Bases Técnicas Contrato CC 12D Fracturamiento Hidráulico

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
GERENCIA PROYECTO DIAMANTE
CWP/EWP- 02000-40-T-130
B 15-05-23 REVISIÓN DE CODELCO EQD FCP JFO AGG
Rev. Fecha Emitido para Originador Revisor Aprobado
ÁREA MINA
SUBÁREA NIVEL DE HUNDIMIENTO/NIVEL DE PRODUCCIÓN
CONTENIDO
CC-012D – SERVICIO DE PERFORACIÓN Y
PREACONDICIONAMIENTO CON FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
PROYECTO DIAMANTE
TIPO DE DOCUMENTO BASES TÉCNICAS
CÓDIGO VP T20M400-02162-BASMD-00001

PROYECTO DIAMANTE - CARTERA DE PROYECTOS TENIENTE
BASES TÉCNICAS DE LICITACIÓN
CC-012D – SERVICIO DE PERFORACIÓN Y PREACONDICIONAMIENTO
CON FRACTURAMIENTO HIDRAULICO PROYECTO DIAMANTE
T20M400-02162-BASMD-00001 REV B Página 2 de 98
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APROBACIONES
Revisión
Áreas Proyecto Nombres Firma Fecha
Ingeniería Armando Guerrero G.
Construcción Octavio Cárdenas M
Abastecimiento Gonzalo Ochoa J.
Seguridad y Salud Ocupacional Johnattan Corro Q.
Sustentabilidad Juan Romero H.
Programación y Control Iván Zurita R.
Relaciones Laborales Fernando Osorio S.
Calidad Edith Ascencio M.
Contratos Gonzalo Ochoa J.
Productividad Marcelo Aguilera S.
Puesta en Marcha Armando Guerrero G.

ÍNDICE DE CONTENIDO
1. Introducción....................................................................................................................7
2. Definiciones ....................................................................................................................8
3. Objetivo de estas Bases Técnicas (BT).......................................................................10
4. Antecedentes generales...............................................................................................10
4.1. Descripción del Proyecto Diamante ................................................................................10
4.2. Ubicación de las labores del contrato .............................................................................12
4.3. Condiciones del sitio.......................................................................................................13
4.4. Acceso Carretera El Cobre .............................................................................................14
4.4.1. Tramos.................................................................................................................14
4.4.2. Horarios y velocidad.............................................................................................15
4.5. Acceso principal Proyecto Diamante...............................................................................15
4.6. Infraestructura de la zona ...............................................................................................17
4.6.1. Restricciones del Área .........................................................................................17
4.6.2. Restricción Horaria circulación Carretera El Cobre ..............................................17
4.6.3. Restricción de Velocidad......................................................................................17
4.7. Transporte de Carga.......................................................................................................17
4.8. Gases de escape vehículos diésel..................................................................................18
4.9. Combustible....................................................................................................................18
4.10. Área de Responsabilidad ............................................................................................18
4.11. Condiciones del Área de Trabajo ................................................................................19
4.12. Restricciones e Interferencias Diamante .....................................................................19
4.13. Geología y Geotecnia..................................................................................................21
4.13.1. Litología ...............................................................................................................21
4.13.2. Estructuras...........................................................................................................21
4.13.3. Alteración y Mineralización Yacimiento El Teniente .............................................21
4.14. Territorio......................................................................................................................22
4.15. Normativa aplicable.....................................................................................................23
4.15.1. Normativa Nacional..............................................................................................23
4.15.2. Normativa Codelco...............................................................................................24
4.15.3. Normativa extranjera............................................................................................24
5. Descripción general de los trabajos – Perforación e Hidrofracturamiento DE POZOS
26
5.1. Perforación de Pozos Diamante .....................................................................................26
5.2. Hidrofracturamiento de Pozos Diamante.........................................................................31

5.3. Criterios Generales de Diseño Diamante........................................................................35
5.4. Prueba de Morfología Diamante .....................................................................................35
5.5. Lechado/Resinado de Pozos ..........................................................................................38
5.6. Servicios y Otros.............................................................................................................38
5.7. Comunidad .....................................................................................................................43
5.8. Programa del contrato e hitos relevantes........................................................................43
5.8.1. Plazo del Contrato................................................................................................44
5.8.2. Hitos.....................................................................................................................44
5.9. Resumen de las Actividades...........................................................................................46
5.10. Metodología de Trabajo ..............................................................................................46
6. Descripción general de los trabajos – perforación monitoreo caving......................48
6.1. Trabajos Generales Diamante ........................................................................................49
6.1.1. Perforación de Pozos de Instrumentación............................................................49
6.2. Consideraciones generales para los trabajos- Perforación Pozos de Instumentación.....50
7. Aportes de las partes ...................................................................................................52
7.1. Aportes de Codelco ........................................................................................................52
7.1.1. Infraestructura y Servicios....................................................................................52
7.1.1.1. Instalación de Faena .......................................................................................................................... 52
7.1.1.2. Casa de Cambio................................................................................................................................. 54
7.1.1.3. Agua Industrial.................................................................................................................................... 55
7.1.1.4. Sistema de Drenaje............................................................................................................................ 56
7.1.1.5. Energía Eléctrica ................................................................................................................................ 57
7.1.1.6. Sistema de Ventilación ....................................................................................................................... 59
7.1.1.7. Sistemas de Emergencias (Vías de Evacuación)............................................................................... 60
7.1.1.8. Atención primaria................................................................................................................................ 61
7.1.1.9. Movilización y transporte del personal................................................................................................ 63
7.1.2. Materiales ............................................................................................................64
7.1.2.1. Entrega de Materiales aportados por Codelco VP.............................................................................. 65
7.1.2.2. Control de Entrega y Devolución de Materiales aportados por Codelco ............................................ 65
7.1.2.3. Pérdida de Materiales......................................................................................................................... 65
7.1.2.4. Punto de Conexión Red de Comunicaciones ..................................................................................... 66
7.2. Aportes del contratista ....................................................................................................66
7.2.1. Infraestructura, Servicios y Otros .........................................................................66
7.2.2. Alimentación y Comedores ..................................................................................66
7.2.3. Movilización y transporte del personal..................................................................67
7.2.4. Elementos de Seguridad, para Emergencias y Protección Personal ....................68
7.2.5. Teléfono y Servicio de Red ..................................................................................68
7.2.6. Aire Comprimido ..................................................................................................70
7.2.7. Lavado y recepción de ropa sucia y entrega de ropa limpia .................................71
7.2.8. Combustibles y lubricantes ..................................................................................71

7.2.9. Agua potable........................................................................................................74
7.2.10. Residuos Industriales sólidos (RISES) .................................................................74
7.2.11. Camionetas..........................................................................................................75
7.2.12. Mantención Equipos Mineros ...............................................................................76
7.2.13. Sistema Lavado de Equipos.................................................................................76
7.2.14. Sistema de separación de sólidos........................................................................78
7.2.15. Sistema de Detección de Presencia y Control de Accesos...................................78
7.2.16. Alumbrado............................................................................................................78
7.2.17. Mantenimiento y limpieza.....................................................................................78
7.2.18. Cámaras de Video ...............................................................................................79
7.2.19. Comunicaciones...................................................................................................79
7.2.20. Lampareras del Contratista ..................................................................................81
7.2.21. Materiales e Insumos ...........................................................................................81
7.2.22. Calidad del Material aportado por el Contratista...................................................82
7.2.23. Equipos y Maquinarias.........................................................................................82
7.2.24. Mejoras Tecnológicas ..........................................................................................83
8. Definición de partidas, bases de medición y pago.....................................................83
8.1. Estado de revisión de documentos. ................................................................................85
8.2. Cantidades. ....................................................................................................................85
9. Personal requerido .......................................................................................................85
9.1. Personal superior mínimo...............................................................................................85
9.2. Personal clave ................................................................................................................86
10. Aspectos de gestión.....................................................................................................89
10.1. Sistemas de gestión técnicos......................................................................................89
10.1.1. Sistema de Gestión de Calidad ............................................................................89
10.1.2. Sistema de Sustentabilidad..................................................................................89
10.1.3. Sistema de Gestión de la Ingeniería.....................................................................90
10.1.4. Sistema de Gestión de Productividad...................................................................90
10.1.5. Control de Productividad......................................................................................90
10.1.6. Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional.........................................................90
10.1.7. Sistema de Relaciones Laborales y Logística ......................................................91
10.1.8. Sistema de Planificación ......................................................................................91
10.1.9. Sistema de Control de Proyecto...........................................................................91
10.1.10. Reporte diario...................................................................................................91
10.1.11. Control de Recursos.........................................................................................92
10.2. Manual de procedimientos del contrato.......................................................................92
10.3. Planos AS BUILT ........................................................................................................93
10.4. Compromisos ambientales proyecto ...........................................................................93

10.4.1. Compromisos Relativos a Medio Ambiente..........................................................94
10.4.2. Compromisos Relativos a Comunidad y Territorio................................................94
10.4.3. Plan de Desmovilización de Faena ......................................................................94
11. Subcontratos.................................................................................................................95
11.1. General .......................................................................................................................95
12. Permisos .......................................................................................................................96
12.1. Permisos que debe tramitar el contratista ...................................................................96
12.2. Permisos que debe tramitar CODELCO......................................................................97
13. Anexos...........................................................................................................................98
13.1. ANEXO N°1 Diagrama de Alcance e Itemizado de Presupuesto.................................98
ANEXO N°1.1: Diagrama de Alcance..............................................................................98
ANEXO N°1.2: Itemizado de Presupuesto.......................................................................98
13.2. ANEXO N°2 Descripción de Partidas y Base de Medición y Pago (BMP)....................98
13.3. ANEXO N°3 Listado de Planos y Documentos............................................................98
13.4. ANEXO N°4 Hitos de Control Contrato........................................................................98
13.5. ANEXO N°5 Acceso a las Obras, Instalación de Faenas y Logísticas.........................98
13.6. ANEXO N°6 Restricciones e Interferencias.................................................................98
13.7. ANEXO N°7 Personal Superior Mínimo.......................................................................98
13.8. ANEXO N°8 Aspectos Técnicos de Construcción .......................................................98
13.9. ANEXO N°9 Documentos de Calidad..........................................................................98
13.10. ANEXO N°10 Documentos de Sustentabilidad............................................................98
13.11. ANEXO N°11 Documentos de Gestión de la Ingeniería .............................................98
13.12. ANEXO N°12 Documentos de Gestión de Productividad ...........................................98
13.13. ANEXO N°13 Requerimientos Seguridad y Salud Ocupacional ..................................98
13.14. ANEXO N°14 Documentos Relaciones Laborales.......................................................98
13.15. ANEXO N°15 Documentos de Planificación...............................................................98
13.16. ANEXO N°16 Instructivo de Requerimientos de P&C.................................................98

1. INTRODUCCIÓN
El Proyecto Diamante, perteneciente a la Cartera de Proyectos de División El Teniente, a través
de la Vicepresidencia de Proyectos – Cartera de Proyectos Teniente, tiene como objetivo
desarrollar un nuevo sector de explotación de la Mina El Teniente. Esta mina se ubica
geográficamente bajo el actual sector en explotación Esmeralda, en una elevación, para el nivel
de hundimiento, de 2060 msnm. Contempla la explotación por Panel Caving (hundimiento
convencional) con aplicación de Fracturamiento Hidráulico de un sector que compromete 235,5
Mt y una ley media de cobre de 0,89.
Este documento entrega las Bases Técnicas para la ejecución del encargo denominado “Servicio
de Perforación y Preacondicionamiento con Fracturamiento Hidráulico Proyecto Diamante” el cual
considera lo siguiente: Obras de perforación y fracturamiento hidráulico en el Proyecto Diamante
(Nivel de Hundimiento, Producción y Acarreo) y en la mina Esmeralda (Nivel de Acarreo y
Ventilación), Prueba de morfología (Nivel de Hundimiento) y perforaciones para instrumentación
de monitoreo sísmico en Subnivel de Ventilación Esmeralda.
La presente Base Técnica tiene por objetivo definir el alcance técnico y de desempeño que se
requiere para la ejecución de las obras de perforación y fracturamiento hidráulico que permiten
asegurar la puesta en servicio de Proyecto Diamante.
Para el desarrollo de los servicios, cuyo alcance en detalle es materia del presente documento,
el Contratista debe considerar y aplicar procedimientos, técnicas, estándares, normativas y
directrices corporativas de CODELCO vigentes que aseguren obras en calidad, plazo, costo y
seguridad de acuerdo a las expectativas de la Vicepresidencia de Proyectos de la Cartera de
Proyectos Teniente.
El Proyecto es administrado por la Vicepresidencia de Proyectos de la Corporación Nacional del
Cobre de Chile, bajo el imperativo de diseñarlo, construirlo y ponerlo en marcha en conformidad
a las políticas y normativas establecidas por la Corporación.

2. DEFINICIONES
Las siguientes definiciones empleadas en estas Bases Técnicas tendrán el significado y alcance
que presentes en Tabla 2-1.
Tabla 2-1: Definiciones
Conceptos Definición
Codelco Corporación Nacional del Cobre de Chile
VP Vicepresidencia de Proyectos
Codelco VP
Organización que Administra el contrato, mediante un Jefe o Gerente
responsable contractual de las obras, siendo responsable de lo administrativo,
lo técnico y lo económico.
GCPT Gerencia Cartera de Proyectos Teniente,
GCPT Gerencia Cartera de Proyectos Teniente,
El Proyecto o Proyecto Proyecto Diamante
Mandante Codelco o VP o Codelco VP o GCPT o GPA-GCPT
DET División El Teniente
MDET Mina Subterránea de la División El Teniente.
GMIN Gerencia de Minas
GRMD Gerencia de Recursos Mineros y Desarrollo
Oferente o proponente
Persona natural o jurídica que previa invitación del mandante, postula a la
asignación de una licitación presentando una oferta técnica y económica por
sus bienes o servicios. El Contratista.
Contrato Definición, según se detalla en las BGC.
Contratista
Oferente o proponente al que el Mandante le asigna una licitación, mediante la
suscripción de un contrato de bienes y/o servicios y/o productos.
BT Bases Técnicas de Licitación
BGC Bases Generales de Contratación.
BL
Bases de Licitación, incluyen BT, BGC, BEC y toda documentación formal
comunicada entre los proponentes y el mandante durante la licitación, y que
forma parte del contrato.
Encargo Alcance integral de obras, que incluye el contenido establecido en el contrato.
DP y BMP Descripción de Partidas y Bases de Medición y Pago
Oferta Técnica Se refiere a la oferta técnica del Contratista, según se define en las BGC.
Comisión Evaluadora
Grupo de profesionales, designados por Codelco para evaluar y calificar
ofertas técnicas y económicas presentadas por los oferentes, conforme a un
método de evaluación.
ITO
Inspección Técnica de Obras. Organización de apoyo al mandante, con
autoridad sobre el Contratista, que vela por el cumplimiento técnico y
económico de las obras.
Ejecutar
Realizar todas las acciones necesarias para llevar a término procesos de
construcción.
CEC Carretera el Cobre
NCH Normas Chilenas.
NCC Normas Corporativas de Codelco.
Msnm Metros sobre el nivel medio del mar o cota.
NH Nivel de Hundimiento.

Conceptos Definición
NP Nivel de Producción.
NTI Nivel de Transporte Intermedio.
SNV Subnivel de Ventilación
FW Patilla. En la MDET, referido al lado este de la mina El Teniente.
HW Cabeza. En la MDET, referido al lado oeste de la mina El Teniente.
TICA Tecnologías de Información, Telecomunicaciones y Automatización.
RISC Red Integrada de Supervisión y Control
RAG Red Administrativa General
Esmeralda Mina que se encuentra sobre el Proyecto Diamante
FH
Fracturamiento Hidráulico: proceso de inyección de un fluido a un pozo para
inducir una condición de esfuerzo tensional que eventualmente logra exceder
la resistencia a la tracción del macizo rocoso expuesto, provocando una grieta
o fractura que se propaga a través de la roca.
Fractura
Es la fractura que se genera al presurizar un tramo de perforación
comúnmente con agua, el cual se inyecta hasta alcanzar una presión
suficiente para iniciar una fractura de tensión y propagarla al interior del
macizo rocoso, en un radio determinado
Sondajes HQ Sondajes en diámetro HQ (96 mm)
Sondajes PQ Sondajes en diámetros PQ (122,6 mm)
Sarta
Columna de barras de perforación que se utilizan en el caso del fracturamiento
hidráulico para posicionar los packers en el lugar donde debe generarse la
fractura
Straddle Packers
Elemento compuesto por dos obturadores inflables y cámara central de
inyección, que se utiliza para presurizar un tramo de pozo e iniciar desde ese
lugar una fractura.
Casing
Implica reforzar, mediante tuberías o “casing” unidos unos a otros, parte de la
extensión del pozo, lo que evitaría riesgos de desprendimiento o caída de
material al interior que pudiera provocar bloqueos o pozos taponeados.
Packers
Dispositivo inflable usado en el fracturamiento hidráulico para confinar un
tramo del pozo donde debe generarse la fractura
QT Quebrada Teniente

3. OBJETIVO DE ESTAS BASES TÉCNICAS (BT)
El objetivo de estas BT es entregar una descripción y definición de los trabajos en licitación, a ser
ejecutados por el Contratista, y además, contienen el conjunto de antecedentes e información
técnica a ser aplicada en los trabajos, como: Ubicación, condiciones, forma, disposición,
materiales, calidad, especificaciones, restricciones, normas aplicables, interferencias, estándares
mínimos exigibles, planos y otros, facilitando la preparación y presentación de ofertas técnicas y
económicas completas, por parte de los proponentes. Estas BT se complementan en todo, con
lo establecido en las bases generales de contratación y todos los documentos emitidos durante
el proceso de licitación, y que conforman el Contrato. Los objetivos principales obedecen a dar
cumplimiento a lo siguiente:
 Pruebas de morfología (Opcional)
 Perforación de pozos para Fracturamiento Hidráulico
 Preacondicionamiento con Fracturamiento Hidráulico (Opcional)
 Perforación de pozos Monitoreo Caving
 Cuadrilla de Mantención de Equipos de Operación Preacondicionamiento
4. ANTECEDENTES GENERALES
4.1. Descripción del Proyecto Diamante
La explotación del proyecto Diamante se inserta, en el Plan de Desarrollo (PD) de la División El
Teniente, como una estrategia de profundización gradual en múltiples sectores y frentes de
explotación, haciendo uso de infraestructura existente y acompañando el crecimiento del
Proyecto Nuevo Nivel Mina (NNM).
La producción se integra al tonelaje de mineral total mina, que se transporta por el nivel de
transporte principal Teniente 8, para ser procesado en el Concentrador Colón en superficie. Este
Proyecto contribuye a materializar el programa de producción de mediano y largo plazo, que la
División El Teniente ha comprometido en su Plan de Productivo.
En la Figura 4-1 se muestra el esquema de los niveles de explotación del Proyecto Diamante.

Figura 4-1: Esquema de los niveles de explotación Proyecto Diamante
Las principales definiciones del diseño minero, y a considerar para las obras definidas en estas
bases, son las siguientes:
 Método de explotación Panel Caving, variante Convencional con Preacondicionamiento
(Fracturamiento Hidráulico).
 Cota del Nivel de Hundimiento a la altura del Nivel Teniente 7 (cota 2060).
 Polígono de explotación:
 Polígono de explotación se emplaza bajo “sombra” del Sector Esmeralda.
 Se define la explotación del Proyecto Diamante, estableciendo el límite norte a 150 metros
del sector Andes Norte con el fin de no ser afectado por la subsidencia de éste. Además,
el ancho del polígono debe ser lo suficiente para lograr la capacidad de régimen y no
postergar el inicio del proyecto Andes Sur.
 Malla de Extracción tipo Teniente de 16 m x 20 m, con área de influencia de un punto de
extracción de 360 m2
, calles de producción con orientación Norte 30° Este. En zonas de
punto de vaciado la separación entre zanjas es de 22 m.
 Tasas máximas de incorporación de área nueva de 21.000 m2/año.
 Secuenciamiento de Explotación denominado Frente Único. Se considera un punto de
inicio y avance con orientación favorable respecto a patrón estructural principal (Falla P),
ancho máximo frente 600 m.

 Sistema Manejo Materiales:
 Nivel de Producción con orientación calle N30ºE y zanjas con orientación E-O.
 Operación en Nivel de Producción con Equipo LHD, autónomo, de 13 yd3.
 Puntos de vaciado cada 180 metros con martillo picador y parrilla.
 Nivel de Transporte Intermedio con Camiones autónomos, de 60 toneladas, en
loop.
 Camiones vaciando en tolvas de mineral grueso conectadas a FFCC Teniente 8.
Estación de descarga con factibilidad de utilizar martillo y parrillas si fuese
necesario.
 Transporte por FFCC existente a Planta Colón
4.2. Ubicación de las labores del contrato
Las labores en licitación se efectuarán en Chile, Región del Libertador Bernardo O’Higgins, en
los recintos de la DET y/o fuera de estos, si así correspondiera, y principalmente en el interior de
la mina subterránea.
La ubicación de la Mina el Teniente, en el sistema de coordenadas geográficas UTM (Universal
Transverse Mercator), se encuentra en Mapas Oficiales de la Región del Libertador Bernardo
O’Higgins o del Instituto Geográfico Militar de la República de Chile.
En Figura 4-2 se muestra una ubicación general de la MDET, al nor-este de la localidad industrial
de Sewell, Región del Libertador Bernardo O’Higgins.
Figura 4-2: Ubicación Geográfica de las Obras del Contrato – Carretera el Cobre

4.3. Condiciones del sitio
Las condiciones del sitio, de acuerdo con lo indicado en la Figura 4-2, se encontrarán
principalmente en la MDET, por lo cual el clima y otras condiciones de la superficie, están
asociadas geográficamente con la Cordillera de los Andes.
Las condiciones del sitio se presentan en Tabla 4-1 y Tabla 4-2.
El Proyecto Diamante se emplaza en un sector cuya condición sísmica corresponde a Zona 2,
según lo establecido en la edición vigente de la Norma chilena NCh 2369.
Cabe señalar, que los valores de las Condiciones de Sitio, indicados en Tabla y Tabla , son
promedios, variable acorde al clima en los meses del año, tanto en superficie como en interior
mina.
Tabla 4-1: Condiciones del sitio en superficie
Condición Valor Unidad
Temperatura
Máxima / Mínima 30 / -9 °C
Humedad relativa
Media 86,6 %
Máxima 99 %
Mínima 13 %
Tipo Ambiente Polvoriento
Altura de Trabajo 1.600 a 2.500 msnm
Velocidad Máxima de Viento 140 km/h
Radiación Solar Mensual Max. 350 W/m2
Precipitación de Lluvia 760 mm/año
Precipitación de Nieve (Formación de hielo
en vías)
7 m/año
Tabla 4-2: Condiciones del sitio en interior mina
Condición Valor Unidad
Temperatura
Máxima / Mínima / Media 25 / -3 / 10 °C
Humedad relativa
Máxima 85 %
Mínima 62 %
Ambiente Máxima 90 %
Tipo Ambiente Polvoriento, corrosivo
Altura de Trabajo 1.600 a 2.500 msnm
Velocidad Mínima de Viento 1 Km/hora
Velocidad Máxima de Viento 40 Km/hora

4.4. Acceso Carretera El Cobre
Todo el transporte de personal, equipos y/o insumos y otros, hacia la MDET y para sus
operaciones, se realiza desde Rancagua vía la Carretera El Cobre (CEC).
La CEC es una carretera asfaltada, señalizada, cuyo trazado desde la ciudad de Rancagua, hasta
la localidad de Sewell, se muestra en la Figura 4-2. La CEC tiene restricciones de velocidad y/o
tránsito debido a su trazado, a la mantención y/o reparación de segmentos de ella, que se
señalizan y controlan en el momento. Estas restricciones, en la vía, ocurren antes o durante
períodos de clima de tipo invernal.
Codelco autorizará el ingreso a los vehículos o equipos del Contratista, por la CEC, siempre y
cuando cumplan con la totalidad de los requisitos exigidos para poder transitar por la CEC, los
cuales, son conocidos por el Contratista, según los antecedentes de las BL. La CEC es de uso
público hasta el Control Maitenes, donde se controla el acceso de vehículos, equipos y personas
a las áreas de la DET, ver Figura 4-2.
4.4.1.Tramos
La carretera el cobre para su tránsito y control, está dividida en tramos, que se señalan a
continuación, y que se muestran en la Figura 4-3.
 Tramo 1, Rancagua a barrera control Maitenes.
 Tramo 2, barrera control Maitenes a Colón Alto.
 Tramo 3, variante Caletones a La Junta.
 Tramo 4, Sewell a Adit-42.
 Tramo 5, Colón Alto a Sewell.
Figura 4-3: Tramos del acceso - Carretera el Cobre

4.4.2.Horarios y velocidad
Para transitar por la CEC, hay restricciones para todo tipo de vehículos, equipos y personas, en
especial vehículos o equipos de tránsito pesado. Los vehículos de tránsito pesado no podrán
circular por la CEC, excepto en los tramos y horarios establecidos, que son conocidos por el
Contratista.
La restricción de velocidad en la CEC, según el tipo de vehículo, camionetas o automóviles,
camiones, buses o minibuses, que se debe cumplir, se presenta en Figura 4-4.
Figura 4-4: Tramos de velocidad en acceso - Carretera el Cobre
4.5. Acceso principal Proyecto Diamante
Desde el sector La Junta (Tramo 5 Carretera El Cobre) se podrá ingresar a los distintos niveles
en interior mina a través del Adit 71. Ingresando por esta galería se continúa por la denominada
Conexión Teniente 7 hasta el Socavón de Acceso Galería Transporte Intermedio Pilar Norte. Aquí
se encuentran las rampas de acceso al nivel de hundimiento y producción.
Tomando hacia el Socavón Sur del nivel Teniente 7 y dirigiéndose hacia la galería de Acceso
Tolva Dacita, se encuentra el acceso a los niveles de transporte intermedio, nivel de producción
y subniveles de ventilación del proyecto. El acceso a la zona donde se encontrará la IIFF de las
obras se puede visualizar en Figura 4-5 y Figura 4-6

Figura 4-5 Acceso Proyecto Diamante e IIFF mediante Galería Acceso RSE
Figura 4-6 Acceso Proyecto Diamante e IIFF mediante Socavón Acc. Pilar Norte
El Contratista debe considerar que el acceso al nivel Teniente 7 es compartido con diferentes
contratistas y operaciones DET.

4.6. Infraestructura de la zona
Desde la barrera Control Maitenes al interior de la DET, debido a que es un área industrial, no
existe en la zona una capacidad hotelera o de albergues y/o arriendo de habitaciones o similares.
Solo a modo referencial, se menciona que, fuera de la barrera Control Maitenes, en caminos
públicos, en las zonas pobladas, como Rancagua, Machalí, Coya y alrededores, se puede
encontrar un nivel de capacidad hotelera o albergues y/o arriendo de habitaciones con y sin
alimentación, como también locales de venta de comida.
También, se puede encontrar un nivel de servicios de arriendo de camionetas, equipos y
vehículos livianos, como también una capacidad de mantenimiento de vehículos.
Codelco no proporcionará ninguna facilidad de infraestructura en la zona.
4.6.1.Restricciones del Área
Asociadas con el área de las obras, el Contratista debe considerar, entre otras que señalan estas
BL, las siguientes restricciones:
4.6.2.Restricción Horaria circulación Carretera El Cobre
Para el tránsito por la carretera El Cobre existen restricciones para la circulación de camiones
cargados o vacíos y, en general, a vehículos de tránsito pesado, por lo tanto, dichos vehículos no
podrán circular por la CEC de lunes a domingo y festivos, en los tramos y horarios que se indican
en Reglamento de Tránsito DET – GSYS-SPR-RE-001 versión vigente.
4.6.3.Restricción de Velocidad
La CEC y los caminos de acceso a las instalaciones presentan restricciones de velocidad que se
deben cumplir de acuerdo al Reglamento de Tránsito División El Teniente (GSYS-SPR-RE-001
versión vigente).
4.7. Transporte de Carga
Para el transporte de carga sin permisos especiales, por carretera, se deben observar las
siguientes restricciones de peso y de tamaño máximo:
 Peso: 45.000 kg.
 Altura: 3,8 m.
 Ancho: 2,6 m.
 Largo: 18 m.
Los Conductores y Vehículos deben cumplir con la normativa descrita en el Reglamento de
Tránsito de División El Teniente, GSYS-SPR-RE-001, versión vigente.

4.8. Gases de escape vehículos diésel
Todos los equipos y camiones Diésel que operen interior mina, deberán tener purificadores
oxicatalíticos de gases de escape, que eliminen los elementos nocivos para la salud de los
operadores.
El escape de los gases de los camiones Diésel, deberá dirigirse hacia la parte posterior del chasis
y por el lado contrario del operador.
La temperatura de los gases de escape no debe ser mayor de ochenta y cinco (85°) grados
centígrados.
Los camiones Diésel en el interior de la mina deben dar cumplimiento a los requerimientos
establecidos en el DS 72 modificado por DS 132 “Reglamento de Seguridad Minera”.
El Contratista deberá realizar las verificaciones y controles necesarios para que las emisiones de
gases se mantengan debajo de los límites permisibles. Independientemente de los controles que
ejecute El Contratista, Codelco VP también realizará chequeos.
4.9. Combustible
Codelco no suministrará combustibles al Contratista, quien deberá abastecer sus necesidades de
combustible a su costo total; el Contratista debe considerar las estaciones de servicio que
actualmente Codelco tiene concesionada a la empresa Copec, acordando directamente con ésta
las condiciones y precio.
4.10. Área de Responsabilidad
En general, el Contratista tendrá responsabilidad en todas las áreas donde se desempeñará para
los efectos de ejecutar el alcance del contrato.
En la Figura 4-1, se indican los distintos niveles de la mina Diamante respectivamente, en donde
el contratista deberá ejecutar sus obras, las que se concentran principalmente en el nivel de
Hundimiento (NH). Además, se debe considerar el alcance de obras que se ubicaran en el nivel
de acarreo y ventilación de la mina Esmeralda. El tipo de obras a ejecutar principalmente son
perforaciones de pozos para posteriormente Hidrofracturar según los requerimientos. El alcance
de las obras se resume en el Anexo N°1 de estas BT.
El área de responsabilidad del Contratista comienza desde la superficie, las casas de cambio, los
accesos por los Adit al interior mina, los accesos constructivos a los distintos niveles, las áreas
de suministros e insumos, áreas de facilidades, las áreas de IIFF y los lugares físicos donde se
ejecutarán las obras y otros de uso del Contratista.

El Contratista será responsable de la mantención y reparación de la infraestructura dispuesta en
su área de responsabilidad, tales como:
 Sistemas de radiocomunicaciones.
 Fibra óptica.
 Redes de Agua industrial y Drenaje.
 Disponer de personal en cada uno de los turnos para:
 Control de acceso de personal
 Ingreso y Salida de camiones de suministros y/o insumos.
 Sistema de Iluminación y señaléticas necesaria para la ejecución de la obra
El Contratista debe realizar de manera trimestral Inspección de las instalaciones y necesidades
de seguridad de toda el área de responsabilidad, junto con Codelco VP. El Contratista debe
disponer de recursos para realizar la actividad de inspección y recursos que deriven de los
resultados correctivos de dicha inspección. No obstante, es responsabilidad del Contratista
realizar observaciones rutinarias de los sectores indicados en el área aquí citada.
4.11. Condiciones del Área de Trabajo
El Contratista realizará sus labores en lugares donde otros Contratistas y/o Codelco, estarán
ejecutando trabajos en forma simultánea, y que no son parte de las obras de la presente licitación.
Por lo tanto, la programación del Contratista, para todos los efectos, deberá considerar este
aspecto. El Contratista deberá definir el inicio de sus obras para cada sector según lo definido en
el Anexo N°4 Hitos de Control Contrato.
Adicionalmente para acceso a las obras propias del proyecto, se debe considerar las restricciones
horarias que Codelco defina principalmente para coordinación de rutas de marina y logística de
ingreso de suministros.
Codelco VP mediante su organización, tendrá como uno de sus objetivos claves minimizar las
restricciones, a las cuales la programación y la ejecución de las obras del Contratista, deben
incluir y adecuarse, declarando desde ya el Contratista, que acepta estas restricciones propias
de este trabajo en interior mina, y que renuncia desde ya, a todo reclamo contractual sobre esta
materia, entendiéndose que son condicionantes conocidas y propias de la naturaleza de este
trabajo.
4.12. Restricciones e Interferencias Diamante
El Contratista realizará sus labores en lugares donde terceros estarán desarrollando otras
actividades en paralelo y que no son parte de su Alcance, por lo tanto, su programación para
todos los efectos deberá considerar este aspecto, especialmente en las interferencias (Ver Anexo
N°6). El Proyecto Diamante a través del área de Construcción de Codelco-VP será el coordinador
de todos estos contratos, con el objetivo de minimizar las interferencias que se produzcan en el

lugar de las Obras. Los contratos en ejecución durante el desarrollo del alcance de las presentes
bases son los siguientes:
Contrato CC-09D
- Nombre : Obras Mineras, Civiles y otras estratégicas Niveles
superiores Proyecto Diamante
- Alcance : Desarrollos Horizontales, Desarrollos Verticales,
Obras Civiles y otras obras mecánicas y eléctricas estratégicas.
- Plazo estimado de ejecución : 2024 a 2026.
Contrato CC-10D
- Nombre : Obras Mineras, Civiles y otras estratégicas Niveles
inferiores Proyecto Diamante
- Alcance : Desarrollos Horizontales, Desarrollos Verticales,
Obras Civiles y otras obras mecánicas y eléctricas estratégicas.
Contrato CC11-A
- Nombre : Habilitación Sistema Eléctrico Principal
- Alcance : Habilitación Salas Eléctricas y Alimentadores en MT
Contrato CC11-B
- Nombre : Habilitación Infraestructura del Proyecto
- Alcance : Habilitación Infraestructura del Proyecto
- Plazo estimado de ejecución : 2025
Adicionalmente y, según lo estime conveniente Codelco VP, se deberá considerar la convivencia
con otros contratos que sean requeridos para el desarrollo del Proyecto y que no están descritos
en las presentes Bases.
En el Anexo N°6: “Restricciones e Interferencias CC-12D” se señalan y definen en detalle las
restricciones e interferencias que deben considerar los proponentes, para efectos de la
programación de las obras, rendimientos, recursos, transporte, y todo lo que sea necesario para
la ejecución de las obras; y que deben incluirse en sus ofertas técnica y económica, que serán
evaluadas por Codelco VP. Adicionalmente, si estima nuevas interacciones a las declaradas,
deben estar contenidas en su propuesta.

4.13. Geología y Geotecnia
4.13.1. Litología
Las unidades litológicas se clasifican en tres grandes grupos:
 Complejo Máfico El Teniente (CMET): Compuesto por Gabros, Diabasas y Pórfidos
Basálticos.
 Pórfidos Félsicos: Compuesto por Pórfido Dacítico, Tonalita, Pórfido Diorítico, Pórfido
Diorítico “Blanco”, Pórfido Diorítico “Grueso”, Pórfido Microdiorítico, Pórfido Latítico y
Pórfido Andesítico.
 Complejo de Brechas: Compuesto por Brecha Ígnea de Pórfido Diorítico, Brecha Ígnea de
Pórfido Dacítico, Brecha de Biotita, Brecha Hidrotermal de Anhidrita –Turmalina, Complejo
de Brechas Braden (Tipos: Braden Sericita, Braden Clorita, Braden Turmalina, Braden
Sericita Fina, Braden Sericita Bolones, Braden Turmalina Bloques, entre otras de menor
importancia).
4.13.2. Estructuras
Todas las obras están en roca primaria, la cual se caracteriza por presentar distintos tipos de
estructuras geológicas clasificadas en continuidad, espesor y tipo de relleno. Conforme a ello,
todos los túneles ejecutados se encuentran fortificados con pernos y/o cables, malla y shotcrete.
En Tabla 4-3, se presenta la clasificación vigente de la roca.
Tabla 4-3: Clasificación estructuras mina El Teniente
4.13.3. Alteración y Mineralización Yacimiento El Teniente
La principal forma de mineralización y alteración hidrotermal en las rocas del yacimiento es un
sistema de vetillas, denominado stockwork, lo cual favorece el sistema de explotación establecido
en la DET. En Tabla 4-4Tabla se entrega el resumen de las etapas de alteración hidrotermal con
los principales minerales asociados.

Tabla 4-4: Principales minerales Mina El Teniente
En la Figura 4-7 se presenta Ficha Geológica – Geotécnica – Geomecánica Mina Diamante,
Nuevo Nivel Mina.
Figura 4-7 Ficha Geológica-Geotécnica Mina Diamante, Nuevo Nivel Mina
4.14. Territorio
El Contratista sólo podrá utilizar las áreas para instalaciones de faenas y almacenamiento de
materiales previamente autorizados en las aprobaciones ambientales (RCA´s) y sectoriales del
Proyecto. En caso de que requiera de otra área, ésta deberá ser solicitada al Administrador del
Contrato Codelco VP, para lo cual el Contratista deberá presentar todos los antecedentes
solicitados para su evaluación. Codelco VP después de analizar la proposición, entregará la
respuesta a dicha solicitud.
Etapa Mineralogía
Tardimagmática (TM)
Cuarzo, biotita, anhidrita, clorita, turmalina, calcopirita, pirita, magnetita,
bornita y molibdenita
Hidrotermal Principal (HP) Cuarzo, sericita, clorita, anhidrita, calcopirita, pirita y molibdenita
Hidrotermal Tardía (HT)
Anhidrita, cuarzo, sericita, turmalina, yeso, siderita, ankerita, clorita,
calcopirita, bornita, pirita, molibdenita, tetrahedrita-tenantita, esfalerita y
galena

4.15. Normativa aplicable
El Contratista deberá considerar para la ejecución de las Obras, la Normativa Nacional y sus
modificaciones, así como también, la Normativa de Codelco que aplique al Encargo. Se entrega
a continuación una lista referencial de ellas; en caso de conflicto aplicará la norma más exigente:
4.15.1. Normativa Nacional
 Código del Trabajo.
 Ley N° 20.123 de 2007, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Ley que regula el
trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las empresas de servicios
transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios.
 Ley 20.001 de 2005, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Regula el peso máximo
de carga humana.
 Ley N° 16.744 de 1968, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Establece normas
sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
 D.S N° 67 de 2000, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Reglamento para
Aplicación de Artículos 15 y 16 de Ley 16.744, sobre Exenciones, Rebajas y Recargos de
la Cotización Adicional Diferenciada.
 D.S. N° 101 de 1968 modificado con D.S. N° 73 de 2006, del Ministerio del Trabajo y
previsión Social. Reglamento para la Aplicación de la Ley 16.744, que establece normas
sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 D.S. N° 109 de 1968 modificado con D.S. N° 73 de 2006, del Ministerio del Trabajo y
Previsión Social. Reglamento para la Calificación y Evaluación de los Accidentes del
Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 D.S. N° 132 de 2004, del Ministerio de Minería. Reglamento de Seguridad Minera.
 D.S. N° 18 de 1982 del Ministerio de Salud. Certificación de Calidad de Elementos de
Protección Personal contra Riesgos Ocupacionales.
 D.S. N° 40 de 1969, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Reglamento sobre
Prevención de Riesgos Profesionales.
 D.S. N° 54 de 1969, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Reglamento para la
Constitución y Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad.
 D.S. N° 76 del 2006, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Reglamenta la aplicación
del artículo 66 bis de la Ley N° 16.744, sobre la gestión de la seguridad y salud en el
trabajo de obras, faenas o servicios.
 D.S. N° 110 de 1968, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Escala para la
Determinación de la Cotización Adicional Diferenciada.
 D.S. N° 594 de 2000, Ministerio de Salud. Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales

Básicas en los Lugares de Trabajo.
 Decreto N°43 de 2016, del Ministerio de Salud. Aprueba el Reglamento de
Almacenamiento de Sustancias Peligrosas.
 Ley 19.300/1994 del MINSEGPRES. Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
 Ley 20.147/2010 del MINSEGPRES. Modificaciones a la Ley sobre Bases Generales del
Medio Ambiente.
 DFL N° 725/1968 del Ministerio de Salud. Código Sanitario.
 D.S. N° 47/1992 del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Fija Nuevo Texto de la
Ordenanza General de la Ley General de Urbanismo y Construcciones.
 D.S. N° 40/2013 del Ministerio de Medioambiente. Aprueba Reglamento del Sistema de
Evaluación de Impacto Ambiental
 Ley 18.248/1983. Código de Minería.
 DFL Nº 458 de 1976. Ley General de Urbanismo y Construcciones.
 DS Nº 47 de 2018. Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (O.G.U.C.).
 DS N° 50 y su Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado
(RIDAA).
 DECRETO N° 66 (02/02/2007) “Aprueba Reglamento de Instalaciones Interiores y
Medidores de Gas”.
 DS N° 977 de 1997 “Reglamento Sanitario de los Alimentos (Ministerio de Salud)”.
 DFL N° 1/89 “Determina las Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa”.
 DS N° 148 de 2004 “Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos”.
 Resolución de Calificación Ambiental se informa en Anexo a las Bases Especiales de
Contrato (BEC).
4.15.2. Normativa Codelco
La normativa interna de Codelco VP aplicable, se adjunta en anexos de las BEC.
4.15.3. Normativa extranjera
Las siguientes, se mencionan, de aplicación:
 AREMA American Railway Engineering and Maintenance-of-Way Association.
 ACI American Concrete Institute.
 AISC American Institute of Steel Construction.
 AISI American Iron and Steel Institute.

 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.
 BSI British Standards Institute.
 DIN Deutsche Industrie Normen.
 FEM Federation Europeene de la Manutention.
 ISO International Standards Organization.
 SIS Swedish Institute for Standards
Los proponentes incluirán en sus ofertas un listado de la normativa extranjera que a su juicio y
experiencia aplicarían a la ejecución de las obras en licitación.

5. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS – PERFORACIÓN E
HIDROFRACTURAMIENTO DE POZOS
Las presentes BT describen el alcance y los requerimientos de las actividades a ejecutar, para el
desarrollo del Contrato asociado a esta licitación, e incluye en términos generales lo siguiente:
Perforación y Preacondicionamiento de pozos:
 Proyecto Diamante: Desde el Nivel de Hundimiento, Nivel de Producción y Nivel de
Transporte Intermedio.
 Mina Esmeralda: Desde el Nivel de Acarreo y Nivel de Ventilación.
5.1. Perforación de Pozos Diamante
Corresponde a la perforación de los pozos en diámetro HQ, a través de los cuales se realizará el
preacondicionamiento con Fracturamiento hidráulico. Se tendrán perforaciones ascendentes y
descendentes con sonda propia del contratista, de acuerdo a Tabla 5-1.
Tabla 5-1 Requerimientos de Perforación de Pozos para Proyecto Diamante
Desde Tipo # Pozos
Perforados
Metros Perforados Adicional
(10%)
Total
Metros
Proyecto Diamante
Nivel de
Hundimiento
Ascendente 8 786 79 865
Descendente 12 1051 106 1157
Nivel de
Producción
Descendente 6 394 39 433
Nivel de
Transporte
Intermedio
Ascendente/
Descendente
4 213 21 234
Mina Esmeralda
Nivel de
Acarreo
Descendente 9 879 88 967
Nivel de
Ventilación
Descendente 14 1200 120 1320

Adicionalmente el contratista deberá considerar como alcance:
 Montaje y habilitación de tendido eléctrico desde SEU
 Montaje y habilitación de tableros eléctricos
 Perforaciones de servicios para Fracturamiento Hidráulico
 Traslado y habilitación de postura dentro del mismo nivel
 Traslado y habilitación de postura desde distinto nivel
 Instalaciones eléctricas, mantenciones y traslado desde SSEE a CDE, según necesidades
de bomba, con el retiro al término del FH
 Instalaciones eléctricas y mantenciones desde SSEE a CDE, según necesidades de
sonda.
 Suministro y mantención de sistema de drenaje, según necesidad, encausando las aguas
a drenaje del sector
 Suministro y mantención de red de alimentación de agua industrial, realizar cambios
según necesidad aprovechando camión aljibe con el fin de asegurar el agua necesaria
para mantener la continuidad del FH
 Disponer de un servicio de topografía propio para mantener la continuidad de la
perforación y así evitar futuras interferencias.
 El Contratista debe considerar una revisión topográfica DET o de quién se estime
conveniente de la calidad de las perforaciones.
Una descripción más detallada del alcance se puede encontrar en Anexos N°1.1 “Diagrama de
Alcance CC-12D”, N°1.2 “Itemizado de Presupuesto CC-12D” y N°2 “Descripción de Partidas y
Bases de Medición y Pago CC-12D”, adjunto a estas Bases Técnicas.
A continuación, se presenta la disposición general de las perforaciones para el Fracturamiento
hidráulico del volumen ascendente en cada uno de los niveles que contienen alcance de obras.

Figura 5-1 Disposición general de perforaciones volumen ascendente Esmeralda
Figura 5-2 Disposición general de perforaciones volumen ascendente Nivel de Hundimiento
Por otro lado, la Figura 5-3, Figura 5-4 y Figura 5-5 muestra los pozos descendentes desde los
distintos niveles en los cuales se desarrollarán estos.

Figura 5-3 Disposición general de perforaciones descendentes Nivel de Hundimiento
Figura 5-4 Disposición general de perforaciones descendentes Nivel de Producción

Figura 5-5 Disposición general de perforaciones descendentes Nivel de Transporte Intermedio
El Contratista requerirá de sondeadoras para el cumplimiento de este alcance, el trabajo incluirá
la recuperación de testigo de pozos y traslado a bodegas de Colón que determine Codelco VP
La determinación de las coordenadas de empate, deben ceñirse de acuerdo con lo establecido
por diseño. En el caso de, existir dificultades en el emplazamiento de la sonda y/o imposibilidad
operacional de realizarlo, el Contratista deberá efectuar una solicitud formal de modificación de
emplazamiento a Geomecánica DET, para efectos de su aprobación. En caso de ser necesario,
deberá generar una nueva Carta de Información Topográfica por parte de Ingeniería.
El proceso de perforación debe quedar registrado en un Reporte de Perforación, en el cual se
detallen los metrajes de avance parcial y acumulado, además de, aquellos aspectos o incidencias
geotécnicas durante el turno, tales como dureza de roca, zonas facturadas, atrapamientos, etc.
Esto con la finalidad de alertar frente a eventuales sectores complejos que puedan afectar el
proceso de FH.
Después de perforado los pozos, se deberá realizar la medición de trayectoria. En caso de que,
la empresa contratista que perfora los pozos realice también la Topografía, se requerirá realizar
chequeos o verificaciones cruzadas con otro servicio de Topografía que defina la VP. En caso
de detectarse incoherencias técnicas, o bien, manipulación de la información Topográfica, se
emitirá un reclamo formal por medio de una Carta Contractual, pudiendo implicar el NO pago de
la perforación y el proceso de FH en pozo en su totalidad, debido a que NO logra FH el volumen
establecido por diseño.

Todo pozo que haya sido perforado para FH, debe considerar la realización de mapeo geotécnico
por parte de Geología VP. Este puede ser por medio de modalidad Quicklog, o bien, en modalidad
formal (estándar) en la Testigoteca.
5.2. Hidrofracturamiento de Pozos Diamante
El preacondicionamiento (PA), en su variante de FH, ha demostrado que los beneficios asociados
a la aplicación de esta tecnología son: una mejor respuesta sísmica del macizo rocoso
incrementando la sismicidad de baja magnitud; mayor hundibilidad facilitando el proceso de
caving; tendencias diversas en los tamaños de los fragmentos obtenidos y mejoramiento de los
índices operacionales en los sectores donde se ha aplicado. Por otra parte, se ha verificado que
mejora la velocidad de propagación del hundimiento, permitiendo aumentar las velocidades de
extracción en mineral primario, disminuyendo además el riesgo de colgaduras y la probabilidad
de generación de “air blast” (fuente IM2). El requerimiento general para realizar el fracturamiento
hidráulico del Proyecto Diamante, se presenta en la Tabla 5-2.
Tabla 5-2 Requerimientos de Fracturamiento Hidráulico de Diamante
Desde Tipo # Pozos
Perforados
Metros
Perforados
#
Fracturas
Adicional
10%
Total
Fracturas
Proyecto Diamante
Nivel de
Hundimiento
Ascendente 8 786 505 51 556
Descendente 12 1051 242 25 267
Nivel de
Producción
Descendente 6 394 121 12 133
Nivel de
Transporte
Intermedio
Ascendente/
Descendente
4 213 58 5 63
Mina Esmeralda
Nivel de
Acarreo
Descendente 9 879 565 57 622
Nivel de
Ventilación
Descendente 14 1200 767 77 844

Para la ejecución del preacondicionamiento con fracturamiento hidráulico, el Contratista deberá
contar con 2 equipos o sistemas de hidrofracturamiento de roca con su correspondiente sala de
control, la cual deberá operar en altas capacidades de presión y caudal. Las principales
características del equipo de FH son la siguientes:
 Caudal: 377 [l/min].
 Presión máxima: 77 [MPa] (770 bar).
 Potencia: 522 [kW].
 Voltaje: 575 [V].
 Frecuencia: 50 [Hz].
El Contratista deberá considerar una sonda móvil cautiva por cada sistema de
hidrofracturamiento. Por otra parte, deberá contar con 5 estanques de 10 m3 para realizar o
apoyar el Fracturamiento hidráulico del proyecto Diamante.
Adicionalmente el contratista deberá considerar como alcance de ejecución o apoyo del FH:
 Traslado y Habilitación de Sistema de Bomba
 Traslado y Habilitación de postura Sistema de Bomba
 Fracturamiento hidráulico con bomba Codelco
 Goma de Packers
 Straddle Packer de Hidrofractura
 Conexión a Agua Industrial
Se solicitará personal calificado y con experiencia que opere y mantenga la continuidad
operacional de la bomba. El Contratista deberá asegurar la disponibilidad de los repuestos
críticos en terreno
Se considera en el Contrato la provisión de las gomas de los packers, y straddle packers
como costos reembolsables al Contratista, en el caso de rotura. Será de costo del Contratista
todo daño a los packers y staddle packers, ocasionado por una deficiente ejecución del
trabajo, teniendo 1 día para la entrega de los antecedentes (por ejemplo, evidencia de
fotografía, video) a CODELCO que justifique el pago. CODELCO atenderá estos
antecedentes y comunicará al Contratista la aceptación o rechazo del reembolso.
El sistema de FH, debe considerar un sistema de captura de información o datalogger, el cual
registre y almacene cada generación de fractura hidráulica. Los archivos deben considerar
los siguientes parámetros básicos: presión de packers, presión de factura, caudal de ingreso,
caudal de retorno, tiempo, etc. El tiempo de ejecución y el caudal inyectado a la fractura
hidráulica (diferencial entre el caudal inyectado y caudal de retorno), corresponden a los
establecidos por diseño, el NO cumplimiento de estos parámetros (caudal y tiempo) implicará
la re-ejecución de estas fracturas a costo del contratista. La no entrega del archivo de fractura
hidráulica, implica el NO pago de esta, dado que no existe un archivo que documente el

proceso. De igual forma, procesos interrumpidos de la fractura (proceso de quiebre o
propagación), NO serán considerados como válidos.
IMPORTANTE:
Los archivos de cada FH que registren los datos de presiones y caudales, recopilados deben
ser entregados por un datalogger en formato incorruptible.
Todos los parámetros básicos del proceso de FH, Caudal de Ingreso y de Retorno, como así
también, la Presión de Ruptura y Sello, deben ser almacenados de forma digital por medio de
un datalogger.
Se declara que NO se validará proceso que tenga registro MANUAL, debido a la ausencia de
información, la cual certifique un proceso continuo.
Antes del ingreso de un packer al pozo, se deberá realizar una Prueba de Hermeticidad del
sistema, la cual se deberá ejecutar en la postura, debiendo dejar un Registro de Prueba, en
donde se documente la fecha, hora, lugar, checklist de los elementos inspeccionados,
operadores y supervisor responsable, etc
La empresa que se adjudique el servicio de Perforación y Fracturamiento Hidráulico, deberá
generar y entregar los Diagramas de Perforación y Fracturamiento Hidráulico a Construcción
y Geotecnia VP, referidos a: Líneas de agua (caudales), Líneas de presión de fractura y sello,
además de, energía eléctrica todos ellos en documentos independientes. En donde, se
esquematice el trazado de los distintos flujos/energía, equipos/componentes principales, etc.
Estos tres planos de detalle deben ser revisados por la Dirección de FH, para su aprobación.
La empresa que se adjudique el servicio, en relación con las herramientas de
Fracturamiento Hidráulico (packers), sean estas en configuración estándar (Risal), o bien, con
autoinflado, se deben presentar los certificados correspondientes a ensayos a la ruptura y al
punzonamiento, por un laboratorio independiente y acreditado. Dichos certificados, del
comportamiento de la herramienta, validarán su utilización en el proceso de FH.
Un Intento de Fractura Hidráulica, corresponde a un proceso fallido de generar el quiebre en
las paredes de la roca, sobrepasando el umbral de presiones del sistema. En caso de no
lograr facturar en el metraje definido por diseño, se establecerá como forma de proceder el
usado en el Proyecto Andes Norte, es decir 3 intentos en 3 posiciones, esto se refiere a que
de no ser factible la realización de FH en el metraje original, se deberá desplazar la sarta de
barras 0.4 - 0.5 m hacia arriba con tres intentos más. Y si aun así no logra fracturar, deberán
realizarse los últimos 3 intentos, esta vez 0.4 - 0.5 m hacia abajo de la posición de diseño.
Estos intentos deben quedar registrados en los archivos de presiones y caudales, para así
documentar las complejidades del proceso en dicho tramo.

• Posición de diseño  corresponde la realización de 1 a 3 intentos, hasta lograr fracturar.
• Posición desfasada 1  corresponden 1 a 3 intentos, hasta lograr fracturar.
• Posición desfasada 2  corresponden 1 a 3 intentos, hasta lograr fracturar.
Es importante señalar que, debido a problemáticas operacionales (fallas de packers,
atrapamientos de barras/packers, etc.), o bien, tramos de mayor complejidad geotécnica,
puede que NO se logre fracturar hidráulicamente. En caso de que, dicha condición se
presente en varias posiciones de FH’s, se generará un pilar de roca sin preacondicionamiento.
Esto implicará la realización de un pozo paralelo o pozo intercalado (2 o más pozos sin lograr
fracturar), para llevar a cabo un nuevo proceso de preacondicionamiento orientado a dicho
pilar de roca.
Una de las medidas para verificar la correcta ejecución del Fracturamiento Hidráulico, deberá
considerar la instalación de cámaras de video en los puntos estratégicos del sistema de FH,
para registrar y corroborar los parámetros y/o evidencias de FH en el pozo, tales como:
- En el collar/boca del pozo, para verificar la efectividad del sello de packer.
- En la bomba de FH apuntando a los flujómetros y medidores de presión.
- En los estanques de agua.
Las filmaciones del proceso, deber quedar disponibles para ser revisadas por la VP, cuando
así lo estime pertinente, o bien, existan dudas técnicas de algún parámetro del proceso.
• En relación a los procesos de escaneos acústicos y ópticos (TAP y TOP) que requiera el
Proyecto, debe considerar la entrega de los siguientes archivos, básicos para su posterior
análisis:
• Archivo de las Estructuras Reales y Aparentes (en formato Excel y PDF)
• Caliper (en formato Excel y PDF)
• Archivo correspondiente al TAP (Televisor Acústico de Pozo, en formato PDF).
• Informe Técnico TAP/TOP.
• Archivos nativos del escaneo acústico u óptico.
Se deben considerar los escaneos acústicos para pozos descendentes, mientras que, los
escaneos ópticos para los pozos ascendentes. La cantidad de pozos y el tipo de escaneo

para realizar (para cada proyecto), se indicará en los planos de Perforación – FH, como así
también, frente a requerimientos de la Dirección de Geotecnia VP o Geomecánica DET.
La no entrega de los archivos anteriormente mencionados, implica el NO pago de esta
actividad. Finalmente, en el Informe Técnico (basado en las imágenes del TAP/TOP), se
deberán detallar aquellas zonas del pozo, que presenten sobre-excavación, presencia de
breakout, etc., las cuales puedan incidir en el emplazamiento de las FH’s, o bien, en el proceso
de pre-acondicionamiento.
5.3. Criterios Generales de Diseño Diamante
Los criterios para realizar la perforación e Hidrofracturamiento son los siguientes:
1. Malla de perforación de Pozos:
a. Diámetro de perforación tipo HQ de 96 mm
2. Fracturamiento Hidráulico:
b. Radio Fracturas: 30 metros
c. Separación fracturas ascendentes: 1.5 m
d. Separación fracturas descendentes: 3.0 m
e. Consideraciones de pilar de seguridad: 5 m
f. Halo de aislación horizontal por pozo: 60 m
g. Halo de aislación vertical por pozo: 30 m
h. Tiempo de inyección: 30 minutos
5.4. Prueba de Morfología Diamante
De manera de corroborar el modelo conceptual que plantea la nota interna de geomecánica
GRMD-DGD-NI-0003-2022, es necesario realizar prueba de morfología previa al inicio del
Fracturamiento Hidráulico. La prueba tiene como objetivo verificar empíricamente la propagación
de la hidrofractura según las características constitutivas del macizo rocoso. La prueba requiere
lo presentado en Tabla 5-3.
Tabla 5-3 Requerimientos de Prueba de Morfología en Diamante
Desde Tipo # Pozos
Perforados
Metros
Perforados
# Pozos FH #
Fracturas
Nivel de
Hundimiento
Ascendente 15 420 1 7
La prueba cuenta con un pozo central y una serie de pozos de auscultación espaciados a
diferentes distancias y con alturas variables. Esta se ubica en la Calle 11, entre el XC-1 y XC-Slot
del Nivel de Hundimiento, tal como muestra la Figura 5-6.

Figura 5-6 Prueba de Morfología Diamante en NH.
El contratista deberá considerar como alcance de la partida:
 Perforación HQ con inclinación positiva (+90° a +45°) de longitud 0 - 30 m
 FH con tinta bomba Contratista
 FH sin tinta con bomba Contratista
 Sistema de monitoreo con cámara HD video grabación y de sistema Bore Hole Camara
 Sistema de monitoreo de la desviación de los pozos
La prueba de morfología inicialmente constara de perforación de las siguientes posiciones:
 1 pozo fuente: 28 m de longitud
 14 pozos Auscultación: 28 m longitud con recuperación de testigos
Hidrofracturamiento Pozo Fuente con Bomba Contratista
El Contratista en el pozo fuente deberá realizar 7 fracturas en los siguientes metrajes: 7; 10; 13;
16; 19; 22; 25 m con un tiempo de inyección por fractura de 45 minutos.
El Contratista deberá considerar como secuencia preliminar de la prueba de morfología:
1. En el sector delimitado para realizar la prueba de FH, se debe perforar un pozo con
diámetro HQ (96 mm). El pozo debe tener longitud de 28 metros e inclinación de 90°.

2. El Contratista deberá considerar realizar una hidrofractura de prueba para calibrar los
equipos que realizan el fracturamiento (presión, caudal, potencia, etc.) con el fin de
asegurar el éxito de las fracturas a realizar posteriormente.
3. En el pozo de FH previamente perforado se deben realizar fracturas con agua y tinta
desde los 7 hasta los 16 metros procurando alternar en cada fractura el color de la
tinta, siendo estos colores: rojo y azul. Las fracturas deben seguir la siguiente
secuencia de espaciamiento: Entre los 7 y los 16 metros se deben realizar fracturas
cada 3 metros. La cantidad de hidrofracturas en esta etapa corresponden a 4.
4. Una vez realizadas las fracturas en el pozo de FH hasta los 16 metros, se deben
perforar 14 pozos de monitoreo con perforación diamantina de diámetro HQ (96 mm),
adyacentes al pozo de FH. Los pozos de monitoreo tienen longitud de 28 metros. La
ubicación de los pozos se señala en el apartado DISEÑO MALLA DE POZOS DE
MONITOREO. Al realizar los pozos de monitoreo, los testigos recuperados se deben
almacenar para su análisis e identificación de hidrofracturas (forma y orientación) y
condición de sondaje.
5. Tras realizar los pozos de monitoreo y de haber obtenido los testigos provenientes de
los sondajes. Se deben realizar 3 fracturas desde el pozo de FH, pero esta vez entre
los 16 y los 25 metros. Dichas fracturas deben realizarse utilizando únicamente agua
y manteniendo espaciamiento cada 3 metros. Con el propósito de minimizar la
exposición de las personas durante esta etapa, se ha definido que la obtención de los
registros de tiempo v/s alcance de la fractura se realice mediante un sistema de
cámaras estratégicamente instaladas entorno a los pozos de monitoreo. La instalación
del sistema de cámaras debe ser previo a la realización de las 3 fracturas únicamente
con agua.
Las tintas mencionadas tienen las siguientes características:
 Proveedor: CLARIANT
 La tinta de color rojo se denomina “Colanyl Rojo FGR-CL”, con densidad 1.1 (g/cm3
)
 La tinta color azul se denomina “Colanyl Azul A-CL”, con densidad 1.1 (g/cm3
).
 Los requerimientos de tintas son referenciales, pueden ser modificados por CODELCO
El Contratista deberá asegurar el caudal constante para las 7 fracturas de 40 minutos cada una
en la prueba de morfología, considerando los parámetros de la bomba de 377 lt/min. Cabe
mencionar que, para considerar la fractura exitosa, está no debe ser interrumpida por falta de
agua y/o otros.
El Contratista deberá cautelar y considerar que la prueba de morfología podrá dar nuevas
directrices a las futuras perforaciones del contrato y nuevas condiciones de Hidrofracturamiento.

5.5. Lechado/Resinado de Pozos
El contrato considera, además, el saneamiento y recuperación de los pozos. En la recuperación
de pozos se debe realizar solo sí es necesario. Para ello, se requiere la inyección de lechada
tanto en pozos descendentes como en los ascendentes, para una posterior reperforación de
estos. Como opción al lechado de pozos, se tendrá la inyección de resina. La inyección de
lechada o la de resina se definirá por parte de CODELCO de forma previa al FH de cada pozo.
El contratista deberá considerar como alcance:
 Lechado de pozos descendentes
 Lechado de pozos ascendentes
 Resinado de pozos descendentes
 Resinado de pozos ascendentes
 Reperforación de pozos lechado/resinado
5.6. Servicios y Otros
Requerimiento contrato de mantención PA
El contratista deberá considerar una cuadrilla de mantención de equipos de operación para
preacondicionamiento. La función de los mantenedores será asegurar la continuidad del proceso
de preacondicionamiento mina, velando por la disponibilidad y confiabilidad de los equipos
eléctricos y mecánicos que se utilizan para ejecutar las labores de la unidad dentro de las cuales
son Bomba de hidrofracturamiento y sondas.
El contratista deberá considerar que el personal necesario es:
 1 Supervisor
 3 Mecánicos
 2 Electricistas
El turno de trabajo será 5x2 (lunes a viernes) mas 2 fines de semana al mes.
Adicionalmente el contratista deberá considerar equipos y herramientas necesarias:
- Camioneta con equipamiento y permisos necesarios para circular por DET incluyendo
interior mina
- 3 Set completo de herramientas mecánicas
- 2 Set de herramientas para electricista (debe incluir instrumentos de medición
multitester y medidor de aislación certificados para trabajos interior mina)
- Radios de comunicación programadas con las frecuencias mina

- Notebook para supervisor con conexión a red DET para envío de informes y
coordinaciones
Los perfiles para considerar son los siguientes:
Supervisor: A lo menos 2 años de experiencia comprobada, en labores de supervisión de
mantenimiento a equipos hidráulicos de sondaje y deseable conocimiento en bombas de
fracturamiento hidráulico. Debe tener buen manejo de equipo de trabajo y relaciones
interpersonales, apego irrestricto a las normas de seguridad y procedimientos de trabajo de la
DET
Mecánico: Conocimiento de sistemas hidráulicos y sus distintos componentes, interpretación de
esquemas hidráulicos, conocimiento de bombas centrifugas, deseable experiencia en trabajos
con bombas de alta presión. Buena disposición para trabajo en equipo, apego a las normas y
procedimientos de seguridad
Electricista: Interpretación de diagramas eléctricos de fuerza y control, conocimiento de sistemas
de protecciones eléctricas, medición e interpretación de magnitudes eléctricas a través de
instrumentos, mantenimiento preventivo de sistemas eléctricos como tableros de fuerza, control
y motores eléctricos. Deseable conocimiento de sistemas de control lógico programable (PLC)
Recuperación de Testigos
El contratista responsable de la perforación deberá recuperar las muestras y depositarlas en
primera instancia, en la canaleta metálica para su limpieza y medición lineal de su recuperación
y, posteriormente, con máxima precaución, las depositará en orden estrictamente secuencial de
profundidad en bandejas metálicas o de madera de dimensiones consistentes con el diámetro de
perforación.
Todo sondaje, previo a su perforación, debe realizarse una solicitud a Ingeniería, denominada
Carta de Información Topográfica. Una vez con ello, se debe gestionar un Código de Sondaje
con Geología DET. Dicho código de sondaje deberá será marcado en las cajas de testigos
(muestras) de cada uno de ellos. NO se deben enviar las bandejas de sondajes a la Testigoteca
de Millán sin este código.
La entrega en la Testigoteca de bandejas de sondajes sin código implicará que deberán ser
retiradas por la empresa Contratista, para así ser debidamente marcadas en sus dependencias y
a costo de ella.
El Contratista deberá cargar, transportar y descargar a más tardar al quinto día corrido luego de
finalizado el pozo las cajas de testigos de sondajes (diámetro HQ), en las instalaciones de
Geología que determine el mandante.

En relación con las bandejas de sondajes, en la postura de perforación, estas deberán ser
debidamente dispuestas en una superficie plana y seca, en caso contrario, deberá ser trasladada
a un sector que cuente con dichas características hasta su carguío y posterior traslado a la
Testigoteca. Las muestras NO deberán exceder 5 días hábiles, una vez terminada la perforación.
De lo contrario no serán recepcionadas.
Algunos sondajes, pueden considerar la ejecución de Orientación de Testigos, con fines
geológico-estructurales o estimaciones de esfuerzos in situ, es por ello que, el trabajo de
orientación de las muestras debe ser realizado rigurosamente. Producto de la importancia que
reviste, se exigirá que la empresa de perforación asegure un 90% de orientación aceptable, en
caso de no lograse dicho porcentaje, se descontará debido a la deficiencia en el proceso. El
análisis de la calidad de orientación será realizado por Geología VP, una vez regularizado el
sondaje en Testigoteca Millán.
Finalmente, los pozos orientados, serán indicados en los planos de Perforación – FH, como así
también, frente a requerimientos de la Dirección de Geotecnia VP o Geomecánica DET.
El Contratista deberá considerar transporte propio para el traslado de los testigos desde interior
mina a las Testigotecas de la división.
Recuperación:
Se exigirá obtener una recuperación media superior, o igual, al 90% por tramo de sondajes
perforados, según la siguiente expresión:
𝑅𝑖 =
𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜
𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝑃𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
∗ 100%
El que será revisado y aprobado por el Administrador del Contrato CODELCO VP o quien este
designe. En el caso de obtenerse recuperaciones iguales o inferiores el 90% (según expresión
anterior), se pagarán los siguientes porcentajes del valor total de la perforación:
Reducción de tarifa-recuperación:
Los sondajes cuyas recuperaciones sean inferiores al 50% no serán pagados. Se exceptúan de
la medida los tramos de sondajes perforados en sobrecarga, sectores con fallas geológicas y
sectores de intersección con napas de agua, los cuales serán confirmados por el Administrador
de Contrato CODELCO VP o quien este designe. La empresa Contratista deberá entregar
información de recuperación, en formatos físico y digital, una vez terminada la perforación, no
excediendo un plazo de 48 horas.

Cajas de almacenaje de madera para testigos
Corresponde a las cajas en la que se almacenan los testigos de los racks de las bodegas de
Rancagua, ubicadas en Millán Nº 1020, o en forma alternativa en las bodegas de División El
Teniente en las áreas de Barahona y Colón. Su fabricación es de madera, estimándose las
cantidades a usar dependiendo de los metros de sondajes a perforar.
Medición de desviación de pozos
Es requisito que el Contratista considere en su metodología, mediciones a su costo de
trayectorias que se efectuarán al finalizar cada uno y todos los sondajes, o cuando el
Administrador de Contrato CODELCO o quien este último designe, lo solicite; además, se
recomienda al Contratista realizar mediciones intermedias, para controlar permanentemente las
posibles desviaciones en los sondajes que pudiesen poner en riesgo el logro del objetivo. Estas
mediciones intermedias serán de su costo, como así también las medidas correctivas que
correspondan.
El Contratista deberá considerar en su oferta técnica económica, programa y metodología de
trabajo, dar todas las facilidades necesarias, para que CODELCO si así lo estima y mediante una
empresa externa, realice mediciones de desviación adicionales a las realizadas como obligación
por el Contratista, las que se realizarán al finalizar cada pozo. Para ello deberá dar oportunamente
aviso a CODELCO (mínimo 24 horas) para programar dicha medición con la empresa externa.
El Contratista deberá al inicio del Contrato, presentar certificado de calibración emitido por una
entidad externa o independiente del instrumento que usará. Además, terminada la medición,
deberá emitir certificado de calidad de la medición de desviaciones en la orientación del pozo
debidamente protocolizado y firmado.
La empresa Contratista deberá entregar al Administrador del Contrato, certificado de medición de
desviación de orientación del pozo, en formato físico y digital, no excediendo un plazo de 48 horas
luego de concluida la medición.
Tolerancia:
La tolerancia de desviación de los pozos que son parte del contrato obedece a criterios de
relevancia en la precisión que se utiliza para obtener en las diferentes áreas a preacondicionar
por parte del proyecto:
Se aceptarán desviaciones, de acuerdo con esta metodología, con valores menores a un 2%,
aplicable a lo largo total del sondaje. Si el porcentaje de desviación se encuentra sobre el rango
de 2% se aplicará una multa. El porcentaje de castigo es el descuento realizado sobre el valor
total de la perforación (Ver Tabla 5-4).

Tabla 5-4 Rango de tolerancia de desviación perforaciones
% Desviación % Castigo
0 – 2.0 0
> 2.0 – 5.0 5
> 5.0 – 10.0 25
> 10.0 75
La medición de la desviación de trayectoria de los sondajes será calculada según la siguiente
formula:
%𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
(∆N + ∆E + ∆C ) ∗ 100%
L
Donde:
ΔN2: diferencia medida en metros, entre la coordenada Norte programada al final del
sondaje y la coordenada Norte final, elevada al cuadrado.
ΔE2: diferencia medidas en metros, entre la coordenada Este programada al final del
sondaje y la coordenada Este final, elevada al cuadrado. ΔC2: diferencia medida en
metros, entre la cota programada al final del sondaje y la coordenada y la cota final,
elevada al cuadrado.
L: Largo real del sondaje medido en metros
En aquellas perforaciones en las que se detectan desviaciones mayores a las permitidas, sean
atribuibles a causa ajena a la operación misma, deberán ser presentadas por carta al
Administrador de Contrato CODELCO VP o a quién este último designe, por parte del
Administrador del Contratista con toda la información técnica recogida que respalde la
presentación. En todo caso, la resolución final de las desviaciones afectas a multas en estos
casos particulares será aquella definida por CODELCO VP.
Cuando el Contratista detecte problemas en el pozo no atribuibles a la operación, deberá informar
inmediatamente al Administrador CODELCO VP o a quien este designe, para analizar y resolver
en forma conjunta la situación, la cual deberá quedar registrada en terreno en el libro de obras.
La empresa Contratista podrá emplear estabilizadores, si lo desea, con el objeto de disminuir la
desviación de los sondajes a valores menores a 2% según corresponda.

En caso de paralización de la perforación por defectos mecánicos u otras causas atribuibles a la
operación de las máquinas perforadoras, será de cargo responsabilidad de la empresa Contratista
el rehabilitar el pozo para continuar con la profundidad programada. En el caso de que CODELCO
VP solicite perforaciones fuera de las áreas incluidas, se le indicará al Contratista para la
preparación de su planificación, la tolerancia de la desviación que se requerirá.
Orientación de muestras de probetas en roca (Reflex)
En los sondajes que CODELCO determine, el Contratista suministrará e instalará el sistema de
orientación de testigos (REFLEX). Será responsabilidad del Contratista la certificación de la
operación del sistema de orientación y el control de calidad del marcado del eje inferior en el
testigo. Este registro deberá quedar debidamente identificado junto al taco correspondiente.
La información se entregará al mandante en planilla Excel, con sus gráficas correspondientes, y
en forma física.
El control de calidad del servicio podría estar sujeto a un plan de auditoría de validación.
Se espera contar con los resultados de las mediciones 24 horas después de disponer de toda la
información requerida.
En interior mina se requiere medir la desviación con instrumento no magnético, que permita medir
por dentro de las barras (Giroscopio, Maxibor, otros). En casos especiales y previa autorización
de CODELCO, se permitirá el uso de Multishot electrónico autónomo (Tipo FLEXIT, REFLEX, o
equivalente).
5.7. Comunidad
El Contratista deberá privilegiar, en lo posible, la contratación de mano de obra y servicio
disponible en las comunas de Machalí y Rancagua, que cumplan con los requerimientos laborales
establecidos para empresas contratistas.
5.8. Programa del contrato e hitos relevantes
Las obras de este contrato deben ejecutarse entre los años 2024 y 2025. El Contratista debe
considerar, entre todos los otros lo siguiente, en su programa de trabajo:
 Instalación de Faenas (IIFF) (se deben considerar los antecedentes para el permiso).
 Desmovilización: la desmovilización y cierre ambiental deberá efectuarse dentro de los 30
días corridos anteriores a la fecha de término del Plazo de Ejecución del Contrato.
El programa de trabajo del contratista debe cumplir con todos los hitos y requisitos establecidos
en esta BT, y lo indicado en el Anexo 4: “Hitos de Control de Contratos”

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