Sulzer pumps es una empresa a nivel mundial, dedicada a la fabricación de bombas para distintos procesos, en esta ocasión bombas para el procesamiento de pulpa y papel
2. Sulzer Pumps es uno de los principales fabricantes de la bomba principal de todo proceso,
reconocida por la calidad del producto excelente, la fiabilidad de rendimiento e innovación
técnica. Nosotros ofrecemos una línea completa de bombas, equipos y tecnologías
relacionadas con el petróleo y gas, procesamiento de hidrocarburos, industrias de pulpa y
papel y de aguas residuales.
Petróleo Industria del Industria de Procesos de Aguas
gas Pulpa y papel hidrocarburos residuales
5. AHLSTAR A
Diseñadas para el bombeo de líquidos
limpios, abrasivos o corrosivos, así como
acciones de diversa índole. Si el líquido
contiene gas o aire de la bomba puede
ser modificado, ya sea con la
construcción de extracción de
gas interno o externo, que estabiliza la
operación.
Presión : 1.6/2.5 Mpa / 230/360 psi
Temperatura: 180 C / 355 F
AHLSTAR N
AHLSTAR bombas N están diseñados para el
bombeo de líquidos abrasivos o corrosivos,
lodos y barros que contienen partículas
grandes o fibras largas. El diseño
hidráulico especial evita el taponamiento
y deja pasar las partículas grandes.
Presión: 16 bar / 230 psi
Temperatura: 180 C / 355 F
6. AHLSTAR W
Bombas W están diseñados para
aplicaciones corrosivas y abrasivas donde la
durabilidad es esencial. El diseño hidráulico
especial reduce la erosión y la
selección cuidadosa de los materiales para
que sean compatibles con las condiciones
corrosivas, da larga vida de trabajo y la
fiabilidad.
Presión: 16 bar / 230 psi
Temperatura: 180 C / 355 F
AHLSTAR E
Proporcionan una operación continua de los
procesos industriales. Las aplicaciones típicas
incluyen el bombeo de líquidos calientes
limpios, abrasivos o corrosivos y licores. Estas
bombas son especialmente eficaces en la
presión del sistema
Presión 25 bar / 360 psi
Temperatura 210 C / 410 F
7. CPT
La bomba CPT proceso químico está
diseñado para un funcionamiento
continuo en las industrias de procesos para
el bombeo de líquidos limpios, abrasivos o
corrosivos.
Presión:16 bar / 230 psi
Temperatura: 180 C / 355 F
ZE/ZF
Las bombas están diseñadas para la
entrega de la mayoría de los fluidos
encontrados en los procesos de la
refinería. Los rangos de aplicación de los
gases licuados a baja temperatura a
través de combustibles ligeros y
pesados, hasta el aceite de gas que
contiene los sólidos y los residuos
de destilación, a las temperaturas más
altas.
Presión:150 bar / 2175 psi
Temperatura: 450 C / 840 F
8. Las bombas se usan principalmente en aplicaciones de procesos en las refinerías y plantas petroquímicas. Las amplias
capacidades de presión y temperatura de este diseño permite que sea utilizado en las aplicaciones más difíciles sin dejar de
ofrecer el servicio largo y sin problemas. El impulsor de doble entrada es especialmente adecuado para aplicaciones de baja
NPSHA. Estas bombas también se utilizan para fluidos de transferencia de calor principal(HTF) la circulación en las plantas de
BBS energía solar.
Principales aplicaciones bomba de una sola etapa sin cierres, aplicaciones de trabajo
pesado en petróleo, petroquímica e industrias de procesamiento de gas
Velocidad máxima de rotación 3600 rpm
Tamaños de descarga de 150 mm a 300 mm (6 a 12 pulgadas)
Capacidad 3.200 m3 / h (hasta 14.000 usgpm)
Cabeza 450 m (hasta 1.500 pies)
Presión máxima 50 bar (hasta 740 psi)
Materiales S-4, S-5, S-6, S-8, S-9, C-6, A-8, D-1, D-2,317L
Opciones de rodamiento
Tipo de Bomba Bomba de una sola etapa
Temperaturas hasta 425 ° C (hasta 800 ° F)
10. LSP / LST
Estas bombas de baja velocidad a alta presión están especialmente diseñados para la
alimentación de digestor continuo en la industria de pulpa y papel. La bomba tiene
una segunda etapa, de aspiración axial, montado horizontalmente con salida de diseño
para líquidos calientes, abrasivos y corrosivos.
12. MBN
el nuevo anillo MBN sección de la bomba de
etapas múltiples es la opción ideal
para aplicaciones de bombeo de media
presión. La bomba se ofrece en una amplia
gama de materiales incluyendo dúplex de acero
inoxidable.
Presión 10 bar / 150 psi
Temperatura 120 C / 250 F
MC bombas son horizontales, partida
radialmente las bombas de sección
MC anular
modular. MC
de
bombas
diseño
son
adecuadas para el bombeo
de líquidos limpios o ligeramente
contaminados, caliente o
fría, químicamente neutro o
agresivo.
La bomba MD está diseñado
MD principalmente para aplicaciones
de potencia, es
decir, alimentación de calderas en
Presión: 270 bar / 3.900 psi
las centrales eléctricas, plantas
industriales y centrales de ciclo
Temperatura: 210 C / 410 C
combinado de potencia.
14. Las bombas de succión doble ZPP están
especialmente diseñados para máquinas
ZPP de alta velocidad de papel de hoy en
día que requieren la pulsación de
baja y alta eficiencia. Otras aplicaciones
incluyen la refrigeración y
circulación del agua de bombeo.
Presión: 10 bar / 150 psi
Temperatura: 120 °C / 250 °F
Principales aplicaciones Los sistemas de abastecimiento de agua, tratamiento de
aguas, instalaciones de riego, plantas de drenaje, plantas de
protección contra incendios
Velocidad máxima de rotación 2.950 rpm
Tamaños de descarga de 150 mm a 800 mm (6 a 32 pulgadas)
Capacidad hasta 10.000 m3 / h (44.000 usgpm)
Cabeza hasta 200 m (650 pies)
Presión máxima hasta 30 bar (435 psi)
SMH - SMN Materiales hierro fundido, bronce, hierro nodular, fundición de acero
se utiliza en una amplia gama de industrias en el transporte
cromado, acero
de líquidos y aplicaciones de transferencia. Tipo de Bomba Bomba Bipartida Axialmente
Prediseñados versiones estándar incluyen el SMH API 610 BB1 Lubricación con aceite o grasa lubricante
diseño compatible y el SMN bomba estándar industrial con las
opciones de configuración vertical. Temperaturas de -10 ° C a 50 ° C (15 ° F a 120 ° F)
16. NVP
las bombas verticales están destinados a todo
tipo de aplicaciones difíciles con las aguas
residuales, lodos o residuos de valores. Estas
bombas no-obstrucción están disponibles
con los impulsores del vórtice abierto o
cerrado para satisfacer las necesidades de una
amplia gama de aplicaciones diferentes.
Presión de 10 bar / 150 psi
Temperatura de 95 C / 205 F
NKP
no se atasca (PKN / NKT) y resistente al
desgaste (WKP / WKT) bombas verticales en
voladizo se utilizan en aplicaciones con
líquidos que contienen sólidos o lodos
abrasivos y cuando no hay punto de
apoyo dentro del líquido
Presión de 10 bar / 150 psi
Temperatura de 95 C / 205 F
17. Las bombas de turbina vertical se
utilizan normalmente siempre que
sea un líquido necesita ser
bombeado hacia arriba desde las
balas de aguas
JTS subterráneas(bombas de pozos
profundos), o cuerpos
de líquido tales como océanos, ríos,
lagos, estanques de enfriamiento, Max. presión de trabajo : 36 bar / 524 psi
tanques y depósitos.
Temperaturas: Hasta 85 C /185 F
Tipo de Bomba: Bomba Vertical
SJT
Las bombas de turbina vertical se
utilizan normalmente cuando un
líquido necesita ser
bombeado hacia arriba de las
tablas de las aguas
subterráneas (bombas de pozos
profundos)
Max. presión de trabajo : 40 bar / 600 psi
Temperaturas: Hasta 230 C / 450 F0
Tipo de Bomba: Bomba Vertical
18. SJM
Vertical bombas de flujo mixto se
utilizan normalmente siempre que
sea un líquido necesita ser
bombeado hacia arriba a una presión
moderada de cuerpos de líquido tales
como océanos, ríos, lagos,
estanques de enfriamiento, tanques y Presión: 17 bar / 250 psi
depósitos.
Temperaturas: 135 C / 275 F
Tipo de Bomba: Bomba Vertical
SJP
Bombas de eje vertical de la hélice se
utilizan normalmente cuando un
líquido necesita ser bombeado hacia
arriba en la presión baja de cuerpos
abiertos del líquido tales como
océanos, ríos, lagos, estanques de
enfriamiento, tanques y depósitos.
Max. Presión de trabajo: 2 bar / 30 psi
Temperaturas: hasta 50 C / hasta 120 F
Tipo de Bomba: Bomba Vertical
19. Las aplicaciones típicas incluyen gas licuado de petróleo de refuerzo,
la criogenia, así como la refinación y en general cualquier otro
SJD medio de aplicaciones de alta presión.
Presión 150 bar / 2,200 psi
Temperatura 230 C / 450 F
Tipo de Bomba: Bomba Vertical
21. Se ha diseñado para un
funcionamiento continuo en la
Sistemas de industria de pulpa y papel, para el
bombeo de las reservas de hasta 18%
bombeo MC de consistencia. MC bombas® también
se utiliza para la mezcla de líquido
blanqueador y los procesos
químicos en las acciones.
SX Chemical Mixer
SX Química Mixer es un mezclador de consistencia media
diseñada para la mezcla de dos productos químicos líquidos y
gaseosos y de blanqueo de vapor en papel.
Mezcla de productos químicos y la pulpa es una de las operaciones más
importantes de blanqueo de la celulosa. Ofrece una buena
mezcla homogénea las condiciones de blanqueo, se reduce el
consumo de productos químicos y energía, mejora la calidad del
producto, y reduce la carga del medio ambiente. La mezcla es un factor
clave en el éxito, ambientalmente beneficiosa secuencias de blanqueo
22. Rascador de descarga MC ®
El vaciado de las grandes torres de alta consistencia a menudo implica dificultades,
especialmente cuando se requiere un buen control de descarga. El rascador de
descarga fabricada por Sulzer Bombas de proceso opera en relación con una torre de
consistencia mediana inferior de la bomba MC ®. El rascador raspa la área inferior completa
y la lleva a la boca de aspiración de la bomba de MCA, lo que permite un flujo uniforme
y simultáneamente, evitar la canalización de las acciones. El rascador de descarga también
estabiliza el procedimiento de bombeo.
Cuando se bombea consistencia media (de 8 a 15%), un flujo de pistón se genera en la
tubería. A velocidades de flujo normal, la red de fibra mantiene el flujo de pistón juntos. La
Descargador MC ® división de este tipo de flujo en controlar con precisión los flujos de parcial en el final de una
tubería por medio de válvulas por sí sola es casi imposible, ya que la alta consistencia crea
un riesgo de obstrucción. Un riesgo similar también puede ocurrir cuando las
acciones deben ser dados de alta en un tubo a través de una contracción, por ejemplo en la
parte superior de una torre de blanqueo.
MC ® descargador está diseñado para dividir y controlar el flujo de valores de alta consistencia
y para el cumplimiento de las torres y blanqueo de reactores. Es posible eliminar los gases del
proceso con un descargador.
24. SALOMIX® SL / ST SL / ST son agitadores de montaje lateral de engranajes o agitadores de hélice cinturón especialmente diseñado
para fibra en todas las condiciones del proceso.
Se caracterizan por su bajo consumo de energía y alta eficiencia, que se traduce en ahorro de energía y la
agitación mejorada. Mediante la combinación de cuatro elenco hoja, las hojas ajustable hélice con la forma del
cuerpo cónico en el interior del tanque, el flujo de valores de la hélice es más sencillo. Diseño rígido hace estos
mezcladores confiables y proporciona una mayor vida operativa. Estos agitadores de montaje lateral se utilizan
principalmente en la industria de pulpa y papel. Rango de consistencia de aplicación en la zona de agitación es de
hasta 6%.
SALOMIX® Serie L
La serie L cubre engranaje o agitadores accionados por correa montado verticalmente en el ala superior del depósito
o por el fondo del tanque.
El rango de potencia abarca agitadores con motor de hasta 450 kW. Las opciones versátiles de rodete
con palas simples o múltiples niveles, hélices, turbinas, los discos de disolvente, etc. ancla que permite el control
de muchos tipos diferentes de operaciones de la agitación y las necesidades del proceso en cumplimiento del fluido
mezclado.
•Máxima flexibilidad modular de componentes
•Diseñado para tanques de hasta 2.500 m3
•Disponibles para aplicaciones de almacenamiento y producción
•Amplia variedad de diferentes impulsores
SALOMIX® TES
Para controlar el flujo en el área de alta densidad en la parte superior del tanque, el TES es utilizado para
difundir las acciones de manera uniforme sobre la superficie superior, y para crear un flujo
laminar uniforme. Los TES con velocidad variable de rotación asegura que una capa uniforme y fresca de las
acciones se propaga siempre más alta, independientemente del nivel de la superficie de la torre.
Sobre todo en grandes tanques de almacenamiento o de las torres, la calidad del material fuera de bombeo es
difícil de controlar - en especial cuando la acción se diluye en la zona inferior del tanque.
25. www.mytsac.net
ventas@mytsac.net
Central Telefónica (51 1) 652-7416
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