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Elizalde Vera Vania Hazel
Fabila Zayas Melissa
Matínez Pérez Karen Michelle
Rodríguez Gutiérrez Evelyn
Velázquez Castrejón Alberto


PLANEACIÓN DE
LA CAPACIDAD.
CAPACIDAD DE OPERACIONES:
1. Instalada. El 100% de los recursos con los
que cuenta una organización.
2. Ocupada. capacidad instalada que está
siendo ocupada en los fines para los que se
pensó.
3. Ociosa. capacidad instalada que no está
siendo ocupada, pero se encuentra en
buenas condiciones de uso.
4. Real. capacidad instalada - capacidad
que se encuentra inhabilitada = capacidad
que está en condiciones de utilizarse o
aprovecharse.
MODALIDADES:
Planeación y programación de la producción
Adoptar ciertas políticas de inventario
Establecer el programa de mantenimiento
de instalaciones de maquinaria y equipo
Planear y programar vacaciones de los
trabajadores
Identificar necesidades de contratación de
personal eventual
Aplicar inversiones/cambios o actualización
de tecnología
La capacidad de una organización se refiere a la
cantidad y tipo o categoría de recursos que se
tienen para producir un bien o prestar un servicio
CAPACIDAD CON BASE EN

MANO DE OBRA
Es la cantidad de unidades que un trabajador puede

producir en un tiempo determinado.
¿Que es?
Esfuerzo y/o conocimiento físico y mental que un

trabajador lleva a cabo para una tarea de una

actividad productiva
Mano de obra A través de un análisis de tiempo y movimiento,
para cumplir con los estándares
¿como se determina?
Enfermedades de los trabajadores.
Conflictos laborales o personales.
Desmotivacion (humor)
Falta de incentivos emocionales y materiales.
Factores de deficiencia
CAPACIDAD CON BASE A LA

MAQUINARIA
La capacidad de una máquina está relacionada con el volumen
que se requiere producir ya sea para abastecerbajo el concepto
de justo a tiempo o para generar inventarios de producto
terminado
Se refiere a la cantidad de metros cuadrados con
que cuenta una empresa, sea de servicios o
transformación
¿Que es?
Espacio donde se instalarán la maquinaria y el

equipo.
Áreas de almacenamiento, carga, descarga,

mantenimiento y estacionamiento.
Tránsito para vehículos o equipos de transporte.
Aspectos a considerar:
CAPACIDAD CON BASE EN

LAS INSTALACIONES
Disponibilidad de recursos financieros.
Políticas económicas.
Leyes y reglamentos.
Restricciones tecnológicas
Disponibilidad de materias primas.
Factores condicionantes:
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Relación con la demanda.
Los proveedores de suministros e insumos.
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La organización, tecnología y equipo.
Factores determinantes:
III. Aplicación de métodos de pronóstico a la

planeación de la capacidad
¿De que depende la planeación de la

capacidad?
Dependerá del pronóstico de ventas y de los
pronósticos de operaciones, como materias primas
necesarias, horas-hombre, horas/máquina, etcétera.


¿Cómo es el

proceso?
el departamento de ventas estima la

demanda, y de dicha estimación deriva el

pronóstico de ventas, el cual se puede ver

modificado por el área de operaciones con

base en las políticas de inventario de

producto terminado y disponibilidad de

recursos para la producción.
Métricas
Tiempo
Largo plazo (+5 años)
Mediano plazo (-6 meses)
Corto plazo (-4 semanas)
Factor de pronóstico
Instalaciones, presupuestos, líneas
de productos
Cantidad de mano de obra, compras
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Capacidades de maquinaria y
equipo
Perfil específico de mano de obra y
existencias inmediatas de materias
primas y materiales
Unidades de pronóstico
Metros, kilos, horas ,
clientes, volúmenes,
espacios, galones, pesos,
dólares, etc
Método cualitativo
Estos métodos se basan en la opinión,

experiencia y conocimiento del mercado de

quienes participan en su elaboración. No se

ocupa la estadística ni modelos

matemáticos; se asume que pueden

mantenerse estables ciertas variables o

factores, y que en función de esto se

cumplirá el pronóstico
Método cuantitativo
Los métodos cuantitativos son modelos matemáticos basados
en registros de datos históricos. Para estos modelos, los
hechos pasados son relevantes para lo que sucederá en el
futuro.
En la práctica los pronósticos suelen utilizarse para fijar
objetivos de desempeño; y para su consecución, se establecen
las estrategias o acciones que contribuyan a su logro, o bien,
que reduzcan la posibilidad de fracaso.
Método cualitativo
Analogía histórica
Encuestas a clientes
Fuerza de ventas
Pruebas de mercado
Consenso de comité ejecutivo
Regresión lineal
Promedios móviles
Promedio móvil ponderado
Suavizamiento exponencial simple
Suavizamiento exponencial con tendencia
Método cuantitativo
¿Qué hacer cuando se presentan variaciones por contingencias
económicas, sociales, medioambientales, o de cualquier otra índole
que afecten a la demanda en el corto plazo?


PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
A CORTO PLAZO.
Teoría de restricciones (TOC)
La TOC es un conjunto de métodos y conceptos utilizados para
administrar de mejor manera las operaciones de producción en
particular y las de la organización en general.




Interpretar aquellas
restricciones o situaciones que
están ocasionando la ineficiencia
del sistema.
Capacidad ineficiente y políticas
de operación
Pueden ser también restricciones
de mercado o de conducta de los
trabajadores
DEMANDA
CAPACIDAD
DE
PRODUCCIÓN
=
EN INVENTARIOS DE
PRODUCTO
TERMINADO
Metodología de la TOC:


1.Buscar e identificar la restricción que presenta el sistema.


Como introducción a los cinco pasos de focalización, el punto de partida es
comenzar por buscar el cuello de botella.
CUELLOS DE BOTELLA
Un cuello de botella se denomina a todo elemento que
disminuye o afecta el proceso de producción en una
empresa.


Los pasos para identificar los cuellos de botella en los procesos de una empresa son:


Paso 1: Determinar cada una de las etapas/actividades del proceso.
Paso 2: Establecer el tiempo estándar de cada actividad.
Paso 3: Determinar la capacidad efectiva de cada actividad (dependerá de cómo se
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Paso 4: La actividad con menor capacidad efectiva será el cuello de botella.
2. Decidir la manera de aprovecharla o hacerla eficiente.
Hay 3 tipos de restricciones:


1.) Restricciones Físicas
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3.Subordinar el ritmo del sistema a la restricción.


Subordinar las capacidades de las demás actividades al ritmo de
la actual mezcladora.


4. Aumentar la capacidad de la restricción.


Si bien, con esta nivelación de velocidades
hemos logrado un aumento de
productividad, la filosofía de la Mejora
Continua no nos permite conformarnos
con esto. Este cuarto paso nos obliga a
buscar una nueva mejora.
5. Volver al paso 1.
Está fuertemente vinculada con el futuro lejano, metas
y objetivos relacionados con la visión de la
organización.
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
A LARGO PLAZO.
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de maquinaria, equipo, o bien para la
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ESCALA.
Economías de escala se traduce en el
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MODELOS DE LINEA DE ESPERA
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Los modelos sirven para encontrar un buen
compromiso entre costes del sistema y los tiempos
promedio de la línea de espera para un sistema dado
Desequilibrio temporal
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Los clientes pueden ser:
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Población de clientes
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aquella en la que el número de
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Finita Infinita
Sistema de servicios
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consisten en el personal y/o el equipo necesario para
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La regla de prioridad determina a qué cliente se deberá atender a continuación.
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de prioridad, se concede la prioridad al
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vencimiento más próxima o al que
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en una regla que permite a un
cliente de más alta prioridad
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Los modelos de línea de
espera consisten en fórmulas
y relaciones matemáticas que
pueden usarse para
determinar las características
operativas (medidas de
desempeño)
Los gerentes que tienen dicha
información son más capaces
de tomar decisiones que
equilibren los niveles de
servicios deseables con el
costo de proporcionar dicho
servicio
Simulación
La simulación posibilita establecer
distintos escenarios estructurados a
partir de diversas variables
Reduce el riesgo de tomar decisiones que
puedan afectar tanto la eficiencia y la
productividad como a los costos y, por
tanto, la competitividad de la organización.
las decisiones que se tomen.
Fuentes de información confiables y a la
objetividad del encargado del proyecto de
simulación.
Se requiere información
dependerá los resultados
en consecuencia
Árboles de
decisiones
Te permite evaluar mediante una
representación gráfica los posibles
resultados, costos y consecuencias de
una decisión compleja. Este método es
muy útil para analizar datos
cuantitativos y tomar una decisión
basada en números.
Una herramienta que por definición nos
permite observar el resultado financiero de
ciertas decisiones es el árbol de decisiones,
cuya construcción requiere figuras
geométricas (círculos, rectángulos y
triángulos), conocidas como nodos, que se
unen con líneas (“ramas” del árbol)
Ventajas Desventajas
Transparente
Ofrece un método claro
para que puedas tomar
decisiones
Eficiente
Para crearlos se requiere
poco tiempo y poco recursos
Flexible
Te permite agregar
decisiones al árbol si es
necesario
Complejo
Puede volverse complejos si
agrega demasiadas
decisiones
Inestable
Puede volverse inestables si
cambias los datos
Riesgoso
Puede resultar riesgoso si no
analizas los posibles
resultados
Aunque desarrollar una
aplicación de productividad en
equipo nueva costaría más
dinero para el equipo, el
análisis del árbol de decisiones
muestra que este proyecto
también podría generar el valor
esperado más alto para la
empresa.
Outsourcing o maquila
Contratando mano de obra temporalmente, con la
modalidad de contrato por destajo o proyecto
Pagando horas extras a los trabajadores que se tienen
en nómina
CORTO PLAZO
INCREMENTO DE LA
CAPACIDAD
Por adquisición de activos fijos: incremento de la
capacidad instalada y adquirir nueva maquinaria o
equipo.
Por arrendamiento financiero:
(no requiere invertir grandes cantidades de dinero).
LARGO PLAZO
VENTAJAS DEL
ARRENDAMIENTO:
La empresa arrendadora se hace cargo de todo lo relacionado con el equipo, y el
arrendatario podrá dedicarse a su negocio plenamente.
Con base en la Ley del Impuesto Sobre la Renta, otra ventaja es la posibilidad de
deducir las rentas
El arrendamiento además ofrece la posibilidad de que al final del contrato el cliente
pueda ser propietario del bien contratado, o cambiar por maquinaria o equipo con
mayores avances tecnológicos.
¡GRACIAS POR SU
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  • 1. Campero López Nataly Vanessa Elizalde Vera Vania Hazel Fabila Zayas Melissa Matínez Pérez Karen Michelle Rodríguez Gutiérrez Evelyn Velázquez Castrejón Alberto PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD.
  • 2. CAPACIDAD DE OPERACIONES: 1. Instalada. El 100% de los recursos con los que cuenta una organización. 2. Ocupada. capacidad instalada que está siendo ocupada en los fines para los que se pensó. 3. Ociosa. capacidad instalada que no está siendo ocupada, pero se encuentra en buenas condiciones de uso. 4. Real. capacidad instalada - capacidad que se encuentra inhabilitada = capacidad que está en condiciones de utilizarse o aprovecharse. MODALIDADES: Planeación y programación de la producción Adoptar ciertas políticas de inventario Establecer el programa de mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo Planear y programar vacaciones de los trabajadores Identificar necesidades de contratación de personal eventual Aplicar inversiones/cambios o actualización de tecnología La capacidad de una organización se refiere a la cantidad y tipo o categoría de recursos que se tienen para producir un bien o prestar un servicio
  • 3. CAPACIDAD CON BASE EN MANO DE OBRA Es la cantidad de unidades que un trabajador puede producir en un tiempo determinado. ¿Que es? Esfuerzo y/o conocimiento físico y mental que un trabajador lleva a cabo para una tarea de una actividad productiva Mano de obra A través de un análisis de tiempo y movimiento, para cumplir con los estándares ¿como se determina? Enfermedades de los trabajadores. Conflictos laborales o personales. Desmotivacion (humor) Falta de incentivos emocionales y materiales. Factores de deficiencia
  • 4. CAPACIDAD CON BASE A LA MAQUINARIA La capacidad de una máquina está relacionada con el volumen que se requiere producir ya sea para abastecerbajo el concepto de justo a tiempo o para generar inventarios de producto terminado
  • 5. Se refiere a la cantidad de metros cuadrados con que cuenta una empresa, sea de servicios o transformación ¿Que es? Espacio donde se instalarán la maquinaria y el equipo. Áreas de almacenamiento, carga, descarga, mantenimiento y estacionamiento. Tránsito para vehículos o equipos de transporte. Aspectos a considerar: CAPACIDAD CON BASE EN LAS INSTALACIONES Disponibilidad de recursos financieros. Políticas económicas. Leyes y reglamentos. Restricciones tecnológicas Disponibilidad de materias primas. Factores condicionantes: El tamaño del proyecto. Relación con la demanda. Los proveedores de suministros e insumos. El financiamiento para operar La organización, tecnología y equipo. Factores determinantes:
  • 6. III. Aplicación de métodos de pronóstico a la planeación de la capacidad ¿De que depende la planeación de la capacidad? Dependerá del pronóstico de ventas y de los pronósticos de operaciones, como materias primas necesarias, horas-hombre, horas/máquina, etcétera. ¿Cómo es el proceso? el departamento de ventas estima la demanda, y de dicha estimación deriva el pronóstico de ventas, el cual se puede ver modificado por el área de operaciones con base en las políticas de inventario de producto terminado y disponibilidad de recursos para la producción.
  • 7. Métricas Tiempo Largo plazo (+5 años) Mediano plazo (-6 meses) Corto plazo (-4 semanas) Factor de pronóstico Instalaciones, presupuestos, líneas de productos Cantidad de mano de obra, compras e inventarios Capacidades de maquinaria y equipo Perfil específico de mano de obra y existencias inmediatas de materias primas y materiales Unidades de pronóstico Metros, kilos, horas , clientes, volúmenes, espacios, galones, pesos, dólares, etc
  • 8. Método cualitativo Estos métodos se basan en la opinión, experiencia y conocimiento del mercado de quienes participan en su elaboración. No se ocupa la estadística ni modelos matemáticos; se asume que pueden mantenerse estables ciertas variables o factores, y que en función de esto se cumplirá el pronóstico Método cuantitativo Los métodos cuantitativos son modelos matemáticos basados en registros de datos históricos. Para estos modelos, los hechos pasados son relevantes para lo que sucederá en el futuro. En la práctica los pronósticos suelen utilizarse para fijar objetivos de desempeño; y para su consecución, se establecen las estrategias o acciones que contribuyan a su logro, o bien, que reduzcan la posibilidad de fracaso.
  • 9. Método cualitativo Analogía histórica Encuestas a clientes Fuerza de ventas Pruebas de mercado Consenso de comité ejecutivo Regresión lineal Promedios móviles Promedio móvil ponderado Suavizamiento exponencial simple Suavizamiento exponencial con tendencia Método cuantitativo
  • 10. ¿Qué hacer cuando se presentan variaciones por contingencias económicas, sociales, medioambientales, o de cualquier otra índole que afecten a la demanda en el corto plazo? PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD A CORTO PLAZO.
  • 11. Teoría de restricciones (TOC) La TOC es un conjunto de métodos y conceptos utilizados para administrar de mejor manera las operaciones de producción en particular y las de la organización en general. Interpretar aquellas restricciones o situaciones que están ocasionando la ineficiencia del sistema. Capacidad ineficiente y políticas de operación Pueden ser también restricciones de mercado o de conducta de los trabajadores DEMANDA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = EN INVENTARIOS DE PRODUCTO TERMINADO
  • 12. Metodología de la TOC: 1.Buscar e identificar la restricción que presenta el sistema. Como introducción a los cinco pasos de focalización, el punto de partida es comenzar por buscar el cuello de botella. CUELLOS DE BOTELLA Un cuello de botella se denomina a todo elemento que disminuye o afecta el proceso de producción en una empresa. Los pasos para identificar los cuellos de botella en los procesos de una empresa son: Paso 1: Determinar cada una de las etapas/actividades del proceso. Paso 2: Establecer el tiempo estándar de cada actividad. Paso 3: Determinar la capacidad efectiva de cada actividad (dependerá de cómo se desarrollan los procesos). Paso 4: La actividad con menor capacidad efectiva será el cuello de botella.
  • 13.
  • 14. 2. Decidir la manera de aprovecharla o hacerla eficiente. Hay 3 tipos de restricciones: 1.) Restricciones Físicas 2.) Restricciones Políticas 3.) Restricciones Externas 3.Subordinar el ritmo del sistema a la restricción. Subordinar las capacidades de las demás actividades al ritmo de la actual mezcladora. 4. Aumentar la capacidad de la restricción. Si bien, con esta nivelación de velocidades hemos logrado un aumento de productividad, la filosofía de la Mejora Continua no nos permite conformarnos con esto. Este cuarto paso nos obliga a buscar una nueva mejora. 5. Volver al paso 1.
  • 15. Está fuertemente vinculada con el futuro lejano, metas y objetivos relacionados con la visión de la organización. PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD A LARGO PLAZO. Inversión en activos fijos. Obtención de financiamiento para adquisición de maquinaria, equipo, o bien para la construcción o adquisición de instalaciones físicas
  • 16. ECONOMÍAS Y DESECONOMÍAS DE ESCALA. Economías de escala se traduce en el uso de la maquinaria, equipo e instalaciones físicas, aprovechando al máximo su capacidad de producción. Las deseconomías de escala son aquellas decisiones o acciones en las que únicamente se aumenta uno de los factores de producción y todos los demás quedan igual.
  • 17. FABRICAR O HACER Y OUTSOURCING. Permitirá a aquellas organizaciones que la adopten responder con mayor velocidad a las demandas del mercado en cuanto a innovación, variedad, cantidad y tiempo, ya que si una de las ventajas competitivas es el servicio, el outsourcing contribuirá a tener esa ventaja competitiva. Selección del proveedor. Definir el contenido o estructura del contrato de outsourcing. Sensibilización. La confidencialidad y seguridad de la información.
  • 18. Planeación HERRAMIENTAS PARA LA P.C Objetivo de Planeacion de la Capacidad: Asegurar que el contenido llegue a todos los usuarios sin retrasos ni restricciones. ——— Incertidumbre Tiempos de Respuesta Rendimientos de datos Disponibilidad de contenido Reducira la tasa de errores de datos Mejora Modelos de línea de espera Simulación Árbol de decisión
  • 19. MODELOS DE LINEA DE ESPERA Hilera formada por uno o varios clientes que aguardan para recibir un servicio Una cola es una línea de espera y la teoría de colas es una colección de modelos matemáticos que describen sistemas de línea de espera particulares o sistemas de colas. Los modelos sirven para encontrar un buen compromiso entre costes del sistema y los tiempos promedio de la línea de espera para un sistema dado Desequilibrio temporal demanda - oferta Los clientes pueden ser:
  • 20. Elementos básicos de los modelos de líneas de espera
  • 21. Población de clientes Si el número potencial de nuevos clientes para el sistema de servicio resulta afectado notablemente por el número de clientes que ya se encuentran en el sistema, se dice que esa fuente de insumos es finita. La población de clientes infinita es aquella en la que el número de clientes que entran al sistema no afecta la tasa a la cual dicha población genera nuevos clientes. La fuente de insumos para el sistema de servicio es una población de clientes. Finita Infinita
  • 23. Disposición de Instalaciones de Servicio consisten en el personal y/o el equipo necesario para proporcionar dicho servicio al cliente.
  • 24. Regla de prioridad La regla de prioridad determina a qué cliente se deberá atender a continuación. “a quien llega primero, se atiende primero” En otras disciplinas para determinar órdenes de prioridad, se concede la prioridad al cliente que tenga la fecha prometida de vencimiento más próxima o al que corresponda el tiempo de procesamiento más corto Una disciplina prioritaria consiste en una regla que permite a un cliente de más alta prioridad interrumpir el servicio de otro cliente.
  • 25. Los modelos de línea de espera consisten en fórmulas y relaciones matemáticas que pueden usarse para determinar las características operativas (medidas de desempeño) Los gerentes que tienen dicha información son más capaces de tomar decisiones que equilibren los niveles de servicios deseables con el costo de proporcionar dicho servicio
  • 26. Simulación La simulación posibilita establecer distintos escenarios estructurados a partir de diversas variables Reduce el riesgo de tomar decisiones que puedan afectar tanto la eficiencia y la productividad como a los costos y, por tanto, la competitividad de la organización. las decisiones que se tomen. Fuentes de información confiables y a la objetividad del encargado del proyecto de simulación. Se requiere información dependerá los resultados en consecuencia
  • 27. Árboles de decisiones Te permite evaluar mediante una representación gráfica los posibles resultados, costos y consecuencias de una decisión compleja. Este método es muy útil para analizar datos cuantitativos y tomar una decisión basada en números. Una herramienta que por definición nos permite observar el resultado financiero de ciertas decisiones es el árbol de decisiones, cuya construcción requiere figuras geométricas (círculos, rectángulos y triángulos), conocidas como nodos, que se unen con líneas (“ramas” del árbol)
  • 28. Ventajas Desventajas Transparente Ofrece un método claro para que puedas tomar decisiones Eficiente Para crearlos se requiere poco tiempo y poco recursos Flexible Te permite agregar decisiones al árbol si es necesario Complejo Puede volverse complejos si agrega demasiadas decisiones Inestable Puede volverse inestables si cambias los datos Riesgoso Puede resultar riesgoso si no analizas los posibles resultados
  • 29. Aunque desarrollar una aplicación de productividad en equipo nueva costaría más dinero para el equipo, el análisis del árbol de decisiones muestra que este proyecto también podría generar el valor esperado más alto para la empresa.
  • 30. Outsourcing o maquila Contratando mano de obra temporalmente, con la modalidad de contrato por destajo o proyecto Pagando horas extras a los trabajadores que se tienen en nómina CORTO PLAZO INCREMENTO DE LA CAPACIDAD Por adquisición de activos fijos: incremento de la capacidad instalada y adquirir nueva maquinaria o equipo. Por arrendamiento financiero: (no requiere invertir grandes cantidades de dinero). LARGO PLAZO
  • 31. VENTAJAS DEL ARRENDAMIENTO: La empresa arrendadora se hace cargo de todo lo relacionado con el equipo, y el arrendatario podrá dedicarse a su negocio plenamente. Con base en la Ley del Impuesto Sobre la Renta, otra ventaja es la posibilidad de deducir las rentas El arrendamiento además ofrece la posibilidad de que al final del contrato el cliente pueda ser propietario del bien contratado, o cambiar por maquinaria o equipo con mayores avances tecnológicos.