2. Introducción al Mantenimiento 2
OBJETIVO DE LA MATERIA
El alumno integrará los elementos teóricos
y prácticos del mantenimiento industrial
para interpretar un entorno competitivo de
operaciones y/o manufactura, mediante el
análisis de experiencias en empresas exi-
tosas
3. Introducción al Mantenimiento 3
TEMAS DE LA MATERIA
Horas
Unidades Temáticas
Prácticas Teóricas Totales
I. Evolución del mantenimiento. 9 3 12
II. Clasificación del mantenimiento. 12 4 16
III. Tipos de procesos en las organizaciones
productivas.
16 4 20
IV. Principios de manufactura esbelta. 9 3 12
Totales 46 14 60
4. Introducción al Mantenimiento 4
I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Objetivo de la Unidad:
Determinar los conceptos fundamentales del
mantenimiento industrial, para identificar el im-
pacto de la actividad de mantenimiento en los
resultados de la organización.
5. Introducción al Mantenimiento 5
I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
• Analogía Hombre-Máquina
• Evolución histórica del mantenimiento
• Conceptos de mantenimiento industrial
• Actividades de mantenimiento industrial
8. Introducción al Mantenimiento 8
Sistemas del Cuerpo Humano
• ¿Quién atiende al ser humano en caso de
enfermedad?
• ¿Quién atiende los sistemas del ser hu-
mano en caso de enfermedad?
• ¿Cómo se puede alargar la vida del ser
humano?
10. Introducción al Mantenimiento 10
Sistemas de un Automóvil
• ¿Quién atiende a una máquina en caso de
falla?
• ¿Quién atiende a los sistemas especiales
de una máquina en caso falla?
• ¿Cómo se puede alargar la vida de una
máquina?
11. Introducción al Mantenimiento 11
Sistemas del Cuerpo Humano vs
Sistemas de una Maquina
Tareas:
1. Hacer una tabla comparativa entre los sistemas
del ser humano y una máquina, los especialis-
tas que los atienden, y que hacer para alargar
su vida. (Individual)
2. Hacer una gráfica del ciclo de vida de máqui-
nas y equipos, con y sin atención preventiva.
(Por equipo)
12. Introducción al Mantenimiento 12
Sistemas del Cuerpo Humano vs
Sistemas de una Maquina
SISTEMA ESPECIALISTA SISTEMA ESPECIALISTA
GENERAL GENERAL
COMPARACIÓN ENTRE EL SER HUMANO Y LA MÁQUINA
SER HUMANO MÁQUINA
QUE HACER PARA ALARGAR LA VIDA DEL SER HUMANO Y DE LA MÁQUINA
SER HUMANO MÁQUINA
13. Introducción al Mantenimiento 13
EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL
MANTENIMIENTO
¿Es igual el mantenimiento de hoy en día
que el de épocas anteriores?
14. Introducción al Mantenimiento 14
EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL
MANTENIMIENTO
• Necesidad de una evolución del manteni-
miento
• Mantenimiento en las primeras industrias,
¿Cómo era?
15. Introducción al Mantenimiento 15
ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN
HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO
1.- Reparación de las máquinas cuando fallaban para man-
tenerlas funcionando
2.- Reparaciones programadas de las unidades motoriza-
das
3.- Análisis para determinar porqué fallan las máquinas
4.- Acciones para prevenir las fallas
5.- Estudiar el comportamiento de los componentes para
predecir una falla
6.- Involucrar al personal de operación en las actividades
de mantenimiento
17. En México hasta hace pocos años y debido a la
influencia cultural de otros países se ha tomado
conciencia de que el mantenimiento es necesario para
perdurar los bienes de la empresa y que estos generen
las ganancias y productividad deseada. Debido a que
en las empresas requiere implementar programas de
mantenimiento fiables y que a su vez generen bajos
costos, a impulsado a las mismas a crear sus propias
rutinas de mantenimiento en base a las necesidades y
a los recursos disponibles.
18. Introducción al Mantenimiento 18
ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN
HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO
Tarea:
3. Hacer una línea de tiempo de la evolución histórica
del mantenimiento, determinando las mejores
prácticas del mantenimiento de acuerdo a su
evolución en el tiempo, tomando como base las
etapas mencionadas y agregando otras seis que
estén relacionadas con las anteriores (Por equipo
de 3 estudiantes)
19. Introducción al Mantenimiento 19
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• ¿Por qué es necesario el mantenimien-
to en las industrias?
• ¿Qué tipos de fallas se pueden presen-
tar en las máquinas y equipos?
20. Introducción al Mantenimiento 20
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
- Finalidad del Mantenimiento
- Objetivos del Mantenimiento
- Variables del mantenimiento industrial
- Tipos de fallas que atiende mantenimiento
industrial
21. Introducción al Mantenimiento 21
FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
• Conservar la planta industrial con el equi-
po, los edificios, los servicios y las instala-
ciones en condiciones de cumplir con la
función para la cual fueron proyectados
con la capacidad y la calidad especifica-
das, pudiendo ser utilizados en condicio-
nes de seguridad y economía de acuerdo
a un nivel de ocupación y a un programa
de uso definidos por los requerimientos de
producción
22. Introducción al Mantenimiento 22
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
• Optimización de la disponibilidad del equipo pro-
ductivo
• Disminución de los costos de mantenimiento
• Optimización de los recursos humanos
• Maximización de la vida de la maquinaria y equi-
po
• Preservar el valor de las instalaciones, minimi-
zando el uso y el deterioro
23. Introducción al Mantenimiento 23
ACTIVIDADES PARA LOGRAR LOS
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
• Mantenimiento preventivo
• Aseo personal, salud y seguridad de los trabaja-
dores
• Planeación conforme a objetivos de tiempo es-
tablecidos, basada en el costo real de la mano
de obra, y de acuerdo con la disponibilidad ac-
tual de materiales
• Controles para verificar si se está cumpliendo
con la planeación
• Otras
24. Introducción al Mantenimiento 24
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Se pueden ver desde dos puntos de vista de la
función del mantenimiento:
• Desde el punto de vista de la función del
mantenimiento
• Desde el punto de vista del Mantenimiento
Predictivo
25. Introducción al Mantenimiento 25
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Desde el punto de vista de la función del
mantenimiento:
• Mantenibilidad
• Fiabilidad
• Disponibilidad
• Seguridad
• Costos
• Otras
26. Introducción al Mantenimiento 26
MANTENIBILIDAD
Es la rapidez con la cual las fallas, o el funciona-
miento defectuoso en los equipos son diagnosti-
cados y corregidos, o el mantenimiento progra-
mado es ejecutado con éxito
27. Introducción al Mantenimiento 27
FIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo no falle, es
decir, que funcione satisfactoriamente dentro de
los límites de desempeño establecidos, en una
determinada etapa de su vida útil y para un
tiempo de operación estipulado, teniendo como
condición que el equipo se utilice para el fin y
con la carga para la que fue diseñado
29. Introducción al Mantenimiento 29
DISPONIBILIDAD
Es una función que permite calcular el porcen-
taje de tiempo total en que se puede esperar
que un equipo esté disponible para cumplir con
la función para la que fue destinado
30. Introducción al Mantenimiento 30
SEGURIDAD
• Precauciones de Seguridad
• Equipo de Seguridad
• Condiciones de Seguridad
31. Introducción al Mantenimiento 31
COSTOS
• Herramientas
• Refacciones
• Capacitación
• Planeación
• Mantenimiento Correctivo, Preventivo y
Predictivo
32. Introducción al Mantenimiento 32
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Desde el punto de vista del mantenimiento
predictivo:
• Vibración
• Temperatura
• Presión
• Nivel
• Otras
33. Introducción al Mantenimiento 33
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Características que deben cumplir las variables
desde el punto de vista del mantenimiento pre-
dictivo:
• No intrusivas
• Que se puedan expresar en unidades físicas, o
en índices adimensionales correlacionados
• Que puedan ser analizadas y/o parametrizadas
para que represente algún modo típico de falla
de equipo
34. Introducción al Mantenimiento 34
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Tarea:
4. Hacer un resumen de la finalidad, objetivos y
variables de mantenimiento industrial (mínimo
2 hojas). (Individual)
35. Introducción al Mantenimiento 35
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
La cantidad de fallas que presenta un equipo en
particular no es uniforme a lo largo de su vida
útil, sino que existen variaciones bien definidas
durante los períodos inicial y final, así como un
gran lapso comprendido entre ellos en el cual el
número o tasa de fallas es relativamente cons-
tante
37. Introducción al Mantenimiento 37
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Etapas de comportamiento de las fallas
• Etapa de fallas prematuras o de fallas
tempranas
• Etapa de vida útil o de fallas adultas
• Etapa de agotamiento o de fallas tardías
39. Introducción al Mantenimiento 39
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Los valores de las tres etapas de la curva de la
bañera” varían de acuerdo con:
• Tipo de máquina
• Complejidad de la máquina
• Calidad de la máquina
40. Introducción al Mantenimiento 40
FACTORES DE COMPORTAMIENTO
Factores del comportamiento que determinan la
fiabilidad:
• Edad del equipo
• Medio ambiente en donde opera
• Carga de trabajo
• Apariencia física
• Mediciones o pruebas de funcionamiento
42. Introducción al Mantenimiento 42
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
¿Se necesitan otras actividades de
mantenimiento adicionales a las que se
efectúan directamente en el equipo?. ¿Por
qué?
43. Introducción al Mantenimiento 43
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Personal del área de mantenimiento:
• Jefe
• Personal de planeación
• Supervisores
• Sobrestantes
• Técnicos
44. Introducción al Mantenimiento 44
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• Actividades Administrativas (en oficina)
• Actividades Técnicas (en piso)
45. Introducción al Mantenimiento 45
ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS
• Actividades de Planeación
– Definir los atributos necesarios
• Actividades de Organización
– Estructurar los planeado
• Actividades de Integración
– Seleccionar al personar idóneo, adiestrarlo y
desarrollarlo
• Actividades de Ejecución
– Hacer el trabajo correspondiente
• Actividades de Control
– Observar, analizar y corregir
46. Introducción al Mantenimiento 46
ACTIVIDADES TÉCNICAS
• Actividades de Planeación
– Definir los atributos necesarios
• Actividades de Organización
– Estructurar los planeado
• Actividades de Ejecución
– Hacer el trabajo correspondiente
• Actividades de Supervisión
– Vigilar y apoyar
• Actividades de Control
– Observar, analizar y corregir
47. Introducción al Mantenimiento 47
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• Por qué son necesarias las actividades adminis-
trativas (de oficina) de planeación y control
• Porque son necesarias las actividades técnicas
(de piso) de ejecución y supervisión
48. Introducción al Mantenimiento 48
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Tarea:
6. Hacer una tabla comparativa de las actividades
de mantenimiento en oficina y piso, conside-
rando en las administrativas solamente las de
planeación y control, y en las técnicas, las de
ejecución y supervisión, poniendo una descrip-
ción breve de dichas actividades. (Individual)
49. Introducción al Mantenimiento 49
TEMA: Tipos de procesos en las organizaciones productivas
SUBTEMA: El proceso administrativo, técnico y de mejora
continua.
Identificar las etapas y los elementos de del proceso administrativo:
Planeación. Organización, Dirección y Control.
Identificar las etapas del proceso técnico: Planificación y análisis,
Ejecución y control
Identificar las etapas del proceso de mejora continua: Planear, Hacer,
Verificar, Actuar.