Presentación sobre lo que es, las propiedades básicas y aplicaciones de dos plásticos termoplásticos: el poliestireno y el metacrilato, tambien conocido por su nombre científico como polimetacrilato de metilo
3. DEFINICIÓN Y TIPOS
• El poliestireno (PS) es un polímero termoplástico que se
obtiene de la polimerización del estireno monómero.
• Es duro, rígido y suele ser identificado por el sonido metálico
que produce al ser golpeado.
• Existen cuatro tipos de poliestireno:
- Poliestireno cristal: transparente, rígido y quebradizo
- Poliestireno de alto impacto o antichoque: resistente al
impacto y opaco blanquecino
- Poliestireno expandido o corcho blanco: muy ligero
- Poliestireno extruido: similar al expandido pero mas denso
e impermeable.
4. PROPIEDADES
• Color transparente (solo PS cristal)
• Baja resistencia al impacto (excepto PS
antichoque)
• Muy baja elongación
• Buen brillo
• Liviano (que pesa poco)
• Elevada fuerza de tensión
• Resistente a químicos inorgánicos y al
agua
• Soluble en hidrocarburos aromáticos y
purificados
• Propiedades eléctricas sobresalientes
• Densidad: 1,05 g/cm³
• Conductividad eléctrica (σ ) 10-16 S/m
• Conductividad térmica 0.08 W/(m·K)
• Fórmula: (C8H8)n
5. APLICACIONES 1
• El poliestireno antichoque se utiliza principalmente en la fabricación
de objetos mediante moldeo por inyección. Algunos ejemplos:
carcasas de televisores, impresoras, puertas e interiores de frigoríficos,
maquinillas de afeitar desechables, juguetes.
• El poliestireno cristal se utiliza también en moldeo por inyección allí
donde la transparencia y el bajo coste son importantes. Ejemplos:
cajas de CD, perchas, cajas para huevos.
• En Europa, la mayor aplicación del poliestireno es la elaboración de
envases desechables de productos lácteos mediante extrusión-
termoformado.
• El poliestireno expandido (EPS), se utiliza como aislante térmico y
acústico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas
comerciales (Poliexpan, Telgopor, Emmedue, Icopor, etc.)
• El poliestireno extruido (XPS), se emplea como aislamiento térmico en
suelos, debido a su mayor resistencia mecánica. Pero su uso más
específico es el de aislante térmico en cubiertas invertidas,
protegiendolo del tiempo y alargando su utilidad.
6. APLICACIONES 2
Envase de
yogur
fabricado
mediante
extrusión de
una mezcla
de poliestireno
antichoque y
cristal.
Caja de CD
fabricada
mediante
moldeo por
inyección.
La parte
transparente
es de
poliestireno
cristal
Cuchilla de
afeitar de
poliestireno
antichoque
fabricada
mediante
moldeo por
inyección.
Embalaje de
poliestireno
expandido.
7. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN
• El proceso mas utilizado es polimerización radical
en masa. "Radical" significa que la reacción es
iniciada por radicales libres, generados bien
térmicamente mediante moléculas específicas
denominadas iniciadores. "En masa" significa que el
medio de reacción está formado esencialmente
por estireno y poliestireno, añadiéndose a veces
otro hidrocarburo inerte perfectamente miscible
con el estireno (etilbenceno), que sirve para
moderar la velocidad de reacción.
9. DEFINICIÓN
• El metacrilato también se conoce como vidrio acrílico o
PMMA. Las planchas de metacrilato se obtienen de la
polimerización del metacrilato de metilo.
• El metacrilato o vidrio acrílico es el más resistente a la
intemperie de los plásticos incoloros o transparentes:
tiene más resistencia al rayado y superior transparencia,
saliendo siempre vencedor en la comparación con el
policarbonato y el poliestireno.
• Las placas o planchas pueden ser compactas y
alveolares (con alveolos o agujeros).
• Nombre científico: Polimetacrilato de metilo
10. PROPIEDADES
• Transparencia: 92% (superior al vidrio)
• Alta resistencia al impacto. Unas 11
veces superior al vidrio
• Resistencia a la intemperie muy
grande, sin signos de envejecimiento a
través de los años
• Es un gran aislante tanto térmico como
acústico
• Es muy ligero en comparación con el
vidrio
• No desprende gases tóxicos al arder
• Facil de manipular, similar a la madera
• No se puede doblar en frio
• Se comercializa en placas o planchas,
tubos, barras y bloques
• Densidad: 1,18 g/cm³
• Fórmula: C5H8O2
11. APLICACIONES 1
Tiene múltiples aplicaciones y está presente en todos los
aspectos de nuestra vida cotidiana:
• Acristalamiento y protección, en la industria y el hogar.
• Rotulación y señalética.
• Acuarios y piscinas.
• Expositores y material para el punto de venta,
merchandising y mobiliario comercial.
• Muy apreciado también en decoración debido a las
innumerables variantes de color, textura y propiedades.
• En construcción, cubiertas de porches, invernaderos y
cerramientos.
12. APLICACIONES 2
En construcción,
metacrilato de extrusión
(PMMA)
En construcción,
metacrilato de colada
Plancha de
metacrilato
en la placa
de un
baño
público
En letras de comercios
y publicidad
13. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN 1
Polimerización en masa:
• La polimerización en masa del metacrilato de metilo,
permite la fabricación de bloques y planchas gruesas.
Al monómero puro se le agregan los iniciadores
necesarios. Una vez hecho esto, se vierte entre planchas
metacrílicas de pulido perfecto, donde se deja
polimerizar. El calor de la reacción se evacua mediante
refrigeración de agua o de aire.
• Los poli(metacrilato de metilo) así obtenidos presentan
pesos moleculares de varios millones, por lo que no es
posible fundirlos sin descomposición. Este
poli(metacrilato de metilo) es conocido como vidrio
acrílico de colada.
14. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN 2
Polimerización en suspensión:
• La polimerización en suspensión se suele realizar
con polimerización de perlas, de tamaño de
partícula muy uniforme y situado entre 0.1 y 0.5
mm. Una gran ventaja de este proceso es la rápida
evacuación del calor de reacción, que se cede al
agua.
• El metacrilato también se fabrica por colada o por
extrusión.
