Seguridad en Plantas y Centrales. Método HAZOP Pedro Velásquez

1. SEGURIDAD EN PLANTAS
Y CENTRALES
MÉTODO HAZOP
Pedro Velásquez
IVSAT

2. • Un HAZOP o análisis de Riesgos y
Operabilidad,
es
una
técnica
estructurada en la cual un equipo
multidisciplinario realiza un estudio
sistemático de un proceso, usando
palabras guías, para descubrir cómo
pueden ocurrir las desviaciones del
intento del diseño en equipos, acciones,
o materiales, y si las consecuencias de
estas desviaciones pueden resultar en un
peligro.

3. • Hazop provee un método para examinar
sistemáticamente
las
interacciones
entre las personas y el equipo. Esto es
muy útil para identificar riesgos no
detectados en el diseño de las
instalaciones, o creados ya en las
instalaciones existentes, por cambios en
las condiciones de los diseños o en los
procedimientos de operación.

4. SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE
LAS PALABRAS CLAVE
• La técnica HAZOP se basó, desde el desarrollo
original de la técnica, en una lista de palabras
guías que crea desviaciones al aplicarse a cada
uno de los parámetros principales de un proceso





Flujo
Temperatura
Presión
Composición
Nivel, etc.

5. PALABRAS GUÍAS
Definición
NO,NADA,
NINGUNO
MAS
MENOS
Es la negación completa de la
intención del diseño. Ninguna
parte de la intención es
obtenida y, por lo tanto, no
pasa nada.
Aumento cuantitativo de
cualquier parámetro físico de
relevancia.
Disminución cuantitativa.
Por ejemplo,no hay flujo. El flujo en
el nodo o elemento en cuestión está
detenido,falla para empezar a
circular cuando se desea o falla
para alcanzar el sitio deseado.
Esta palabra se refiere a
cantidades y propiedades físicas
que pueden ser definidas
cuantitativamente, como
temperatura, presión y rata de
reacción.
Es lo opuesto de MAS. Sin
embargo puede ser lo mismo como
NINGUNO, solamente en un grado
menor.

6. PALABRAS GUÍAS (Continuación)
Definición
INVERSO
TANTO COMO
Comentario
Es el opuesto lógico del
intento del diseño.
Aplicable especialmente a
actividades tales como flujo
reacción, es decir Flujo Inverso o
Reacción Inversa.
Un incremento cualitativo
Se obtiene el intento del diseño y
se agrega una condición
adicional.
Contaminación es un ejemplo de
tal desviación.
Una disminución cualitativa
El intento total del diseño no se
obtiene. Composición errónea es
un ejemplo de tal desviación.
Ninguna parte del intento
del diseño se cumple.
Sucede algo completamente
diferente.
Ejemplo: flujo de material
equivocado, composición errada
de un material.
PARTE DE
OTRO

7. PASOS PARA IMPLEMENTAR EL
MÉTODO HAZOP
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Esta metodología del análisis comprende básicamente las siguientes etapas:
1) Descripción objetiva de la instalación. Se describen los elementos de la instalación y su
funcionamiento
2) Definición del objetivo y alcance. Aquí el método consiste en delimitar las áreas del
sistema a las cuales se aplica la técnica
3) Definición detallada de los elementos críticos o nodos de estudio
Se debe tener en cuenta que en cada área seleccionada se identificarán una serie de nodos o
puntos claramente localizados en el proceso. por ejemplo en el caso de nodos pueden ser: la
tubería de alimentación de una materia prima, la altura de impulsión de una bomba, la
superficie de un depósito, etc. Recordar que esta técnica HAZOP se aplica a cada uno de
estos puntos. Cada nodo vendrá caracterizado por unos valores determinados de las variables
de proceso: presión, temperatura, caudal, nivel, composición, concentración, viscosidad, etc.
Los criterios a emplearse para seleccionar los nodos tomarán, básicamente, en consideración,
los puntos del proceso en los cuales se produzca una variación significativa de alguna de las
variables del proceso, para lo cual los desarrolladores deben tener un conocimiento amplio
acerca del proceso que se esta analizando.
4) Definición de las desviaciones para cada una de las variables de proceso, a partir de las
palabras guía

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5) Identificar posibles causas de cada desviación
Para cada desviación, se deben de mencionar y enumerar las posibles causas que
ocasionan dichas desviaciones.
6) Establecer las consecuencias posibles de la desviación y analizar cuál de las
alternativas disponibles es aplicable para la solución del caso
Las consecuencias no entrañan riesgo: descartar esta desviación
Las consecuencias entrañan riesgos menores o medianos: consideración de esta
desviación en el siguiente paso.
Las consecuencias entrañan riesgos mayores: consideración en el siguiente paso y
envío para su análisis mediante un método mucho más detallado y/o cuantitativo.
7) Determinar medidas correctoras que eviten o palíen las causas de las
desviaciones
Finalmente se deben indicar las posibles medidas correctoras para cada una de
las desviaciones. El resultado de un análisis HAZOP se presenta en un formato de
tabla según se muestra en la siguiente figura:

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VENTAJAS DEL MÉTODO HAZOP
Es una herramienta útil para contrastar distintos puntos de vista sobre
una instalación industrial.
Es considerada una técnica sistemática que puede crear, desde el punto
de vista de la seguridad, hábitos metodológicos útiles.
El coordinador mejora su conocimiento acrca del proceso
No requiere prácticamente recursos adicionales, con excepción del
tiempo de dedicación.
DESVENTAJAS DEL MÉTODO HAZOP
Muchas veces las modificaciones que haya que realizar en una
determinada instalación como consecuencia de un HAZOP, se pueden ver
afectadas por criterios económicos.
Es dependiente de la información disponible, a tal punto que puede
omitirse un riesgo si los datos de partida son erróneos o incompletos.
No hay una valoración real de la frecuencia de las causas que producen
una determinada consecuencia, por ser una técnica cualitativa.