
frágil y se rompería con gran facilidad durante el proceso).
Los procedimientos de grabado en hueco se clasifican, según el método de
actuación del grabador sobre la plancha, en procedimientos de grabado directo, en
los que la imagen sobre la plancha se consigue realizando incisiones sobre el
metal con diferentes materiales (al buril, punta seca y media tinta), y
procedimentos de método indirecto (aguafuerte, aguatinta, barniz blando, tinta
china con azúcar), en los que se utilizan productos químicos,
generalmente ácidos, para marcar la plancha.
El sistema de grabado (denominando grabado a la incisión de pequeñas
oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre) más extendido
actualmente es una cabeza de diamante, dirigida desde un ordenador, que se
encarga de grabar la figura que se transferirá posteriormente al impreso mediante
repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen
del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas
por la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos.
La prensa rotativa imprime directamente a partir de un cilindro de cobre tratado
con ácido y que utiliza una tinta al agua de secado rápido. A medida que gira el
cilindro pasa a través de un baño de tinta y es raspado posteriormente por
un fleje de acero llamado racleta, dejando de esta forma la tinta sólo en los pozos
del área con imágenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del
papel cuando entra en contacto con la placa.
14. PROCEDIMIENTO:
En el siguiente esquema (muy simplificado), podemos ver cómo funciona una
rotativa de huecograbado.
1. Se prepara la plancha (1), que tiene celdillas huecas de distinto tamaño o
profundidad (dependiendo del sistema de grabado de la plancha). Esos
15. pequeños huecos serán los que se llenen de tinta (que es muy líquida y seca
muy rápido).
Las celdillas de la plancha de huecograbado se pueden basar en distintos
métodos. Tradicionalmente eran de igual tamaño (anchura) y distinta
profundidad (a). Así, una celdilla para un gris al 80% era el doble de profunda
que una para un 40% de negro, aunque el ancho de ambas fuera el mismo.
Otro sistema (b) es que todas tengan la misma profundidad pero distinta
anchura. En la actualidad se tiende a una combinación de ambos métodos (c),
donde las celdillas tienen distinta anchura y profundidad.
2. La plancha de coloca sobre el cilindro portaforma o portaplancha (2), que está
en contacto directo con la tinta en un depósito al efecto (3).
Se engancha la bobina de papel aun sin imprimir (4) al sistema de rodillos.
16. Cuando se pone en marcha la rotativa, las celdillas de la plancha se llenan de
tinta. La plancha en el rodillo portaplanchas (2) gira hasta entrar en contacto
con una rasqueta (doctor blade) (5) que sirve para retirar el exceso de tinta de
la plancha. Así sólo queda tinta dentro de los huecos de la plancha.
3. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en contacto directo con el
papel, que es presionado en sentido contrario por el cilindro de impresión (6)
que sirve para presionar el papel contra la plancha.
El papel, que se mueve a gran velocidad, recibe la imagen de tinta de la
plancha y sale ya impreso (7).
Ese proceso imprime un color. Cada sistema de cilindros/plancha/tinta/rasqueta es
un cuerpo de rotativa capaz de imprimir un color. Para imprimir cuatro colores
hacen falta cuatro cuerpos, aunque las variantes y posibilidades son muy
numerosas.
Es usual que en la zona de salida de un cuerpo haya alguna forma de secado.
Además, las grandes rotativas de huecograbado suelen llevar al final una zona de
corte y plegado que deja las publicaciones completamente listas.