Propiedades

1. Bachiller:
Luis Hernández
24.336.812
Republica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario de Tecnología
¨Antonio José de Sucre¨
Ampliación: Guarenas
Carrera: Mecánica Industrial
Guarenas, Junio de 2016
Propiedades
Físico - Químicas de los
metales

2. Preparación de montaje de muestras
El objetivo de la preparación de una muestra metalografía es la revelación de
la estructura verdadera, llamando en teoría estructura verdadera a la cual no
posea deformaciones, rayas, arranques de material, elementos extraños,
aplastamientos, relieves, bordes redondeados y daños térmicos. Esto se logra
con la realización de un método sistemático de preparación.
MÉTODO DE PREPARACIÓN: Se divide en varias etapas:
 Selección y extracción.
 Montaje (en caso de ser necesario).
 Esmerilado grueso – fino.
 Pulido final.

3. Preparación de montaje de muestras
SELECCIÓN Y EXTRACCIÓN: Hay veces
que una vez recibido el material es
necesario seccionarlo o cortarlo en una
forma determinada. Se trata de lograr
superficies planas con la menor
deformación posible. En general, los
mejores resultados se obtienen con
corte por abrasivo húmedo (disco
abrasivo: de Al2O3 para metales
ferrosos y SiC para no ferrosos). En
general, materiales blandos se cortan
con discos duros y viceversa.
Discos abrasivos
Cortadora metalográfica

4. Preparación de montaje de muestras
Montaje en caliente: La muestra se
coloca en una prensa generalmente
hidráulica (incluidota), se añade luego
un polímetro o baquelita. Los
polímetros pueden ser de dos tipos:
termoendurecibles o termoplásticos.
Luego se somete el polímetro o
baquelita a una presión y temperatura
determinada según el caso y
posteriormente se enfría. Luego se saca
la muestra de la prensa.
Incluidota metalográfica
Inclusiones metalográficas en caliente

5. Montaje en frió: reacción química La
muestra se coloca en un molde, y luego se
añaden las partes necesarias de las resinas
mezclándolas previamente y luego se
vierten sobre la muestra cubriendo a esta y
todo el volumen entre la muestra y el
molde. Hay tres tipos de resinas en frió:
Epoxi (menor contracción, excelente
adherencia tiempo largo de solidificación),
Acrílicas (menor tiempo y buena adherencia
y son termoplásticos), de Poliéster (ídem
anterior pero duro plásticas).
Preparación de montaje de muestras
Polímeros para inclusión
metalográfica
Inclusiones metalográficas en frio

6. Preparación de montaje de muestras
Esmerilado grueso: Su objetivo
es eliminar la superficie de la
muestra que fue deformada por el
proceso anterior y lograr un solo
plano de pulido para las etapas
posteriores. Papeles para
esmerilado mecánico
Papeles para esmerilado
manual
Esmerilado fino: Es la etapa final del
esmerilado. El procedimiento es igual
alanterior conpapeles (400 a1200) o
diamante en pasta desde 3 a 0,25
micrones
Maquina para esmerilado mecánico

7. Preparación de montaje de muestras
PULIDO MECÁNICO:
Con diamante: Se utiliza para lograr
una eliminación efectiva y rápida de
material. Se obtienen los mejores
resultados en cuanto a planitud. Se
realiza en paños especiales colocados
en platos giratorios.
Preparación de paños para
pulido con pasta de diamante
Con óxidos: Se usan para materiales
muy blandos y dúctiles. (SiO, Al2O3,
MgO). Son suspensiones coloidales en
una proporción determinada en agua
destilada.
Pulidora metalográfica mecánica

8. PropiedadesFísicas, Químicasymecánicasdelos metales
 Densidad: la inmensa mayoría de los metales presentan altas densidades.
 Fusibilidad: la inmensa mayoría de los metales presentan elevadísimos
puntos de fusión, en mayor o menor medida para ser fundidos.
 Los metales son muy reactivos, con los no metales, especialmente con los
halógenos. Forman óxidos, sales, hidróxidos (bases).
 Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas
o intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a
las que producirían deformaciones.
 Brillo: reflejan la luz que incide en su superficie.
 Dureza: oponen resistencia e dejarse rayar por objetos agudos.

9. PropiedadesFísicas, Químicasymecánicasdelos metales
 Ductilidad: los metales son fácilmente estirados en hilos finos (alambres),
sin romperse.
 Maleabilidad: ciertos metales, tales como el oro, la plata y el cobre,
presentan la propiedad de ser reducidos a delgadas láminas, sin romperse.
 Conductividad Calórica: los metales absorben y conducen la energía
calórica.
 Conductividad Eléctrica: los metales permiten el paso de la corriente
eléctrica a través de su masa.
 Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y
espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy
pequeñas. Esta deformación lenta, se denomina también creep.

10. Métodos de ensayo
Ensayo no destructivo: Se denomina Ensayo no destructivo a cualquier tipo
de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus
propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los ensayos no
destructivos implican un daño imperceptible o nulo.
Ensayo Destructivo: Un ensayo destructivo es aquel que deteriora la pieza
que inspecciona, pero dependiendo del tipo de ensayo, la pieza experimentara
desde una leve marca, a una deformación permanente o incluso su rotura
parcial o total.

11. Diferencias entre metales y no metales
Metales No metales
Son solidos a temperatura
ambiente menos el mercurio que
es liquido.
Algunos son solidos, otros son gaseosos y
el único liquido es el bromo a
temperatura ambiente.
La mayor parte son mas densos
que el agua exceptuando el litio, el
sodio y el potasio.
Por lo general son menos densos que el
agua.
Presentan brillo y lustre metálico. No brillan.
Son maleables, es decir, se les
puede convertir en laminas
No son maleables, los que son solidos se
pulverizan al golpearlos.
Son dúctiles, es decir, se puede
hacer con ellos hilos y alambres.
No son dúctiles.