Brief presentation on the master thesis in Risk Management: Application of a supply chain risk management model to the mass fashion industry.
The thesis develops and applies a risk identification and analysis methodology that integrates widely adopted supply chain and risk management tools. In particular, process analysis is performed by means of the standard framework provided by the SCOR-Model, the risk identification and analysis tasks are accomplished by applying the RBS and the RBM, and the effects of risk occurrence on activities are assessed by Key Performance Indicators (KPI) :
- Identifying a specific ABS (Activities Breakdown Structure)
- Make use of the standard RBS (Risk Breakdown Structure) and adopt it to a specific industry.
- Building RBM (Risk Breakdown Matrix) matrixes. Associating KPIs (Key Performance Indicators) to appropriate risk and activities.
- Studying the relationship between KPIs.
Application of a Supply Chain Risk Management model to the mass fashion industry
1. “Application of a supply chain risk
management model to the mass
fashion industry”
Ignacio Goñi Casares
Aplicación de un modelo de gestión y
análisis de riesgos en la cadena suministros
dentro de la industria de la moda
2. Índice
• Parte 1: Presentación del proyecto
• Introducción
• Objetivos
• Parte 2: Modelo y marco de referencia
• Ámbito de aplicación del modelo SCOR
• Marco para la gestión del riesgo de la cadena de suministro
• Parte 3: Aplicación
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ABS
RBS
RBM
KPIs
Conclusiones
Desarrollos futuros
• Bibliografía
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3. Introducción
• Mayor competencia y la aceleración del mercado global, se traduce en
relaciones más complejas y dependientes y acarrea una mayor
vulnerabilidad.
• Intensidad y frecuencia de catástrofes, desastres y crisis a escala global.
• El riesgo es un evento incierto, si ocurre, tendrá un efecto positivo o
negativo en uno o varios objetivos del proyecto: tiempo, coste, alcance y
calidad.
• La gestión de riesgos reduce al mínimo la probabilidad y consecuencias
de los riesgos negativos y maximizar la probabilidad y consecuencias de
los positivos.
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4. Objetivos
•
El propósito principal es aplicar el modelo de gestión del riesgo en la cadena de suministros a
un caso:
Identificación específica de ABSs (activities breakdown structure) El ABS es una
agrupación jerárquica de las actividades que organiza y define el alcance de un proceso.
Uso del RBS estándar (risk breakdown structure) El RBS es una estructura jerárquica de
agrupación de fuentes de riesgos que organiza y define la exposición total al riesgo.
Construcción de matrices RBM (risk breakdown matrix o matriz de riesgos)
Elección de KPIs (key performance indicators ) y asociación apropiada con el ABS para
comprender los efectos de las fuentes de riesgo en las actividades.
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5. Modelo y marco de referencia
•
Las operaciones de referencia de la cadena de suministros (SCOR) del Consejo Supply-Chain (SCC) fue
diseñado con la participación de más de 70 empresas de todo el mundo desde 1997.
•
Se organiza en torno a los cinco principales procesos de cadena de suministro: Plan, Suministro, Fabricación,
Distribución y Retorno. Cada uno de estos cinco procesos (Nivel1) a su vez se descompone en sub-procesos
(Nivel 2). Cada sub-proceso se divide en actividades primarias (Nivel 3).
•
El modelo SCOR sirve de base para el marco de gestión de riesgos propuesta que consta de tres pasos:
1.
Mapa de actividades
Creación de ABS de cada proceso
2.
Identificación de riesgos
Identificación las fuentes de riesgo mediante el RBS estándar adaptado a cada proceso.
Conexión del ABS –RBS representado en la matriz de distribución de riesgos RBM.
3.
Análisis del riesgo
Los KPIs evalúan los efectos del riesgo sobre las actividades. Se colocan en las celdas de la RBM.
Relación entre KPIs.
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Recepción
Procesamiento
de prendas
Almacenamiento
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ABS Modelo Suministro
Llegada y análisis de notificación de llegada S1.1.1
Aceptación yAnálisis de documentos de origen S1.3.1
Aceptación de prendas S1.2.1
Descarga S1.2.2
Envío de prendas a la oficina central S1.3.3
Análisis del estado de la línea de trabajo S1.4.2
Análisis de confianza de los proveedores S1.3.2
Control de validación del códifo de barras S1.4.1
Segunda elección S1.4.3
Envío de prendas no útiles a la oficina central S1.3.4
Buffer de almacenamiento S1.4.4
Contar prendas S1.4.5
Notificación de errores a la oficina central S1.3.5
Actualización del sistema
Almacenamiento de prendas "colgadas" S1.4.6
Almacenamiento de prendas "tumbadas" S1.4.7
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7. D
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ABS Modelo Distribución
Planificación de la entrega, tema de la colección y asignación de clientes D1.2.1
Preparación del Envío/Entrega D1.3.2
Envío de pedidos a la división de envíos y distribución D1.2.2
Envío de la información del cargamento a las plataformas y transportes D1.7.1
Imprimir precios (etiquetas) D1.8.1
Procesamiento de prendas para
Mandar información de precios
la distribución
Petición del transporte D1.7.2
Control de productos Made (no-CEE) D1.8.2
Recepción de Información
Preparación y Control de paquetes D1.8.11
Impresión de productos Made D1.8.12
Retirada de pedidos urgentes D1.8.3
Retiradas
Retirada de pedidos normales D1.8.4
Automated Sorting Conveyor
Contar prendas D1.8.5
System (Sorter)
Dividisión de prendas según los pedidos D1.8.6
Plan de procesamiento extra D1.8.7
Preparación de materailesD1.8.8
Personalización
Personalización D1.8.9
Confirmación del etiquetado D1.8.10
Procesamiento de la información de envíos D1.9.1
Realización y transmisión de la lista de distribución D1.9.2
Petición de documentación de aduanas D1.10.1
Empaquetación y Documentación
Impresión y transmisión de documentos para la distribución D1.10.2
Facturación D1.13.1
Empaquetado D1.8.13
Verificación de salida de prendas D1.10.3
Carga
Carga D1.10.4
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12. Relación entre KPIs
•
Las relaciones entre KPIs de los diferentes procesos permiten investigar los
efectos secundarios de las fuentes de riesgo de las actividades pertenecientes
a un proceso sobre las actividades pertenecientes a otro proceso diferente.
Fuentes de riesgo
ABS/RBS Suministro
EXS.1 & EXS.2 (catástrofes: desastres
naturales, accidentes humanos)
IS.7/8/9 (Personal: cualidades,
disponibilidad, comunanicación)
Actividad
Aceptación de
prendas S1.2.1
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ABS/KPI Distribución
Actividad
Indicador de impacto
secundario
Planificación de la
Rendimiento de entrega a los
entrega y asignación de
clientes en la fecha acordada
clientes D1.2.1
Lead time llegada de prendas
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13. Conclusiones
1.
Facilitar la identificación y análisis simple y rápido de las fuentes de riesgo y sus efectos
sobre las actividades.
2.
Análisis cuantitativo del efecto de los riesgos mediante los KPIs, son datos reales y por tanto
objetivos.
3.
Enfoque estructurado gracias al RBS y la RBM o matriz de distribución de riesgos, son
herramientas simples pero poderosas, que permiten una representación sistemática.
4.
La integración del modelo SCOR aumenta y potencia el valor de la metodología.
5.
Flexibilidad del marco de la metodología. Permite la investigación de los impactos primarios
y secundarios en diferentes procesos de la cadena.
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14. Desarrollos futuros
•
La metodología se centra en la observación de las consecuencias de los
riesgos, y no cuantificar las probabilidades de ocurrencia y los impactos.
•
Línea de investigación futura: analizar el riesgo antes de su ocurrencia
mediante el cálculo de probabilidades de ocurrencia e impacto.
•
Como complemento se podría formular algún tipo de respuesta o
tratamiento a los riesgos ya identificados y analizados.
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15. 2.
3.
Categorización con la creación de un
ranking de riesgos basándose en la
probabilidad e impacto de cada
riesgo.
Definir estrategias de respuesta:
estratégicas (evitar, transferencia) o
tácticas (mitigar, aceptación) en
función de la naturaleza de cada
fuente de riesgo sobre cada actividad.
Determinar un plan de contingencia
basado en dos puntos: asignación de
estrategias y cálculo de un
presupuesto a través de programas
de simulación que permitieran ver el
impacto económico en caso de
producirse los riesgos.
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Evitar
Transferir
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Desarrollos futuros
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Mitigar
Aceptar
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16. Bibliografía
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17. Bibliografía
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Ignacio Goñi Casares
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