Gestão Armadilhas - Júlio Nascif

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Gestão Armadilhas - Júlio Nascif

  1. 1. Júlio Nascif 31-91088109
  2. 2. A expressão é utilizada para caracterizar que uma empresa está entre as melhores do mundo em gestão organizacional, independentemente de adotar um modelo já conhecido ou criar o seu próprio. São organizações que se destacam pelas suas práticas e respectivos resultados, promovem interna e externamente a reputação da excelência dos produtos e serviços que oferecem, contribuem para a competitividade do País e, de alguma forma, para a melhoria da qualidade de vida da sociedade. O que é uma empresa Classe Mundial?
  3. 3. ALGUMAS DAS MELHORES PRÁTICAS ADOTADAS PELAS EMPRESAS CLASSE MUNDIAL • CONSERVAÇÃO DE ENERGIA (REDUÇÃO DO CONSUMO DE ENERGIA) • BENCHMARKING - INDICADORES E MELHORES PRÁTICAS • INFORMAÇÃO – COMPARTILHAMENTO E DISSEMINAÇÃO • TECNOLOGIA – ADOTAM AS MAIS AVANÇADAS • COMPROMISSO COM O MEIO AMBIENTE A SUSTENTABILIDADE • DESENVOLVIMENTO DOS RECURSOS HUMANOS • GESTÃO FOCADA EM RESULTADOS, A PARTIR DA VISÃO , DA MISSÃO E DAS DIRETRIZES
  4. 4. ELIMINAR PERDAS ELIMINAR DESPERDÍCIO DESEMPENHO CLASSE MUNDIAL
  5. 5. TAVA NA CARA E NÓS NÃO FAZÍAMOS ! !!
  6. 6. TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (T P M ) MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL MANUTENÇÃO -Manutenção não é somente reparar e manter as máquinas. -É melhorar a eficiência dos equipamentos. -E cobrir o ciclo de vida total dos equipamentos da produção. PRODUTIVA -Persegue a maximização da eficiência do sistema produtivo na busca de Zero acidentes, Zero defeitos, Zero falhas ou quebras. TOTAL - Participação de todos os empregados. - É praticada em todos os departamentos. - Cobre todas as operações, equipamentos e processos.
  7. 7. diretrizes Direção da Empresa Alta Gerência Média Gerência Supervisor Executante Desdobramentodasdiretrizes Prestadoras de Serviço
  8. 8. Um fator muito importante para o sucesso de programas como o TPM, é o apoio forte e claro que devem receber dos executivos. Os programas devem ser da empresa e, como implicam em mudanças, certamente necessitarão da aplicação de recursos extra (humanos, materiais, financeiros). T P M OS LÍDERES QUEREM MAS OS CHEFÕES NÃO JULGAM NECESSÁRIO Grande parte dos programas de TPM no Brasil ocorre mais por iniciativa dos níveis de supervisão e da média gerência. Como grande parte não tem apoio da alta gerência oscilam entre continuar e acabar; falham por falta de recursos; não tendo respaldo da alta gerencia não são considerados importantes.
  9. 9. T P M OS LÍDERES QUEREM MAS OS CHEFÕES NÃO JULGAM NECESSÁRIO
  10. 10. • A alta gerencia não dá APOIO e não mostra que “comprou” o programa • Grande resistência da média gerência sem que isso lhes traga “consequências” • A maioria do pessoal julga que TPM só é MANUTENÇÃO AUTÔNOMA •Em muitos casos quem propõe a implantação do TPM é a Manutenção e isso cria a impressão que ela está querendo passar serviço para a OPERAÇÃO. T P M DIFICULDADES NA IMPLEMENTAÇÃO EM NÍVEL GERENCIAL O gerente pensa que está assim E não percebe que está assim
  11. 11. •  As pessoas têm muita resistência à mudança.  •  Muitas pessoas já estão  desanimadas pois ”vira e mexe” se propõe um novo      programa,  sem foco, cuja efetividade é duvidosa.  •  Não são disponibilizados os recursos necessários (pessoal, tempo, dinheiro) • Não é feita a preparação / treinamento adequado do pessoal que fica sem      entender a metodologia, a filosofia e os resultados que se quer alcançar.   •  Os sindicatos, em sua grande maioria, não entendem o TPM (acham que ele       promove desvios de função) e ajudam a aumentar a resistência do pessoal. T P M  DIFICULDADES NA IMPLEMENTAÇÃO EM NÍVEL GERAL
  12. 12. GERENTE PAVÃO Está mais preocupado com o seu sucesso pessoal não se  importando com os colaboradores, com a empresa e com o país.
  13. 13. Não aproveitar o que já foi feito de bom e se meter a  mudar tudo (para colocar a sua marca) Não ter perseverança. Não garantir a continuidade dos  programas. Cortar custos por cortar. Essa política não dá resultados  no médio e longo prazos.  Não trabalhar de forma sistematizada.  Não entender que a qualificação  do pessoal é  fundamental em qualquer processo além de ser  permanente Não perceber que os programas de melhoria só têm  começo Não ter a capacidade de enxergar que a única coisa  permanente é a mudança.
  14. 14. • Um bom programa de TPM é uma excelente base para a implementação da Lean Manufacturing (fabricação enxuta). • Os resultados são rápidos. • Os benefícios são percebidos desde o começo. • A motivação do pessoal aumenta • A produtividade e as condições de trabalho melhoram • A ambiência ou o clima organizacional se torna cada vez mais avorável para a melhoria contínua
  15. 15. PARA QUEM NÃO COMEÇOU JÁ ESTÁ ATRASADO !! PARA QUEM  COMEÇOU MAS AINDA ENFRENTA DIFICULDADES

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