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comte rendu TP n°1:
ressuage
• Objectif :
• → Ce TP sert à ffectuer un contrôle CND par ressuage de pièces métallique suivant
les critères exigés par la norme & Interprétation du résultat de contrôle de pièces
métalliques .
• I. LE CONTROLE PAR RESSUAGE :
• 1. Principe du ressuage :
• Le ressuage est un procédé de contrôle non destructif . Au niveau du soudage , il
permet d'observer des défauts débouchants tels que des piqures , fissures ,
retassures ...
• Un liquide pénétrant et coloré ou fluorescent est infiltré dans les défauts , puis
ensuite mis en valeur par un produit révélateur .
• 2. Quand utiliser le ressuage ?
• Le ressuage , comme dit ci - dessus , est utilisé pour détecter d'éventuels défauts
débouchants . Le ressuage peut s'utiliser dans de nombreux domaines , et pas
seulement en chaudronnerie et en soudage . Le procédé est utilisé dans
l'aéronautique , l'automobile , le nucléaire , la fonderie , la mécanique , la tuyauterie
...
• Des pièces soudées , usinées , moulées , brutes , peuvent être soumises à ce moyen
de contrôle ..
• 3. Avantages du ressuage :
• Les résultats sont fiables et s'obtiennent immédiatement.
• Le contrôle ne se limite pas aux matériaux ferromagnétiques, à l'instar de la
magnétoscopie.
• La méthode est relativement simple et peut donc facilement être réalisée sur
chantier.
• 4. Inconvénients :
• Impossibilité de détecter les défauts non débouchants .
II . Les étapes de ressuage :
→ Le ressuage comporte 6 étapes :
1. Nettoyage des pièces :
-Nettoyer , dégraisser et sécher les pièces à traiter .
2. Application du pénétrant :
-Appliquer un produit pénétrant . Le produit pénétrant peut être coloré ou fluorescent . Ce produit a
pour particularité de pouvoir s'insérer par capillarité dans les interstices les plus fins . Beaucoup de
produits pénétrants sont de couleur rouge .Les produits fluorescents sont utilisés sous rayons ultra -
violets pour la détection .
• 3. Rinçage du pénétrant :
• - Laver la pièce à l'eau ou à l'aide d'un solvant pour enlever les surplus de pénétrant
. Le pénétrant prisonnier dans les défauts ne partira par l'eau du fait de sa densité
plus importante . Il ne faut pas utiliser de jet d'eau trop puissant pour rincer la pièce
, ce qui pourrait chasser le pénétrant .
4. Application du révélateur :
- Appliquer un produit révélateur.
• 5. Apparition des éventuels défauts :
• Une fois appliqués , les révélateurs vont faire ressortir le pénétrant qui avait été
infiltré dans les défauts . Si celui - ci était rouge , une tache rouge bien visible sur
fond blanc fera son apparition rapidement . apparition des défauts défauts
débouchants détectés .
• 6. Nettoyage final :
• Un nettoyage final est préconisé pour certains matériaux ( alliages d'aluminium ,
alliage de magnésium ) pour lesquels la présence des produits utilisés peut entraîner
des corrosions .
• 7. Interprétation des résultats :
• On remarque qu'après élimination par lavage de l'excès de pénétrant et
l'application du révélateur , le pénétrant contenu dans les défauts et donne une
tache colorée au niveau des pièces .
• conclusion:
• Grâce à ce TP on a étudié l'un des méthodes de contrôle non destructif c'est le
ressuage de plus on a consolidé les acquis de cours et on a connu comment
d'appliquer les étapes de ressuage , dans le but de détecter l'existence de défaut
débouchant sur chaque pièce .

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  • 1. comte rendu TP n°1: ressuage
  • 2. • Objectif : • → Ce TP sert à ffectuer un contrôle CND par ressuage de pièces métallique suivant les critères exigés par la norme & Interprétation du résultat de contrôle de pièces métalliques . • I. LE CONTROLE PAR RESSUAGE : • 1. Principe du ressuage : • Le ressuage est un procédé de contrôle non destructif . Au niveau du soudage , il permet d'observer des défauts débouchants tels que des piqures , fissures , retassures ... • Un liquide pénétrant et coloré ou fluorescent est infiltré dans les défauts , puis ensuite mis en valeur par un produit révélateur . • 2. Quand utiliser le ressuage ? • Le ressuage , comme dit ci - dessus , est utilisé pour détecter d'éventuels défauts débouchants . Le ressuage peut s'utiliser dans de nombreux domaines , et pas seulement en chaudronnerie et en soudage . Le procédé est utilisé dans l'aéronautique , l'automobile , le nucléaire , la fonderie , la mécanique , la tuyauterie ... • Des pièces soudées , usinées , moulées , brutes , peuvent être soumises à ce moyen de contrôle ..
  • 3. • 3. Avantages du ressuage : • Les résultats sont fiables et s'obtiennent immédiatement. • Le contrôle ne se limite pas aux matériaux ferromagnétiques, à l'instar de la magnétoscopie. • La méthode est relativement simple et peut donc facilement être réalisée sur chantier. • 4. Inconvénients : • Impossibilité de détecter les défauts non débouchants .
  • 4. II . Les étapes de ressuage : → Le ressuage comporte 6 étapes : 1. Nettoyage des pièces : -Nettoyer , dégraisser et sécher les pièces à traiter . 2. Application du pénétrant : -Appliquer un produit pénétrant . Le produit pénétrant peut être coloré ou fluorescent . Ce produit a pour particularité de pouvoir s'insérer par capillarité dans les interstices les plus fins . Beaucoup de produits pénétrants sont de couleur rouge .Les produits fluorescents sont utilisés sous rayons ultra - violets pour la détection .
  • 5. • 3. Rinçage du pénétrant : • - Laver la pièce à l'eau ou à l'aide d'un solvant pour enlever les surplus de pénétrant . Le pénétrant prisonnier dans les défauts ne partira par l'eau du fait de sa densité plus importante . Il ne faut pas utiliser de jet d'eau trop puissant pour rincer la pièce , ce qui pourrait chasser le pénétrant .
  • 6. 4. Application du révélateur : - Appliquer un produit révélateur.
  • 7. • 5. Apparition des éventuels défauts : • Une fois appliqués , les révélateurs vont faire ressortir le pénétrant qui avait été infiltré dans les défauts . Si celui - ci était rouge , une tache rouge bien visible sur fond blanc fera son apparition rapidement . apparition des défauts défauts débouchants détectés . • 6. Nettoyage final : • Un nettoyage final est préconisé pour certains matériaux ( alliages d'aluminium , alliage de magnésium ) pour lesquels la présence des produits utilisés peut entraîner des corrosions .
  • 8. • 7. Interprétation des résultats : • On remarque qu'après élimination par lavage de l'excès de pénétrant et l'application du révélateur , le pénétrant contenu dans les défauts et donne une tache colorée au niveau des pièces . • conclusion: • Grâce à ce TP on a étudié l'un des méthodes de contrôle non destructif c'est le ressuage de plus on a consolidé les acquis de cours et on a connu comment d'appliquer les étapes de ressuage , dans le but de détecter l'existence de défaut débouchant sur chaque pièce .