CAFE SOLUBLE SA

INSTITUTO DE ESTUDIOS SUPERIORES
IES - UNI
PROYECTO ARQUITECTONICO VIII

PROCESO INDUSTRIAL CAFÉ SOLUBLE

DOC. URIEL CARDOZA

AUTORES: ALVARO MUÑOZ
YADER CHOW

5T1-A 29 03 07

INTRODUCCION:

CAFÉ SOLUBLE S.A.

Fue fundada en 1958 por un grupo de empresarios
nicaragüenses y norteamericanos.
En 1961 inició operaciones como empresa procesadora y
exportadora de café instantáneo de alta calidad para los
mercados de Nicaragua, Europa y Estados Unidos.

Dirección Física
Café Soluble, S.A. Km. 8 ½
Carretera Norte Managua, Nic.

Página Web www.cafesoluble.com

VISTA AEREA DE COMPLEJO CAFÉ SOLUBLE S.A.

1 Admón. 4
2 Planta
3 Cereales 3
4 Bodegas 7 6
5 Parque y acceso 2
6 Mantenimiento 1
7 Área de maniobra
5

CARACTERISTICAS DE LA EMPRESA:
Área Total: 20,000 m2
Área de construcción: 15,506 m2
Personal: 550 trabajadores.

AREAS:

 Administración
 Planta
 Área de maniobra
 Venta (exterior)
 Bodega
 Áreas exteriores
 Parqueo
 Mantenimiento

Área administración
Oficinas:

Particiones de plycem.
Puestas con ventana de vidrio.

Mobiliario:

 Computadoras
 Impresoras
 Sillas móviles
 Escritorios moldeados
 Pizarras blancas
 Puertas con cerrador contra golpes
 Aire acondicionado
 Internet

Estructura de la planta:
La planta donde se realiza el proceso de torrefacción es tipo
minifalda con una base de 1.10 metros de mampostería
y sobre ella laminas troqueladas hasta una altura de aprox. 6
metros, en el centro se eleva hasta 4 pisos alcanzando una
altura aprox. de 20 metros. Esta sostenida por estructura
metálica, columnas de hasta 40 cms de espesor.

PLANTA ELECTRICA

 Cuenta con un generador de 900 KW.

 Por compensación produce 750 KW.

Este no abastece tostador ni la torre secadora

NORMAS DE SEGURIDAD DE LA
EMPRESA

 Cascos
 Mascaras de tela
 Zapatos cerrados
 Orejeras
 Tapones de oídos
 Batas
 Carné de identificación

Planta procesadora
de café

Torre de
secado

Proceso de
torrefacción

PROCESO DE TORREFACCION DE
CAFÉ SOLUBLE S.A
ENTRADA DE MAT.
PRIMA.
EMPACADORA

PESADO Y DETEC.
METALES
ALMAC EN
TOLBAS
ALMAC EN
TOLBAS
PERCOLADO 30%
Y 70%
TOSTADO H5 H7
mezcla café arábigo ALMAC EN
y robusto TOLBAS

ENFRIADO ALMAC EN MOLIDO (2)
TOLBAS

ENTRADA DE MATERIA PRIMA:
 SE ALMACENADOS EN
CILOS POR PERSONAL

 SE CHUCEA

 CAFÉ NO ES TOCADO
POR PERSONAS HASTA
QUE ESTA COMPELTAMENTE
EMPACADO.

 ES LLEVADO POR TUBERIAS AEREAS A SUCCION.

PESADO POR BASCULA Y PASADO
POR DETECTOR DE METALES
TUBERIAS
ENTRADA

TUBERIAS
SALIDA

DETECTOR
DE METALES
•MONEDAS
•PRENDAS
•CLAVOS Y OTROS
OBJETOS
DESCONOCIDOS

TOLBAS O
CILOS:

ALMACENADO
DEL CAFÉ

TUBERIAS

OTROS TIPOS DE CILOS

CILOS CUADRADO CILO OCTOGONAL

TOSTADORA DE CAFE
CAPACIDAD:
200 Kg. por
hora

ENFRIADO DEL CAFÉ TOSTADO

ESPIRALES

1 PESADO Y DET. METAL.
S.A
4 MOLIDO 7 EMPACADO
2 TOSTADO 5 PERCOLADO 8 SALIDA
PRODUCTO
3 ENFRIADO 6 MEZCLADO Única entrada de
personal
Planta de
frio Área de tratamiento de
agua

4
Almacenado 3

1
7
5 Tostaduría
nueva
8 2
S. Sanit 6
LV

PROCESO DE MOLER EL CAFE

CAPACIDAD:
280 a 320 Kg. por hora

PERCOLAR EL CAFE

30% CONCETRADO 70 % EVAPORADO

COMBINACION DE CONCENTRADO Y
EVAPORADO

AL 70% NO PURO SE LE
REALIZA EL PROCESO DE
HIDROLISADO Y SE
OBTIENE OTRO
PORCENTAJE MÁS PURO
QUE SE MEZCLA CON EL 30
% DE ESTRACTO PURO DE
CAFÉ.
DESPUES PASA A LA TORRE
DE SECADO

EMPACADO DE CAFE

EMPACADORA EN:

Bolsas de platico
Frascos de vidrio

PRESENTACIONES DEL CAFE
 PRESTO FRASCO:

 50 gr.
 150 gr.
 250 gr.
 300 gr.

BOLSA:

PRESTO Y MUSUN
 50 gr.
STICK (ambos)
 1.8 gr.

OTROS PRODUCTOS

 Café granulado (grano de 3 a 5 mm.)
 Cafés de sabores

CEREALES:
 Pinolillo
 Delisoya
 Avena
 Cebada

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