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Indicadores de Produtividade e o
Método Gerencial
Workshop: Do Cálculo de Eficiência à Tomada de Decisão
"Gerenciar é medir. Se você não mede, não
gerencia. Se não gerencia, não melhora."
— Vicente Falconi
Prof. Celso Napoleon Gestão da Produção I Aula 07
Objetivos da Aula: Transformando Dados em Decisões
O que vamos dominar hoje para
elevar o patamar da nossa gestão
produtiva.
Conceito de Método
Entender o método como o caminho estruturado para atingir
metas.
SDCA vs. PDCA
Diferenciar o ciclo de manutenção da estabilidade do ciclo de
melhoria.
Cálculos Técnicos
Dominar as fórmulas de Eficiência Básica e Produtividade Global.
O Significado de Método (Cap. 4.1)
Meta + Hodos
Meta: Resultado desejado.
Hodos: Caminho.
Método é o caminho estruturado para
atingir a meta.
Contexto Profissional
Desejar produtividade sem método é apenas um desejo. O
método padroniza o que funciona e isola o que falha.
O Papel do Indicador
É a evidência numérica de que o método está sendo seguido. Sem
indicadores, a gestão é baseada em opiniões, não em fatos.
O Ciclo PDCA – O Motor da Produtividade (Cap. 4.2)
Etapa Ação na Produtividade
P
Plan
Definição de indicadores de controle e estabelecimento de metas desafiadoras para o
processo.
D
Do
Execução dos processos conforme o planejado e treinamento intensivo da equipe operacional.
C
Check
Comparação rigorosa entre o realizado e a meta através das fórmulas de eficiência e
produtividade.
A
Act
Ação corretiva imediata sobre desvios ou padronização dos novos níveis de sucesso
alcançados.
Manter vs. Melhorar (Cap. 4.3)
SDCA (Standardize)
Foco em Estabilidade. Se o indicador varia muito, o
processo não está padronizado. É a base que
sustenta o desempenho atual.
PDCA (Plan)
Foco em Evolução. Quando o processo está estável,
usamos o PDCA para romper limites e elevar o
patamar de produtividade.
A Escada da Excelência Operacional
O SDCA garante que não retrocedamos; o PDCA garante que avancemos para o
próximo nível.
Conceitos e Fórmulas de Produtividade
PRODUTIVIDADE GLOBAL
Resultados (Saídas) / Recursos (Entradas)
EFICIÊNCIA DE PROCESSO (%)
(Produção Real / Produção Padrão) × 100
DISPONIBILIDADE (%)
(Tempo em Operação / Tempo Total) × 100
Dica Técnica
A eficiência mede quão bem usamos o
recurso enquanto ele está rodando.
A produtividade mede o resultado final pelo
custo total investido na operação.
Workshop – Cenário Prático: Fábrica "Alpha"
O Desafio da Operação Real
A Fábrica de Componentes "Alpha" coletou os
seguintes dados durante um turno de produção
para análise de sua eficiência operacional sob a
ótica do método Falconi.
Jornada Total 8 horas (480 min)
Paradas Programadas 60 min (Almoço/Set-up)
Capacidade Padrão 2 peças / minuto
Produção Real 720 peças
Peças Defeituosas 15 peças
Workshop – Roteiro de Cálculo Passo a Passo
PASSO 1
Tempo Útil Disponível
Jornada (480 min) - Paradas (60 min)
420 minutos
PASSO 2
Produção Esperada (Meta)
420 min × 2 peças/min
840 peças
PASSO 3
Eficiência Real
(Produção Real 720 / Meta 840) × 100
85,7%
PASSO 4
Índice de Qualidade
(Peças Boas 705 / Total 720) × 100
97,9%
Reflexão: Grupos de Cumbuca (Cap. 4.4)
PERGUNTA CRÍTICA
Se a meta de eficiência era 95% e
entregamos 85,7%, onde
exatamente está a falha do nosso
método?
Análise de Causa (O "Check" do PDCA)
Foi falta de treinamento?
Indica uma falha no "Do" do SDCA. O padrão existe, mas não foi executado
corretamente pela equipe.
O padrão estava errado?
Indica uma falha no "S" do SDCA. O tempo padrão de 2 peças/min pode estar
irreal para as condições atuais.
Houve quebra de máquina não prevista?
Indica a necessidade de um PDCA de Melhoria focado na manutenção preventiva
para elevar a disponibilidade.
Conclusão e Próximos Passos
Diagnóstico, não Punição: Indicadores servem
para orientar a ação gerencial e identificar
oportunidades de melhoria.
Estabilizar para Desafiar: Primeiro garantimos a
rotina (SDCA) para depois aplicar a melhoria
(PDCA).
Gestão é Método: A excelência operacional é fruto
da disciplina na aplicação do método gerencial.
PRÓXIMA AULA
Aplicação de ferramentas da qualidade
(Ishikawa e Pareto) para análise profunda de
causas raiz em desvios de produtividade.
Gestão da Produção | Prof. Celso Napoleon
Referências
CAMPOS, Vicente Falconi. TQC: controle da
qualidade total no estilo japonês. 9ª Ed.
Belo Horizonte, MG: Falconi. 2014.
Gestão da Produção I | Prof. Celso Napoleon
Prof. Celso Napoleon
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