1. PROCESOS
DE
PRODUCCIÓN

2. Los Procesos de Producción
 Proceso de producción o fabricación al conjunto de
fases o etapas organizadas, mediante las cuales
modificamos las características de los materiales
 utilizados como insumo
(forma, tamaño, textura, composición interna), con
el objetivo de lograr un producto tecnológico

3. Recursos
 Existen una serie de recursos que intervienen en todo
proceso de producción y que deben organizarse y
coordinarse adecuadamente para lograr resultados
eficientes.
 Los recursos necesarios son los siguientes:
◦ Recursos Energéticos: Electricidad, mecánica, etc.
◦ Recursos Humanos: personal capacitado.
◦ Recursos Materiales: materia prima, insumos, etc.
◦ Recursos Tecnológicos:
maquinarias, herramientas, robots, etc.

4. Tecnología Y Producción:
La Historia Del Cambio Social.
 La actividad tecnológica de la humanidad es tan antigua como
el hombre. En los primeros tiempos. Los materiales que
disponían los hombres eran esencialmente de origen
natural, que se utilizaban para lograr los utensilios o las armas.
 El proceso de producción antes era en forma artesanal porque
una sola persona realizaba cada una de las etapas y
operaciones de producción, no se utilizaban máquinas y las
herramientas estaban hechas por el mismo artesano.
 Con la aparición de la máquina de vapor en el siglo XVIII la
producción cambió sustancialmente porque comenzó a
utilizarse la máquina y las tareas de producción se llevaron a
cabo en las fábricas.
 A principio de este siglo aparece la división de tareas y el modo
de realizarlas estaba minuciosamente precisado. Aparecen los
procesos de producción en serie: miles de piezas idénticas, en
línea de montaje bajo una serie de operaciones técnicas
preestablecidas.

5. Desde el punto de vista industrial, en tecnología
podemos hablar de tres tipos de procesos bien
diferenciados.
 Los procesos primarios: dedicados a la producción de
materia prima para su transformación posterior en
productos tecnológicos.
 Los proceso secundarios: están dedicados a la
obtención de un producto tecnológico acabados. Para su
producción se utiliza los materiales de procesamiento
primario.
 Los proceso terciarios: se dedica a la comercialización
de productos ya elaborados, los que son fabricados en las
industrias del sector secundario, llegan por los canales de
distribución a los comercios en donde son adquiridos por
los consumidores.

6. Los Procesos Primarios:
La Industria De Los Insumos.
 Como hemos visto en una innumerable cantidad de casos, una vez
obtenidos los materiales de la naturaleza, éstos necesitan algún
tipo de procesamiento para su utilización como materia prima de
una industria dedicada a la fabricación de productos tecnológicos
como complejos o acabados.
 En general, al proceso productivo de este tipo de industria se lo
suele llamar explotación.
 En las industrias de procesos primarios, aparecen tres etapas
comunes en el proceso de fabricación.
EXTRACCIÓN, RECOLECCIÓN DE LOS MATERIALES DESDE SU FUENTE NATURAL
PRODUCCIÓN DE MATERIA PRIMA PARA LOS PROCESOS SECUDARIOS.
EMBALAJE, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN

7. Extracción, Recolección o
Explotación De Los Recursos
Naturales
 Las industrias de procesos primarios o de materias primas buscan sus
insumos directamente en la naturaleza. Las fuentes de recursos
naturales: yacimiento, bosques, minas, pozos de petróleos, extensiones
agrícolas. Por este motivo la detección de la fuente de recursos naturales
será el primer paso a realizar en este tipo procesos industriales. En
algunos casos la tarea es sencilla y en otras ocasiones más compleja.
Posteriormente se realiza la explotación según el procedimiento
correspondiente.
Extracción Recolección Explotación

8. Producción Primaria: Materias Primas
Para Los Procesos Secundarios.
 La materia prima obtenida de la fuente de recursos
naturales es transportada hasta instalaciones de la fábrica.
Allí se la somete a una serie de fases del proceso para
obtener la materia prima que otras industrias utilizarán
como insumos.
 Este transporte se realiza en camiones, a través de
cañerías, a través de maquinas de carga pesadas u
otras, según sea el tipo de material y ubicación de la
fabrica respecto a la fuente de recursos.
 Luego cada industria dispondrá su proceso de producción
de acuerdo a la materia prima-producto que se desea
obtener y a la tecnología de la que se dispone. Por este
motivo existen distintos proceso de producción industrial de
acuerdo con el producto que se desea obtener.
¿Con qué se Proceso de
Transportada producción
transportan ?

9. Embalaje, Almacenamiento Y
Distribución
 Las materias primas obtenidas en este tipo de industrias tienen que ser
adecuadamente embaladas para su almacenamiento y para su posterior
distribución.
 Existen distintos tipos de embalajes para la gran cantidad de materias primas que
producen estas industrias de procesos primarios. Entre ellos, los más usuales son:
◦ Tachos de 20 litros para insumos de tipo líquidos.
◦ Enfardaduras de alambres.
◦ Envolturas de plástico termo moldeado.
◦ Bolsas de papel, plásticos, arpilleras, etc.
◦ Cajones y bandejas de madera o plástico.
 En esta clase de productos tecnológicos, el embalaje de las materias primas está
muy relacionado con el tipo de almacenamiento que se realizará y con el medio de
trasporte.
 En estos productos, el empaquetado, el rotulado y el embalaje apuntan
fundamentalmente a los aspectos técnicos: protección de producto, transporte y
almacenamiento.
 En cambio, los productos derivados de procesos secundarios, además de los
aspectos técnicos, privilegian los relacionados con la
venta, presentación, publicidad, etc.

10. Los Procesos Secundarios: La Industria
De Los Productos.
A los procesos primarios de producción se los suele llamar
explotación, y a los procesos secundarios, de fabricación.
 En los procesos de explotación ----------productos homogéneos.
 En los procesos de fabricación ----------productos formados por
distintas partes que debe ser ensamblados y articuladas entre si
para lograr un artefacto teniendo en cuenta el diseño.
Como antiguamente estas tareas de fabricación de piezas y
de ensamblado eran hechas a mano , estas industrias suelen
llamarse manufactureras, lo que quiere decir que se
trabaja con las manos.

11. Cadena de
montaje
Cinta Producto acabado.
transportadora
Operario
especializado
 La fabricación en serie requiere la realización de una gran
cantidad de tareas repetitivas y de una especialización muy
grande, porque el operario siempre realiza la misma tarea
cuando la pieza llega frente a el.

12. DesVentajas Desventajas
• Permite la realización de •Obliga al operario a realizar
miles de productos en poco tareas repetitivas y monótonas .
tiempo.
• Abaratan muchísimo los •Lleva a la especialización del
costos de producción. trabajo y si este es luego
• Llevan a la normalización realizado por una maquina
de los procesos de automática , el puesto se
producción.
• Permite atender a distintos pierde.
sectores económicos o •Causa la fatiga de la rutina
sociales de la población que laboral.
demandan productos
particulares.

13. El arte de la fabricación: los procesos
secundarios.
Abastecimiento de insumos o materias primas
Elaboración o fabricación del producto
especificado.
• Etapas de
trabajo en
una fábrica Control de calidad y evaluación de la producción
de procesos
secundarios
Transporte y distribución

14. Abastecimiento De Insumos
O Materias Primas
 Los procesos secundarios (fábricas) para poder producir requieren del
abastecimiento de abundante materia prima o insumos. Por eso las
fábricas disponen de sistemas de almacenamiento para no tener que
detener la producción por falta de materia prima. Cuentan con depósitos
para guardar dichos insumos y además los productos terminados listos
para la venta.
Elaboración o Fabricación del Producto
• En esta etapa se fabrica el producto, la materia prima ingresa a la línea de
producción, en la cual se le realizan una serie de operaciones de
transformación hasta obtener el producto planificado. Algunas de esas
operaciones pueden ser, dependiendo del producto, por ejemplo:
• Cortar y dar forma al producto o a sus partes,
• Unir, soldar, clavar o ensamblar partes,
• Pintar, terminar detalles, etc.
• Producir cambios químicos en la materia, (perfumes, esencias,
medicamentos, etc.)

15. Control De Calidad Y
Evaluación De La Producción
 En el control de calidad se debe mantener a lo largo de todo el proceso,
desde la calidad en la materia prima, tamaño de piezas, procedimientos
de fabricación y de control, espacio físico adecuado en la producción,
vestimenta del personal según exigencias, etc.
 Existen Normas de Control que deben ser respetadas por las empresas
para garantizar la calidad del producto. El control de calidad esta ligado al
cumplimiento de dichas Normas.

16. Envasado Transporte Y Distribución
• Esta etapa tiene gran importancia ya que se debe empaquetar el
producto para la venta, para lo cual hay que tener en cuenta que será
exhibido en vidrieras, góndolas, estanterías y por eso debe ser atractivo a
los ojos del consumidor y llamar la atención.
• El empaquetado debe:
• Contener y proteger el producto
• Facilitar su transporte
• Identificarlo en las estanterías y publicitarlo
• Competir con otros productos similares.
• Respecto del transporte de este tipo de productos secundarios, se realiza
por lo general en pequeñas cantidades, envases pequeños, por
kilo, litro, etc.
• Los productos deben llegar al consumidor, para ello se los trasporta y
distribuyen a los centros comerciales destinados a su venta, por medio de
camiones adecuado y preparados.

17. Los Procesos Terciarios:
Comercialización Y Servicios.
 Este sector, también denominado sector de
SERVICIOS, se dedica a la comercialización
de productos ya elaborados, los que son
fabricados en las industrias del sector
secundario, llegan por los canales de distribución
a los comercios en donde son adquiridos por los
consumidores.
 Por lo tanto la distribución se debe efectuar de
modo tal que los productos lleguen al
consumidor en las cantidades solicitadas, en
óptima calidad, en la forma adecuada, en el
momento oportuno y en el lugar debido.

18. Sistemas De Comercialización
COMERCIALIZACION DIRECTA
• El fabricante llega con sus productos directamente al consumidor. Se
realiza a través de:
• Red de distribución: la industria abre locales propios de venta al
consumidor.
• Vendedores a Domicilio: se organiza una red de vendedores que visitan
los domicilio de sus posibles clientes.
• Venta por catálogo: se envían por correo catálogos con los productos
ofrecidos con fotos y precios, el cliente lo solicita y la empresa lo envía
contra rembolso.
• Promotores: la empresa cuenta con vendedores que realizan reuniones
domiciliarias donde se ofrece el producto y se hacen demostraciones.
• Avisos Televisivos: el producto se ofrece haciendo publicidad por
televisión, el cliente lo solicita por teléfono y se lo envían al domicilio
contra rembolso o pago con tarjeta de crédito.

19. Sistemas De Comercialización
COMERCIALIZACION INDIRECTA
• Son Indirectos cuando el producto llega al consumidor a través de los
comerciantes especializados en las actividades de venta. Estos
comerciantes serían los Intermediarios entre el productor y el consumidor.
• De esta manera podemos decir que la distribución indirecta de productos
se efectúa de la siguiente forma:
PRODUCCIÓN—— VENTA MAYORISTA —– VENTA MINORISTA——-
CONSUMIDOR
• Los comercios MAYORISTAS compran productos a los fabricantes en
grandes cantidades y a bajo precio y le venden al Minorista.
• Los comercios MINORISTAS le compran, al comercio mayorista, en
cantidades menores y a mayor precio para obtener una ganancia. Y los
comercios Minoristas (kiosco, despensa, almacén, tienda, etc.) venden al
consumidor, obteniendo su ganancia. Actualmente algunos Minoristas
compran directo a los fabricantes para conseguir mejores precios.