1. ESTUDIANTES: GABRIEL QUISPE JORGE CARLOS
MATERIA: PRODUCCION I
DOCENTE: MGR. JOSE RAMIRO ZAPATA BARRIENTOS
GRUPO: 03
2. Estudiante:Gabriel QuispeJorge Carlos
Materia: produccióni
Docente:mgr. José ramirozapata Barrientos
Grupo: 03 02/2020
“LIBEREMOS BOLIVIA”
Analizar 5 empresas de producción
Coca cola
Cada año, Montevideo Refrescos, embotelladora de Coca-Cola en Uruguay, produce 160
millones de botellas de Coca-Cola que recorrerán hasta 600 kilómetros para llegar desde su
planta de producción en Carrasco hasta lugares tan distantes como Bella Unión o Artigas.
Si bien Coca-Coca guarda algunos secretos sobre su fórmula, su proceso de producción no
sólo es conocido, sino que está abierto a todo aquel que visita Planta Carrasco.
Hagamos, entonces, una pequeña recorrida por las distintas etapas de elaboración:
1. Los ingredientes
La fabricación de Coca-Cola comienza con las materias primas. Una de ellas es el
concentrado–aquello que todo el mundo identifica con la “fórmula mágica” –que proviene
de la casa matriz Atlanta, Estados Unidos– y que es lo que hace que Coca-Cola sea única e
igual en todas partes del mundo.
Otro ingrediente fundamental es el agua, que además de ser potable debe cumplir con
condiciones especiales para asegurar la estabilidad y la vida del producto. Para eso es
tratada en un proceso a través del cual se retiran sales y otras impurezas, garantizando un
máximo nivel de calidad.
Por último, el azúcar es el endulzante de Coca-Cola Sabor Original, y también atraviesa un
proceso de purificación en la planta de Montevideo Refrescos, del que se obtiene el llamado
jarabe simple.
2. Formulación del jarabe
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Materia: produccióni
Docente:mgr. José ramirozapata Barrientos
Grupo: 03 02/2020
“LIBEREMOS BOLIVIA”
En la Sala de Jarabe –también conocida como de Elaboración– se efectúa la mezcla del
concentrado, del agua y del jarabe simple para dar lugar al jarabe terminado, que es el que
luego habrá de colocarse en la botella a la espera de las burbujas.
3. Agregado de gas carbónico
A continuación, es en la línea de Envasado o de Producción donde al jarabe terminado se le
agrega más agua y el gas carbónico, que se disolverá en la bebida para dar lugar a las
características burbujas.
4. Envasado y codificado
La bebida terminada (¡ya podemos hablar de Coca-Cola!) se coloca dentro de las botella. A la
botella llena y tapada se le agrega el código que permite identificar el lote, la fecha de
producción, la hora y el minuto. Éste permite trazar el producto, lo que garantiza al
consumidor que cuenta con un registro completo de las materias primas y de la Coca-Cola
que tiene en sus manos.
5. Distribución
Las botellas retornables se colocan en cajones mientras que las no retornables se acomodan
en paquetes; tanto unas como otras se colocan en pallets que descansarán en el Área de
Bodega no más de cinco días para luego partir hacia los diferentes destinos. Cada día salen
de Montevideo Refrescos entre 70 y 100 camiones que distribuyen las botellas de Coca-Cola
para que llegue a todo Uruguay.
Pil andina
A continuación conoceremos las operaciones que se efectúan en los procesos de la
elaboración, de productos que realiza la empresa Pil Andina S. A.
Definición de temas y tareas a ejecutar.
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Materia: produccióni
Docente:mgr. José ramirozapata Barrientos
Grupo: 03 02/2020
“LIBEREMOS BOLIVIA”
Como tarea nos entrevistamos con el encargado de recursos humanos Lic. Antonio Lazo
(PILANDINA S.A.) de lo cual obtendremos información de procesos y operaciones en la
elaboración de productos.
RECEPCION DE LA LECHE: La leche es la materia prima se recoge en las comunidades o
provincias, como ser :
· Achacachi
· Guaqui
· Patacamaya
· Batallas
· Taraco
· Tiwanaku
Cada cisterna recoge la leche que es materia prima en diferentes puntos de la comunidad, al
recoger se realiza el análisis de la leche con alcohol todo esto para determinar el porcentaje
de la grasa.
CASETA DE FILTROS, PASTEURIZADO:
Cada caseta de filtros tiene la capacidad de 1600 cc, el pasteurizado es el proceso donde
detiene la suciedad, se descrema y está a una temperatura de 80° centígrados por un
tiempo de 4 días.
CLARIFICACION:
es el proceso donde se elimina todas las bacterias y se detiene en su totalidad la suciedad.
HOMOGENIZADOR:
es el proceso donde se mezcla la leche con la grasa y se homogeniza a presión para que la
nata no suba o crezca.
OHT:
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Materia: produccióni
Docente:mgr. José ramirozapata Barrientos
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proceso donde se adiciona las vitaminas se procesa a 138° centígrados y se esteriliza, donde
no sobrevive ni una bacteria.
ENVASADOS ACEPTICOS:
El envase debe estar bien cerrado, se utilizan bolsas herméticas las mismas que vienen en
láminas desde el departamento de Cochabamba.
Si en caso que no estén cerrados entran organismos lo que ocasiona que el producto se
ponga en mal estado en un tiempo corto. Esta máquina realiza distintas operaciones y a
una velocidad de 4000 sachet por hora.
CUARENTENA:
Es el proceso donde se realiza la prueba durante 7 días a una temperatura de
40°centigrados, para ver y controlar la contaminación del producto, si existe contaminación
el producto se desecha, esta situación no es frecuente.
CAMARA FRIA Y PRODUCTO TERMINADO:
se guarda todo lo pasteurizado y no requiere refrigerador, antes de salir al mercado se
selecciona en cajas por colores y solo están 15 días máximo:
· Amarillo: Significa que el producto fue elaborado recientemente.
· Verde: El producto está listo para salir a la venta.
· Rojo: El producto está en mal estado, no sale a la venta y se desecha.
TIEMPO Y MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS
el ciclo de vida de operaciones de las maquinas es de 10 años como mínimo y el
mantenimiento se realiza de 2 formas:
Preventivo: Se realiza una vez al mes.
Correctivo: Se realiza cada vez que una maquina falla.
Pepsi
PepsiCo es la segunda compañía más importante del mundo en la industria de alimentos y
bebidas. Como Empresa cuenta con más de 100 marcas líderes en más de 200 países
alrededor del mundo. La empresa emplea a más de 285.000 personas unidas por el
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“LIBEREMOS BOLIVIA”
compromiso único de crecimiento sostenido, invirtiendo en un futuro más saludable para las
personas y nuestro planeta, que llamamos Desempeño con Propósito.
Como compañía global de alimentos y bebidas, con marcas reconocidas y respetadas
sinónimo de calidad como Quaker, Tropicana, Gatorade, Lay"s y Pepsi, por mencionar
algunas, continua construyendo un portafolio de productos divertidos y convenientes,
encontrando innovadoras maneras de reducir el uso de energía, agua y empaques, y
proveyendo un gran lugar de trabajo para nuestros colaboradores. "Power of One"
convergencia de dos frentes de negocio bajo una misma empresa.
Adicionalmente, respeta, apoya e invierte en las comunidades locales donde opera,
contratando localmente, creando productos diseñados para satisfacer gustos locales y
colaborando con agricultores locales, gobiernos y grupos comunitarios. Porque un futuro
más saludable para las personas y nuestro planeta significa un futuro más exitoso para
PepsiCo.
PepsiCo Bebidas es una empresa social y laboralmente responsable dedicada a la producción
de reconocidas marcas de bebidas como Pepsi, Gatorade, Lipton Ice Tea, Seven Up y H2Oh.
La compañía pertenece a PepsiCo Inc. y opera en el país en alianza con Postobón, empresa
perteneciente a la organización Ardila Lülle y que desde 1904 ha producido, distribuido y
comercializado distintas marcas de gaseosas, jugos y agua entre otros.
PepsiCo Alimentos es una empresa social y laboralmente responsable dedicada a la
producción, distribución y comercialización de reconocidas marcas de alimentos divertidos y
convenientes como Margarita, De Todito, Cheetos, Doritos, NatuChips, Choclitos,
CheeseTris, Mani Moto, Chokis, Gamesa y Quaker, entre otras. La compañía pertenece a
PepsiCo Inc. y opera en el país desde hace más de 20 años con cuatro plantas de producción
estratégicamente ubicadas al igual que varios centros de distribución a nivel nacional,
brindando así empleos directos e indirectos a miles de colombianos que diariamente unen
sus esfuerzos para crear un futuro más saludable para las personas y nuestro planeta.