Los conductores eléctricos transmiten la energía eléctrica desde las centrales generadoras hasta los centros de consumo a través de líneas de transmisión y redes de distribución. Están formados principalmente por un alma conductora de cobre o aluminio recubierta por un aislamiento y una cubierta protectora. El mal dimensionamiento o uso inadecuado de los conductores puede generar caídas de tensión, sobrecalentamiento, cortocircuitos y fallas de aislamiento a tierra.

1. CONDUCTORES ELECTRICOS
0 Desde el inicio de su recorrido en la centrales
generadoras hasta llegar a los centros de consumo.
0 La energía eléctrica es conducida a través de líneas
de transmisión y redes de distribución formadas por
conductores eléctricos.

2. ¿QUE ES UN CONDUCTOR
ELECTRICO?
0 Se aplica este concepto a los cuerpos capaces
de conducir o transmitir la electricidad.
0 Un conductor eléctrico está formado
primeramente por el conductor propiamente
tal, usualmente de cobre.
0 Este puede ser alambre, es decir, una sola
hebra o un cable formado por varias hebras o
alambres retorcidos entre.

3. MATERIALES MAS USADOS
0 Los materiales más utilizados en la fabricación de
conductores eléctricos son el cobre y el aluminio.
0 Aunque ambos metales tienen una conductividad
eléctrica excelente.
0 El cobre constituye el elemento principal en la
fabricación de conductores por sus notables ventajas
mecánicas y eléctricas.

4. CARACTERISTICAS ELECTRICAS
0 El uso de uno y otro material como conductor,
dependerá de sus características eléctricas como:
0 Capacidad para transportar la electricidad
0 Resistencia mecánicas, resistencia al desgaste.
0 Maleabilidad, del uso específico que se le quiera dar y
del costo.

5. FABRICACION
0 El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de
conductores es el cobre electrolítico de alta pureza,
99,99%.
0 Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de
cobre se presenta en los siguientes grados de dureza
o temple:
0 Duro, semi duro y blando o recocido.

6. Tipos de cobre para conductores
eléctricos duro
0 Cobre de temple duro:
0 Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.
0 Resistividad de 0,018 ( x mm 2 ) a 20 ºC
m
de temperatura.
0 Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37 a 45
kg / mm2

7. Tipos de cobre blando para
conductores
0 Cobre recocido o de temple blando:
0 Conductividad del 100%
0 Resistividad de 0,01724 = 1 ( x mm 2 )
m
respecto del cobre puro, tomado este como patrón.
0 Carga de ruptura media de 25 kg/mm2.

8. Partes que componen los
conductores eléctricos
0 Estas son tres muy diferenciadas:
0 El alma o elemento conductor.
0 El aislamiento.
0 Las cubiertas protectoras.

9. El alma o elemento conductor
0 Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a
la energía eléctrica desde las centrales generadoras.
0 Como a los centros de distribución subestaciones,
redes y empalmes.
0 Y para alimentar a los diferentes centros de consumo
industriales, grupo
habitacionales, etc.

10. Según su constitución
0 Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora
está formada por un solo elemento o hilo conductor.

11. Utilización del conductor
0 Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo
o aislado.
0 En instalaciones eléctricas a la intemperie.
0 En ductos o directamente sobre aisladores.

12. Conductor cable
0 Conductor eléctrico cuya alma conductora está
formada por una serie de hilos conductores o
alambres.
0 De baja sección, lo que le otorga una gran flexibilidad.

13. Según el número de
conductores
0 Monoconductor: Conductor eléctrico con una sola
alma conductora, con aislamiento y con o sin cubierta
protectora.

14. OTRO TIPO DE CONDUCTOR
0 Multiconductor: Conductor de dos o más almas
conductoras.
0 Aisladas entre sí, envueltas cada una por su
respectiva capa de aislamiento y con una o más
cubiertas protectoras comunes.

15. El aislamiento
0 El objetivo de la aislamiento en un conductor es evitar
que la energía eléctrica que circula por él, entre en
contacto con las personas o con objetos.
0 Ya sean éstos ductos, artefactos u otros elementos que
forman parte de una instalación.

16. LOS AISLANTES DE LOS
CONDUCTORES
0 Antiguamente los aislantes fueron de origen natural,
gutapercha y papel.
0 Posteriormente la tecnología los cambió por aislantes
artificiales actuales de uso común en la fabricación de
conductores eléctricos.

17. DIFERENTES TIPOS DE
AISLAMIENTOS
0 Los diferentes tipos de aislamiento de los
conductores están dados por su
comportamiento técnico y mecánico.
0 Considerando el medio ambiente y las
condiciones de canalización a que se verán
sometidos los conductores que ellos protegen.
0 Resistencia a los agentes químicos, a los rayos
solares, a la humedad, a altas temperaturas,
llamas, etc.

18. MATERIALES USADOS EN
AISLAMIENTO DE CONDUCTORES
0 Entre los materiales usados para la aislamiento de
conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de
polivinilo, el polietileno.
0 O PE, el caucho, la goma, el neopreno y el nylon.

19. LOS TIPOS DE ASILAMIENTOS
0 Si el diseño del conductor no consulta otro
tipo de protección se le denomina aislamiento
integral.
0 Porque el aislamiento cumple su función y la
de revestimiento a la vez.
0 Cuando los conductores tienen otra
protección polimérica sobre la aislamiento,
esta última se llama revestimiento,
chaqueta o cubierta.

20. Las cubiertas protectoras
0 El objetivo fundamental de esta parte de un
conductor es proteger la integridad del
aislamiento y del alma conductora.
0 Contra daños mecánicos, tales como
raspaduras, golpes, etc.
0 Si las protecciones mecánicas son de acero,
latón u otro material resistente, a ésta se le
denomina «armadura».
0 La «armadura» puede ser de cinta, alambre o
alambres trenzados.

21. OTRAS CUBIERTAS
PROTECTORAS
0 Los conductores también pueden estar dotados de
una protección de tipo eléctrico formado por cintas de
aluminio o cobre.
0 En el caso que la protección, en vez de cinta esté
constituida por alambres de cobre, se le denomina
«pantalla» o «blindaje».

22. CONDUCTOR CON CUBIERTA
Alma conductor Aislante Cubierta protectora

23. Clasificación de los conductores
eléctricos
0 Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro,
sistema de potencia, punto central aterramiento.
0 Corriente o potencia a suministrar.
0 Temperatura de servicio, temperatura ambiente y
resistividad térmica de alrededores.
0 Tipo de instalación, dimensiones (profundidad, radios
de curvatura, distancia entre vanos, etc.).
0 Sobrecargas o cargas intermitentes.
0 Tipo de aislamiento.
0 Cubierta protectora.

24. Conductores para distribución y
poder
0 Alambres y cables (Nº de hebras: 7 a 61).
0 Tensiones de servicio: 0,6 a 35 kV (MT) y 46 a 65 kV
(AT).
0 Uso: Instalaciones de fuerza y alumbrado (aéreas,
subterráneas e interiores).
0 Tendido fijo.

25. Cables armados
0 Cable (Nº de hebras: 7 a 37).
0 Tensión de servicio: 600 a 35 000 volts.
0 Uso: Instalaciones en minas subterráneas para piques
y galerías (ductos, bandejas, aéreas y subterráneas)
0 Tendido fijo.

26. Cable armado

27. Cordones
0 Cables (Nº de hebras: 26 a 104).
0 Tensión de servicio: 300 volts.
0 Uso: Para servicio liviano, alimentación a:
radios, lámparas, aspiradoras, jugueteras, etc.
0 Alimentación a máquinas y equipos eléctricos
industriales, aparatos electrodomésticos y
calefactores (lavadoras, enceradoras,
refrigeradores, estufas, planchas, cocinillas y
hornos, etc.
0 Tendido portátil.

28. Conductores para control e
instrumentación
0 Cable (Nº de hebras: 2 a 27).
0 Tensión de servicio: 600 volts.
0 Uso: Operación e interconexión en zonas de hornos y
altas temperaturas.
0 En ductos, bandejas, aérea o directamente bajo
tierra).
0 Tendido fijo.

29. Daños que genera el mal dimensionamiento y mal
uso de los
conductores en una instalación eléctrica
Caídas de tensión

30. Sobrecalentamiento de las
líneas

31. Cortos circuitos

32. Fallas de aislamiento a tierra