2. MATERFLOW OY
Perustettu 2013, kotipaikka Lahti
3 perustajajäsentä
Pääliiketoimintana muovituotteiden
pikavalmistus SLS-tekniikalla
Kehitetty nettipohjaisia palveluita
tuotteiden hankintaan
Myös tuotteiden suunnittelua
3. SLS-TULOSTUS
SLS- menetelmä on tällä hetkellä kaupallisesti tärkein,
kun kyseessä ovat toiminnalliset ja kestävät
prototyypit, piensarjat, ( 2-50 000 kpl.). Nykyisin
menetelmällä tehdään yhä enemmän lopputuotteita!
4. SLS-TULOSTUS
Selective laser sintering, eli lasersintraus
SLS- tekniikka perustuu erittäin hienojakoisen
jauheen sulattamiseen lasersäteen avulla. SLS on
yksi jauhepetitekniikoista.
SLS tarkoittaa yleisesti muovin tulostusta, metalleissa
käytetään yleensä termiä SLM tai DMLS
5. SLS-TULOSTUS
Nykyisin lopputulos on 99+ prosenttisesti sulatusta ja
siten erittäin luja, sekä muoveissa että metalleissa.
Kerrospaksuus on tyypillisesti 0.06-0.15mm.
6. SLS-MENETELMÄN PERIAATE
SLS-menetelmässä kappale muodostuu
rakennusalustalle lasersäteen sulattaessa pulverin
kerros kerrokselta 2D- kuvien perusteella
Pulverin raekoko vaihtelee noin 10-50 um välillä
Tällä menetelmällä voidaan tulostaa sekä
termoplastisia muoveja että metalleja.
7. SLS-TULOSTUKSEN VAIHEET
Koneen esivalmistelu, sekä käyttöön lämmitys vie
pelkästään tunteja, joten yksittäisten kappaleiden
valmistukseen hidas menetelmä
Valmistuksen jälkeen
lopputuloksena syntynyt
"jauhokakku" on
purettava puhtaassa
ja eristetyssä tilassa
Purkamisen jälkeen
kappaleet
lasikuulapuhalletaan
ja pestään
8. SLS-TULOSTUKSEN
VAATIMUKSET
Tulostus vaatii esimerkiksi tiloilta paljon, mm. ilman
lämpötilalle ja kosteudelle on tarkkoja vaatimuksia!
"Kontaminaatio" pulverissa
haittaa sen kierrätystä
ja laatua
Pulveri on lisäksi erittäin
sähköstaattista, joten
käsittely siististi on
haasteellista
9. SLS-TULOSTIMET
Valmistajia muovipuolella käytännössä
kaksi - EOS ja 3D Systems
Koneiden hinta 150 000€ ... miljoona €
Metallipuolella lisäksi esim. Concept Laser
ja SLM Solutions
Hintaluokka samaa tasoa muovikoneiden
kanssa
10. SLS-MUOVIMATERIAALIT
Muovimateriaalit useimmiten
nylonpohjaisia (polyamidi)
Nylonia voi lisäaineistaa esim. lasi-
tai hiilikuidulla, alumiinilla, tms.
Lisäksi olemassa mm. tulenkestävää
PA:ta
Polystyreeni ja TPU ovat myös
tyypillisiä vaihtoehtoja
materiaalipohjaksi
11. SLS-MUOVITULOSTUS
Materiaali periaatteessa varsin
hinnakasta, mutta kierrätettävissä,
eikä materiaalihävikkiä juuri synny
Tehokkaasta isojen määrien
valmistuksesta johtuen valmiiden
kappaleiden hinta varsin kohtuullinen
Mitä matalampaan kasaan saadaan
enemmän kappaleita/tulostettavaa
tilavuutta, sen tehokkaampaa
tulostaminen on
12. SLS-MUOVIN OMINAISUUKSIA
SLS-tekniikassa jauhepeti pystyy kannattelemaan
kappaleen geometriaa, joten tukia ei tarvita!
Tämä mahdollistaa "mahdottomien" geometrioiden
valmistuksen
13. SLS OMINAISUUKSIA
Sarjojen tulostamisen mahdollisuuden lisänä lujat
materiaalit ja yksityiskohtien taso tekevät tekniikasta
hyvän vaihtoehdon esimerkiksi piensarjan
muotitukselle
15. YLEINEN TUOTESUUNNITTELUN MALLI
Idea
suunnitelma
3D-malli
3D-tuloste
jälkikäsittely
valmis tuote
Jokaiseen näistä vaiheista löytyy palveluntarjoajia!
38. MITÄ SEURAAVAKSI?
Mitä sinä haluaisit valmistaa, jos
Muotoilulliset rajoitteet poistuvat?
Valmistustekniset rajoitteet poistuvat?
Jättimäisten tuotteistuksen investointien aiheuttamat
kustannukset pienenevät?
…Tai jos vain voisi tehdä mitä haluaa?
39. TEOLLINEN INTERNET
Paikka, jossa jokainen voi tuottaa uusia asioita ilman,
että niitä tarvitsee itse valmistaa
43. TEOLLINEN INTERNET
Palvelu, joka jakaa valmistuksen logistisesti järkevällä
tavalla – maantieteellisistä rajoista riippumatta
44. MIETTEITÄ
”Airbus on julkaissut tavoitteekseen pudottaa lentokoneen
paino puoleen”.. Jo 30%:in kevennys olisi mahtava saavutus!
Keskimäärin 3D-tulostuksessa materiaalia tarvitaan vain
kymmenesosa verrattuna perinteisiin menetelmiin!
Miksi rahdata osia merten yli, kun ne voi tulostaa lähimmässä
tulostuslaitteessa?? Sen lähimmän on kuitenkin oltava
ammattitason kone, jos halutaan alkuperäistä laatua!
Tulostin voi tulostaa muotoja, joihin aiemmin vain luonto on
pystynyt!
Ajattelutapa on onneksi muuttumassa! Tuotteet pitää
suunnitella mahdollisuuksia, EI rajoituksia vastaan!!