MAPA - AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL - 54/2023 Os indicadores de qualidade de um processo industrial moderno dependem de acesso aos dados que correspondem a quantidades, tempos, custos, entre outros, justificando o uso de tecnologias que sejam capazes de integrar seus valores a sistemas computacionais para que sejam acessados e utilizados adequadamente. O conceito de automação industrial aplica-se no segmento de acesso, controle e gestão dos dados do processo industrial, onde podemos verificar alguns exemplos: quantidade de peças produzidas, tempo de máquina ligada ou desligada, tempo para realizar determinada tarefa, o que permite a visibilidade, transparência e, consequentemente a integração dos dados da planta. Quando pensamos sob a ótica do desempenho de um processo produtivo, é fundamental contar com indicadores de qualidade fiéis e realistas, que podem contribuir com a gestão do processo. O processo industrial Em uma indústria do segmento automobilístico há grande quantidade e variedade de componentes que são classificados de acordo com as suas especificações e características de uso, o que exige a utilização de computadores e programas que possam organizar o fluxo de dados envolvido, permitindo ações no sentido de uso, aquisição, controle e qualidade, entre outros. Em uma fábrica de peças automotivas podemos aplicar os conceitos de integração que estudamos aqui, sobre o acesso e a gestão dos dados de uma manufatura. Para iniciar o projeto de uma peça automotiva são necessários requisitos iniciais, como: tecnologia a ser utilizada, materiais, tempo de desenvolvimento, entre outros. No exemplo desta atividade vamos contextualizar com um exemplo de uma peça utilizada na maioria dos veículos: o filtro de ar (Figura 1). Figura - Filtro de ar automotivo Fonte: o autor. Para fabricar este componente é necessário prever os materiais adequados, desde a natureza polimérica até fibras de celulose, além do método de fabricação, máquinas necessárias, operações de injeção, equipe de projeto, produção, teste e logística. Cada etapa do processo deve estar integrada no sistema de automação para que possa ser gerido, assim, desde a matéria prima de cada elemento do componente até os tempos de máquinas ligadas/desligadas devem ser integrados ao sistema a fim de gerar visibilidade do processo. c Máquinas: Injetora de plástico. Molde do filtro. Insumos: Aditivos e insumos utilizados na máquina de injeção. Equipe: Projetista do filtro. Dados os simples elementos envolvidos, devemos levar em consideração a gestão de entrada dos recursos passando por todas as etapas: Figura 2 - Fluxo de produção Fonte: o autor. As tecnologias de automação industrial aplicam-se de diferentes formas em cada etapa dada na Figura 2, uma vez que a necessidade de cada etapa diferencia-se de acordo com o tipo de dado envolvido, por exemplo, o dado associado a quantidade é um número acumulativo, enquanto o estado de operação de uma máquina é verificado por um indicador de

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MAPA - AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL - 54/2023
Os indicadores de qualidade de um processo industrial moderno dependem de acesso aos
dados que correspondem a quantidades, tempos, custos, entre outros, justificando o uso de
tecnologias que sejam capazes de integrar seus valores a sistemas computacionais para que
sejam acessados e utilizados adequadamente.

2. O conceito de automação industrial aplica-se no segmento de acesso, controle e gestão dos
dados do processo industrial, onde podemos verificar alguns exemplos: quantidade de peças
produzidas, tempo de máquina ligada ou desligada, tempo para realizar determinada tarefa, o
que permite a visibilidade, transparência e, consequentemente a integração dos dados da
planta.
Quando pensamos sob a ótica do desempenho de um processo produtivo, é fundamental contar
com indicadores de qualidade fiéis e realistas, que podem contribuir com a gestão do processo.
O processo industrial
Em uma indústria do segmento automobilístico há grande quantidade e variedade de
componentes que são classificados de acordo com as suas especificações e características de
uso, o que exige a utilização de computadores e programas que possam organizar o fluxo de
dados envolvido, permitindo ações no sentido de uso, aquisição, controle e qualidade, entre
outros.
Em uma fábrica de peças automotivas podemos aplicar os conceitos de integração que
estudamos aqui, sobre o acesso e a gestão dos dados de uma manufatura.
Para iniciar o projeto de uma peça automotiva são necessários requisitos iniciais, como:
tecnologia a ser utilizada, materiais, tempo de desenvolvimento, entre outros. No exemplo desta
atividade vamos contextualizar com um exemplo de uma peça utilizada na maioria dos veículos:
o filtro de ar (Figura 1).
Figura - Filtro de ar automotivo
Fonte: o autor.
Para fabricar este componente é necessário prever os materiais adequados, desde a natureza
polimérica até fibras de celulose, além do método de fabricação, máquinas necessárias,
operações de injeção, equipe de projeto, produção, teste e logística.

3. Cada etapa do processo deve estar integrada no sistema de automação para que possa ser
gerido, assim, desde a matéria prima de cada elemento do componente até os tempos de
máquinas ligadas/desligadas devem ser integrados ao sistema a fim de gerar visibilidade do
processo.
Neste exemplo, do filtro, adotamos apenas elementos simples para ilustrar nossa atividade, assim
considere que, para fabricar este componente é necessário:
Materiais:
Polímero de injeção.
Fibra de celulose.
Máquinas:
Injetora de plástico.
Molde do filtro.
Insumos:
Aditivos e insumos utilizados na máquina de injeção.
Equipe:
Projetista do filtro.
Dados os simples elementos envolvidos, devemos levar em consideração a gestão de entrada
dos recursos passando por todas as etapas:

4. Figura 2 - Fluxo de produção
Fonte: o autor.
As tecnologias de automação industrial aplicam-se de diferentes formas em cada etapa dada na
Figura 2, uma vez que a necessidade de cada etapa diferencia-se de acordo com o tipo de dado
envolvido, por exemplo, o dado associado a quantidade é um número acumulativo, enquanto o
estado de operação de uma máquina é verificado por um indicador de ligado ou desligado, já a
qualidade é avaliada em termos de peças conforme e não conforme, assim, cada tecnologia de
automação se aplica de acordo com a necessidade, em termos de hardware e software.

5. Levando-se em conta as características necessárias para produzir o filtro supracitado, responda
o que se pede na atividade M.A.P.A.:
Atividade MAPA:
1) (0,5 ponto) Aponte o tipo de sistema de automação necessário para garantir o funcionamento
do ciclo previsto pela Figura 2, contemplando desde a etapa de projeto até a logística,
apresentando os subsídios que comprovem sua resposta.
2) (0,5 ponto) Determine 5 indicadores de qualidade a serem monitorados na etapa de execução
da manufatura que podem ser acessados pelas tecnologias de automação industrial.
3) (0,5 ponto) Determine para cada indicador apresentado na questão 2, o tipo de tecnologia a
ser utilizado para aquisição dos dados por meio da automação industrial.
4) (0,5 ponto) Demonstre, apresentando subsídios que comprovem sua resposta, como é
possível inferir sobre o desempenho de um processo industrial utilizando-se tecnologias de
automação industrial.
5) (0,5 ponto) Aponte para o exemplo desta atividade como os sistemas PIMS e MES funcionam
em conjunto, levando em consideração o uso de tecnologias desde o chão de fábrica até o mais
alto nível de gestão.
6) (0,5 ponto) Para a questão 5 apontar uma tecnologia que se faz necessária para que a
integração ocorra, impreterivelmente, demonstrando o porquê de sua resposta