Lean vs Six Sigma Lean Process Les cinq principes fondamentaux Six Sigma Deux méthodologies pour mettre en œuvre six sigma Difference between Lean Manufacturing [LM] and Six Sigma [SS] Methodology

1. Mouhcine NAHAL
mouhcine.nahal@gmail.com

2. Bonjour et bienvenue dans ce cours
Je m'appelle Mouhcine NAHAL et j'ai travaillé dans le domaine de la maintenance et la performance
donc aujourd'hui on va parler à propose la difference entre le lean manufacturing et le lean six sigma

3. Lean vs Six Sigma
→ Lean Manufacturing se concentre sur l'élimination de gaspillage du système et Six Sigma se concentre
sur la réduction de la variation du produit ou du processus
→ Le concept de Lean Manufacturing a été proposé par le Toyota Production System
→ Par contre Motorola a principalement introduit Six Sigma en 1986
→ alors le lean manufacturing c'est boite à outils pour anti-gaspillage et le six sigma pour garantit la
réduction de défaut de produit fabriquée jusqu'à 3,4 PPM

4. Lean Process
→ Le lean manufacturing Il s'agit d'une séquence organisée d'opérations utilisée pour éliminer le gaspillage
→ Les 8 type de gaspillage du Lean Manufacturing sont en anglais TIMWOOD Transport Inventory Motion
Waiting Over-processing Overproduction Defects Skill-set en français c'est le transport, l'inventaire, le
mouvement, l'attente, la surproduction, le sur-traitement, la génération de défauts, les compétences
→ Toyota Production System a introduit le concept de Lean Thinking & Operation dans les années 1990
→ L'élimination de gaspillage peut se faire en analysant chaque processus et chaque étape non productive
→ Il existe deux concepts principaux: Just in Time (JIT) ou bien le zéro stock et Jidoka ou bien
L'autonomation

5. The Five Fundamental Principles
Les cinq principes fondamentaux :
1. Identification de la valeur
2. Vérification du flux de valeur
3. Piloter le Flux d'activités
4. assurer le flux Tirez
5. et assurer la Perfection

6. Six Sigmaeadline
→ Motorola a introduit la méthodologie Six Sigma en 1986. Cette méthodologie est utilisée pour maintenir
et améliorer la qualité des produits et des processus.
→ Cette méthodologie vise également à fournir des produits et des services de la plus haute qualité
→ Après le succès de Motorola, de nombreuses autres organisations ont également mis en œuvre le 6𝛔
→ 6𝛔 est basé sur la probabilité et distribution normale

7. Two methodologies for implementing six sigma
Deux méthodologies pour mettre en œuvre six sigma :
[1] DMAIC (Définir, mesurer, analyser, améliorer, contrôler): lorsque les améliorations sont apportées au
produit, service ou exploitation existants
[2] DMADV (Définir, mesurer, analyser, concevoir, vérifier): lorsqu'un nouveau produit, service ou opération
est conçu.
Donc DMAIC est une méthodologie d'amélioration des processus, alors que DMADV est une méthodologie
de conception de processus.

8. Difference between Lean Manufacturing [LM] and Six
Sigma [SS] Methodology
[1] Definition
→ Lean Manufacturing élimine le gaspillage du système ou du processus
→ Six Sigma réduit la variation du produit ou du processus
[2] Introduced
→ LM a été lancé dans les années 1990 par le système de production Toyota (Toyota Motors)
→ SS a été lancé dans les années 1980 par le Motorola
[3] Major focus
→ LM se concentre sur le déroulement du processus
→ SS se concentre sur le problème
[4] Tools used
→ Les outils Lean Manufacturing sont utilisés pour le projet d'amélioration comme la méthodologie 5S, Poka-Yoke, Kaizen, etc
→ SS: les outils statistiques sont utilisés pour le projet d'amélioration comme le tableau de contrôle, l'histogramme, le diagramme de dispersion, etc
[5] Nature of Control
→ LM se concentre sur le contrôle visuel
→ SS se concentre sur le contrôle statistique des processus
[6] Methodology
→ LM: Pour éliminer huit muda (c.-à-d. TIMWOODS tels que le transport, l'inventaire, le mouvement, l'attente, la surproduction, le traitement excessif,
la génération de défauts, l'ensemble de compétences)
→ SS: la méthodologie DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler) ou une autre méthodologie pour un nouveau produit ou processus est
des méthodologies DMADV (Définir, Mesurer, Analyser, Concevoir, Vérifier) sont utilisées
[7] Major benefits
→ LM: améliorer la production en augmentant la productivité
→ SS: Cette méthodologie améliore le profit et la qualité du produit