1. TALLER ANALÍTICO/PRACTICO
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
JUAN SEBASTIAN GUEVARA CLAVIJO
MIRTHA PAOLA BOHORQUEZ RINCON
UNIVERSIDAD ECCI
BOGOTÁ D.C
2018
2. ¿Qué es un riesgo?
Un riesgo es toda aquella acción situación o circunstancia en la cual se expone o se genera un
peligro a una persona o varias, en un entorno determinado y bajo ciertas circunstancias. Los
riesgos pueden producir accidentes de todo tipo resultando generalmente en daños físicos de todo
tipo y en algunos casos pueden llevar a la muerte. Los efectos de los riesgos siempre llevan
consigo consecuencias negativas, los riesgos dependen de la tarea o labor que se esté
desempeñando. Por ejemplo, en un taller de mecánica un posible riesgo está presente en una
inadecuada manipulación del torno, lo cual puede generar daños a los operarios (Fracturas,
amputaciones, golpes, etc).
¿Qué es un peligro?
El peligro es una situación u/o acto que está en potencia o puede causar daño a una persona o varias,
estos pueden tener consecuencias de salud en las sufre, o puede tener afectaciones físicas (Golpes,
caídas, etc). Por ejemplo, cuando en una oficina se trapea elsuelo y hay una señalización que
indique que el suelo está mojado.
¿Cuáles son los tipos de riesgo que existen?
Riesgos físicos.
El primer riesgo físico que encontramos es el ruido ya que se presenta en ocasiones de una forma
desagradable. Un desnivel constante en la frecuencia de decibeles puede generar pérdida de la
capacidad auditiva
Otro de los factores físicos que causan accidentes y afectaciones laborales es la iluminación. Es
muy importante mantener una luz adecuada ya que puede ocasionar afectaciones en la visión y
deslumbramientos que pueden generar accidentes a una gran escala.
Por último, el control tanto de la temperatura como de la humedad un aspecto sumamente
importante, esto con el fin de generar un ambiente propicio para laboral y evitar tensiones y
afectaciones en la salud de los trabajadores.
Riesgos Químicos.
Son aquellos tipos de riesgos que se presentan al estar expuestos a agentes químicos, en este tipo de
sitios laborales es necesaria la implementación de medidas de protección, ya que cualquier contacto
con agentes químicos puede generar afectaciones en la salud de quien lo padezca.
Riesgos biológicos.
Se producen al estar en contacto con los seres vivos, el contacto con algunos seres vivos puede
generar ciertas afectaciones a nuestro organismo, por eso es necesario disponer de un equipo
adecuado y llevar un control de vacunas y demás medicamentos indispensables a la hora de entrar
en contacto con seres vivos como lo son los hongos y las bacterias.
Riesgos psicosociales.
Estos riesgos son muy comunes y en algún momento todos los hemos experimentado. El estrés,la
monotonía, fatiga laboral son síntomas que aparecen gracias al exceso de horas trabajadas.
3. Riesgos Mecánicos.
Para evitar posibles accidentes debemos, revisar toda la maquinaria que se vaya a utilizar
durante los procesos de mecanizado a realizar, además de contar con todos los implementos y
medidas de seguridad adecuada.
Riesgos eléctricos.
Son el tipo de riesgos que se presentan al trabajar en lugares donde haya presencia de alta tensión
eléctrica. Son imprescindibles elementos de seguridad de muy buena calidad y un buen plan de
preparación de emergencias.
Riesgos Ambientales.
Son los únicos riesgos que no podemos controlar los seres humanos y se presentan en forma de
desastres naturales. (Terremotos,inundaciones, huracanes,etc).
¿Qué son los EPI?
Los EPI (Equipo de protección individual) son todo tipo de dispositivos elementos y accesorios que
deben portar los trabajadores que realizan actividades o labores que impliquen un riesgo o algún
peligro, todos estos elementos tienen como finalidad u objetivo proteger a los trabajadores de
cualquier situación que atente contra su salud y seguridad.
¿Qué es un plan de preparación y atención de emergencias?
Es un sistema orientado a la atención de emergencias de tipo natural, social y operacional, este plan
se realiza con el fin de prevenir todo tipo de riesgos y peligros buscando salvaguardar la integridad
de los trabajadores y los bienes relacionados con la empresa que ejecuta dicho plan.
Este plan está hecho estratégicamente para poder atender emergencias específicas las cuales pueden
afectar de manera directa a los trabajadores y a la misma empresa,es por ello que el plan que realice
cualquier empresa debe estar enfocado en todos los riesgos que pueden presentarse en elambiente
laboral de manera frecuente o que puedan darse en una situación muy específica.
¿En qué se basa el plan de gestión en seguridad y salud en el trabajo?
El plan de gestión en seguridad y salud en el trabajo, tiene como objetivo la estructuración de un
acuerdo entre empleadores y trabajadores, en una correcta aplicación en medidas de seguridad y
salud en el espacio laboral a través del mejoramiento de las condiciones y el ambiente laboral,
además de un control efectivo de riesgos y peligros en las zonas laborales.
Este sistema permite realizar una mejor gestión en seguridad y salud, además contribuye en la
gestión de prevención de riesgos laborales, por medio del mejoramiento continuo.
La planificación de este sistema debe tener en cuenta:
La identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles, la definición y
relación de los requisitos legales, la definición de los objetivos medibles y la formulación de un
programa que señale las actividades a desarrollar, los responsables y los tiempos de ejecución.
¿Cuál es el control necesario para evitar una enfermedad laboral en los trabajadores?
4. El control necesario para evitar enfermedades laborales debe estar enfocado en mantener en óptimas
condiciones a los trabajadores y no exponer su salud ni su integridad que por lo general suele verse
afectada por los riesgos de higiene industrial que suelen derivar en enfermedades laborales.
Una correcta forma de contrarrestar estos riesgos se da por medio de diferentes etapas:
• Se deben dar capacitaciones a los trabajadores acerca de estos riesgos.
• Considerar los elementos de protección individual.
• Conservar las normas de higiene.
• Realizar una investigación de las enfermedades laborales, detectar sus causas y se deben
establecer medidas con el fin de prevenir estos riesgos o en su defecto controlarlos.
• Se debe efectuar un análisis estadístico de estas enfermedades.
Empresa: Coca- Cola
Riesgo: En la empresa coca- cola los trabajadores se encuentran expuestos a diferentes tipos de
accidentes que involucran máquinas industriales las cuales pueden causarles diferentes accidentes
de carácter físico como lo son golpes, fracturas,amputaciones, además de un posible riesgo de
incendio debido a las plantas embotelladoras donde a altas temperaturas en una cámara especialse
producen las botellas que contienen el producto.
Actividades para prevenirlo:
o Dar capacitaciones a sus empleados sobre el uso de las máquinas y uso de extintores.
o Tener un control riguroso y frecuente del estado de todas las máquinas.
o Señalar cada zona de trabajo y su respectivo equipo de seguridad para trabajar en la
misma.
5. Referencias:
-Ing. Chacaltana Luis P. (2013).BOLETÍN INFORMATIVO CEPRIT- PREVENCIÓN RIESGOS
LABORALES http://www.essalud.gob.pe/downloads/ceprit/BoletinCPR03_.pdf
-Que es un EPI y cuando debe utilizarse
http://www.spaepis.es/pdf/que_es_un_epi_y_cuando_debe_utilizarse.pdf
- Pedraza Poveda C. (2014) Higiene y seguridad Industrial
https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/132/mod_resource/content/1/higieneyseguridad%20corte%2
02/descargable.pdf