dulgherie

1. Nr. 1, Anul 3, Ediţia 4

2. Braºov
Sala de Expoziþii Roman
Târg de Industria Lemnului ºi Silviculturã
p re ar CFR S G a
Ca a B c re u u i le ºt
Sens Giratoriu
Mc Donald's
Kaufland
B cu e ti u r º
Staþie
Autobus
1
2
3
4
Intrare Expozanþi
V I tra e izitao ri n r t
Organizator:
Parteneri media:
Susþinãtori:

3. DULGHER
www.dulgher.ro
pag. 16
pag. 4
pag. 8
pag. 12
pag. 18
pag. 22
pag. 26
pag. 28
pag. 29
pag. 30
pag. 32
pag. 36
pag. 40
pag. 42
pag. 44
pag. 48
3

4. Pregăătire
sau profilul de pregătire
la nivel european al meseriaşului
În acest articol vă prezentăm detaliile care, în abordarea la nivel european, constituie bagajul de cunoştinţe şi
competenţe necesare practicării meseriei de dulgher. Datele sunt bazate pe informaţiile oferite de „Federaţia
Europeană de Construcţii din lemn”.
Alinierea la standardele europene este un concept pe
care adeseori îl întâlnim în contexte ce presupun armonizarea
realităţilor socio-economice din România cu cele europene.
Cum era şi normal, meseria dulgherului - ca parte integrantă a
domeniului construcţiilor - se bucură de o atenţie pe măsura in-tegrării
României în spaţiul european. Iată cum este prezentată
meseria de dulgher, în viziune europeană, din punct de vedere
al cunoştinţelor şi competenţelor pe care un specialist în acest
domeniu ar trebui să le posede:
1. Competenţele specifice meseriei de
dulgher constau în:
▶ Proiectarea, execuţia, instalarea, întreţinerea, modernizarea şi
renovarea clădirilor sau părţi ale acestora, a construcţiilor pre-fabricate
sau părţi ale acestora; în particular a celor realizate din
lemn, materiale pe bază de lemn sau alte materiale uscate;
▶ Execuţia instalarea şi întreţinerea structurilor din lemn consolida-te
cu organe de asamblare sau elemente de fixare metalice;
Eurodulgherul
4

5. ▶ Proiectarea, execuţia, instalarea, întreţinerea şi renovarea scă-rilor,
elementelor componente ale scărilor şi balustradelor; în
particular a celor realizate din lemn, materiale pe bază de
lemn sau alte materiale uscate;
▶ Execuţia lucrărilor de tâmplărie, în particular de încadrare şi
ajustare a tâmplăriei din lemn, materiale pe bază de lemn sau
alte materiale uscate;
▶ Execuţia lucrărilor de izolare fonică a panourilor de pereţi şi
planşeu, în particular a celor cu infrastructură din lemn, ma-teriale
pe bază de lemn sau alte materiale uscate, profile, alte
tipuri de componente sau organe de asamblare metalice;
▶ Execuţia şi montajul panourilor de placare realizate din lemn,
materiale pe bază de lemn sau alte materiale uscate, inclusiv a
straturilor structurale componente;
▶ Punerea în operă a materialelor de învelitoare, dalelor
de ciment şi a şindrilelor de acoperiş; aici sunt incluse şi
execuţia infrastructurii necesare şi aplicarea straturilor de
folie şi astereală;
▶ Punerea în operă a lucarnelor prefabricate, trapelor de fum,
ventilaţie şi acces, a cupolelor luminatoare şi vitraliilor;
▶ Aplicarea măsurilor de conservare a lemnului şi de protecţie
împotriva cariilor, insectelor şi ciupercilor;
▶ Executarea fundaţiilor izolate sub stâlpi, grinzi continue sub
stâlpi, reţele de grinzi;
▶ Executarea schelelor necesare lucrului la înălţime pentru
lucrările de zidărie şi finisaje la interior şi exterior, exe-cutarea
cofrajelor pentru diferitele elemente de rezis-tenţă
ale construcţiilor (fundaţii, stâlpi, grinzi, planşee,
scări, pereţi);
▶ Confecţionarea schelelor de protecţie, a carcaselor, pano-urilor
sau grilajelor de protecţie precum şi a elementelor
de rigidizare şi sprijin;
▶ Prelucrarea lemnului şi a elementelor structurale din lemn
pe maşini, utilaje sau linii de prelucrare, în funcţie de spe-cificul
lucrării.
2. Cunoştinţe şi aptitudini necesare
meseriei de dulgher
▶ Cunoştinţe de statica construcţiilor din lemn;
▶ Cunoştinţe de statica construcţiilor din zidărie de cărămidă,
beton, beton armat şi a construcţiilor din oţel;
DULGHER
www.dulgher.ro
▶ Cunoştinţe de fizică specifice construcţiilor din lemn, în
particular: difuzia vaporilor, condensarea, tensiuni datorate
variaţilor de temperatură şi umiditate, ventilare, aerisire şi
influenţa factorilor atmosferici;
▶ Cunoştinţe de chimie aplicată în domeniul construcţiilor din lemn;
▶ Cunoaşterea proprietăţilor lemnului şi a materialelor derivate
din lemn (panouri pe bază de lemn);
▶ Cunoştinţe în domeniul protecţiei termice, protecţiei îm-potriva
umidităţii, izolării fonice şi protecţiei la foc, toate cu
referire la specificul meseriei de dulgher;
▶ Cunoaşterea diverselor soluţii constructive, metode de fabrica-ţie,
tipuri de îmbinări, metode de fixare şi ancorare folosite în
construcţii din lemn, în ingineria structurilor din lemn, în lucrări
de tâmplărie, în construcţia caselor prefabricate din lemn, ingi-nerie
acustică şi construcţia de scări din materiale uscate;
▶ Cunoaşterea diverselor soluţii constructive specifice con-strucţiilor
din zidărie de cărămidă, beton, beton armat şi a
construcţiilor din oţel;
▶ Cunoaşterea diverselor sisteme constructive pentru schele şi cofraje;
▶ Cunoaşterea diverselor tipuri de acoperişuri din lemn;
▶ Cunoaşterea metodelor de calcul a modelelor de tăiere pen-tru
execuţia îmbinărilor;
▶ Cunoaşterea tehnicilor de măsurare şi calculul unităţilor
de echivalenţă;
▶ Cunoaşterea tehnicilor de planificare a producţiei şi de orga-nizare
a atelierului de lucru sau şantierului;
▶ Cunoaşterea şi utilizarea software-urilor specifice meseriei
de dulgher;
▶ Cunoaşterea tehnicilor de conservare a lemnului folosit în
construcţii şi a metodelor de protecţie chimică a acestuia;
▶ Cunoaşterea sculelor, echipamentelor şi maşinilor folosite
în dulgherie;
▶ Cunoaşterea materialelor de construcţie, utilităţilor şi materi-alelor
auxiliare specifice domeniului construcţiilor din lemn;
▶ Cunoaşterea stilurilor arhitectonice precum şi a tehnicilor de
conservare a monumentelor din lemn;
▶ Cunoaşterea normelor de sănătate şi siguranţă specifice me-seriei
de dulgher;
▶ Cunoaşterea normelor de protecţie a mediului specifice do-meniului
construcţiilor din lemn, în particular: protecţia îm-potriva
emisiilor, legislaţia privind depozitarea şi transportul
5

6. Proiectare Modernizare
Vizualizar Construiere Coordonate pentru
Montaj
CAD 2D/3D
producţie
Holzbausoftware
Timber construction software
Logiciel de construction en bois
Programmi per costruzioni in legno
Programa de construcción de madera
Faszerkezet tervező program
Softver za lesno gradnjo
Program pro dřevostavby
材木の構造プログラム
Soft pentru constructii din lemn
Программа для деревянных конструкций
Programy komputerowe do konstrukcji z drewna
Software la perfecțiune 3D CAD/CAM.
Puternic, flexibil, scalabil.
www.sema-soft.com
Pregătire
deşeurilor, precum şi cea privind depozitarea şi transportul
materialelor periculoase;
▶ Cunoaşterea normelor şi standardelor cu privire la executa-rea
lucrărilor de construcţii şi în particular a celor referitoare
la construcţii din lemn;
▶ Cunoştinţe de managementul calităţii, precum şi aplicarea pro-cedurilor
tehnice de execuţie şi control a calităţii;
▶ Cunoaşterea modului de întocmirea a planurilor de construc-ţie,
planurilor de lucru şi a planurilor de detaliu, precum şi
capacitatea de a citi şi interpreta desenele de construcţie şi
calculele statice;
▶ Întocmirea necesarelor de cantităţi şi a devizelor estimative
de cheltuieli şi materiale;
▶ Întocmirea planurilor de lucrări necesare realizării structurilor
de acoperişuri, a ordinii de desfăşurare a acestora în timp şi
spaţiu şi pregătirea elementelor componente necesare;
▶ Întocmirea planurilor de lucrări şi în particular pregătirea
elementelor componente pentru realizarea scărilor din lemn;
▶ Procesarea şi prelucrarea materialelor de construcţii şi a ma-terialelor
auxiliare;
▶ Cunoaşterea diverselor soluţii tehnice şi metode de îmbinare,
ancorare, aliniere şi fixare a structurilor pentru construcţii din
lemn sau părţi ale acestora;
▶ Cunoaşterea diverselor soluţii tehnice sau metodelor de realizare
a pereţilor, planşeelor, pardoselilor, scărilor, uşilor şi ferestrelor;
▶ Execuţia placărilor şi a elementelor de infrastructură;
▶ Cunoaşterea modului de punere în operă a materialelor pen-tru
izolarea termică şi împotriva umidităţii, izolarea fonică,
atenuarea sunetelor şi protecţia la foc;
▶ Aplicarea tehnicilor de tratare chimică a lemnului şi aplicarea
măsurilor de conservare şi protecţie împotriva cariilor, insec-telor
şi ciupercilor;
▶ Utilizarea şi manipularea materialelor periculoase, în particu-lar
materialele de construcţie pe bază de azbest;
▶ Cunoştinţe privind construcţia şi exploatarea schelelor şi
cofrajelor pentru beton;
▶ Fabricarea, asamblarea şi demontarea schelelor de lucru şi
protecţie, a carcaselor, panourilor sau grilajelor de protecţie
precum şi a elementelor de rigidizare şi sprijin;
▶ Execuţia activităţilor de service şi întreţinere pentru sculele,
echipamentele şi maşinile folosite în dulgherie.
Vă aşteptăm la ConstructExpo 2011 - Romexpo
Bucureşti, în perioada 13-17 aprilie.
Ne găsiţi la standul C216 din Pavilionul A, nivel +4.50.

7. DULGHER
www.dulgher.ro
Informaţiile DULGHER®
DULGHER® le prezintă celor care lucrează în domeniul
construcţiilor din lemn şi celor care execută lucrări de
dulgherie, informaţii specifice domeniului, precum:
▶ Ultimele noutăţi tehnologice şi informaţii tehnice
de specialitate;
▶ Prezentări de materiale, ansamble şi subansamble;
▶ Prezentări ale şcoliilor şi centrelor de pregătire
profesională, informaţii despre cursuri şi training-uri;
▶ Evenimente, expoziţii, conferinţe;
▶ Baze de date tehnice sau pe alte teme de interes
pentru domeniu;
▶ Informaţii legislative;
▶ Cereri şi oferte, anunţuri publicitare.
Conţinutul tehnic va fi format din subiecte care vor
prezenta diferite detalii şi aspecte ale lucrului cu lemnul:
▶ Materiale şi prelucrări;
▶ Sisteme constructive şi tehnologii;
▶ Fizica construcţiilor şi lucrări inginereşti;
▶ Proiectare, rezistenţă şi montaj.
Informaţii la zi
Actualizarea datelor se face de către o echipă
de specialitate şi de parteneri ai clubului DULGHER®.
Persoanele fizice sau juridice care lucrează în domeniul
CONSTRUCŢIILOR DIN LEMN au dreptul de a cere
înscrierea în echipa de specialişti sau clubul DULGHER®,
după care pot publica şi posta articole tehnice sub formă
de text şi imagini în DULGHER®.
Online
DULGHER® va lucra în paralel cu prezentarea on‑line sub
domeniul www.dulgher.ro. Astfel, în secţiunile site-ului, vor fi
postate informaţii generale pentru publicul larg interesat de
domeniu, dar şi informaţii specifice adresate partenerilor şi
membrilor clubului DULGHER®.
Stimate cititor,
Revista DULGHER îşi propune să devină o sursă importan-tă
de informaţii tehnice în domeniul DULGHERIEI. Urmărim ca
întregul său conţinut să se ridice la un nivel calitativ european
şi astfel să putem contribui la creşterea gradului de pregătire
profesională a meşterului DULGHER, fie el constructor, maistru,
tehnician sau inginer.
Articolele revistei sunt scrise într-un limbaj uşor de înţe-les
de către toate grupurile de cititori. Desenele şi imaginile
aferente articolelor şi prezentărilor sunt aranjate astfel încât să
reflecte vizual conţinutul textului.
Vă suntem recunoscători pentru orice obiecţiune sau ob-servaţie
asupra conţinutului prezentat dar şi pentru eventualele
sugestii cu privire la temele pe care doriţi să le dezbatem în
numerele viitoare. Toate acestea vă rugăm să ni le trimiteţi pe
adresa de e-mail info@dulgher.ro
Până în prezent, revista a fost sponzorizată în
mare parte de către partenerii noştri şi astfel am avut
posibilitatea de a vă oferi numerele revistei în regim
gratuit. Dorim ca revista să devină o bază de informa-ţie
tehnico-educativă fără precedent pentru cei care
lucrează în domeniul construcţiior din lemn. Pentru
a menţine conceptul propus şi pentru a spori infor-maţiile
de specialitate, începând cu numărul următor,
revista va putea fi achiziţionată direct, prin comandă
online pe site-ul www.dulgher.ro
Vă mulţumim anticipat şi ne vom strădui să vă oferim şi în
această ediţie a revistei informaţiile din domeniu pe care spe-răm
că le aşteptaţi cu mare interes.
CU RESPECT,
Michael Holdreich
Revista DULGHER
Str. Nouă Nr. 275
507270 Vulcan, BRAŞOV
info@dulgher.ro
www.dulgher.ro
ISSN 2246 – 9257
ISSN-L = 2246 – 9257
Editor: SC Euro-Hold SRL
Layout / PrePress: Folio Q Advertising
Tipar: SC Infopress Group SA
7

8. Pregătire
Pereţii prefabricaţi
Continuăm tema de pregătire profesională cu prezentarea unor informaţii utile pentru proiectarea şi producţia
panourilor prefabricate pentru pereţi şi caracteristicile acestora.
Panourile prefabricate sunt alcătuite din structura de
rezistenţă din lemn şi diferite tipuri de placări din materiale
ecologice moderne. Placările se realizează prin aplicare directă
pe structura de rezistenţă, obţinându-se astfel rigidizarea (sta-bilizarea)
structurii. În alte situaţii, prin placare se pot obţine şi
straturile de izloaţie termică sau fonică şi chiar finisarea interi-oară
sau exterioară.
Optimizarea costurilor
Prin producerea panourilor prefabricate, transferăm ma-nopera
de producţie a unei construcţii de pe şantier în atelier
sau fabrică. Cele mai mari avantaje oferite de acest transfer sunt
producţia în mediu uscat a ansamblelor de construcţie (care nu
mai sunt supuse intemperiilor), o precizie mare de prelucrare
cu ajutorul liniilor automate de prelucrare şi montajul cu o
precizie mare pe mese speciale de montaj. Mai mult, într-un
atelier sau fabrică este disponibilă o gamă mult mai mare de
maşini de mână sau maşini electrice de dulgherit. Un alt avantaj
este logistica implementată mult mai eficient de la o fază la
alta: proiectarea, depozitarea, prelucrarea şi producţia se află
în apropierea zonei de execuţie propriu-zisă. Dacă analizăm
aceste avantaje împreună cu organizarea procesului tehnologic
după un plan bine gândit, vom ajunge la concluzia că acestea
sunt ingredientele pentru obţinerea rezultatului optim în urma
producţiei.
În producţie sau execuţie există două mari surse genera-toare
de costuri: manopera şi materia primă. Raportul costu-rilor
manoperei de producţie în atelier sau fabrică în relaţie
8

9. cu manopera pe şantier implică o analiză atentă şi treptată a
fiecărui ciclu, pe faze de producţie sau de execuţie, astfel încât
să reducem la maxim costul cu manopera pe şantier.
Modelul de calcul aplicat urmăreşte obţinerea unui rezul-tat
maxim din producţie în raport cu o investiţie minimă. Baza
de calcul este valoarea materială şi valoarea capitalului uman
sub formă de manoperă, iar fiecare la rândul ei necesită o ana-liză
atentă şi detaliată pentru a afla costurile fixe legate direct
de material şi manoperă. Costul materialelor folosite trebuie să
aibă un raport calitate/preţ cât mai economic (dar care să ţină
totuşi materialele în cerinţele de calitate ale proiectului). Cal-culul
costului cu manopera este format din remuneraţia oferită
angajatului şi costurile fixe, variabile legate direct de remune-raţie.
În paralel facem şi o analiză între pregătirea profesională
a personalului avizat pentru încadrare şi rezultatul calităţii ser-viciilor
executate. În baza rezultatelor obţinute vom putea fixa
mult mai exact fazele de execuţie în fabrică sau pe şantier.
De la exterior către interior
Panourile prefabricate de perete sunt părţile constructive
care în cea mai mare parte asigură rezistenţa construcţiei. Pere-ţii
pot fi de exterior sau de interior. Cei de exterior se consideră
în totalitate de rezistenţă şi ca anvelopă a construcţiei. Cei din
interior pot prelua funcţia unui perete de rezistenţă sau numai
ca perete despărţitor.
Peretele exterior cât şi cel din interior conţine o struc-tură
de rezistenţă din lemn pe care sunt aplicate una sau mai
multe straturi de placări din materiale moderne şi ecologice.
În cea mai mare parte prin structura de rezistenţă se descarcă
forţele sub formă de greutate, ca rezultat al părţii construc-tive
superioare, dar ele sunt supuse şi altor forţe statice sau
dinamice, precum vânt, zăpadă, forţele seismice sau alte efec-te
cum ar fi variaţiile de temperatură, presiune şi umiditate.
Pentru protejarea în timpul expunerii la exterior (pe şantier
mai ales) putem aplica diferite sisteme de protecţie mecanică
sau aplicarea diferitelor materiale tehnologice care ţin cont şi
de protecţia mediului înconjurător.
La realizarea unui perete exterior care face parte din an-velopa
construcţiei trebuie să se ţină seama de diferite aspecte
general valabile, între care unul foarte important este folosirea
de materiale adecvate pentru reducerea transferului termic.
Normele şi regulamentele de construcţie în vigoare solicită
DULGHER
www.dulgher.ro
pentru fiecare anvelopă de casă un calcul termic care este cer-tificat
prin “Atestat termic pentru construcţii de locuit” şi care
însoţeşte implicit construcţia pe toată durata ei de viaţă.
Faza de proiectare şi alegerea
materialelor
Având ca bază de informaţii toţi parametrii şi toate criteriile
expuse anterior dar mai ales ţinând cont de informaţiile specifice
lucrării, putem începe alegerea materialelor care vor fi înglobate în
structura peretelui. După finalizarea proiectului de rezistenţă de
către un inginer constructor, se trece la proiectarea tehnologică a
pereţilor, urmată de fazele de execuţie şi montaj (acestea din urmă
poate fi realizat în atelier şi / sau pe şantier).
Pentru structura de rezistenţă alegem mai întâi secţiunile
de lemn, în baza proiectului de rezistenţă şi o logistică optimă
de depozitare şi producţie. Folosind aceste criterii putem
ajunge la folosirea a cât mai puţine secţiuni pentru o varietate
cât mai mare de proiecte. Grila de proiectare o putem fixa la
62,5 cm, dimensiune care rezultă din împărţirea standardului
plăcilor de construcţie, care este de 1250 x 2500 mm. Secţiunile
elementelor de lemn pentru perete le fixăm cu o lăţime de 60
mm şi o adâncime de 160 mm la pereţii portanţi şi 100 mm la cei
neportanţi. Astfel vom asigura optimizarea folosirii şi depozi-tării
elementelor din lemn. În cazurile speciale, putem schimba
designul acestor secţiuni în funcţie de tehnologia folosită, dar
în practică s-a constatat că aceste dimensionări ale secţiunilor
acoperă aproape în întregime solicitările din proiectele clasice
pentru casele de locuit.
Tipologia structurii din lemn a unui perete cuprinde o
talpă inferioară (care poate fi un singur element din lemn sau
două elemente suprapuse), montanţi fixaţi de regulă pe o grilă
de 62,5 cm, montanţi neregulaţi (care înconjoară deschideri
9

10. precum ferestre sau uşi), talpă superioară (care şi aceasta poate
fi dintr-un singur element din lemn sau două elemente suprapu-se),
diferiţi buiandrugi care deviază forţele dintr-o poziţie spre
altă poziţie şi o talpă oblică în cazul pereţilor de mansardă.
Având la bază coeficientul de transfer termic avizat, la
pereţii exteriori putem alege structura de rezistenţă din lemn
cu secţiuni de 60 x 160 mm, spre interior continuăm cu bariere
de vapori din folie specială de PE, urmată de un strat de OSB
de 12 mm pentru rigidizarea structurii şi un strat de gipscarton
de 12,5 mm ca strat final.
Placarea şi izolarea
În spaţiul dintre structura de rezistenţă poate fi aplicată
o izolaţie termică din vată minerală sau bazaltică cu o grosime
de 160 mm iar spre exterior aplicăm din nou pe structură o
placă de OSB de 15 mm şi un termosistem pe bază de polistiren
expandat de 60mm cu un strat de tencuială din componenţi
minerali, cu scop ornamental.
Pereţii interiori, ca pereţi despărţitori, sunt formaţi din
structură de rezistenţă din lemn cu secţiunea de 60 x 100 mm
urmat de câte un strat pe ambele părţi de OSB de 12 mm şi
un strat de gipscarton de 12,5 mm. În spaţiul dintre structura
de rezistenţă din lemn, montăm un strat de vată minerală cu
o grosime de minim 60 mm pentru a asigura o izolaţie fonică
prevazută în normativele de construcţii.
Desigur, nu este nevoie ca fiecare perete să conţină acest
număr de placări, deoarece materialele se aleg în funcţie de
caracteristicile lor fizice, termice sau solicităriile planurilor
de construcţie. Pe piaţa mondială sunt oferite diferite mate-riale
adecvate şi destinate construcţiilor din lemn, care oferă
prin compoziţia lor diferite proprietăţi fizice şi caracteristici
diverse. Putem întâlni plăci pe bază de gips, ciment, aşchii
din lemn, celuloză etc.
Alegerea optimă a placărilor pereţilor este una dintre
competenţele constructorului dulgher, care în baza dife-ritelor
solicitări alege materialele după caracteristicile lor
tehnice, astfel încât să asigure rezistenţa, coeficientul termic
avizat şi folosirea celui mai potrivit concept constructiv. O
avizare generală este folosirea de materiale, din interior
spre exterior, cu coeficientul de permeabilitate (difuzie de
vapori) în raport de 1 la 10 spre exterior. Acest indicativ este
unul dintre cei mai importanţi factori care trebuie respectaţi
în construcţiile din lemn, pentru a nu crea un ambient favo-rabil
apariţiei condensului: în funcţie de temperatură, aerul
este saturat cu vapori de apă în diferite procente şi poate
condensa la atingerea unei temperaturi defavorabile în inte-riorul
peretelui. Acest lucru duce la putrezirea lemnului sau
la distrugerea sa de către mucegai sau insecte pentru care un
ambient propice începe de la o umiditate de peste 22 %.
Vaporii de apă sunt de regulă rezultatul activităţilor care
se desfăşoara în interiorul clădirilor. Aceştia sunt absorbiţi de
Pregătire
10

11. aer pe care îl saturează într-o proporţie mai mică sau mai mare
în funcţie de temperatură. Diferenţele de temperatură între
interior şi exterior determină implicit şi presiuni diferite în urma
cărora se naşte un potenţial de mişcare a aerului saturat mai mult
sau mai puţin cu vapori de apă, din interior spre exterior, de la
spațiul cald către spațiul rece. Pentru a preveni această infiltraţie
în perete este obligatoriu ca pe interiorul peretelui (partea cal-dă)
să se aplice o barieră pentru aerul care transportă vapori. În
cazul nerespectării acestei obligaţii constructive, aerul încărcat
cu vapori de apă ajunge în perete şi tinde să scape spre exterior.
Se produce astfel o scădere de temperatură în perete, iar aceşti
vapori când ating un strat mai rece, aşa numitul „punct de rouă”,
condensează şi formează picăturile de apă. Dacă ţinem cont de
acest fenomen, putem înţelege de ce bariera de aer/vapori este
o parte principală constructivă şi montarea ei trebuie executată
cu mare atenţie. Montarea trebuie să fie continuă, pe toată
suprafaţa peretelui şi legată special de planşeele construcţiei.
Pentru o montare eficientă se folosesc benzi speciale de lipit,
în nici un caz benzi comerciale, ca cele de tip “scotch”, care nu
satisfac aceste solicitări de penetraţii de vapori.
Pentru îmbinarea şi fixarea structurii de rezistenţă şi a
placărilor alese, putem folosi o gamă largă de tehnologii de îm-binări
dulghereşti, îmbinări cu piese speciale de dulgherie sau
diverse sisteme de fixare cu şuruburi, cleme sau cuie speciale.
Îmbinările
Pentru fixarea pereţilor între ei, se folosesc diferite tehno-logii
de îmbinare: pentru colţ interior, colţ exterior, tangenţiale
şi la diferite unghiuri. Alegerea celei mai performante fixări, în
special cea pentru pereţii exteriori se face în funcţie de gama
materialelor folosite şi tehnologiilor de montaj, concepute şi
pregătite în funcţie de gradul de finisare a peretelui în atelier
sau fabrică. Când vine vorba despre colţuri, cunoaştem şi gre-utăţiile
constructive pe care aceste zone le ridică şi care solicită
o atenţie deosebită în mai multe direcţii: comportamentul în
timp, gradul de etanşare, stabilitatea fixării şi realizarea punţilor
termice cât mai slabe în aceste zone. Zonele din colţuri sunt
cele mai problematice şi afectate din punct de vedere al unei
posibile condensări de vapori şi implicit de către degradare.
Nu numai punţile termice afectează aceste zone, ci şi faptul că
zonele sunt dificile, defavorizate în ceea ce priveşte ventilaţia
sau împrospătarea aerului.
Observaţie importantă
DULGHER
www.dulgher.ro
Informaţiile şi desenele prezentate, împreună cu diferitele
soluţii tehnice din acest articol au caracter informativ şi nu sunt
avizate pentru standardizare. Soluţiile tehnice trebuie conce-pute
individual de către fiecare constructor DULGHER, pe baza
cerinţelor specifice ale proiectului şi în funcţie de tehnologia
implementată şi materialele folosite.
11

12. Proiectare
În această ediţie vă prezentăm detalii despre proiectarea pereţilor cu structură de rezistenţă din lemn şi
montarea placărilor pe structură.
Programul SEMA ne permite o proiectare liberă a tuturor
parametrilor sau o proiectare asistată de automatisme pentru
o proiectare rapidă. Baza de date conţine preinstalată o gamă
largă de materiale clasificate în mai multe categorii, ansamble
preconfigurate, diferite modele de perete cu structură de rezis-tenţă
din lemn sau bârne de lemn.
Biblioteci şi opţiuni multiple
Pentru proiectarea pereţilor, programul SEMA ne oferă
meniul de proiectare “Perete 3D” (3D Walls), cu o serie de
subcategorii ca: perete simplu, perete dreptunghiular, ferestre,
uşi, macrouri, utilizarea colţurilor, stocarea colţurilor construite,
stocarea capetelor de perete construite.
12

13. Sub opţiunile „Perete simplu” (Wall) sau „Perete dreptun-ghiular”
(Wall Rectangle) se află o bibliotecă de pereţi exteriori
şi interiori cu sau fără placări. Selectând una dintre soluţiile ofe-rite
putem începe proiectarea. În partea de jos-stanga găsim mai
multe butoane de ajutor pentru fixarea direcţiei, distanţelor etc.
a peretelui. În continuare, în partea de jos regăsim şi ferestrele
de ajutor pentru proiectarea numerică.
Pentru selectarea parametrilor structurii de rezistenţă şi a
materialelor înglobate în perete, softul SEMA ne oferă diferite
criterii de selecţie pentru gabarit, suprafaţă vizuală, poziţionarea
reperelor în structură, parametrii pentru automatizarea, fixarea
denumirilor pentru listare, fixarea coordonatelor de prelucrare
pentru export către centre de prelucrare CNC şi multe alte va-lori
importante.
Fazele proiectării
La începerea proiectării, selectăm un perete exterior sau
un perete interior. Pereţii exteriori sunt în mare parte pereţi
de rezistenţă. Pereţii interiori pot fi şi de rezistenţă dar de cele
mai multe ori au rol despărţitor. După selectarea unui macro de
perete verificăm selectările făcute în baza proiectului avizat şi
continuăm proiectarea în plan.
Pereţii conţin o structură din lemn, format din talpă inferi-oară
(T-Boom), talpă superioară (B-Boom) şi montanţi. Montan-ţii
sunt clasificaţi în montant A (Beginning) si montant B (End),
DULGHER
www.dulgher.ro
montanţi regulaţi (care se încadrează în grila structurii în cazul
nostru la o distanţă de 62,5 cm între axe), montanţi neegulaţi
(complementari) care fixează golurile în perete pentru ferestre
şi uşi, buiandrugi care la fel fixează golurile în perete în partea de
sus şi care au rolul de a deriva forţele care de regulă ar “curge”
vertical prin structură. La pereţii unei mansarde se mai definesc
şi talpa superioară oblică A (Gable A) şi B (Gable B), care fixea-ză
talpa superioară la intersectarea cu montanţii din perete şi
suprafaţa de intersectare cu acoperişul. Pereţii sunt marcaţi în
proiectare cu o săgeată reprezentând direcţia de privire stânga
sau dreapta, interior sau exterior. Aşa putem stabili poziţia pe-retelui
în proiectul 3D. Structura de rezistenţă poate fi echipată
cu câte cinci placări pe fiecare parte. La calculul de rezistenţă
se ia în considerare numai structura de rezistenţă din lemn fără
straturile de placare. Placările sunt aplicate sau “agăţate” de
structura de rezistenţă. Pereţii interiori conţin aceleaşi elemente
ca şi pereţii exteriori numai că ele nu preiau nici o poziţie de
rezistenţă pentru calculul static.
Dimensiunea secţiunilor lemnului folosit în structura pere-ţilor
exteriori este determinată de greutăţile care se descarcă
de sus, grila de proiectare folosită şi logistica de depozitare,
montantul fiind partea care preia forţele de sus de la talpa supe-rioară
şi le descarcă în talpa inferioară.
Pentru fixarea şi stabilizarea structurii folosim o placă de re-zistenţă
certificată pe care o fixăm pe structură cu cuie, şuruburi
sau agrafe. Fiecare sistem trebuie să fie certificat şi descris exact
într-o fişă tehnică pe care o folosim ca instrucţiuni de montaj.
Ferestre şi uşi
Următorul pas în proiectare este poziţionarea ferestrelor şi
uşilor. Ca şi la perete, selectăm mai întâi butoanele de fereastră
(Window) şi uşă (Door) după care se deschide o fereastră cu pa-rametrii
de selecţie, din care ori alegem un macro predefinit sau
13

14. Proiectare SEMA-Soft
individualizăm parametrii selectaţi în baza proiectului avizat. Un
gol în perete, fie el o fereastră sau o uşă, este întotdeauna fixat
pe toate laturile lui cu o structură din lemn. Această structură
fixează şi rigidizează golul, dar şi deviază forţele care „curg” de
la construcţia de deasupra.
La al treilea pas stabilim metoda de fixare a pereţilor între
ei prin folosirea de macrouri predefinite pentru colţ exterior,
colţ interior, închideri perpendiculare sau închideri la diferite
unghiuri. Pentru acestă operaţiune automatizată folosim butonul
de inserare „Colţ” (Insert corner) şi selectăm parametrii puşi la
dispoziţie din baza de macrouri. Toate macrourile preinstalate
din baza de date principală se pot modifica şi individualiza direct
la selectare ori înainte în baza centrală de date. Modificările în
baza centrală de date este indicat să se facă numai de proiectan-tul/
utilizatorul cu o experienţă avansată, deoarece modificările
făcute aici se memorează peste valorile iniţiale predefinite.
Vizualizarea rezultatului final
După ce am introdus toţi parametrii de proiectare ai
pereţilor, cu ajutorul butonului de automatizare perete („Wall
automatism” sau F10), avem posibilitatea să automatizăm pro-iectarea
în baza parametrilor introduşi. Astfel, programul SEMA
construieşte automat structura de rezistenţă din lemn şi placările
selectate. Pentru a vizualiza rezultatul obţinut alegem butonul de
imagine 3D (3D image) şi obţinem o nouă suprafaţă de privire.
Ca şi în proiectarea 2D putem selecta pe această suprafaţă 3D,
orice parametru al reperelor afişate şi să îl modificăm, şterge sau
să adaugăm alte opţiuni de repere. Rezultatul este direct vizibil
şi deci un ajutor bine venit utilizatorului.
Pentru vizualizarea unui perete din faţă selectăm butonul
de vizualizare (Views of component) în care ca şi la proiectarea
în plan 2D sau proiectarea în spaţiu 3D, avem posibilitatea să
schimbăm/proiectăm orice parametru din proiect care devine
vizibil imediat după modificare. Din această suprafaţă avem
posibilitatea să creăm şi planşele de execuţie. În această poziţie
putem selecta şi numai un singur reper cu ajutorul butonului de
reper individual (Individual Member/Board View), care la
selectare crează un alt plan din care putem privi parametrii
acestui reper, putem să creăm un plan de execuţie sau să
tipărim acest plan.
După terminarea proiectării planului de pereţi conform
proiectului şi o verificare vizuală prealabilă, descrisă mai sus, cu
ajutorul butonului de transfer în lista de materiale („Data transfer
to Material List” sau F11) exportăm toate coordonatele parame-trilor
în programul de listare. După ce programul de proiectare
a exportat aceste coordonate selectăm butonul programului
de listare (Lists / Single Member) în care avem posibilitatea prin
selectarea diferitelor formulare de listări să obţinem o afişare vi-zuală
pe monitor sau imprimare. Programul de listare ne permite
şi exportul tuturor coordonatelor parametrilor proiectaţi către
centrele de prelucrare CNC precum cele de tip HUNDEGGER.
Pentru mai multe detalii despre SEMA - softul pentru
proiectarea construcţiilor din lemn, avantajele pe care
acesta vi le oferă la proiectare şi la planificarea produc-ţiei,
consultaţi www.sema-soft.ro.
SEMA GmbH Germania
Reprezentanţă România
info@sema-soft.ro
14

15. Din acest număr vă prezentăm un nou capitol cu concursu-rile
periodice care vor avea ca subiect proiectarea, prelucrarea
şi montajul construcţiilor din lemn.
Aceste concursuri se adresează elevilor, ucenicilor, stu-denţilor
cu profil de construcţie sau constructorilor dulgheri
şi desenatorilor tehnici din domeniu. După caz, vor fi admişi şi
concurenţi persoane fizice care nu fac parte din aceste categorii
dar care au vârsta de maxim de 25 ani şi lucrează în vastul do-meniu
al construcţiilor din lemn.
Proiectarea va fi realizată cu ajutorul
softului SEMA-Soft şi executată
după cerinţele
spe c i f i c at e
pentru fiecare
ediţie a con-cursului
în parte.
În urma înscrierii,
veţi primi pe adresa
precizată în talon
un DVD gratuit cu
versiunea de training a
DULGHER
www.dulgher.ro
softului de proiectare SEMA- Soft. Solicitanţii sunt însă rugaţi să
înainteze dovada că sunt elevi, studenţi sau persoane fizice care
se încadrează în condiţiile de participare.
Vor fi premiate primele trei lucrări clasate după punctajul
obţinut. Premiile se vor acorda într-un cadru festiv, la Conferinţa
DULGHER care se va desfăşura în toamna 2011. Lucrările
premiate vor fi prezentate
în revista DULGHER şi pe
site-ul www.dulgher.ro.
Pentru detalii
şi informaţii
c o n s u l t a ţ i
www.dulgher. ro
unde veţi găsi
condiţiile de
participare şi
subiectul propus
şi cerinţele de execuţie
ale proiectului.
Atenţie, data limită de înscriere pentru această
ediţie a concursului este 15.07.2011! Succes!
ConcursurilE
15

16. Pregătire
Dl. Dr. Ing. Marius N. BABA, şef lucrări univ. la Catedra de Rezistenţa Materialelor şi Vibraţii din cadrul
Universităţii Transilvania din Braşov, ne vorbeşte despre permeabilitatea materialelor la difuzia vaporilor
şi valoarea Sd.
Dinamica fără precedent a pieţei construcţiilor din ultimii ani
a condus la creşterea standardului de viaţă şi la sporirea confor-tului
prin apariţia unor procedee noi sau materiale moderne care
au facilitat crearea de spaţii de locuit care sunt mai călduroase dar
care cel mai adesea nu sunt aerisite sau nu sunt ventilate corect.
Vaporii de apă produşi de activităţile normale de zi cu zi nu mai
pot fi evacuaţi prin horn, prin rosturile uşilor sau ferestrelor sau
prin alte orificii de evacuare, astfel încât în anumite circumstanţe
iau naştere condiţiile ideale producerii condensului.
Aerisirea construcţiei are rolul de împrospătare a aerului
dar şi de eliminare a condensului produs în spaţiul de locuit.
Condensul se manifestă prin transformarea apei conţinute
de aerul din încăperi din stare de vapori în stare lichidă, în
anumite condiţii de temperatură şi umiditate relativă cores-punzătoare
"punctului de rouă" (când aerul nu mai poate
absorbi o cantitate suplimentară de vapori), transformare
însoţită de apariţia picăturilor de apă pe suprafeţele reci
ale incintei, cu toate dezavantajele şi degradările pe care le
produce acţiunea apei asupra construcţiilor din lemn. Pentru
înlăturarea acestor efecte negative trebuie eliminată orice
posibilitate care poate da naştere la condensarea vaporilor,
prin folosirea unor sisteme adecvate de ventilaţie controlată
şi bariere de vapori. În funcţie de sistemul constructiv ales,
un indicator important în acest sens îl reprezintă valoarea Sd
cunoscută şi sub numele de grosimea stratului de aer echi-valent
difuziei vaporilor de apă. Valoarea Sd se măsoară în
metri şi reprezintă grosimea stratului echivalent de aer pe
care l-ar traversa vaporii la trecerea printr-un material.
Coeficientul
16

17. Spre exemplu, dacă avem o folie cu Sd = 0,02 m, aceasta
înseamnă ca vaporii trec prin ea la fel de uşor ca printr-un strat
de aer cu grosimea de 0,02 m. Dacă avem o membrană cu Sd =
300 m, vaporii trec prin ea la fel de greu ca printr-un strat de
aer cu grosimea de 300 m.
O folie anticondens trebuie să aibă coeficientul Sd cât mai
mic, în timp ce la o barieră de vapori, valoarea acestuia trebuie
să fie cât mai mare pentru a opri difuzia aerului saturat cu vapori
de apă, care altfel ar condensa în cazul trecerii de / sau atingerii
unui strat cu o temperatură mai scăzută.
Valoarea Sd în cazul unui material de construcţie, se calcu-lează
cu relaţia:
Sd = μ • d
în care μ este coeficientul de rezistenţă a materialului
la difuzia vaporilor de apă şi reprezintă măsura gradului
în care materialul “respiră”, iar d este grosimea stratului
de material (în metri). Cu cât produsul global (μ • d) este
mai mic, cu atât construcţia “respiră” mai bine. Cu alte
cuvinte valoarea Sd reprezintă grosimea unui strat static
de aer care manifestă o rezistenţă la transmisia vaporilor
de apă, echivalentă cu cea a unui material de construcţie
(sau strat) cu o anumită grosime d şi o rezistenţă la difuzia
vaporilor de apă μ.
DULGHER
www.dulgher.ro
www.sema-soft.ro
• Flexibilitate la scări şi
construcţii din lemn
• Transformare rapidă
• Construcţii corect
executate
• Planuri de execuţie şi
export de coordonate
CAD-CAM
Software pentru construcţii din lemn
Reprezentanţă România
Tel.: 0741-770183
E-mail: info@sema-soft.ro
17

18. Prelucrare
Linia HUNDEGGER K2i
Dacă în ediţiile trecute am prezentat la modul mai generalist utilajele HUNDEGGER, de această dată dorim să
vorbim mai în detaliu despre linia de prelucrare HUNDEGGER K2i.
Firma HUNDEGGER, ca producător mondial, vă oferă
maşini şi linii de prelucrare CNC a lemnului de construcţie
dezvoltate permanent, furnizând astfel tehnologii de pre-lucrare
CNC de cea mai înaltă calitate şi precizie. Cu peste
3500 de linii vândute pe piaţa mondială, firma Hans HUNDE-GGER
Maschinenbau GmbH ocupă locul de frunte în acest
domeniu. Liniile K2i şi componentele lor sunt produse la
un nivel tehnologic foarte înalt şi sunt deosebit de robuste,
pentru a face faţă solicitărilor din producţia de zi cu zi. O
atenţie deosebit de mare se acordă şi rezultatelor obţinute
în urma prelucrării reperelor din lemn pe liniile K2i, pentru
a se încadra în cea mai înaltă clasă de precizie ce poate fi
obţinută la prelucrarea lemnului de construcție.
Liniile HUNDEGGER K2i au o valoare tehnologică foarte
mare, deci oferă în acelaşi timp şi un avantaj financiar deosebit la
o eventuală revânzare. Hans HUNDEGGER a aplicat neîntrerupt în
producţia liniilor K2i ideile sale inovatoare şi experienţa câştigată
de-a lungul anilor în urma livrării a mii de exemplare către cei mai
diverşi beneficiari din întreaga lume. Pe liniile K2i se pot prelucra
piese de lemn cu secţiuni de la 20 × 50 mm până la 300 × 450
mm (opţional până la 1250 mm) şi cu lungimi standard de 10 m
până la lungimi infinite, realizând o precizie mare la manevrarea şi
18

19. transportul reperelor cu ajutorul sistemului unic de manevrare şi
poziţionare. Sistemul de poziţionare de la K2i este dotat cu două
braţe de manevrare care acţionează pe un ghidaj de mare precizie.
Braţele sunt astfel programate să fixeze reperul luat în lucru cât mai
aproape de staţiile de prelucrare, garantând astfel o precizie deo-sebit
de mare a operaţiunilor de prelucrare.
Într-un atelier de dulgherit sau fabrică de producţie a
caselor din lemn, linia HUNDEGGER K2i este centrul de bază
pentru prelucrarea CNC a lemnului de construcţie. Fiecare linie
K2i este concepută şi construită individual pentru fiecare client
în parte, asigurând astfel operaţiunile de perlucrare CNC a
lemnului de construcție solicitate de conceptul procesului de
producţie planificat.
Componentele unei linii K2i
Principalele componente ale liniei K2i sunt: staţia de în-cărcare,
staţia de bază de prelucrare, sistemul de manevrare,
staţia de rotire, agregatele suplimentare, staţia de descărcare
si pupitrul de comandă echipat cu un soft special, permanent
actualizat de echipa proprie de ingineri şi programatori. Co-ordonatele
constructive de prelucrare a reperelor dintr-un
DULGHER
www.dulgher.ro
proiect se obţin foarte uşor prin importul acestor coordonate
dintr-un soft de proiectare special pentru construcțile din lemn,
care sunt apoi convertite în mod automat. Prin intermediul mo-nitorului
de la pupitrul de comandă, toate aceste coordonate
de prelucrare devin vizibile pentru operatorul tehnic, care va
fixa şi va coordona întregul proces de prelucrare desfăşurat pe
această linie.
Linia HUNDEGGER K2i este concepută pentru a asigura
o funcţionare automată, fiind coordonată doar de un singur
operator tehnic. Într-o linie tehnologică mai avansată, linia K2i
poate fi cuplată şi cu un utilaj de rindeluit HM-D sau HM4.
Acestea pot fi montate înaintea liniei K2i, pentru prelucrarea
pieselor de lemn la cotele dorite sau în continuarea liniei K2i,
pentru finisarea elementelor deja prelucrate. Cea de a doua
configuraţie se alege atunci când piesele prelucrate rămân vizi-bile
în structura unei construcţii cu grad estetic ridicat.
A. Staţia de încărcare şi depozitare
Este realizată sub formă de masă şi este dotată cu cinci sis-teme
de manevrare tip bandă cu lanţuri-balama, plane, cromate,
de 115 mm, aşezate perpendicular în faţa benzii de transport.
19

20. Este echipată cu un sistem de role şi cu un sistem automat de
manevrare pentru poziţia de predare către sistemul de mane-vrare
a pieselor de prelucrat. Această staţie poate fi alimentată
de asemenea şi cu lemn rotund, nesortat şi nealiniat. Sistemul
de manevrare poate primi, îndrepta şi analiza materialul lemnos
în mod automat pentru prelucrările programate, şi poate ex-trage/
examina restul de material rămas după încheierea prelu-crării.
Pentru alimentarea staţiei de încărcare cu pachete întregi
de material lemnos, aceasta mai este dotată cu braţe extensibile
de 2,20 m pentru a mări suprafaţa de depozitare şi a asigura
manevrarea unor repere cu lungimi mai mari de 10 m.
B. Staţia de bază
Este compusă dintr-un agregat de debitare, un agregat
de frezare, ghidaje speciale verticale şi orizontale şi un agregat
de găurit, toate aflate sub o carcasă de protecţie. Agregatul de
debitat conţine o pânză circulară din oţel special şi care este
acţionat de un motor de 11 kW. Acest agregat mai este dotat
cu un cap rotativ care permite rotaţii până la 360° şi o acţionare
servo-hidraulică de la 0° până la 65°. Adâncimea maximă de de-bitare
la 90° este de 300 mm. Agregatul de frezare cu 4 axe este
echipat cu o freză-tambur şi o freză-deget (ex. freză-tambur cu
ø 350 × 100 mm şi o freză-deget ø 40 × 160 mm HSS). Pentru
prelucrarea îmbinărilor în coadă de rândunică, freza-tambur
poate fi prevăzută şi cu o mică freză specială conică, specifică
acestui tip de prelucrări. Staţia conţine în plus două ghidaje
coordonate în mod automat: unul vertical şi unul orizontal care
pot fi echipate cu până la 5 (cel orizontal), respectiv cu până la
4 agregate de prelucrare. În cazul de faţă ghidajele sunt dotate
cu un agregat de găurit (motoare de acţionare de 2,2 kW) şi cu
mandrine speciale WTE. Agregatele de găurit pot fi echipate
cu burghie având o lungime de max. 460 mm şi diametrul de 24
mm. Adâncimea de prelucrare este de 300 mm. Ghidajele ver-ticale
şi orizontale pot fi echipate în continuare cu agregate de
frezare, găurire sau pentru debitări de caneluri. Pentru marca-
Prelucrare HUndegger
20

21. rea liniară a diferitelor poziţii de montaj se foloseşte un agregat
de marcat, prevăzut cu o mină specială şi care este acţionat pe
cale pneumatică.
C. Staţia de rotire
Aceasta este acţionată hidraulic şi conţine un sistem de
prindere care permite rotirea axială a lemnului cu dimensiunea
maximă de 300 × 450 mm la 90°, 180° sau 270°, astfel se poate
executa orice prelucrare pe toate feţele materialului.
D. Sistemul de manevrare
Este format din ramă-linie pe care sunt montate două
ghidaje speciale cu o lungime de 12,20 m şi cele două braţe/că-rucioare
pentru manevrarea şi fixarea reperelor, echipate cu un
sistem de prindere prin strângere, care în poziţia de lucru imită
forma a două mâini umane. Acest sistem permite operaţiuni
simultane rapide, la o precizie mare de fixare şi de poziţionare
a reperelor pentru prelucrare.
E. Agregate şi staţii suplimentare
Linia HUNDEGGER K2i poate fi echipată individual cu
multe alte agregate şi staţii speciale, respectiv suplimentare
în vederea executării anumitor prelucrări specifice conexe sau
pentru a mări viteza de lucru. Agregatele sau staţiile suplimen-tare
pot fi: o staţie de lucru cu 5 axe; o staţie pentru chertări
simultane pe orizontală sau verticală, specific construcţiilor din
bârne; diferite agregate de frezare, găurire şi debitări cu pânze
circulare sau lanţ. Suplimentar se pot monta diferite staţii de
marcare, ori imprimante speciale de tipar direct pe lemn sau
tipar pe etichete.
F. Staţia de descărcare
DULGHER
www.dulgher.ro
Are ca elemente principale o bandă cu role de 2,65 m (care
poate elimina repere de lemn de până la o lungime de 10 m) şi
un braţ de transport (care manevrează reperele de pe bandă
spre masa de descărcare echipată cu 5 şine de suport). Această
masă de descărcare se poate prelungi la nevoie.
G. Staţia de comandă
Este formată din echipamentele electrice şi electronice
montate în dulapuri speciale, precum şi staţia pupitrului de
comandă echipată cu calculator de comandă şi monitor.
H. Echipamente speciale
Linia K2i poate fi echipată şi cu staţii de încărcare şi descăr-care
mărite până la lungimi de cca. 13 m; de asemenea, poate
fi adaptată pentru prelucrarea pieselor din lemn cu o lăţime de
până la 1250 mm. În continuare este posibilă dotarea cu: sisteme
de manevrare pentru lemn rotund, cu staţii de rezervă, motoa-re
cu o capacitate mărită, sisteme speciale care asigură ruperea
fibrelor la străpungerea lemnului prin găurire, sisteme digitale
pentru suportul tehnic la distanţă, monitoare suplimentare etc.
Hans Hundegger GmbH
Reprezentanţă România
info@hundegger.ro
21

22. Tehnologie
În acest număr, completăm informaţiile despre gama Rothofixing pentru îmbinarea structurilor din lemn,
cu seria de holzşuruburi VGS / VGZ. În plus, la secţiunea Rothoengineer vom face o scurtă introducere în
domeniul calculelor statice.
Rothofixing
În cadrul gamei Rothofixing - gama profesională de pro-duse
de ultimă generaţie în domeniul fixării - găsim seria de
holzşuruburi VGS / VGZ. Aceste holzşuruburi zincate au di-ametre
de 7-11 mm, sunt prevăzute cu filete rapide şi vârfuri
autoforante. Filetul complet şi diametrele optimizate pentru
grosimi reduse asigură realizarea unor îmbinări perfecte de tip
lemn-lemn şi lemn-oţel. Capetele sunt conice sau cilindrice, de
tip TX iar vârfurile sunt retrase, de tip tirbuşon. pentru o priză
iniţială foarte bună.
22

23. 26
DULGHER
www.dulgher.ro
vgZ/vgS vgS vgZ
ȘURUB CU FILET COMPLET
Ø 7 - 11 mm
Russia
CAP CONIC CAP CILINdRIC
usor
introducere
ascuns
Cap de tip TX foarte adânc
cu o formă optimă pentru
o priză sporită
Șuruburi cu filet complet îmbinări
lemn-lemn și lemn-oțel
Poate fi folosit cu
elemente din oțel profilat
Diametre optimizate
pentru grosimi reduse
Suprafață cerată pentru a
reduce frecarea în timpul
înșurubării
Placare cu crom trivalent
Cr3+, o substanță atoxică
care înlocuiește cromul
hexavalent Cr6
Filet cu pas rapid
Filet adânc
pentru o rezistență sporită
Vârf tip tirbușon
pentru o mai bună priză inițială
Cu vârf retras
pentru o mai bună priză inițială
23

24. Tehnologie RothoblaAs
Rothoengineer
În această secţiune a articolului, vă prezentăm pe scurt câteva
principii de calcul static. Acestea sunt prezentate cu titlu informativ,
pentru a vă familiariza cu acest aspect al proiectării în dulgherie.
Atenţie! Înainte de executarea lucrărilor recoman-dăm
ca toate calculele să fie verificate şi aprobate de
proiectanţii structurişti!
DiFerenţe între metODa De calcUl tensiUni aDmisibile Şi stări limită
TENSIUNI ADMISIBILE
Vzul
METODA DE CALCUL
SIMPLIFICATĂ
principii de statică
DIMENSIONAREA
MAXIMEI DULGHER
DIMENSIOANREA
CONFORM NOILOR
REGLEMENTĂRI
METODA DE CALCUL
SEMIPROBABILISTIC
STĂRI LIMITE
Rk --> Rd
METODĂ DE CALCUL
metODa pentrU tensiUni aDmisibile
Definirea valorii admisibile V zul
Vzul este valoarea rezistenţei sistemului de îmbinare, care se compară cu valoarea solicitantă
Fzul calculată luând în considerare toate solicitările ce acţionează simultan şi combinate într-o
manieră simplificată.
metODa stărilOr limită
Definirea valorii de proiectare Rd
Rd este valoarea de proiect rezistent a sistemului de îmbinare, comparat cu valoarea solicitantă
de proiect Fd calculată înmulţind solicitările ce acţionează aspra structurii cu coeficienţii de
combinare valabili în statul de referinţă.
DEFINIREA PARAMETRULUI γm
γm este coeficientul parţial de siguranţă aferent materialului.
PROIECTANT
Verificati:
V zul ≥ F zul
COEFICIENŢII PARŢIALI γm
Verificati:
Rk • kmod
Rd = γ m ≥ Fd
DEFINIREA PARAMETRULUI kmod
kmod este coeficientul de corecţie care ţine seama de efectul produs asupra parametrilor de rezistenţă, fie de durata solicitării,
fie de umiditatea structurii
8
1,3 1,5
1,25 1,45
1,3 1,5
1 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 1,00
2 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 1,00
3 0,50 0,55 0,65 0,70 0,90 0,90
Coeficienti kmod
Clase de
funcţionare
Clasa duratei solicitării
Permanentă Lungă Medie Scurtă Istantanee Istantanee (Italia)
Lemn Masiv
Lemn Lamelar încleiat
DEFINIREA CLASELOR DE FUNCŢIONARE
DEFINIREA DURATEI SOLICITĂRII
Europa EN 1995:2009 Italia DM 14/01/2008
Lemn masiv
Lemn lamelar încleiat
Conexiuni
Clasa 1 Clasa 2 Clasa 3
Clima: 20° / 65%
Umiditate : u = ~ 12%
Toate interioarele de locuit
Clima: 20° / 85%
Umiditate: u = ~ 18%
Elemente protejate contra acţiunii directe a intemperiilor
Climă mai umedă decât clasa 2
Umiditate: u > 20%
Elemente „îmbăiate”
(Posibilă degradarea biologică)
Clasa duratei solicitării Durata solicitării Tipologia solicitării
Permanentă peste 10 ani Greutate proprie şi solicitări ce nu se pot înlătura
Lungă 6 luni – 10 ani Solicitări permanente, susceptibile de variaţii (suprasarcini, magazine şi depozite, etc.)
Medie 1 săptămână – 6 luni Solicitări variabile ale clădirilor (cu excluderea magazinelor şi depozitelor)
Scurtă mai puţin de o săptămână Solicitarea generată de zăpadă
Istantanee - Acţiuni excepţionale, precum vânt, seism, etc.
24

25. Despre Rothoblaas
Rothoblaas a fost înfiinţată în august 1991, ca
distribuitor de maşini pentru prelucrarea lemnului, pistoale de
bătut cuie şi unelte electrice. Începând cu 1996, rothoblaas
îşi diversifică în mod considerabil oferta, inserând în gama de
produse oferite sisteme de montaj şi unelte pentru lucrări de
dulgherie. Pe lângă gama principală de produse pentru îmbinări
profesionale Rothofixing, în portofoliul Rothoblaas mai puteţi
găsi următoarele:
Rothouse
Reprezintă linia de produse specifice și de calitate pentru
construirea de acoperişuri ventilate şi case din lemn, produse
care satisfac exigenţele ridicate din piața construcțiilor
economice energetic. În această linie vom găsi membrane (folii)
sintetice și bituminoase, benzi sigilante, profile de susținere și de
izolație fonică, accesorii pentru acoperiș și sisteme de prindere,
fixare sau lipire și sculele specializate.
Rothosafe
Dispozitivele anti-cădere Rothosafe sunt proiectate pentru
intervenţii de întreţinere şi oferă soluţii inovatoare pentru
DULGHER
www.dulgher.ro
diverse tipuri de acoperişuri. Pe lângă faptul că este certificat
conform normei UNI EN 795, fiecare dispozitiv este omologat
pe substructura de suport (lemn – metal – beton). Încă din
faza de planificare trebuie studiat un proiect funcţional şi sigur
pentru a poziţiona apoi punctele de ancorare, individuale sau
pe coardă orizontală flexibilă (linia vitală), în mod corect pe
acoperiş. În acest sens, rothosafe oferă sprijin în faza de
proiectare, pentru studierea sistemelor anti-cădere adecvate.
Rothoengineer
Marca Rothoengineer a fost creată pentru a reuni
activităţile desfăşurate de departamentul tehnic al Rothoblaas şi
în special cercetarea şi dezvoltarea de produse noi, consultanţă
acordată clienţilor şi proiectanţilor, atât prin realizarea de
produse ajutătoare pentru proiectare (cum ar fi tabele şi soft-uri
de calcul, cât şi prin proiectarea directă a structurilor, cu
joncţiunile aferente), cursuri şi seminarii de formare pentru
personalul tehnic din acest domeniu. Serviciul de consultanţă,
proiectare şi formare îşi propune o abordare la 360° a
problemelor structurale legate de construcţiile din lemn.
Rothoschool
Mândria Centrului de Formare Fixingsystem sunt
cursurile de formare “All in one” pentru clienţi, organizate în
cadrul sediului Rothoblaas. Printre vizitatorii noștri se numără
şi arhitecţi, cercetători sau studenţi la facultăţile de artă,
inginerie şi arhitectură care doresc să afle mai multe aspecte
despre lucrul cu lemnul și sistemele noastre de fixare.
Află Mai Multe Despre Rothoblaas!
În oferta Rothoblaas, cei interesați pot găsi și alte produse
pentru lucrul cu lemnul și nu numai: fixatori, rășini și adezivi,
burghie și freze pentru lemn, scule de mână, pistoale pentru cuie
și capse, mașini pentru dulgherie și alte scule electrice și mașini
speciale. Pentru detalii, puteți vizita site-ul www.rothoblaas.com
de unde puteți descărca și ultima ediție a cataloagelor complete
de produse Rothoblaas.
Rotho Blaas® srl
Via Dell’Adige N. 2/1
39040, Cortaccia (BZ)
info@rothoblaas.com
25

26. Reportaj
Domnul arhitect Simion Georgeoi de la biroul de arhitectură ECO-Proiect ne vorbeşte despre experienţa sa în
proiectarea cu SEMA şi avantajele pe care softul i le oferă în activitatea de zi cu zi.
Din anul 1995 mă ocup de proiectarea caselor cu structură
din lemn. În marea lor majoritate, casele pe care le-am proiectat
au fost exportate în ţări precum Franţa, Spania, Italia, Israel.
Multă vreme am lucrat cu două programe de proiectare ,
foarte bune în felul lor, dar nici unul nu era specializat pentru
structuri din lemn. Cu toate subrutinele şi bibliotecile pe care
le-am creat, munca de proiectare era foarte laborioasă cu atât
mai mult cu cât Proiectul de Autorizare trebuia însoţit de un
Proiect Tehnologic în care era necesar să fie prezentate absolut
toate detaliile.
În anul 2008 am achiziţionat softul de proiectare speciali-zat
pentru structuri din lemn „SEMA”. Din oferta promoţională
am ales pachetul „PRODUCĂTOR”. În scurt timp am fost entuzi-asmat
de performanţele acestui program şi de flexibilitatea pe
care o oferă.
Iată câteva dintre motivele pentru care am ajuns să apre-ciez
SEMA:
1. Învăţarea programului mi s-a parut relativ simplă.
Absolut singur, în aproximativ 4 săptămâni, am reuşit să
stăpânesc modulele achiziţionate în cadrul pachetului „PRO-DUCĂTOR”
şi să demarez realizarea primului proiect cu
acest soft;
2. Construcţiile pe care le proiectez au un înalt nivel de
prefabricare. Cu acest program se poate crea uşor o bibli-otecă
de repere, astfel încât proiectarea devine infinit mai
rapidă decât cu orice alt program nespecializat;
26

27. 3. Programul în sine conţine o vastă bibliotecă de repere,
îmbinări în lemn, racorduri, elemente constructive, straturi,
macrouri, care într-un mod inteligent îţi sunt oferite în diferitele
etape ale proiectării;
Anzeige Bauten mit Holz
Ausgabe Nr. 06 - Juni 2010
1/2 Seite hoch 4c, 102 x 297 mm
4. Dacă ne referim numai la structurile tip „osatură”, pro-gramul
este capabil de multe automatisme, astfel el poate să
deseneze structura şi straturile unui perete, ţinând cont de
dimensiunile panoului de contravântuire, detaliile de racord ale
peretelui, dimensiunile uşilor şi ale ferestrelor şi alte criterii pe
care dorim să le introducem în compoziţia acestuia;
5. Listele de materiale sunt generate automat, sub diferite
formate necesare producătorului;
6. Elementele construcţiei pot fi modificate direct în 3D.
În marea lor majoritate, programele de proiectare utilizează
3D doar pentru vizualizare, în cazul nostru posibilitatea de a
modifica elementul in 3D constituie un avantaj considerabil;
7. Pentru un producător, un argument puternic îl con-stituie
capacitatea acestui program de a controla maşini cu
comandă numerică.
Desigur, pot fi scrise pagini întregi despre ce poate face
SEMA, dar după doi ani de folosire a acestui program, pot sa
formulez o concluzie: nu se poate face o proiectare în lemn
competentă şi eficientă, care să raspundă cerinţelor clientului
cât şi ale producătorului, fără un program de proiectare specia-lizat,
aşa cum este cel oferit de SEMA.
Arhitect Simion Georgeoi
DULGHER
www.dulgher.ro
SOLUţIA de SOFTWARE PERFECTă
PENTRU CONSTRUCţII DIN LEMN
www.sema-soft.ro
PROEICTARE
CAD 2D/3D
VIZUALIZARE
CONSTRUIRE
REZISTENţă
COORDONATE
DE PRODUCŢIE
MONTAJ
MODERNIZARE
27

28. Pregătire
Domnul inginer Michael Bossenz, specialist german în industria lemnului, ne dezvăluie un truc pe care îl putem
folosi la determinarea cotelor în dulgherie.
„57,3” este numărul care oferă meşterului DULGHER un
ajutor rapid şi eficient în timpul lucrului pe teren, ca de exemplu
la verificarea unghiurilor unui acoperiş, fără a fi nevoit să utilize-ze
alte instrumente de măsurat în afara metrului de dulgherie.
Iată despre ce este vorba: de fapt, 57,3 reprezintă ca lungi-me
exprimată în cm, raza unui cerc cu circumferinţa de 360 cm.
Pornind de la definiţia cercului şi anume că măsura în gra-de
a unghiului la centru descris de un arc de cerc complet este
360°, se foloseşte „regula de trei simplă” admiţând că măsura
arcului de 360° este direct proporţională cu lungimea unui arc
de 360 cm. Acest lucru înseamnă că unei lungimi a circumferin-ţei
de 1 cm, corespunde un unghi de 1°.
Formula geometrică folosită
L = 2π × R => R = L / 2π = 360 / 2×3,14 = 57,3 cm
L – lungimea cercului (sau circumferința)
R – raza cercului
28

29. Folosind acest raport, pot fi transferate rapid şi eficient
pe teren, coordonatele din planurile de arhitectură, doar cu
ajutorul metrului de dulgherie. De exemplu, o lungime a arcului
cu lungime de 30 cm şi o rază de 57,3 cm, defineşte un unghi
de 30°. De obicei, se desenează două linii perpendiculare, una
orizontală notată cu x şi una verticală notată cu y, pe care se
trasează circumferinţa arcului corespunzător razei de 57,3 cm şi
se marchează orice altă dimensiune corespunzătoare unghiului
dorit (de ex. 45 cm = unghi de 45°).
„LIGNA 2011”, cea mai mare expoziţie internaţională de
profil, se va desfăşura în perioada 30 mai - 3 iunie, la Hanovra,
în Germania.
Şi în acest an vor fi prezentate cele mai noi tehnologii
privind maşinile şi liniile de prelucrare a lemnului, începând
de la exploatarea forestieră până la prelucrări speciale de
finisare. Expoziţia are loc din doi în doi ani şi atrage specialişti
din toată lumea.
Firmele SEMA-Soft - cel mai renumit producător de sof-tware
pentru construcţii din lemn şi HUNDEGGER - cel mai
renumit producător de maşini şi linii de prelucrare CNC, au
plăcerea să vă invite la acest important eveniment.
Dacă sunteţi interesaţi să vizitaţi expoziţia, puteţi
solicita cupoane de INTRARE GRATUITĂ sub formă de
invitaţie, prin trimiterea unui e-mail în acest sens la una din
adresele info@sema-soft.ro sau info@hundegger.ro.
Amplasamentul firmei SEMA-Soft se află în hala 16, stand
B24 şi cel al firmei HUNDEGGER în hala 16, stand A30.
Vă aşteptăm cu mare plăcere!
DULGHER
www.dulgher.ro
29

30. Reportaj
Un model de succes în construcţia de case pe structură din lemn
Firma a fost înfinţată în anul 2002 având ca domeniu de
activitate producţia industrializată a construcţiilor prefabricate
cu structură de rezistenţă din lemn, după conceptul german
HOLZRAHMENBAU. Pentru a ţine pasul cu tehnologia
germană, firma ALAMCO a recrutat manageri de specialitate
din Germania pentru coordoarea tehnică şi implementarea
procesului tehnologic de producţie.
Pentru desfăşurarea procesului tehnologic a fost construită
o hală de producţie, la care s-au adăugat un depozit special
pentru materiale şi o clădire administrativă cu birouri moderne.
Construcţia birourilor a fost abordată şi ca proiect expoziţional.
După scurt timp, a început producţia de case din
panouri prefabricate cu structură de rezistenţă din lemn.
Prima fază de dezvoltare a presupus realizarea unui cartier
rezidenţial format din 49 vile cu un înalt nivel calitativ, care
ofereau un grad ridicat de confort. Cartierul rezidenţial
poartă numele de GARDENIA VILLAGE şi este aşezat la
periferia Bucureştiului, în Corbeanca. Acest prim proiect
rezidenţial dezvoltat de firma ALAMCO s-a bucurat de o
mare atractivitate din partea investitorilor şi a fost încheiat
cu succes în anul 2007. În prezent, sunt disponibile pentru
vizitare două proiecte de vile, pe care cei interesaţi le pot
viziona „in situ”, pe bază de programare.
În urma finalizării acestui proiect, firma ALAMCO a fost
certificată şi premiată de către asociaţia germană de profil
„Bundes-Gütegemeinschaft Montagebau und Fertighäuser EV”.
După succesul din România, firma ALAMCO a fost solicitată
şi de către parteneri din Franţa pentru dezvoltarea de proiecte
de construcţii din lemn. Acest lucru a constituit baza înfiinţării
unui start-up în Franţa care în scurt timp a dezvoltat trei cartiere
de locuit. Pentru acestea, ALAMCO a exportat până în prezent
peste 100 de case tip HOLZRAHMENBAU.
30

31. Din anul 2008, domnul Jürgen Haydl a preluat postul
de manager de producţie şi se ocupă intensiv de instruirea
personalului, pentru ca acesta să răspundă cerinţelor de
calitate impuse din punct de vedere tehnologic de procesul de
producţie de sorginte germană pe care firma l-a implementat.
În acest mod firma se asigură că produsele sale vor avea un nivel
de calitate ridicat şi constant.
În prezent se lucrează intensiv pe şantierul proiectului “Prima
Casă” din Bucureşti, la Corbeanca, care oferă trei construcţii cu
12 apartamente cu un grad de confort ridicat. Conceptul caselor
DULGHER
www.dulgher.ro
este reducerea consumului de energie prin structuri speciale
a pereţilor, întrucât asigură un coeficient termic redus în baza
“Certificatului termic pentru construcţii”.
Datorită dotării tehnice de nivel ridicat, ALAMCO poate
răspunde astăzi solicitărilor venite atât de pe piaţa internă
cât şi din pieţe externe, pentru toate tipurile de construcţie
din panouri prefabricate. Astfel, ALAMCO pregăteşte în
prezent dezvoltarea mai multor proiecte de anvergură mai
mare sau mai mică, pentru diverşi parteneri.
Jürgen Haydl, Manager Producţie
După terminarea facultăţii IL Braşov în 1994, am acumulat
experienţă lucrând în diferite ramuri de prelucrarea lemnului.
Din anul 2006 am început proiectarea caselor din lemn în
sistem CAD. Proiectarea cu toate detaliile de execuţie solicită
un timp îndelungat, lucrul la un astfel de proiect necesitând
mai bine de o lună. Curând însă, am aflat de existenţa pro-gramelor
speciale de proiectare pentru case cu structură/
cadre de rezistenţă din lemn sau din bârne de lemn chertate
tip Blockhaus.
Împreună cu colegii mei, am testat mai multe soft-uri de pe
piaţa mondială şi la final am decis să achiziţionăm softul care în
opinia noastră era cel mai profesional soft de proiectare şi tehno-logizare,
SEMA-Soft din Germania. Am urmat un curs de iniţiere
şi un curs pentru avasanţi direct la sediul central din Germania.
Am fost impresionat de personalul de la SEMA-Soft care la bază
erau profesionişti în lucrul cu lemnul, DULGHERI cu experienţă
în proiectarea construcţiilor din lemn. Tot o echipă de specialişti
asigură zi de zi serviciul de hotline, unde am găsit răspuns prompt
la toate întrebările tehnice legate de proiectare.
Cu programul SEMA-Soft am reuşit să proiectăm o casă
complexă în mai puţin de o săptămână, cu toate detaliile de
execuţie, fapt ce constituie un imens câştig în eficienţă, ţinând
cont că până atunci lucram la un asemenea proiect mai mult de
o lună. Un alt avataj este acela că odată proiectată o casă, poţi
extrage permanent orice informaţie, planuri de execuţie, liste
de materiale, oferte, devize, desene de detaliu în 2D şi 3D, sau
export de coordonate către linii CNC de prelucrare precum
cele furnizate de HUNDEGGER. Softul SEMA conţine o bază
de date foarte largă privind materialele, subansamblele,
ansamblele şi automatismele caracteristice construcţiilor din
lemn. Accesul facil la acestea şi integrarea în proiect, permite
softului construirea automată a parametrilor predefiniţi, un
ajutor important pentru fiecare utilizator. Suprafeţele MCAD
si 3DCAD oferă soluţii multiple pentru crearea liberă a repe-relor
individuale iar pentru o imagine perfectă, suprafaţa de
vizualizare ne oferă o reprezentare realistică în 3D.
În prezent, ofer ca PFA servicii de proiectare pentru case
cu structură de rezistenţă din lemn, case din bârne chertate
sau orice alt tip de structură din domeniul construcţiilor din
lemn. Informaţiile de contact le gasiţi la www.dulgher.ro
31

32. Reportaj
În acest articol vă prezentăm pe scurt aspectele pe care un instalator profesionist Velux le are în vedere pentru
o corectă instalare a ferestrelor de mansardă care poartă prestigioasa marcă Velux.
În trecut mansardele erau prea puţin folosite ca spa-ţii
de locuit deoarece erau lipsite în mare parte de lumina
zilei. În anul 1942, Villum Kann Rasmussen a descoperit
pentru prima oară oportunităţile existente în spaţiul dis-ponibil
sub acoperişul în pantă, concepând şi fabricând
prima fereastră de mansardă. A denumit-o sugestiv VE-LUX,
adică ventilaţie şi lumină naturală (VEntilaţio - ven-tilaţie
şi LUX - lumină, în limba latină), sintetizând astfel
avantajele unei vieţi sănătoase trăite la mansardă. Odată
cu acest concept - fereastra de mansardă - se naşte o
nouă epocă în istoria folosirii spaţiilor de locuit.
Astăzi, mansarda reprezintă o alternat ivă idea-lă
pent ru obţ inerea unui spaţ iu def initor iu pent r u
confor t opt im şi un ambient sănătos pent ru muncă şi
locuire. În cazul const rucţ iilor noi, această tehnolo-gie
este foar te bine implementată. Sunt tot mai mul -
te spaţ ii la mansardă care gă zduiesc grădiniţe, creşe,
spaţ ii de birour i, ateliere de creaţ ie ale ar t işt ilor,
restaurante, având şi alt scop decât cel al locuir ii.
Aceasta ne îndreptăţeste să credem în potenţ ialul
pe care mansarda î l are, în ideea că acest spaţ iu poa-te
f i valor if icat şi mai mult în prezent.
32

33. Deoarece este poziţionată deasupra clădirilor, man-sarda
ar putea reprezenta un pol prin care pot avea loc
pierderi importante de căldură. Pentru a preîntâmpina
aceste situaţii, mansarda solicită o atentă izolaţie profe-sionistă,
cu materiale de calitate superioară care să fie
DULGHER
www.dulgher.ro
rezistente la intemperii, să deţină un coeficient termic şi
fonic mare şi să ofere protecţie înaltă contra incendiilor.
Dacă amenajaţi podul ca spaţiu locuibil şi doriţi să
asiguraţi un confort interior optim, astfel încât verile să
fie răcoroase şi iernile călduroase, cu un nivel redus de
zgomot şi o ventilaţie optimă - folosirea celor mai per-formante
produse de izolare este esenţială.
În ceea ce priveşte ferestrele de mansardă VELUX,
există mai multe produse de izolare care se folosesc la
montajul ferestrei având rolul de a asigura instalarea
rapidă, corectă şi de a reduce semnificativ pierderile
de căldură.
Pentru montarea şi buna izolare a ferestrei VELUX
este obligatorie folosirea ramei de etanşare, a unui kit de
izolare termică şi a unei folii barieră de vapori.
Rama de etanşare, elementul obligatoriu de legătură
dintre fereastră şi acoperiş, este confecţionată din alu-miniu
şi se montează pe exteriorul ferestrei, de jur îm-prejurul
acesteia. Asigură etanşarea perfectă a ferestrei
cu învelitoarea deoarece colectează apa şi o conduce
prin canalele de scurgere laterale, eliminând infiltraţiile
la interior.
Kitul de izolare termică BDX este esenţial pentru a
reduce la minimum pierderile de căldură. Acesta conţine
un cadru izolator de dimensiunea ferestrei care se insta-lează
în golurile care rămân între fereastră şi căpriori,
Ramă de etanşare Montarea kit-ului de izolare termică BDX
33

34. Reportaj
reducând pierderile de căldură cu 12% pe metru de
cadru izolator şi prevenind apariţia condensului. În
plus, reduce timpul de montaj şi costurile de energie
ale clădirii.
Folia barieră de vapori BBX reduce riscurile apari-ţiei
umidităţii deoarece protejează structura interioară
izolatoare din jurul ferestrelor împotriva pătrunderii
umezelii şi a căldurii din interior.
Pentru un climat interior optim în mansardă în orice
anotimp, se recomandă în plus instalarea pe fereastră a
unor rulouri interioare şi exterioare. Un rulou exterior
parasolar reduce căldura în interiorul mansardei cu până
la 90% în sezonul cald iar ruloul interior opac îmbunătă-ţeşte
izolaţia termică în sezonul rece cu până la 33%.
Pentru montarea corectă a tuturor acestor produse, con-tactarea
unui instalator profesionist este estenţială deoarece
acesta oferă atât siguranţa că produsele sunt montate corect,
conform instrucţiunilor de instalare, cât şi avantajul că acesta
oferă la finalul lucrării certificatul de garanţie aferent. Instala-torii
profesionişti VELUX oferă servicii complete care includ:
vizita la client, consultanţă în alegerea produselor, achiziţiona-rea
şi montarea corectă a acestora.
Compania VELUX vă oferă oportunitatea de a deveni
instalator profesionist VELUX. În această calitate, puteţi
beneficia de pregătire profesională asigurată prin cursuri
gratuite de montaj, după care veţi fi postat în lista publică
Montarea foliei barieră de vapori BBX
a instalatorilor profesionişti VELUX. Această listă poate fi
vizualizată pe site-ul www.velux.ro şi este oferită tuturor
cumpărătorilor de produse VELUX. Dacă doriţi să valorificaţi
această oportunitate, vă rugăm să completaţi cuponul de mai
jos şi să îl trimiteţi conform detaliilor de pe cupon.
Velux
34

35. DULGHER
www.dulgher.ro
Construcţii de scări Software pentru toate aplicaţiile Construcţii din lemn
Software 3D CAD/CAM
U PROIECTARE CAD
Proiectare concept, proiectare de
autorizaţie, analiza machetelor
CONSTRUCŢII ACOPERIŞ
Dulgherie, trasare şi prelucrare
PERETE/PLANŞEU
Construcţii cu structură din lemn,
pereţi din lemn plin, construcţii de
panouri mici
CONSTRUCŢII DIN BÂRNE
DE LEMN
Îmbinări flexibila cu profile diferite
PANOURI PREFABRICATE
Perete/planşeu/acoperiş, construcţii
prefabricate, panouri SIP
FERME
Construcţii tradiţionale şi industriale
MCAD
CALCULUL DE REZISTENŢĂ
Bază uriaşă cu repere şi conectoare 3D
Dimensionarea, dirijarea greutăţilor,
proiect de rezistentă automatizat
VIZUALIZARE/TEREN
PRODUCŢIE
Modulator teren, vizualizare 3D
Planuri de producţie, transfer de
coordonate către toate liniile de
producţie
U
U
U
U
U
U
U
U
U
www.sema-soft.ro
U CONSTRUCŢII DE SCĂRI
TRADIŢIONALE
Scară cu vanguri, scară suspendată,
scară cu trepte masive, stâlpi elicoidali
CONSTRUCŢII DE SCĂRI
MODERNE
Scară elicoidală, scară cu fixare laterală
prin buloane, scară economică
BALUSTRADE CU DESIGN
DIVERSIFICAT
Balustrade variabile, baluştri, mână
curentă, stâlpi diverşi
REALIZARE RAPIDĂ
Bază de date eficientă cu repere
automatizata pentru scări
U VIZUALIZARE
Prezentare foto-realistică, control de
detaliu, situaţia de urmărire pas cu pas
U CALCUL
Evaluarea materialelor, comandă, ofertă
printr-o singură butonare
PLANURI DE PRODUCŢIE
Componente de scări dimensionate,
printarea şabloanelor la scara 1:1 ca
planuri de execuţie
TRANSFER CAD-CAM
Transferul coordonatelor către toate
sisteme de prelucrare CAM, transfer de
componente din nesting manual
U
U
U
U
U
S.C. EURO-HOLD SRL • str. Nouă nr. 275 • RO-507270 Vulcan-Braşov
Tel.: 0268-256316 • Mobil: 0741-770183
35

36. Materiale
Plăcile prefabricate OSB au devenit astăzi un material tot mai cunoscut şi mai des folosit în domeniul
construcţiilor. La fel ca în cazul altor produse care şi-au câştigat popularitatea pe piaţă, există o tendinţă
a utilizării sale în lipsa cunoaşterii proprietăţilor materialului şi a regulilor constructive.
Recomandările de punere în operă ale plăcilor OSB SUPERFINISH®, produse de Kronospan la Braşov, se
bazează tocmai pe calităţile lor superioare. Ne vom opri în cele ce urmează la regulile pe care trebuie
să le respectăm la alcătuirea pereţilor din cadru de lemn, cu scopul de a folosi optim caracteristicile
plăcilor OSB SUPERFINISH®.
36

37. Generalităţi
La construcţiile din lemn pereţii cu rol structural sunt
alcătuiţi dintr-un cadru de stâlpi şi traverse de lemn dispuse
des, placat apoi pe ambele feţe fie cu lambriuri de lemn fie
cu plăci prefabricate de lemn. Dacă tradiţional se foloseau
lambriuri, astăzi plăcile prefabricate (OSB, MDF etc.) sunt
preferate datorită asamblării mai rapide. Utilizarea mate-rialului
OSB SUPERFINISH® la placarea cadrului de lemn
conferă în plus peretelui şi alte avantaje: rezistenţă ridicată
a ansamblului, protecţie la vânt şi împotriva difuziei vapo-rilor,
aplicare uşoară a finisajelor interioare şi exterioare,
proprietăţi acustice bune.
Dimensiuni
Dimensiunile cele mai obişnuite ale plăcilor OSB SU-PERFINISH
® sunt de 2500×1250mm. Există însă şi variante
de plăci cu latura mare mai lungă (2800 mm, 3000 mm). Se
recomandă ca la întocmirea proiectului construcţiei să se
ţină seama de dimensiunea plăcilor; mai târziu, în execuţie,
va fi un avantaj ca înălţimea încăperilor să fie egală cu înălţi-mea
plăcilor (de exemplu, 2,50 metri). În felul acesta se vor
evita pierderi de material şi manoperă suplimentară.
Grosimea recomandată a plăcii pentru placarea pere-ţilor
este de cel puţin 12 mm la o distanţă interax a stâlpilor
verticali de 417 – 625 mm. Pentru pereţi portanţi, grosimea
plăcii = interax elementele de susţinere (mm) / 50.
Tipuri de plăci
Plăcile OSB SUPERFINISH® sunt disponibile cu două
variante de muchii: cu cantul drept sau frezate pentru
îmbinare în lambă şi uluc.
Din punctul de vedere al portanţei, plăcile OSB SU-PERFINISH
® sunt clasificate conform EN 300 şi EN 13986
în două nivele calitative, OSB/2 şi OSB/3. Ceea ce în-seamnă
că plăcile OSB/2 se vor utiliza în spaţii uscate, cu
umidităţi relative ale aerului ambiental care depăşeşte
65% câteva săptămâni pe an în condiţiile unei tempera-turi
de 20˚C.
Plăcile OSB/3 se utilizează în spaţii cu umiditate ridi-cată,
acolo unde umiditatea relativă a aerului ambiental
nu depăşeşte 85% decât câteva săptămâni pe an, pentru
o temperatură de 20˚C.
DULGHER
www.dulgher.ro
Structura din cadru de lemn
O atenţie deosebită trebuie acordată conceperii struc-turii
la momentul proiectării, în aşa fel încât distanţa între
stâlpi şi dintre traverse (grinzi) să fie modul al dimensiunilor
plăcii. Astfel, stâlpii se pot aşeza cu un pas de 417 mm sau
625 mm interax. O alegere poate fi făcută după realizarea
calculului structural de către proiectant. Dimensiunile ele-mentelor
de structură – stâlpi şi grinzi – se vor stabili tot în
proiectul de rezistenţă al construcţiei.
Placare pe o faţă sau pe ambele feţe?
În structurile pe schelet de lemn, plăcile pot fi dispuse
pe una sau pe ambele laturi ale scheletului, fie că peretele
este interior sau exterior. Decizia placării pe o faţă a structurii
cadru sau pe amândouă, trebuie să se bazeze pe proprietăţile
materialului OSB SUPERFINISH®:
▶ permeabilitate la aer: OSB SUPERFINISH® acţionează
ca barieră antivânt, reducând consumul de energie
▶ proprietăţi acustice: Rw OSB SUPERFINISH® = 25-
27dB, Rw ansamblu = 42-67 dB;
▶ izolaţia termică: alcătuirile constructive cu plăci OSB,
cadru de lemn şi vată minerală evită realizarea pun-ţilor
termice în construcţie; λ OSB SUPERFINISH® =
0,091-0,100 W/mK;
▶ protecţia împotriva incendiilor: placarea pe două
feţe creşte rezistenţa la foc RF a pereţilor în a cărui
alcătuire intră plăcile OSB SUPERFINISH®; RF variază
între 30-60 minute;
Placare cu OSB SUPERFINISH®
doar pe faţa interioară a peretelui
37

38. ▶ protecţia la umiditate: factorul de rezistenţă la difuzia
vaporilor pentru OSB SUPERFINISH® este relativ mare
μ = 121-285 (în funcţie de grosimea plăcii);
▶ dacă se foloseşte placarea doar pentru faţa interioară,
pentru spaţiile cu umiditate relativă a aerulului <50%
placa OSB are rolul de barieră contra vaporilor
▶ la placarea peretelui pe ambele feţe cu OSB este
obligatorie includerea pe faţa interioară a unei ba-riere
contra vaporilor suplimentare (de ex. folie de
aluminiu sau polietilenă).
Punerea în operă
Plăcile OSB pot fi montate fie vertical, fie orizontal
pe perete. Dispunerea verticală este în mod particular
preferată pentru pereţii portanţi. La utilizarea plăcilor pe
direcţie orizontală, toate laturile trebuie susţinute şi fixate
pe elementele cadrului portant.
Rosturi de separare şi de dilataţie
OSB SUPERFINISH® trebuie protejat de infiltrarea
apei prin capilaritate. Baza scheletului peretelui trebuie
protejată prin hidroizolare (emulsie pe bază de bitum sau
membrană bituminoasă) faţă de planşeu iar plăcile trebuie
ridicate la cel puţin 25 mm deasupra planşeului.
Între placi şi de jur împrejurul golurilor pentru uşi şi fe-restre
trebuie lăsat un rost de dilataţie de cel puţin 3 mm.
Deoarece volumul plăcilor este supus variaţiilor între
plăci trebuie prevăzute rosturi de dilataţie: între toate
plăcile cu canturi drepte se va lasa un rost de min. 3 mm.
Plăcile cu canturi frezate (lambă + uluc), au prevăzut din
fabricaţie un rost de dilataţie.
În cazul placării pereţilor exteriori cu plăci OSB doar
pe faţa lor interioară, rosturile dintre plăci şi îmbinările cu
alte elemente se închid cu bandă izolatoare care împiedică
difuzia vaporilor. Plăcile cu lambă şi uluc se lipesc între ele
cu un adeziv PUR sau PVAC (aracet).
Fixare
Şuruburile pentru lemn (holşuruburile) sunt preferabile
cuielor simple. Dacă totuşi se folosesc cuie, atunci se recomandă
cuie cu lungimea > 2,5 × grosimea plăcii (min. 50 mm).
Holşuruburile trebuie să aibă lungimea de > 2,5 x gro-simea
plăcii (min. 45 mm) şi diametru minim 4,2 mm.
Distanţa cuielor faţă de marginea plăcii: minim 10 mm, la
pereţi portanţi > 7 × diametrul cuielor folosite (min. 20 mm).
Pentru toate prinderile cu şuruburi se recomandă
practicarea găurilor înainte.
Distanţele dintre cuiele de pe marginea plăcii nu tre-buie
să fie mai mari de 150 mm.
Distanţa dintre cuiele din centrul plăcii poate fi de
maxim 300 mm.
În cazul plăcilor OSB cu grosime redusă fixarea
trebuie începută sus în centru şi apoi continuată uniform
spre lateral şi în jos, pentru a preveni apariţia umflăturilor
şi curburilor.
Distanţe recomandate între cuie
sau holşuruburi
Observaţie: La pereţii portanţi, distanţa dintre
punctele de fixare trebuie verificată printr-un calcul static.
Materiale Kronospan
Placare cu OSB SUPERFINISH®
pe ambele feţe ale peretelui
Grosimea plăcii La marginile plăcii În interiorul plăcii
mm mm mm
9 – 12 100 200
12 – 15 125 250
15 – 22 150 300
38

39. Finisaje şi izolaţii
În cazul în care alegem folosirea plăcilor OSB la exte-riorul
construcţiei, este important să reţinem că acestea
nu trebuie lăsate ca strat final al peretelui (comportarea
lor bună la umiditate este doar pe termen scurt). Plăcile
OSB SUPERFINISH® vor servi în acest caz ca suport pentru
finisaje cum sunt lambriurile de lemn sau tencuielile pe
termoizolaţii rigide.
La interior plăcile OSB SUPERFINISH® pot fi lăsate apa-rente
sau pot fi placate cu gips carton, cu sau fără profile
suport. În cazul în care sunt folosite ca strat ultim de finisaj,
plăcile se vor şlefui înainte. Opţional se pot trata cu lacuri
şi vopseluri transparente sau colorate, de regulă aplicate
două straturi.
Pereţii alcătuiţi pe cadru din lemn au în compunerea
lor unul sau două straturi de termoizolaţie. Stratul principal
cu această funcţie se dispune continuu în planul structu-rii
– cadru, iar straturile suplimentare se pot prevedea la
interior, în planul structurii suport pentru finisaj.
DULGHER
www.dulgher.ro
Dacă termoizolaţia folosită este un material poros (vată
minerală) iar celelalte straturi ale peretelui sunt materiale
rigide, cu o densitate mare (tencuieli minerale pentru faţa-dă,
plăci OSB SUPERFINISH®), ansamblul rezultat va asigura
şi o protecţie bună împotriva zgomotului.
39

40. PMraetgeărtiiarlee
Dl. Prof. Univ. Dr. Ing. Gavril BUDĂU, în calitate de decan al Facultăţii de Ingineria Lemnului din cadrul
Universităţii „TRANSILVANIA”, ne vorbeşte despre transformările pe care prestigioasa facultate le face pentru
a asigura o bază de pregătire la cel mai înalt nivel.
Ca în orice alt domeniu de activitate, şi în lucrul cu lemnul
în toate fazele integrării lui, formarea şi implicarea specialiştilor
înalt calificaţi garantează obţinerea unor rezultate foarte bune.
Baza de studiu pe care Facultatea de Ingineria Lemnului o oferă,
contribuie decisiv la pregătirea specialiştilor în structuri avan-sate
din lemn şi tehnologii inovative. Domnul Decan Budău este
convins că programa bine structurată şi corpul profesoral pe
care are onoarea sa îl conducă sunt argumente solide cu care
facultatea poate să convingă tinerii să studieze acest domeniu
deosebit. Viitorii specialişti pregătiţi la Braşov vor putea per-forma
în diverse domenii în care lemnul este atât materie primă
pentru obţinerea unor produse finite de înaltă calitate cât şi
sursă inepuizabilă de inspiraţie pentru dezvoltarea soluţiilor
tehnologice inovative. Iată în continuare câteva detalii pe care
Domnul Decan doreşte sa ni le împărtăşească:
“Prin H.G. nr. 635/2010, Facultatea de Industria Lemnului a
devenit Facultatea de Ingineria Lemnului, la propunerea Consi-liului
facultăţii noastre. Această schimbare a denumirii conside-răm
a fi nu una de formă, de “cosmetizare” a numelui ci una de
fond. Justificarea se găseşte în aceea că prin această schimbare
dorim să fim în pas cu evoluţia economiei româneşti şi mai ales,
a societăţilor comerciale din domeniul ingineriei lemnului. De
asemenea, transformările din sistemul naţional de învăţământ,
dezvoltarea activităţilor de cercetare, orientarea strategică a
Universităţii TRANSILVANIA din Braşov spre o universitate cu
misiunea de cercetare avansată şi educaţie, au făcut ca şi facul-tatea
noastră să desfăşoare o strategie adecvată.
În acest sens, în anul universitar 2011-2012 vom promova
programe de studii de licenţă, masterat şi doctorat în domeniul
INGINERIE FORESTIERĂ după cum urmează:
▶ Studii universitare de licenţă (toate acreditate şi reacreditate):
→ Ingineria Prelucrării Lemnului – zi, limba română
→ Ingineria Prelucrării Lemnului – zi, limba engleză
→ Ingineria Prelucrării Lemnului – frecvenţă redusă,
limba română
→ Design de Mobilier şi Produse finite din lemn – zi,
limba română
▶ Studii universitare de masterat (acreditate):
→ Eco-Design de Mobilier şi Restaurare
→ Structuri Avansate din Lemn şi Tehnologii Inovative
▶ Studii universitare de doctorat – IOSUD acreditat, do-meniul
fundamental “Ştiinţe Inginereşti”, domeniu de doctorat
“INGINERIE FORESTIERĂ”.
40

41. Pentru stimularea activităţii de cercetare şi, mai ales pen-tru
a veni în întâmpinarea partenerilor industriali, am acreditat
RENAR în facultate două laboratoare de testare – încercare:
▶ Laborator de testare a preciziei de fabricaţie
▶ Laborator de cercetare, testare a produselor din lemn
aliniat la normele europene
DULGHER
www.dulgher.ro
În curs de acreditare RENAR se află şi laboratorul de
determinare a emanaţiilor de formaldehidă. Rezultatele
cercetărilor cadrelor didactice din facultate, sunt valori-ficate
prin publicarea lor în revista PRO LIGNO, revistă
editată în format electronic (începând cu nr. 1/2011) şi
acreditată CNCSIS cu calificativul B+ şi indexată în baza
de date EBSCO Publishing Ltd. USA.
Considerăm că toate acestea sunt argumente suste-nabile
atât pentru viitorii absolvenţi de liceu, pentru a
urma cursurile facultăţii noastre, cât şi pentru partenerii
economici care vor găsi întotdeauna, colaboratori com-petenţi
şi deschişi tuturor solicitărilor. Ne exprimăm
speranţa că, şi în viitor, Facultatea de Ingineria Lemnu-lui
va oferi servicii universitare de excelenţă viitorilor
profesionişti în domeniul INGINERIEI FORESTIERE aşa
cum a făcut-o pe parcursul celor 52 ani de existenţă de
până acum.”
Decan, Prof. Univ. Dr. Ing. Gavril BUDĂU
Facultatea de Ingineria Lemnului
Tel./Fax. 0268 415315
Firma GRAULE din Germania produce maşini pentru
debitare şi frezare a lemnelor de dulgherie. Maşinile sunt
robuste şi concepute pentru prelucrări de lemn masiv şi
grinzi. Aceste maşini se adresează atelierelor mici şi mijlocii
care doresc să prelucreze manual lemnul de construcţie cu o
precizie de prelucrare mai ridicată decât cea cu ferestrăul de
mână, circular de mână sau drujbă.
Gama de maşini este dezvoltată pentru debitări
perpendiculare şi oblice de lemn cu secţiuni diferite conform
specificaţiilor fiecărei maşini. Maşinile pot fi cuplate cu diferite
sisteme de poziţionare şi manevrare a lemnului, ca de exemplu
o masă fixă sau portabilă, cu role. Pentru ascuţirea pânzelor
circulare, GRAULE oferă şi o maşina sepcială de ascuţit. Pentru
frezări simple de dulgherie, compania oferă o maşină de frezat
nervuri şi canale.
D a t e t e h n i c e
Puterea motorului 400 V / 5.0 KW
Rotaţii 2800 rot/min
Grosimea de debitare 420 mm la unghi de 90°
Înălţimea de debitare 200 mm la unghi de 90°
Debitare oblică orizontală 45° - 90° - 20°
Debitare oblică verticală 60° - 90° - 30°
Diametrul pânzei 520 mm
Racord extausare 100 mm
Greutate 490 kg
41

42. PMraetgeărtiiarlee
Acest articol este primul dintr-o serie pe care Dr. Ing. Alin M. Oărescu de la Facultatea de Ingineria
Lemnului - Universitatea Transilvania o pregăteşte pentru a ne familiariza cât mai mult cu această
extraordinară materie primă.
Lemnul este rezultatul direct al condiţiilor de mediu în
care a crescut arborele. Pentru asigurarea unor cerinţe calita-tive
ridicate ale produselor executate din lemn este necesară
cunoaşterea sistemului complex format de arboret – arbore –
exploatare – uscare – prelucrare. În această rubrică vom încerca
să prezentăm lemnul pornind de la anatomia sa, trecând prin
proprietăţile fizice şi ajungând la proprietăţile mecanice care
interesează direct utilizatorul.
Pădurea reprezintă un ecosistem terestru complex alcătuit
din organisme diverse asociate prin relaţii interdependente
şi dispuse pe verticală în mai multe etaje: roca de bază, solul,
muşchii şi lichenii, ierburile anuale şi perene, arbuştii şi arborii.
Dintre toate acestea, etajul arborilor deţine rolul principal, atât
din punct de vedere estetic dar şi funcţional.
Stratificarea pe verticală a unei păduri
sursa: Wikispaces.com
42

43. Zonele principale ale lemnului
Arborele este un organism viu, format din diverse
tipuri de celule. Aceste celule iau naştere prin divizarea
celulelor de cambiu. Cambiul reprezintă un ţesut mu-cilaginos
af lat între coajă şi lemn („mâzga copacilor”).
Lemnul este un material ortotropic şi anizotropic, adică
nu este omogen şi identic pe toate direcţiile. La lemn
distingem trei secţiuni principale: longitudinală radială,
longitudinală tangenţială şi transversală.
Pe secţiunea transversală distingem următoarele
zone: coaja, cambiul, alburnul, lemnul matur - durame-nul
şi inima lemnului. Alburnul, denumit popular albeaţa
lemnului, reprezintă componenta cu rol activ în creşte-rea
arborelui – este lemnul viu – cu rol de conducere a
sevei brute (extrase din pământ) la frunză, unde prin
procesul de fotosinteză se transformă în sevă elaborată
(hrană pentru plantă). Lemnul matur, este zona urmă-toare,
cu rol fiziologic inactiv, format cu preponderenţă
din celule moarte. Are rol de rezistenţă. Atunci când
lemnul matur este colorat diferit decât alburnul poar-tă
denumirea de duramen. Lemnul din duramen are
DULGHER
www.dulgher.ro
proprietăţi fizice şi mecanice mai bune decât cel din
alburn. În practică sunt apreciate speciile cu proporţie
ridicată de duramen (specii cu duramen: stejar, cireş,
nuc s. a.; specii fără duramen: plop, carpen, tei s.a).
Zona interioară a trunchiului este zona de măduvă care
cuprinde inima arborelui şi lemnul format în primii ani
de viaţă. Aceasta are proprietăţi mecanice scăzute şi,
de obicei, se elimină la debitarea scândurilor şi grinzi-lor.
Cercurile concentrice de pe suprafaţa transversală
a arborelui reprezintă creşterile anuale şi se numesc
inele anuale. După numărul acestora, la înălţimea de 30
de cm de la sol, putem af la vârsta arborelui, iar după
lăţimea lor putem af la condiţiile meteorologice dintr-un
anumit an.
În cuprinsul unui inel anual se af lă două zone: una
mai poroasă, de culoare mai deschisă, numită lemn
timpuriu şi una mai densă, cu goluri mai mici, numită
lemn târziu. Lemnul timpuriu reprezintă lemnul cres-cut
în prima parte a sezonului de vegetaţie (aprilie,
mai, iunie), iar lemnul târziu reprezintă lemnul cres-cut
în a doua parte a sezonului de vegetaţie (iulie,
august, septembrie).
Zonele principale ale trunchiului
sursa: Encyclopedia Britannica Online
Zonele de lemn timpuriu şi lemn târziu:
a – la nivel macroscopic; b – la nivel microscopic
Alburn – componentă cu rol fiziologic activ (popular:
albeaţa lemnului)
Arboret – suprafaţă de pădure omogenă din punct de
vedere al speciilor, vârstei şi condiţiilor de vegetaţie
Cambiu – ţesut mucilaginos, aflat între coajă şi lemn, cu
rol de creştere a plantelor, (popular: mâzga copacilor)
Duramen – lemn matur colorat
Inel anual – lemn format într-un sezon de vegetaţie
Lemn matur – componentă cu rol fiziologic inactiv, for-mată
preponderent din celule moarte, are rol de rezistenţă
Lemn târziu – zonă densă, mai închisă la culoare forma-tă
în a doua parte a sezonului de vegetaţie
Lemn timpuriu – zonă poroasă de lemn, formată în
prima parte a sezonului de vegetaţie
Măduva lemnului – zonă interioară a trunchiului for-mată
din inimă şi primele inele anuale
43

44. Materiale
MEISER-HTS
Licenţe de producţie pentru România
Avem plăcerea să vă anunţăm că firma germană MEISER doreşte să intre pe piaţa din România prin acordarea a
trei licenţe de producţie unor parteneri locali.
O inedită oportunitate de afaceri
Pentru acoperirea zonală în Romania vor fi recrutaţi
trei parteneri şi fiecare va obţine o licenţă regională
prin care vor deveni producători de grinzi în tehnologia
Meiser-HTS-Traeger. Compania germană doreşte să im-plementeze
acest proiect cât mai rapid pentru a putea
satisface solicitările la nivel naţional. O investiţie în astfel
de tehnologii de producţie este încadrată la nivelul teh-nologiilor
inovative şi poate face obiectul programelor
de finanţare nerambursabilă. Un avantaj major pe care
contractul de licenţă îl oferă este poziţia unică şi fără con-curenţă.
Exclusivitatea acordată pentru o anumită regiune
este un aspect care face ca această oportunitate de aface-re
să fie sigură. Îi rugăm pe cei interesaţi să ne contacteze,
pentru a se înscrie în procesul de selecţie.
44

45. În continuare veţi găsi mai multe detalii despre grinzi-le
MEISER-HTS-Traeger, detalii care sperăm să vă convingă
de potenţialul acestei oportunităţi de afaceri.
Grinda pentru deschideri mari
Meiser-HTS-Traeger este o grindă specială pentru
deschideri constructive mari, caracterizată prin greutate
redusă, durabilitate şi adaptabilitate la o multitudine de
proicte unde alte soluţii îşi ating limitele. Sistemul con-structiv
dezvoltat în jurul acestei grinzi speciale este în
comparaţie cu alte sisteme, unul deosebit de inovativ.
Dl. Josef Schuh - inventatorul grinzii hibride, a folosit
proprietăţile complementare ale lemnului şi metalului
pentru a crea un produs cu totul aparte. Invenţia, mai
exact conceptul şi proiectarea grindei hibride nu au fost
greu de rezolvat pe planşetă, dar până ca produsul finit
să devină comercial, a fost nevoie de o serie de încercări,
DULGHER
www.dulgher.ro
investiţii şi inventarea unei maşini special dedicate produ-cerii
acestei grinzi. În paralel, era nevoie şi de un program
special pentru calculele de rezistenţă care să ofere fixarea
facilă a parametrilor pentru a putea produce rapid lungi-mile
dorite.
De la idee la produsul finit
După solicitările tot mai mari venite din piaţă, Dl. Josef
Schuh a fost nevoit să proiecteze o maşină mai modernă
cu o capacitate mai mare de producţie. Aşa, s-a ajuns as-tăzi
la o maşină performantă care îmbină cu uşurinţă prin
presare în ciclu, fâşia de tablă cutată cu două repere din
lemn KVH pe post de talpă inferioră respectiv superioară.
Astfel, se naşte un produs omogen din două materiale
cu proprietăţi fizice remarcabile noi, ideal pentru rea-lizarea
deschiderilor constructive mari, la o greutate şi
un cost reduse.
Producţia propriu-zisă presupune dotarea cu o ma-şină
automată de presare în ciclu, agregate poziţionate în
faţa utilajului prin care se alimentează producţia cu una
sau două suluri de fâşii din tablă cutată. În timpul produc-ţiei,
utilajul se încarcă manual cu două tălpi din lemn KVH
cu secţiuni controlate prin calculul de rezistenţă, care prin
avans ciclic sunt presate pe fâşia din tablă oţelită şi înobi-
45

46. lată, cutată într-un mod special. Lungimea de producţie
este nelimitată. Pentru debitări la lungimi fixe, utilajul este
dotat cu o staţie de debitare echipată cu o pânză specială
care permite debitarea concomitentă a materialelor lemn-metal.
Pentru descărcarea si transportul produsului finit,
se montează staţii de descărcare pentru diferite lungimi.
Capacitatea de producţie estimată este de cca. 200 m pe
oră de grinzi Meiser-HTS-Traeger.
Versatilitatea grinzii hibride
Cu grinda hibridă, Meiser-HTS-Traeger ocupă un loc de
frunte între furnizorii de soluţii constructive pentru deschideri-le
mari, precum hale de producţie, supermarketuri, construcţii
zootehnice şi construcţii clasice cu căpriori, pene şi montanţi.
Folosind grinda hibridă ca montat, grindă de planşeu şi că-prior
în construcţii cu structură de rezistenţă gândite pentru
reducerea consumului de energie până la case pasive, se nasc
noi soluţii constructive fără punţi termice. Acolo unde se nasc
sectoare dezavantajoase precum punţi termice slabe, prin fo-losirea
grinzii hibride, termoizolaţia poate umple aceste zone
astfel încăt grosimea fâşiei cutate influenţează nesemnificativ ca
punte termică în aceste zone.
Reţeaua Meiser-HTS-Traeger
Acest produs inovativ este componenta care a stat
la baza dezvoltării de-a lungul timpului a unei renumite
reţele de producători licenţiaţi care activează pe piaţa
europeană. La începutul anului 2010, Dl. Schuch - aflat la
venerabila vârstă de 80 de ani - a predat conceptul şi firma
unei renumite companii care produce fâşiile cutate pentru
grinda hibridă, şi anume companiei germane Meiser.
Alături de noua companie, veţi beneficia de sprijinul
necesar valorificării acestei oportunităţi de afaceri care se
poate transforma într-o investiţie sigură pentru viitor!
Materiale MEISER-HTS
Meiser-HTS Holztraeger
Reprezentanţă România
info@hts-traeger.ro
46

47. DULGHER
www.dulgher.ro
47