2. HASIL PEMBELAJARAN
Di akhir kursus ini, pelajar akan dapat :-
Mengenalpasti bahagian-bahagian dan fungsi yang terdapat pada mesin larik, mesin kisar
dan mesin pencanai.
Menyediakan dan memilih bahan, peralatan, mata alat dan parameter pemesinan konvensional
yang betul.
Melaksanakan tugasan-tugasan seperti melaksanakan proses pemesinan larik bertingkat,
menggerek, membenang, proses mengisar permukaan, melurah, menggerudi lubang,
proses mencanai permukaan dan mencanai silinder.
Mengaplikasikan kaedah dan teknik dengan betul dan tertib dalam mengendalikan mesin
konvensional bagi melaksanakan tugasan-tugasan yang berkaitan.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
5. SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM
6. TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
7. TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM
KESELAMATAN SEMASA MENGGUNAKAN MESIN LARIK
1. Sentiasa memakai pelindung mata.
2. Tanggalkan cicin dan jam tangan sebelum memulakan kerja.
3. Pakai pakaian keselamatan (Baju Bengkel), jika berlengan pajang, gulungkan
lengan hingga ke siku.
4. Hentikan mesin apabila hendak mengukur, membersih atau menyelenggara
mesin.
5. Keluarkan kunci cuk sebelum menghidupkan mesin.
6. Jangan gunakan kain untuk membersihkan mesin dan bahan kerja semada
mesin berjalan. Kain boleh tersangkut pada bahan kerja atau cuk.
7. Jangan mula gunakan mesin/peralatan jika tidak memahami mekanisma yang
digunakan.
8. Jangan letak alat-alat pengukur diatas stok kepala, kereta atau landasan mesin.
9. Jaga lantai disekeliling mesin dari tumpahan minyak atau penyejuk. Buang
semua tatal dan serpihan selepas menggunakan mesin.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
8. TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM
KESELAMATAN SEMASA MENGGUNAKAN MESIN KISAR
1. Pastikan mata alat dan benda kerja diikat dengan ketat sebelum memulakan
kerja.
2. Pakai pakaian yang sesuai untuk bekerja kerana semasa menggunakan mesin,
tatal akan berterbangan dan cecair penyejuk memercik.
3. Tanggalkan barang-barang kemas seperti jam tangan, cincin, rantai,gelang dan
sebagainya.
4. Pakai kasut keselamatan. Kasut jenis ini akan melindungi kaki apabila sebarang
komponen atau peralatan terjatuh keatas kaki.
5. Tukar pakaian kerja yang kotor atau basah kerana terkena cecair penyejuk.
Gunakan krim kulit yang sesuai jika kulit gatal setelah terkena cecair penyejuk.
6. Jangan gunakan udara mampat untuk membersihkan tatal. Gunakan berus kecil
apabila mesin telah berhenti.
7. Jangan keluarkan tatal ketika mesin sedang beroperasi.
8. Gunakan pelindung mata yang baik supaya tatl tidak termasuk mata. Cuci
pelindung mata dengan sabun dan air supaya sentiasa bersih.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
9. TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM
KESELAMATAN SEMASA MENGGUNAKAN MESIN KISAR
(SAMBUNGAN)
9. Jangan keluarkan tatal ketika mesin sedang beroperasi.
10. Pilih peralatan yang sesuai untuk setiap mesin. Selepas menggunakannya,
simpan pada tempat yang dikhaskan untuknya.
11. Gunakan ppm dan kadar hantaran yang sesuai untuk setiap operasi supaya
mata permotong tidak cepat rosak dan haus.
12. Jauhkan diri atau tangan dari mata pemotong supaya tidak terkena bahagian tepi
yang tajam ketika mengukur bendakerja.
13. Gunakan sarung tangan yang sesuai untuk memegang mata pemotong semasa
membuka atau menanggalkannya. Mata pemotong yang terjatuh akan retak atau
merosakkan permukaan bendakeja.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
10. TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM
KESELAMATAN SEMASA MENGGUNAKAN MESIN CANAI
Mesin pencanai yang terdiri dari roda pencanai berputar pada kelajuan yang tinggi
mungkin boleh mendatangkan bahaya jika ianya disalah gunakan atau tidak
digunakan dengan kaedah yang betul. Oleh itu beberapa perkara atau langkah perlu
di ambil dan diberi perhatian semasa menggunakan mesin pencanai :
1. Gunakan gogel atau pelindung mata bagi mengelakkan habuk terkena mata.
2. Tentukan perekat mata alat diikat kuat dan rapat sekurang kurangnya 2 atau 3
mm dari permukaan roda pencanai.
3. Jangan sekali kali menyentuh roda pencanai ketika ia sedang berpusing.
4. Gunakan hanya perrnukaan roda yang menghadap kepada perekat mata alat
sahaja. Jangan sekali kali menggunakan permukaan tepinya kerana kekuatan
pengikat roda dibuat untuk perrnukaannya sahaja.
5. Gunakan roda pencanai yang berkeadaan baik , tidak bergerlis, haus atau
berlurah.
6. Gerakkan bahan kerja melintangi keseluruhan permukaan roda pencanai. Jika
mencanai pada satu tempat sahaja roda tersebut akan berlurah.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
12. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
ISI KANDUNGAN
PENGENALAN MESIN LARIK
JENIS – JENIS MESIN LARIK
BAHAGIAN – BAHAGIAN MESIN LARIK
JENIS – JENIS MATA ALAT
JENIS PEMEGANG MATA ALAT
JENIS PEMEGANG BENDA KERJA
KEADAH MELARAS KETINGGIAN MATA ALAT
KELAJUAN PEMOTONGAN, KADAR SUAPAN DAN HANTARAN
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
13. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
PRINSIP OPERASI KERJA LARIK
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
14. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
KATEGORI DAN JENIS – JENIS MESIN LARIK
MESIN LARIK BOLEH DIKELASKAN MENGIKUT BINAAN DAN REKABENTUK IAITU :
MESIN LARIK JENTERA
BENCH LATHE
SPEED LATHE
ENGINE LATHE
TOOL ROOM LATHE
GAD-BED LATHE
MESIN LARIK PENGELUARAN
CAPSTAN AND TURRET LATHE
AUTOMATIC LATHE
SPECIAL PURPOSE LATHE
NC & CNC LATHE
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
26. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
BAHAGIAN – BAHAGIAN ALATAN HADAPAN
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
27. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
BAHAGIAN – BAHAGIAN ALATAN BELAKANG
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
28. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
SAIZ MESIN PELARIK
SAIZ SEBUAH MESIN PELARIK BOLEH DITENTUKAN DENGAN PELBAGAI CARA:
ANTARANYA
1. AYUNAN – Ayunan adalah diameter terbesar bahan kerja yang boleh dipegang oleh mesin
tanpa terkena landasan.
2. JARAK ANTARA TETETANGAH – Ukuran linear bahan kerja terpanjang yang boleh dipegang
di antara dua tetengah mesin tersebut.
3. PANJANG LANDASAN – Ukuran linear panjang mesin pada keseluruhannya.
4. TINGGI TETENGAH – Jarak di antara paksi mesin dan landasan mesin atau separuh ayunan.
Mesin pelarik boleh dijumpai dalam pelbagai saiz. Ayunan mesin adalah diantara 230 mm
hingga 750 mm dalam ukuran metrik. Panjang ladasan mesin adalah diantara 450 mm hingga
3000 mm dan jarak diantara tetengah mesin adalah di antara 300 mm hingga 900 mm.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
29. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
MATA ALAT PEMOTONG (CUTTING TOOLS)
APA ITU ALAT PEMOTONG
ALAT PEMOTONG ADALAH ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMOTONG LOGAM
DARI BAHAN KERJA DENGAN KAEDAH MERICIH (SHEAR DEFORMATION )
FAKTOR – FAKTOR PEMILIHAN BAHAN ALAT PEMOTONG
BAHAN MATA ALAT MESTILAHLEBIH KERAS DARIPADA BAHAN YANG DILARIK
EKONOMI DAN TAHAN LAMA
BERSESUAIAN DENGAN OPERASI YANG DILAKUKAN
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
30. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
MATALAT PEMOTONG (CUTTING TOOLS)
DUA JENIS ALAT PEMOTONG :
SINGLE POINT
MULTIPLE POINT
CONTOH SINGLE POINT CONTOH MULTIPLE POINT
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
31. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
MATALAT PEMOTONG (CUTTING TOOLS)
TERDAPAT TUJUH JENIS BAHAN YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMBUAT ALAT PEMOTONG
HIGH SPEED STEEL
CAST ALLOY
CEMENTED CARBIDES
CERAMICS
CERMETS
CUBIC BORON NITRIDE
POLYCRYSTALLINE DIAMOND
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
32. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
JENIS – JENIS BENTUK MATA ALAT
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
34. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
SUDUT – SUDUT PEMOTONGAN BAGI BERBAGAI- BAGAI JENIS BAHAN
Bahan Sudut sadak atas Sudut sadak tepi Telusan
hadapan
Telusan tepi
Keluli karbon 15° 15° 8° 6°
Kuprum 20° 10° 5° 5°
Besi tuang 0- negatif 8° 8° 8°
Loyang 0-2° 5° 5° 6°
Aluminium 30° 15° 10° 8°
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
35. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
JENIS – JENIS PEMEGANG MATA ALAT
PEMEGANG LURUS
PEMEGANG OFSET KANAN
PEMEGANG OFSET KIRI
PEMEGANG KARBIDA
PEMEGANG MATA ALAT
MEMBENANG
PEMEGANG MATA ALAT
MENGGEREK
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
36. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
JENIS TIANG MATA ALAT ( TOOL POST )
American Tool post Indexing Tool post Quick Change Tool post
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
37. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
JENIS – JENIS OPERASI
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
38. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
KAEDAH – KAEDAH MEMEGANG BENDAKERJA
ANTARA DUA TETENGAH ( BETWEEN CENTERS )
BINDU ( CHUCK )
COLLET
PLAT PERMUKAAN ( FACE PLATE )
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
39. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
ANTARA DUA TETENGAH ( BETWEEN CENTERS )
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
43. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
KAEDAH MELARASKAN KETINGGIAN MATA ALAT
Kaedah melaraskan ketinggian
mata alat yang betul.
Hujung mata pemotong mata
alat mestilah sama tinggi dengan
hujung mata tetengah mati pada
alatan belakang.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
A
B
44. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
a) Ketinggian mata alat
terlalu rendah.
c) Ketinggian mata alat
terlalu tinggi.
b) Ketinggian mata alat yang
betul.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
45. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
KELAJUAN PEMOTONGAN
Kelajuan pemotongan ialah kadar keluaran muka lilitan bahan yang diukur dalam ukuran
meter apabila pemotongan dibuat dalam satu minit.
Contohnya
30 meter untuk satu minit bermakna kelajuan spindal diset pada satu kelajuan yang tertentu
Dengan panjang muka lilitan yang dikeluarkan dalam masa seminit ialah 30 meter.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
46. KELAJUAN PEMOTONGAN, KP = πDN
1000
= πxDxPPM
1000
TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
Kelajuan spindal disebut putaran per minit (PPM) iaitu jumlah putaran yang perlu dibuat
oleh mata alat dalam masa satu minit
KP = Kelajuan pemotongan
Π = 3.142
D = Garis pusat
N = Jumlah putaran per minit
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
47. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
Contoh pengiraan:
Cari PPM yang sesuai untuk melarik satu selinder yang mempunyai garis pusat 50mm.
KP bahan yang dilarik ialah 30 meter/ minit.
Penyelesaian :
PPM = KP x 1000
πD
= 30 x 1000
3.142 x 50
= 191
Jika PPM 191 tidak terdapat pada mesin, pilih PPM yang paling hampir dengan
PPM yang telah dikira
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
48. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
FAKTOR – FAKTOR YANG MENENTUKAN PPM :
Bahan yang hendak dilarik
Jenis bahan mata alat yang digunakan
Kadar hantaran dan dalam pemotongan
Jenis operasi yang dilakukan
Keadaan mesin yang digunakan
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
49. TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
DALAM PEMOTONGAN DAN HANTARAN
DALAM PEMOTONGAN
Dalam pemotongan ialah jarak yang dimara oleh mata alat menuju ke paksi benda kerja.
Untuk melarik sebuah silinder bergaris pusat 50mm, jika dalam pemotongannya ialah 2mm,
Hasil dari larikan tersebut akan mengurangkan garis pusat tersebut sebanyak 4mm menjadi 46mm.
HANTARAN
Hantaran ialah perubahan jarak yang dihasilkan oleh mata alat apabila benda kerja berputar
sekali.
Kadar hantaran bergantung pada jenis larikan.
Hantaran cepat dicadangkan untuk larikan kasar dan hantaran perlahan untuk larikan penyudahan
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
68. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
KANDUNGAN
Pengenalan kepada mesin kisar
Binaan dan fungsi mesin kisar
Jenis-jenis mata alat kisar dan kegunaannya
Kaedah mengisar
- Mengisar atas (up-cut)
- Mengisar bawah (down-cut)
Kaedah penjajaran benda kerja
Kelajuan pemotongan
Kedalaman pemotongan dan kadar suapan
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
69. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
PENGENALAN KEPADA MESIN KISAR
Mesin pelbagai guna yang selalu digunakan dalam kerja-kerja
mekanikal. (precise drilling, squaring, profiling ,pocketing, slots)
Istimewa kerana mesin yang boleh menempatkan kedudukan
lubang yang tepat sehingga 1/100mm (0.01mm)
Mempunyai jenis-jenis yang berbeza bergantung pada keperluan
kerja.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
70. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
KERJA-KERJA YANG DAPAT DILAKUKAN OLEH MESIN PENGISAR
Mengisar permukaan rata, permukaan mengufuk, tegak, permukaan bersudut dan
condong
Memotong pelbagai jenis bahu dan alur kunci, lurah T dan tanggam bajang
Mengisar permukaan berbentuk atau tidak berbentuk
Permukaan yang berjarak sama boleh dimesin dengan menggunakan kepala pembahagi
Membuat kerja-kerja melubang
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
72. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
JENIS-JENIS MESIN KISAR
Secara am, mesin kisar boleh dikelaskan kepada TIGA (3) kategori iaitu:
1. Mesin Kisar Pengeluaran
a. Jenis Portal
b. Jenis Plato
2. Mesin Kisar Khas dan CNC
a. Mesin penghoban gear
b. Machining Center
c. Mesin penggerek jig (jig borer)
d. Mesin Kisar CNC
3. Mesin Kisar Turus dan Berlutut
a. Mesin Kisar Ufuk
b. Mesin Kisar Tegak
c. Mesin Kisar Turret
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
73. Mesin Kisar Jenis Plano
Mesin Kisar Jenis Portal
TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
80. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
1. Tapak
BAHAGIAN-BAHAGIAN MESIN PENGISAR
Untuk menyokong mesin supaya tegak kedudukannya
Tempat takungan bendalir pemotong
2. Turus
Sebagai tulang belakang mesin pengisar
Untuk menyokong dan memegang lutut dan meja
Menempatkan motor, gear penukar kelajuan dan hantaran mesin
3. Lutut
Dipasanag pada turus melalui landasan vee
Digerakkan menaik dan menurun secara manual dan automatik
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
81. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
4. Sela
Dipasang pada lutut menerusi landasan vee
Boleh berkesot masuk atau keluar dari terus (melintang) , secara manual atau automatik
5. Meja mesin
Dipasang diatas tapa berkilas atau terus pada sela
Boleh berkesot masuk atau keluar dari terus (melintang) , secara manual atau automatik
6. Overarm
Bahagian mesin yang paling atas bagi mesin pengisar ufuk
Dipasang pada turus menerusi tanggam bajang dan boleh berkesot
Berfungsi sebagai penyokong dan menetapkan penjajaran arbor dan alat tambahan lain
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
82. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
7. Spindal
Berfungsi sebagai pemacu kepada arbor , mata alat dan pelbagai alat tambahan
Dail penunjuk kelajuan pula menunjukkan tingkat kelajuan yang dibuat oleh spindal
8. Penyokong arbor
Dipasang pada overarm
Boleh ditempatkan dimana-mana kedudukan sepanjang overarm
Untuk menyokong dan menjajar berbagai-jenis arbor dan alat tambahan
9. Overarm
Bahagian mesin yang paling atas bagi mesin pengisar ufuk
Dipasang pada turus menerusi tanggam bajang dan boleh berkesot
Berfungsi sebagai penyokong dan menetapkan penjajaran arbor dan alat tambahan lain
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
83. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
JENIS-JENIS RAGUM MESIN
Ragum biasa
Ragum berkilas
Ragum universal
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
84. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
OPERASI – OPERASI MESIN KISAR
1. Membuat lubang
2. Membuat sudut tepi
3. Membuat lubang senggat atau alur T
4. Membuat tanggam
5. Mengisar lurah
6. Mengisar rata
7. Kerja-kerja melubang
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
85. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
JENIS-JENIS MATA ALAT
86. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
JENIS MATA ALAT SERTA KEGUNAANNYA
Mata alat digunakan dalam kerja - kerja mengisar. Ia diperbuat dari keluli
tahan lasak dan berkarbon tinggi (karbida)
Terbahagi kepada dua jenis :
a) Mata alat piawai.
b) Mata alat jenis khas.
Mata alat piawai mempunyai beberapa jenis yang berbeza
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
87. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata alat pengisar biasa
(Slab Milling and Plain Milling)
Mata alat pengisar biasa terbahagi kepada :-
1. Mata alat pengisar biasa kerja ringan
2. Mata alat pengisar biasa kerja berat
3. Mata alat pengisar biasa bersudut heliks tinggi
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
88. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata alat pengisar tepi
Kegunaan utama mata alat jenis ini ialah untuk mengisar tepi seperti lurah dan ‘mengisar
mengangkang’ (straddle). Mata alat pengisar tepi terdiri daripada:
1. Mata alat pengisar tepi jenis biasa
2. Mata alat pengisar tepi mata sebelah
3. Mata alat pengisar tepi mata tak serentak
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
89. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata alat pengisar celah
Mata alat pengisar celah digunakan khas untuk kerja-kerja mengerat dan
memotong lurah atau alur sempit. Terdapat tiga jenis mata pengisar celah,
iaitu:
1. Mata alat pengisar celah jenis biasa
2. Mata alat pengisar celah jenis tak serentak
3. Mata alat pengisar kepala skru
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
90. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata alat pengisar bersudut
(a)Mata tunggal
(b) Mata kembar
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
91. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata alat pengisar hujung
Mata alat pengisar hujung boleh didapati dalam berbagai-bagai bentuk saiz
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
92. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata alat pengisar muka
Mata Alat Pengisar Kelompang Tepi
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
93. SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
Mata Alat Pengisar Berbentuk
Mata alat pengisar cekung
Mata alat pengisar
cembung
Mata alat untuk membulatkan
pepenjuru
Mata alat pengisar untuk
memotong gigi gear
TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
94. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata Alat Pengisar Lurah Bajang/Ekor Merpati (Dove Tail)
Bentuk matanya seakan-akan mata alat pengisar sudut jenis tunggal, tetapi ia
mempunyai batang.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
95. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata Alat Pengisar Lurah T (T-Slot)
Khas digunakan untuk membuat lurah T. Mata alat ini kelihatan
seperti mata alat melurah tanggam bajang.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
96. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata Alat Pengisar Fly
Ia merupakan mata alat bermata tunggal yang dipasang pada arbor
atau adaptor khas.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
97. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata Alat Pengisar Alur Kunci (Woodruff)
Bentuk mata alat ini seakan-akan mata alat pengisar tepi tetapi mempunyai
batang.
Ia digunakan khusus untuk membuat alur kunci.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
98. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mata Alat Pengisar Jenis Tip
Mata alat pengisar jenis tip digunakan untuk kerja-kerja pengeluaran dan
memotong bahan yang lebih keras.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
99. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mengisar atas (up-cut)
• Hantaran benda kerja melawan arah putaran.
• Bentuk tatal yang dihasilkan tebal di bahagian hujung dan pangkalnya nipis.
• Menghasilkan permukaan kasar.
• Mata alat menolak keluar benda kerja dari ragum
• Benda kerja mesti diikat dengan ketat
• Mata alat bersaiz sederhana dan mengisar keluli yang lebih lembut dan mulur.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
100. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Mengisar bawah (down-cut)
•Hantaran benda kerja mengikut arah putaran mata alat.
•Bentuk tatal nipis di bahagian hujung dan pangkalnya tebal.
•Menghasilkan permukaan halus.
•Mata alat menarik masuk benda kerja ke bawah mata alat yang sedang berputar.
•Sesuai pada mesin yang dalam kedudukan tegak dan lebih besar saiznya.
•Benda kerja mesti diikat dengan ketat.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
101. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
TEKNIK PENJAJARAN ( ALIGNING TECHNIQUE )
Untuk mendapatkan hasil kerja yang lebih tepat, maka setiap mesin perlulah
disejajarkan keselarianya . Penerangan ini menerangkan teknik penjajaran meja dan
ragum mesin.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
102. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Kerja-Kerja Penjajaran Meja dan Ragum Mesin Pengisar Universal
Sebelum kerja mengisar dimulakan, meja mesin dan ragum perlu dijajarkan. Tujuanya ialah
supaya alat tersebut dapat mengisar permukaan bendakerja dengan tepat mengikut
penandaan yang dibuat. Penjajaran termasuklah:
1. Penjajaran meja selari dengan turus.
2. Penjajaran ragum selari dengan penghantaran meja.
3. Penjajaran ragum bersudut tepat dengan penghantaran meja.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
103. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Penjajaran Meja Selari dengan Turus
Tatacara
a. Bersihkan permukaan turus dan meja
b. Pasangkan penunjuk dail dan letakkan diatas meja.
c. Gerakkan meja kepada turus dan setkan penunjuk dail kepada angka 0.
d. Gerakkan meja kekiri atau kekanan untuk memerhatikan bacaan yang ditunjukkan
oleh penunjuk dail.
e. Jika terdapat perbezaan bacaan dari satu kesatu hujung turus, bermakna meja dan
turus tidak sejajar. Laraskan meja dengan melonggarkan nat perumah meja
berkilas.
f. Ulang langkah ( d ) dan pastikan tidak terdapat perbezaan bagaan penunjuk dail
disepanjang muka
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
104. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Penjajaran Ragum Selari dengan Penghantaran Meja .
Tatacara :
a. Bersihkan meja dan tapak ragum berkilas.
b. Pasangkan ragum pada meja, kilas dengan pengapit tetapnya selari dengan
lurah T pada meja mesin.
c. Pasangkan penunjuk dail arbor.
d. Pasangkan bilah selari kedalam ragum dan ikatkanya.
e. Naikkan meja sehingga penunjuk dail menyentuh jalur selari dan setkan
kepada angka 0..
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
105. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
f. Gerakkan meja kekiri dan kekanan untuk memerhatikan bacaan yang
ditunjukkan oleh penunjuk dail.
g. Jika terdapat perbezaan bacaan , laraskan dengan cara mengilas
ragum seiengah daripada perbeza bacaan yang ditunjukkan.
f. Ulang langkah (f), buat pelarasan jika perlu sehingga tidak terdapat
lagi perbezaan bacaan disepanjang permukaan jalur selari
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
106. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Penjajaran Ragum Bersudut Tepat dengan Penghantaran Meja.
a) Menggunakan sesiku L.
b) Menggunakan penunjuk dail.
Menggunakan sesiku L
Tatacara:
a. Bersihkan meja dan tapak ragum. Pasangkan ragum supaya pengapit tetapnya
berkedudukan 90° dengan meja.
b. Letak dan rapatkan sesiku L pada permukaan turus da permukaan pengapit.
c. Perhatikan telusan atau cahaya pada permukaan pengapit tetap ragum.
d. Buat pelarasan (jika perlu) dengan cara mengilaskan ragum sehingga permukaan
pengapit betul-betul rapat dengan sesiku.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
107. TOPIK 3 : PEMESINAN KISAR
Menggunakan Penunjuk Dail .
Tatacara:
a. Bersihkan meja dan tapak ragum .
b. Pasangkan ragum supaya pengapit tetapnya bersudut tepat dengan meja mesin.
c. Pasangkan penunjuk dail pada arbor mesin dan juga bilah selari pada ragum.
d. Naikkan meja dan setka penunjuk dail kepada angka 0.
e. Gerakkan meja keluar menghala kearah turus untuk memerhatikan bacaan yang
ditunjukkan oleh penunjuk dail.
f. Jika terdapat perbezaan, laraskan dengan cara mengilaskan ragum setengah
daripada perbezaan bacaan yang ditunjukkan.
g. Ulang langkah (d) , buat pelarasan jika perlu sehingga penunjuk dail memberi bacaan
yang sama disepanjang jalur selari.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
127. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
ISI KANDUNGAN
PENGENALAN MESIN CANAI
BINAAN DAN FUNGSI MESIN CANAI
JENIS – JENIS MESIN CANAI
BENTUK RODA CANAI
PENGIMBANGAN RODA CANAI
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
128. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
JENIS – JENIS MESIN CANAI
MESIN CANAI PERMUKAAN
MESIN CANAI SILINDER
MESIN CANAI CENTERLESS
129. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
BAHAGIAN – BAHAGIAN MESIN CANAI PERMUKAAN
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
130. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
BAHAGIAN – BAHAGIAN MESIN CANAI SILINDER
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
131. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
BAHAGIAN – BAHAGIAN MESIN CANAI CENTERLESS
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
132. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
JENIS – JENIS BENTUK RODA CANAI
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
133. TOPIK 4 : PEMESINAN MESIN CANAI
PENTAFSIRAN TANDA KEPIAWAIAN RODA CANAI
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL