O slideshow foi denunciado.
Utilizamos seu perfil e dados de atividades no LinkedIn para personalizar e exibir anúncios mais relevantes. Altere suas preferências de anúncios quando desejar.

Опыт применения Industry 4.0 цели, достижения, экономичес...

328 visualizações

Publicada em

презентация IT-Enterprise с форума Connecting IT & OT

Publicada em: Negócios
  • Seja o primeiro a comentar

Опыт применения Industry 4.0 цели, достижения, экономичес...

  1. 1. 1www.it-enterprise.com Опыт применения Industry 4.0 цели, достижения, экономический эффект Антон Авринский Зам. Ген. Директора IT-Enterprise, CEO Clobbi
  2. 2. 2www.it-enterprise.com Years of business innovations Implemented projects Partners: 30 300+ 200 000+ 15Users Countries
  3. 3. 3www.it-enterprise.com METALLURGY BUILDINGFOOD CHEMICALS PHARMA BANKS MACHINERYCABLE & WIRE 300+ clients all over the world
  4. 4. www.it-enterprise.ru www.it-enterprise.bywww.it.ua IT-Enterprise 2017
  5. 5. 5www.it-enterprise.com 1.Как сократить время вывода на рынок новых продуктов больше чем в 10 раз 2. Как производить на 20% больше продукции на том же оборудовании, и как выполнить в срок все заказы клиентов 3. Как сократить расходы на обслуживание и ремонты оборудования на 8%, соблюдая технологический процесс и плановые объемы выпуска продукции ПРЕИМУЩЕСТВА ВНЕДРЕНИЯ INDUSTRY 4.0
  6. 6. 6www.it-enterprise.com Industry 4.0 Cloud computing Big Data Internet of Things SMART FACTORY
  7. 7. 7www.it-enterprise.com РАЗВИТИЕ КОНЦЕПЦИИ INDUSTRY 4.0 Industry 1.0 Механический ткацкий станок, вода и пар энергия. Industry 2.0 Первая производственная линия. Массовое производство с применением электроэнергии. Industry 3.0 Первый программируемый микроконтроллер. Использование электроники и ИТ для автоматизации Industry 4.0 Кибер-физические системы, связывающие реальные объекты с виртуальными объектами обработки данных и процессами посредством информационных сетей (Интернета) 1784 1870 1969 Сегодня
  8. 8. 8www.it-enterprise.com ПОЧЕМУ ПОЯВИЛАСЬ INDUSTRY 4.0 Динамично развивающиеся производственные предприятия Китая стали играть все более заметную роль в глобальных масштабах. Западная Европа и США столкнулись с проблемами конкурентоспособности своей продукции массового производства. В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОИГРЫВАЛАСЬ БИТВА ЗА КЛИЕНТОВ 1. Инициативная группа (Германия, 2011 год) 2. Разработана гос. программа «Industry 4.0» (Германия, 2011) 3. Некоммерческий консорциум Industrial Internet (США, 2014 год) General Electric, AT&T, Cisco, IBM и Intel
  9. 9. 9www.it-enterprise.com РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ 3.0 И 4.0 (SMART FACTORY) INDUSTRY 3.0 Фокус на массовом производстве Человек – управляет и участвует в процессе производства INDUSTRY 4.0 Фокус на персонализированном производстве Человек – проектирует новые продукты Система синхронизирует оборудование и персонал в производстве
  10. 10. 10www.it-enterprise.com
  11. 11. 11www.it-enterprise.com ЭЛЕМЕНТЫ INDUSTRY 4.0 АВТОПИЛОТ TESLA Вы задаете пункт назначения ПРОИЗВОДСТВО Получаете заказ на производство INDUSTRY 4.0 Interoperability: человеко-машинный интерфейс с взаимодействием через Интернет Машина автоматически перестраивает маршрут в соответствии с текущей ситуацией на дорогах Smart Factory автоматически перепланирует производство в чрезвычайных ситуациях (поломки, брак) Decentralization: позволяет различным системам автономно принимать решения Вы можете отслеживать положение вашего авто на карте Вы всегда получаете актуальную оперативную информацию о производственном процессе Real-Time Capability: требует, чтобы сбор данных и управление производством осуществлялось в реальном времени. Industry 4.0 – быстрое производство персонализированных продуктов
  12. 12. 12www.it-enterprise.com Service/ aftersales Resource/ processes Quality Inventories Time to market Asset utilization Supply/ demand matching Labor ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ VALUE DRIVERS 10 - 40% сокращение стоимости обслуживания Повышение производительности 3 - 5% 20 - 50% сокращение времени вывода на рынок Повышение точности прогнозирования до 85% + 45 - 50% повышение производительности технического персонала благодаря автоматизации работ, связанных с аккумулированием знаний Сокращение затрат, связанных с хранением запасов материалов 20 to 50% Сокращение затрат, связанных с поддержанием качества 10 - 20% Отчет McKinsey, август 2016 20 - 30 % Повышение эффективности оборудования (OEE) 30 - 50% сокращение простоев оборудования
  13. 13. 13www.it-enterprise.com Service/ aftersales Resource/ processes Quality Inventories Asset utilization Supply/ demand matching Labor ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ VALUE DRIVERS Time to market 10 - 40% сокращение стоимости обслуживания Повышение производительности 3 - 5% 20 - 50% сокращение времени вывода на рынок Повышение точности прогнозирования до 85% + 45 - 50% повышение производительности технического персонала благодаря автоматизации работ, связанных с аккумулированием знаний Сокращение затрат, связанных с хранением запасов материалов 20 to 50% Сокращение затрат, связанных с поддержанием качества 10 - 20% Отчет McKinsey, август 2016 20 - 30 % Повышение эффективности оборудования (OEE) 30 - 50% сокращение простоев оборудования
  14. 14. 14www.it-enterprise.com Сокращение времени оценки заказа Автоматическое проектирование персонализированных продуктов для каждого заказа Проектирование всей продуктовой линейки ИНДИВИДУАЛИЗАЦИЯ & ВРЕМЯ ВЫВОДА НА РЫНОК Клиент Отдел продаж Производство Финансовый департамент R&D Себесто имость Цена Сроки Цена Время выполнения заказа ОК. Но параметры заказа уже изменились… Клиент Отдел продаж Product Designer Цена Время выполнения заказа ОК. Исполняйте заказ! Время выполнения заказа Время оценки – дни/недели Время оценки – минуты
  15. 15. 15www.it-enterprise.com ЧТО ВНУТРИ SMARTFACTORY? 1. Математическая оптимизация, основанная на эвристических методах • Теория расписаний • Теория ограничений (разработанная Э. Голдраттом) 2. Алгоритмы оптимизации APS/MES для построения оптимальных планов загрузки оборудования и персонала • Жадные алгоритмы • Генетические алгоритмы IT-EnterpriseClobbi - 30 лет инноваций в математике
  16. 16. 16www.it-enterprise.com РАЗВИТИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ МЕТОД Метод ветвей и границ ВРЕМЯ РЕШЕНИЯ Свыше 1000 лет Эвристические методы + Генетические алгоритмы 30 секунд IT-EnterpriseClobbi - 30 лет инноваций в математике
  17. 17. 17www.it-enterprise.com CABLE DESIGNER
  18. 18. 18www.it-enterprise.com CLOBBI CABLE DESIGNER Сокращение времени реакции на запрос клиента с недель до минут Сокращение времени проектирования более чем в 10 раз Вовлечение клиента в процесс создания продуктовой линейки Быстрое проектирование и производство
  19. 19. 19www.it-enterprise.com Service/ aftersales Resource/ processes Quality Inventories Time to market Supply/ demand matching ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ VALUE DRIVERS Asset utilization Labor 10 - 40% сокращение стоимости обслуживания Повышение производительности 3 - 5% 20 - 50% сокращение времени вывода на рынок Повышение точности прогнозирования до 85% + 45 - 50% повышение производительности технического персонала благодаря автоматизации работ, связанных с аккумулированием знаний Сокращение затрат, связанных с хранением запасов материалов 20 to 50% Сокращение затрат, связанных с поддержанием качества 10 - 20% Отчет McKinsey, август 2016 20 - 30 % Повышение эффективности оборудования (OEE) 30 - 50% сокращение простоев оборудования
  20. 20. 20www.it-enterprise.com Индивидуализация Скорость Больше заказов УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ Больше переналадок Больше заказов снабжения Спрос на рынке Проблема синхронизации оборудования и рабочих
  21. 21. 21www.it-enterprise.com УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 70% срывов сроков исполнения заказов происходит из-за рассинхронизации оборудования и персонала Вариант 1. Можно полностью обновить парк производственного оборудования, что позволит эффективнее проводить переналадки и снабжение сырьем. Вариант 2. Минимизация штата сотрудников и синхронизация оборудования и рабочих с помощью средств IoT Решение Проблема Цели (Параметры): Повышение уровня обслуживания клиентов Повышение эффективности использования оборудования
  22. 22. 22www.it-enterprise.com 1. Система формирует оптимальный APSMES-план 2. Оборудование автоматически получает распоряжения по IoT 3. Персонал получает распоряжения на свои смартфоны по IoT INDUSTRY 4.0. SMART FACTORY УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
  23. 23. 23www.it-enterprise.com
  24. 24. 24www.it-enterprise.com Пример получения производственных команд на промышленном оборудовании УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
  25. 25. 25www.it-enterprise.com
  26. 26. 26www.it-enterprise.com INDUSTRY 4.0. SMART FACTORY Исполняя полученные указания, рабочие выполняют оптимальный план производства и достигают показателей, которые заложены в основу этого плана Оптимальный план выполнен! УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
  27. 27. 27www.it-enterprise.com INDUSTRY 4.0. SMART FACTORY • Контроль исполнения указаний в режиме он-лайн • Повышение уровня исполнения плана • Достижение показателей, заложенных в основу плана УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ Достигнутые цели: Уровень обслуживания клиента повышен до 98-99% Эффективность оборудования повышена на 20%
  28. 28. 28www.it-enterprise.com Inventories Labor Service/ aftersales Resource/ processes Quality Time to market Supply/ demand matching ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ VALUE DRIVERS Asset utilization 10 - 40% сокращение стоимости обслуживания Повышение производительности 3 - 5% 20 - 50% сокращение времени вывода на рынок Повышение точности прогнозирования до 85% + 45 - 50% повышение производительности технического персонала благодаря автоматизации работ, связанных с аккумулированием знаний Сокращение затрат, связанных с хранением запасов материалов 20 to 50% Сокращение затрат, связанных с поддержанием качества 10 - 20% Отчет McKinsey, август 2016 20 - 30 % Повышение эффективности оборудования (OEE) 30 - 50% сокращение простоев оборудования
  29. 29. 29www.it-enterprise.com ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ОСНОВЕ СОСТОЯНИЯ (RCM2) Производитель колес ТОП4 в мире Производитель труб ТОП5 в мире Показатели: • Сокращение стоимости обслуживания и ремонтов • Повышение коэф-та готовности оборудования • Сокращение аварийных простоев Нефтегазовые трубы Трубопроводы Специальные трубы Колеса
  30. 30. 30www.it-enterprise.com КЛАССИКА ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕНМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ Справочник оборудования+ предупредительные ремонты
  31. 31. 31www.it-enterprise.com КАК ОБОРУДОВАНИЕ ВЫХОДИТ ИЗ СТРОЯ? Группы A, B, C: Обычно это простое оборудование, либо сложное оборудование без выраженного преимущественного типа отказов Вероятность отказа оборудования этих групп зависит от времени и связана с контактом рабочих поверхностей оборудования с обрабатываемым сырьем Группы D, E, F: Обычно, это сложное электронное, гидравлическое и пневматическое оборудование Почти все шарикоподшипники относятся к группе E. Вероятность его выхода из строя не зависит от времени наработки
  32. 32. 32www.it-enterprise.com U.S. NAVY UNITED AIRLINES BOMBERG F+E+D=89% F+E+D=77% F+E+D=92% ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ОСНОВЕ СОСТОЯНИЯ (RCM2)
  33. 33. 33www.it-enterprise.com 20% Требуют предупредительных ремонтов 80% Предупредительные ремонты не подходят ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ОСНОВЕ СОСТОЯНИЯ (RCM2)
  34. 34. 34www.it-enterprise.com Сокращение затрат на ремонты - 8% Повышение к-та готовн. оборуд-я +15% Сокращение аварийных простоев - 22% ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ОСНОВЕ СОСТОЯНИЯ(RCM2) Производитель колес ТОП4 в мире Производитель труб ТОП5 в мире
  35. 35. 35www.it-enterprise.com INDUSTRY 4.0 – ECONOMIC EFFECT ? Results of the Industry 4.0 implementation in cable&wire companies 1. Increase production volumes by 5-25% 2. Increase to 9x% discipline of shipment (orders in time) 3. Decrease up to 5-10% of penalties 4. Reduce levels of inefficient inventory by 10-40% 5. Optimization for 5-20% of the Work-In-Process 6. Increase performance significantly 7. Reduce time to market by more then 10 times 8. Reduce costs Measurable economic effect
  36. 36. 36www.it-enterprise.com Q & A it-enterprise.com smarttender.biz clobbi.com Авринский Антон Зам.Генерального директора IT-Enterprise, CEO Clobbi

×