1. INSTITUTO TECNOLOGICO
S SUPERIOR DE POZA RICA
Procesos de Fabricación
Seguridad industrial en los polímeros
Ing. Neil Rodrigo Gómez Ponce
Integrantes del equipo:
Karen Berenice Gutiérrez Avendaño
•Cesar Javier Pérez León
2. Seguridad en los polímeros
Los riesgos que están sometidos los
trabajadores de la industria son
diversos y se pueden clasificar en tres
grupos: físicos, biomecánicos y
químicos.
3. Riesgos físicos
Entre los riesgos físicos se incluyen: movimientos de
las máquinas, sistemas eléctricos, sistemas de presión
neumática e hidráulica, ruido, calor, vibraciones y
otros riesgos potenciales. Así mismo, este grupo
comprende la radiación
ionizante, ultravioleta,de microondas y térmica.
4. La protección frente al ruido, las vibraciones y la
radiación puede consistir en medios de protección
individuales, como son gafas de seguridad, auriculares
y diversos tipos de pantallas protectoras.
También, deberán instalarse controles dobles para
asegurar que las manos del operario no estén cerca de
cuchillos cortantes, barras móviles, hojas de cizalla o
superficies calientes.
5. Riesgos biomecánicos
Los riesgos biomecánicos suelen estar relacionados
con movimientos repetitivos.
La reducción o eliminación de este riesgo requiere el
empleo de herramientas y diseños adecuados, buena
visión y calidad del aire. La fatiga generada por unas
condiciones deficientes puede traducirse en
accidentes. Aparte de los daños físicos, pueden
aparecer problemas psicológicos y mentales.
6. Riesgos químicos
Aunque la industria del plástico supone peligros físicos
y biomecánicos, el mayor riesgo es de tipo químico.
Muchos de los compuestos y procesos aplicados en esta
industria son potencialmente peligrosos. La inhalación
de sustancias tóxicas y la absorción a través de los
pulmones suman el 90% de los casos de intoxicación
dentro de este sector.
7. Fuentes de peligros químicos
1.Los materiales más utilizados: Polietileno de alta y
baja densidad, policloruro de vinilo, polipropileno,
poliestireno, poliuretano, fenólicos y poliéster.
2.Los procesados más utilizados: Extrusión, moldeo
por inyección, moldeo por soplado, producción de
espuma de poliuretano, aplicación adhesiva de
fenólicos , expansión de poliuretano.
11. CONOS VIALES PLÁSTICOS
CINTAS DE ACORDONAMIENTO DE ÁREAS
12. CONCLUSION
En la industria del plástico, el riesgo principal es el de incendio
y/o explosión. En este sentido es muy importante la detección
tempranadel incendio y la rápida actuación frente al mismo, por
lo que los sistemas de detección y alarma, así como los planes de
emergencia adquieren una gran importancia.
El Reglamento de seguridad contra Incendios en
establecimientos Industriales, incluso en los casos en los que no
sea de obligado cumplimiento, se considera recomendable para
alcanzar un grado de seguridad mínimo.
En definitiva, estamos ante una actividad con peligros relevantes
que exige una adecuada aplicación de los principios básicos de la
Gerencia de Riesgos, en especial de la identificación y evaluación
de los riesgos para su posterior, prevención, control y
minimización.