Inspecciones de seguridad

INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Técnica de seguridad, que
consiste en
realizado
el análisis
de forma
sistemática, mediante la
observación directa de las
instalaciones, equipos y
procesos productivos para
identificar los peligros
existentesyevaluarlosriesgos
en los puestosde trabajo.

INSPECCIONESDESEGURIDAD
Identificar
localizar
Analizar
Controlar
Las situaciones o
condiciones subestandar
que pueden generar
alteraciones en la dinámica
normal de una empresa u
organización.

• Resolución 1016 de 1989
• Resolución 2013 de 1986
• Decreto 1072 de2015
• Resolución 2400 de1979
• Ley 9 de1979

• Norma Técnica
Colombiana 4114/1997

BENEFICIOS
• Permite la detección de problemas no previstos.
• Deteccióndedeficienciasenlosequiposeinstalaciones
• Evidenciar actuaciones peligrosas y cambios en los
métodos de trabajo
• Percepción de interés por parte de los empleados
• Efectividad de las recomendaciones generan un efecto
positivo
• PermitenlainteracciónentreeláreadeSSTyelCOPASST
• Base para la elaboración y manejo de indicadores
• Actualización permanente de laidentificación
• Provee información detallada y precisa de las fortalezas y
debilidades.

Contenidodeunprogramadeinspecciones:
• Establecer losobjetivos
• Establecerpolíticas y respaldogerencial
• Elaborarotenerconocimientode inventarios
• Asignar responsabilidades
• Adoptar un sistema de evaluación
• Establecer laperiodicidad
• Diseñareimplementarlaslistasdechequeo
• Elaborar losinformes

Clasificación según su planeación:
1.Informales o espontaneas
• Se realizansin un cronograma previo
• No sistemáticas
• No detalladas
• Delatancondicionesobvias ollamativas
• Efectuadas por cualquier persona
• Reporta de inmediato la condición
subestandar o actoinseguro

2.Formales o planeadas
• Requieren de un cronograma y un proceso previo de
planeación
de los riesgos a• Precisan un cubrimiento sistemático
inspeccionar.
• Objetivos claramente definidos
• Orientadas por listas de chequeo
• Realizadas por personas con entrenamiento previo
• Utilizan un sistema definido para la priorización
• Permite la participación de los trabajadores, jefes y
supervisores
• Requieren un informe final detallado

2.1 Inspecciones generales
Dirigidas al reconocimiento de posibles fallas o
riesgos presentes en las instalaciones en
general.
• Observación directa externa e interna del
edificio que incluya: pisos, techos, vías de
circulación, redes eléctricas, escaleras, zonas
de parqueo.

Condiciones de seguridad
NE
T P I Observaciones
1. ¿Se encuentran demarcadas las áreas de circulación y almacenamiento de
materiales?
x
2. ¿Se encuentran las áreas de circulación del personal y vehículos (pasillos, puertas,
salidas), libres de obstáculos?
x Hay estibas almacenadas en un espacio
destinadoparalacirculacióndepersonas.
3. ¿Se señalizan los trabajos (reparación, construcción, etc.) que se realizan enestas
áreas?
x
4.¿Selimpianlosderramesdeaceiteuotromaterialquepuedahacerresbaladizoel
piso en las áreas de circulación?
x
5. ¿Se dispone de áreas específicas para almacenamiento de materiales? x
- Materias primas. x
- Herramientas. x
- Producto terminado. x
6. ¿Hay algún programa de mantenimiento para las estibas que se utilizan para
almacenamiento?
x
7.¿Sesuministranayudas mecánicas paramanipularytransportarobjetosymateriales pesados? x Senecesitaundiferencial eneltaller de
mantenimiento.Laspersonaslevantan objetos
de másde 60 kg.
8. ¿Hay un programa de inspección y mantenimiento para montacargas, carrogatosy
otros vehículos con los cuales se mueven los materiales?
x

Inspeccionesporcondiciónde
seguridad (planeadas)
INSPECCIÓNAEXTINTORES
Se realiza las inspecciones a las
instalaciones o áreas de la
Compañía, donde se ubican
los extintores contraincendios
verificando el estado físico,
tipo de extintor, seguridad,
fechas de vencimiento y
señalización.

Inspeccionespor condición de

Inspeccionesporcondiciónde seguridad
(planeadas)
INSPECCIÓN A BOTIQUINES
Son inspecciones dondese
verifica el
contenido
suficiente
botiquines,
cantidad
elementos y fechas
estado y
de los
revisando la
de
de
vencimiento.

INSPECCIONES AMBIENTALES
Se realiza la verificación en
todas las áreas o instalaciones
del manejo, disposición de los
residuos y cumplimiento de
las medidas para el ahorro de
agua y energía. .

INSPECCIONES DE ORDEN YASEO
Severificaquetodaslascosasquesenecesiten
realmente en la empresa se encuentren en el
sitio indicado y de la forma adecuada

2.2 Inspecciones a partes criticas
Se centra en la revisión de las máquinas, equipos,
materiales, estructuras o áreas que ofrecen mayor
probabilidad de ocasionar un accidente o aquellas
que por ser afectadas por daños o fallas puedan
interferir negativamente en la producción de la
empresa,enlasaludoseguridaddeltrabajador.
Se recomienda que sea realizado por personal
especializado y conocedor de la parte, equipo o
instalación porrevisar

Modelo inspección por área critica

INSPECCIONES DESEGURIDAD
Modelo inspección seguridad en equipos y
herramientas
Condiciones de seguridad
NE
T P I Observaciones
9. ¿Hay normas generales de seguridad para trabajo con equipo en movimiento? x
- Cabello largo recogido. x
- Ropa ajustada. x
- Cuerpo libre de anillos, cadenas, relojes, aretes, collares. x Algunostrabajadoresutilizananillosy
cadenas.
10. ¿La maquinaria y equipos de transmisión tienen guardas que protegen al trabajador de
atrapamiento por partes en movimiento?
x Seencontróunaguardaenelpiso.
11. ¿Hay sistemas de permiso y candadeo que eviten la operación de las máquinas
mientras haya personas en labores de mantenimiento?
x Seusansolotarjetasconelavisode“NO
OPERAR”.
12.¿Haymicrointerruptoresdeseguridadodoblescomandosenmáquinasconriesgode
atrapamiento demanos?
x Unadelasfotoceldasdeunamáquinase
anuló conpapel.
13.¿Tienenlosequiposenmovimiento paradasdeemergencia alalcancedeltrabajador? x
14. ¿Las laboresde mantenimiento talescomo limpieza,lubricación, ajusteo reparación se
efectúan con los equipos apagados?
x
15.¿Se suministrangafasde seguridadparaoficioscomopulir,martillar,pintaretc.u
otrosenloscualeshayaposibilidaddeproyeccióndepartículashacialosojos?
x
16.¿Seutilizanlasherramientasadecuadasentamañoyrequerimiento paracadaoficio? x
17. ¿Hay un programa de inspección y mantenimiento para herramientas? x
18.¿Seencuentranseñalizadoslosequiposquerevistenpeligrosespecialestalescomo
alto voltaje,etc.?
x
19. ¿Sólo personas entrenadas tienen autorización para utilizar herramientas como
taladros u otras herramientas eléctricas o neumáticas?
x

Modeloinspeccióndesustanciasquímicas

2.3 Inspecciones especiales
• Procesosdeampliación,cambiosomodificaciones en
equipos , maquinaria o sistemas de producción, con el
fin de detectar y controlar de manera oportuna
situaciones deriesgos
• Procesosdepermisodealtoriesgo(trabajoenalturas,
espacios confinando, en calienteo en frio.
• Investigación deI AT

INSPECCIONESDE SEGURIDAD
Clasificación según su periodicidad:
1. Determinada
Se llevan a cabo en periodos predeterminados
mensual, quincenal o semanal según el
cronograma y plan de acción definido, de
acuerdo con las políticas preventivas de la
entidad, la agresividad de los riesgos, los
objetivos y metas del SGSST

Clasificación según su periodicidad
2. Intermitentes
Serealizanaintervalosirregularesdetiempo,
sin plan ni cronograma especifico y sin reportar
las áreas objeto de la inspección.

Clasificación según su periodicidad
3. Continuas (no planeadas)
• Partedelarutinade trabajo de todapersona
que tiene por objetivo determinar cualquier
condición de peligroque pueda presentarse
durante la labor que realiza.
• Reporte diario de riesgos o incidentes con un
formato predeterminado

Proceso de la inspección
1. Planeación opreparación
• Elaborar el cronograma, estableciendo la
periodicidad
• Definir el instrumento (lista de chequeo)
• ElegirlosinstrumentosdemediciónylosEPP.
• Revisarlosinformesdeinspeccionesprevias
• Tener un enfoquepositivo
• Comunicar al COPASST las inspecciones
programadas.
• Contactarse con los encargados.

2. Inspección
• Revisiónexhaustivaalobjetodelainspección.
• Observacióndebeconteneraspectospositivosy
negativos para el registro
• Identificarlosactosocondicionessubestandar.
a los• Entrevistar o realizar preguntas
trabajadores osupervisores.
• Recomendación: evidencia fotográfica

2. Inspección
Identificar los actos inseguros:
• Desarrollo de actividades sin autorización o
idoneidad
• Eliminación de dispositivos de seguridad
• Influencia de sustancias psicoactivas
• Omisión del cumplimiento de las señales
preventivas oreglamentos.

2. Inspección:
Identificar las condiciones subestandar:
• Herramientas, utensilios o mobiliario
defectuoso
• Limite de espacio para desarrollar las
actividades
• Exposición apeligros
• Orden y aseodeficiente

3. Calificación, análisis o
situación encontrada
priorización
CRITERIOS
de la
DE
VALORACION

4.Definicion de acciones o medidas de
intervención
• Recomendaciones
• Plan de acción
• Fecha decumplimiento
• Responsables delcumplimiento

5. Elaboración delinforme
• Fecha
• Lugar, dependencia oárea
• Listado detrabajadores
• Funciones que se realizan en el área
• Descripcióndehallazgospositivosynegativos
• Recomendaciones
• Establecimiento deseguimiento

5. Elaboración del informe
• Debe ser lo suficiente para dar a conocer lo
observado
• Contenerregistrofotográficoque lo soporte
• Permitir ubicar rápidamente la situación o
problema.

Contenido de Listas de chequeo
• Área
• Fecha
• Responsable
• Condición ainspeccionar
• Observaciones

INDICADORES
De proceso:
(# de inspecciones realizadas / #
de inspecciones programadas)x 100%
# de personas entrenadas para realizar
inspecciones/#depersonasprogramadaspara
el entrenamiento) x100%

INSPECCIONES DESEGURIDAD
INDICADORES
De impacto:
(# de medidas de intervención implementadas / #
total de medidas de intervención planteadas) x
100%
• Disminución de la accidentalidad

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