2. El corte por plasma se remonta a
1954, cuando científicos descubren
cómo obtener un chorro de plasma,
un chorro capaz de cortar metales,
que dio lugar al corte por plasma que
conocemos hoy en día.
3. Todo este procedimiento, consiste en provocar un arco
eléctrico, gracias al pequeño tamaño de la boquilla, que hace
que se concentre la energía cinética del gas y por polaridad
adquiere la propiedad de cortar.
El chorro de gas que se obtiene, es lanzado por la antorcha
contra la pieza a mecanizar y penetra en la totalidad del espesor
a cortar, fundiendo y expulsando el material.
EN QUÉ CONSISTE
EL CORTE POR PLASMA ?
4. TIPOS DE CORTE CON PLASMA
PLASMA MANUAL
Se realiza manualmente con una
antorcha de corte. En este caso, el
operador maneja la punta de corte
para orientar el chorro de plasma
PLASMA CNC
PLASMA CON DOBLE FLUJO
Su electrodo se encuentra en el centro de
la salida de dos gases, que se
transforman en plasma. Uno de ellos es
un gas protector en la boquilla de corte.
PLASMA CON AIRE COMPRIMIDO
2
3
4
1
Se recomienda ampliamente para
las industrias donde se requieran
cortes de forma repetida y para
múltiples piezas.
Se trata de un método inventado en 1963
para compensar las deficiencias de
plasma seco convencional y acelerar los
cortes mediante el uso del oxígeno del
ambiente.
5. PLASMA CON INYECCIÓN
DE AGUA
Fue inventado en 1968 por el
presidente de Hypertherm, Dick
Couch. Utiliza una boquilla especial
de forma radial, que inyecta agua
en las piezas, lo que permitio
cortes mas rápidos con mejor
calidad y poca escoria.
Se desarrolló en 1983 y permite
disminuir la oxidación de las
superficies de corte y el reemplazo
constante del electrodo, gracias al
uso de gas oxígeno en lugar de
nitrógeno y de agua en la punta de
la boquilla.
PLASMA CON INYECCIÓN
DE OXÍGENO
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TIPOS DE CORTE CON PLASMA
6. PROPIEDADES DEL CORTE POR PLASMA
Tiene mejor conductividad eléctrica
que el gas.
Genera su propia radiación
electromagnética, ya que está
conformado por partículas
altamente energéticas y en estado
caótico.
Es un equipo que puede lograr
altas temperaturas (más de
20,000 °C) para cortar objetos
metálicos de cualquier tipo y
forma.
ALGUNAS PROPIEDADES:
Conductividad
Radiacion
Diversidad
7. TIPOS DE PLASMA
PLASMA FRÍO PLASMA CALIENTE
Tiene bajas temperaturas o
similares a las del entorno,
además, su densidad de
electrones es baja. Una
aplicación común son los tubos
de neón o fluorescentes donde
se ioniza el gas interior para
conducirlo y producir su peculiar
luz cuando se hace pasar la
corriente.
Se trata del plasma usado en las
cortadoras y puede observarse
en el sol y en pruebas
científicas. Para su producción,
se calienta el gas hasta
energizar los electrones para
liberarlos de los átomos y
destaca por su alta densidad de
electrones. El plasma es
comúnmente considerado como
caliente cuando se ioniza por
debajo del 1%.
8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DE OXICORTE Y PLASMA
CORTE CON PLASMA OXICORTE
VENTAJAS DESVENTAJAS VENTAJAS DESVENTAJAS
Corte rápido Costo de equipo
muy elevado
Equipo de fácil
manipulación.
Cortes imprecisos.
Económico Si no se cuenta con
un compresor el
equipo no funciona.
Corte rápido Mucha Escoria
Poca deposición de
escoria
Cortes con poca
precisión.
Se puede cortar
materiales con
mayor espesor.
Deformación del
material.
