อุตสาหกรรมเซรามิกส์
•Transferir como PPTX, PDF•
17 gostaram•34,562 visualizações
อุตสาหกรรมเซรามิกส์
Recomendados
Mais conteúdo relacionado
Mais procurados
Mais procurados (20)
อุตสาหกรรมเซรามิกส์
- 2. อุตสาหกรรมเซรามิกส์ อุตสาหกรรมเซรามิกส์เป็นอุตสาหกรรมที่มีความสาคัญต่อ เศรษฐกิจของประเทศ รวมทั้งเป็นอุตสาหกรรมพื้นฐานที่รองรับ อุตสาหกรรมอื่นๆอีกหลายประเภท กระบวนการผลิตเซรามิกส์แต่ละชนิดประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การเตรียมวัตถุดิบ การขึ้นรูป การตากแห้ง การเผาดิบ การ เคลือบ การเผาเคลือบ นอกจากนี้อาจมีการตกแต่งให้สวยงาม โดยการเขียนลวดลายด้วยสีหรือการติดรูปลอก ซึ่งสามารถทา ได้ทั้งก่อนและหลังการเคลือบ
- 3. การเตรียมวัตถุดิบ วัตถุดิบหลัก • เมื่อนำดินขำว ถือว่ำเป็นวัตถุดิบสำคัญในกำรผลิต ผลิต ไปผสมกับดินเหนียวจะทำให้เนื้อดินแน่นและ และเนียนมำกขึ้น สะดวกในกำรขึ้นรูป ดิน • ช่วยให้ส่วนผสมหลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำลง • ช่วยให้ผลิตภัณฑ์เป็นเนื้อแก้ว ทำให้เกิดควำม โปร่งใส เฟลด์สปาร์หรือ หินฟันม้า • ช่วยให้เกิดควำมแข็งแรงไม่โค้งงอ • ทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งก่อนเผำและหลังเผำหดตัว เล็กน้อย ควอตซ์หรือหิน เขี้ยวหนุมาน
- 4. การเตรียมวัตถุดิบ วัตถุดิบที่ทาให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพมากขึ้น • เป็นแร่หรือหินตะกอนที่ประกอบด้วย CaMg(CO3)2 มีลักษณะคล้ำยหินปูน • ใช้ปริมำณเล็กน้อยผสมในเนื้อดินเพื่อลดจุด หลอมเหลวของวัตถุดิบ ใช้ผสมในน้ำเคลือบ แร่โดโลไมด์ • BeO , Al2O3 เป็นวัตถุทนไฟ • SiO2 , B2O3 เพื่อทำให้เนื้อผลิตภัณฑ์เป็น เนื้อแก้ว • SnO2 ,ZnO ใช้เคลือบ เพื่อทำให้ทึบแสง สารประกอบออกไซด์
- 5. การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ การเทแบบ • การขึ้นรูปโดยใช้การหมุน จะปั้นได้เฉพาะภาชนะที่มีลักษณะกลม การขึ้นรูปโดยการหลอมเหลวแล้วเทลงแบบ วิธีนี้จะได้ผลิตภัณฑ์มี เนื้อแน่นทนการกัดกร่อนได้ดี เช่น กระเบื้อง การเผา • เผาดิบ หมายถึง การเผาเซรามิกส์ครั้งแรก ผลิตภัณฑ์บางชนิดเผา แรกก็นาไปใช้ได้เลยไม่ต้องผ่านการเคลือบ เช่น กระถางต้นไม้ อิฐ เป็นต้น
- 6. การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ การ เคลือบ • สารที่ใช้เคลือบผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ คือ น้าเคลือบ เป็นสาร ผสมระหว่างซิลิเกต กับสารช่วยหลอมละลาย เมื่อน้าเคลือบ ได้รับอุณหภูมิจะหลอมเป็นเนื้อเดียวฉายติดกับผลิตภัณฑ์ • ส่วนผสมของน้าเคลือบแบ่งเป็น 3 ชนิด ตามสมบัติทางเคมี • ช่วยลดอุณหภูมิในการหลอมเหลว ได้แก่ ออกไซด์ของหมู่ I,II และ Pb, Zn(Na2O ,Li2O, K2O, SrO, MgO, CaO, BaO, PbO,ZnO) • ช่วยให้เป็นสารทนไฟและให้สี เช่น Al2O3, Fe2O3, Cr2O3, Sb2O3, B2O3 ,Mn2O3, Bi2O3 • ช่วยให้ทึบแสง SiO2, SnO2, TiO2, CeO2, ThO2, P2O5, V2O5, Ta2O5
- 7. การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เทคนิคการเคลือบ • กำรเคลือบโดยกำรชุบหรือจุ่ม ใช้กับ ผลิตภัณฑ์ที่มีขนำดเล็ก • กำรเคลือบโดยวิธีเทรำดหรือพ่น ใช้กับ ผลิตภัณฑ์ที่มีขนำดใหญ่ • ใช้แปรงหรือพู่กันทำ ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ ที่ต้องกำรควำมประณีต
- 8. ผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ ผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ที่ใช้เป็นภาชนะรองรับหรือปรุงอาหาร เช่น ถ้วย ชาม หม้อหุงต้ม ผลิตภัณฑ์เครื่องสุขภัณฑ์ เช่น โถส้วม อ่างล้างหน้า ที่วาง สบู่ ผลิตภัณฑ์กระเบื้อง เช่น กระเบื้องปูพื้น กระเบื้องกรุาาผนัง ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานด้านไฟฟ้ า เช่น กล่องฟิวส์ ฐานและมือ จับสะพานไฟฟ้ า วัสดุทนไฟ เช่น อิฐฉนวนทนไฟ ผลิตภัณฑ์แก้ว เช่น แก้ว กระจก
- 9. ผลิตภัณฑ์แก้ว • การผลิตแก้ว • วัตถุดิบในกรใช้ผลิตแก้ว • ทรายแก้วหรือซิลิกา • สารประกอบคาร์บอเนต • หินปูน • โซดาแอช • โดโลไมต์ • เศษแก้วประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ การผลิตแก้ว *สารประกอบคาร์บอเนต จะเป็นสารประกอบออกไซด์และเกิดหลอมเป็นเนื้อ เดียวกันกับซิลิกาออกไซด์ เป็น น้าแก้ว ทาให้เกิดความแข็งแกร่งของเนื้อแก้ว และช่วยลดอุณหภูมิในการหลอมลง
- 10. แก้วโซดาไลม์ • เป็นแก้วที่พบโดยทั่วไป ได้แก่ แก้วน้ำ ขวดน้ำ แผ่นกระจก แตกง่ำย มีซิลิกำ ผสมประมำณ 75เปอร์เซนต์โดยมวล แก้วเหล่ำนี้ ทำใหเกิดสีได้โดย • เติมออกไซด์ของแมงกำนีส จะได้ แก้วสีชำ สีน้ำตำล • เติมออกไซด์ของ Cu ,Cr จะได้แก้วสี สีแดง • เติมออกไซด์ของ Co จะได้แก้วสีน้ำ น้ำเงิน แก้วโบโรซิลิเกต • เป็นแก้วที่ใช้ในเตำไมโครเวฟ หรือ ห้องปฏิบัติกำรทำงวิทยำศำสตร์ แก้ว เหล่ำนี้มีซิลิกำผสมค่อนข้ำงสูงและเติม ประเภทของแก้ว (แบ่งตามองค์ประกอบทางเคมี)
- 11. แก้วคริสตัล• เป็นแก้วที่มีซิลิกำผสมประมำณ ประมำณ 60 โดยมวล ใช้เป็น เครื่องประดับรำคำแพง เพรำะ เพรำะมี PbO กับ K2O ปริมำณสูง และต้องมีปริมำณ ปริมำณเหล็กเจือปนน้อยมำก แก้วโอปอล• เป็นแก้วที่มีกำรเติมสำรบำง ชนิด เช่น NaF , CaF2 เพื่อให้ ตกผลึกและแยกชั้นในเนื้อแก้ว แก้วมีควำมขุ่นและโปร่งใส หลอมขึ้นรูปง่ำย
- 12. ปูนซีเมนต์ วัตถุดิบ แบ่งออกเป็น 4กลุ่ม • จัดเป็นส่วนประกอบประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยมวล อาจเป็นหินปูน ดินสอพอง ดินมาร์ล หินอ่อน หินชอล์ก สารเหล่านี้เมื่อได้รับความร้อน จะเปลี่ยนเป็น CaO 1.วัตถุดิบเนื้อ ปูน • ประกอบด้วยซิลิกาออกไซด์ อะลูมินา Fe2O3 ประมาณ16 เปอร์เซ็นต์ โดยมวล วัตถุดิบที่ใช้คือหินดินดาน 2.วัตถุดิบเนื้อ ดิบ • จะใช้ในกรณีที่ วัตถุดิบเนื้อปูน วัตถุดิบเนื้อดินไม่เป็นไปตามข้อกาหนด เช่น • ถ้ามีอะลูมินาต่า ต้องเติมแร่บอกไซต์ลงไป • ถ้ามีเหล็กต่า ต้องเติมออกไซด์ของเหล็กลงไป 3.วัตถุดิบปรับ คุณภาพ • จะเติมไปในปูนเม็ดหลังการเผา เช่น เติมยิปซัม เพื่อหน่วงเวลาให้ปูน ผสมน้า แข็งตัวช้าลง 4.สารเติมแต่ง
- 14. การผลิตปูนซีเมนต์แบบเผาเปี ยก 4.ลำเลียงปูนซีเมนต์ไปเก็บไว้ในยุ้งเก็บปูนซีเมนต์ผง เพื่อรอกำรจำหน่ำยต่อไป 3.นำไปเผำในหม้อเผำแบบหมุนควำมร้อนทำในน้ำระเหยออกสู่อำกำศ เหลือแต่เม็ดดิน ดินกลำยเป็นปูนเม็ด 2.กรองเอำเศษหินและส่วนที่ไม่ละลำยน้ำออกให้เหลือแต่น้ำดินที่ละลำยเข้ำกันดี 1.นำวัตถุดิบทั้งสองชนิดมำผสมกันในบ่อตีดิน กวนให้เข้ำกัน นำไปบดให้ละเอียดในหม้อบด หม้อบดดินจนได้น้ำดิน วัตถุดิบหลักที่ใช้ในกำรผลิต ได้แก่ ดินขำว และดินเหนียว
- 16. ปูนซีเมนต์แบ่งตามประเภทการใช้งาน • เป็นปูนซีเมนต์ที่ได้จากการบดปูนกับเม็ดยิปซัม แบ่งเป็น 5 ประเภท • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนต์ธรรมดา ใช้สาหรับทาคอนกรีตสาหรับงานก่อสร้างทั่วไป ไม่ ต้องการคุณภาพพิเศษ • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนต์ใช้สาหรับทาคอนกรีต สาหรับอุตสาหกรรมที่เกิดความร้อน และ ทนซัลเฟตได้ปานกลาง • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนต์ประเภทเกิดความแรงสูง เหมาะสาหรับงานคอนกรีต ที่ต้องการ ถอดแบบได้เร็ว หรืองานที่ต้องการใช้เร็วเพื่อแข่งกับเวลา • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนต์ประเภทความร้อนต่า ใช้กับงานที่เป็นแท่งหนาๆ เช่น การสร้าง เขื่อน • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนต์ประเภทซัลเฟตสูง ใช้กับงานก่อสร้างในทะเล ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนต์ • เป็นปูนที่มีการเติมทราย หรือหินปูนลงไป ประมาณ 25 เปอร์เซ็นต์ เหมาะสาหรับงาน ก่อสร้าง ที่ไม่ต้องการรับน้าหนักมาก เช่นงานก่อ งานฉาบ การทากระเบื้องมุงหลังคา ปูนซีเมนต์ผสม
- 17. สมาชิกกลุ่ม นางสาวเบญพิชชา บัวผัน เลขที่ 4 นางสาวธัญพิชชา บัวเย็น เลขที่ 5 นางสาวปภาวดี ใจจุลละ เลขที่ 12 นางสาวโสรยา ปิยะวราภรณ์ เลขที่ 19 นางสาวอนรรฆวี มณี เลขที่ 22 นางสาวกานต์จิรา ทองนวล เลขที่ 28 นางสาวทับทิม คายวง เลขที่ 34 นางสาวณัฐณิชา สายแก้ว เลขที่ 36 นางสาวชนนิกานต์ สีเมืองแก้ว เลขที่ 37 ชั้นมัธยมศึกษาปีที่ 6.11