Ejercicio de mejora continua

1. Actualmente se realizan en soldadura números de parte de Hussman que no llevan ni una gota de soldadura conocidos
como “Mounting”, nos lo pasan a nosotros porque nosotros “sabemos trazar y tenemos la herramienta” es decir corte
plasma manual y oxicorte o discos de corte con pulidor mini.
Sin embargo con lo reducido que estamos actualmente en la plantilla y dada la demanda que nos acapara tener a los
soldadores 100% enfocados me surge la siguiente iniciativa de mandar a laser de tubo el corte de este ensamble.

2. Para dar el número de los 18 kits que nos están pidiendo ya
llevo 2 turnos con un soldador por turno enfocado y apenas
llevamos 6 kits, ahora mismo Castillo y Andrés están enfocados
al 100% parando los barandales de Donaldson para cubrir la
demanda de Husmmann.

3. En la laser de tubo se podría diseñar
el programa para dar la geometría
que requiere el ángulo, es decir no
cortar en laser a medida (el largo de
la pieza) si no sacar el largo que la
prensa pueda doblar y con ese ángulo
meterlo al laser para sacar los cortes
rectos, angulares y diametrales que el
dibujo requiere. Con ello le daría
carga a la laser de tubo y liberaría
soldadores para ser más productivos.