UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS
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Figura 1: Produção das peças a partir do molde. (1) Introdução da suspensão no molde de
gesso. (2) Absorção de água pelo m...
1- INTRODUÇÃO
• Viscosidade
- Copo Ford
A estabilidade da suspensão :
• Forças repulsivas são suficientemente grandes para
superar as forças de atração.
• Para se...
1- INTRODUÇÃO
• Molde
1- INTRODUÇÃO
1- INTRODUÇÃO
2- OBJETIVOS
•Preparar o molde;
•Preparar a suspensão;
•Obter informações de viscosidade da suspensão;
•Realizar o process...
3-METODOLOGIA
Molde de
Gesso
• Técnicas
simples.
Barbotina
• Caulim(50%)
• Feldspato(25%)
• Quartzo(25%)
Medida de
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3-METODOLOGIA
Colagem • Vazamento
• Secagem
Acabamento • Engobe
• Esmalte
Sinterização • 1000°C – 2h- 10°C/min
• 1180°C – ...
5 -RESULTADOE DISCUSSÃO
4.1- Confecção do molde de gesso
-proporção de 3:2
-tempo de cura 15 min
Figura 2: Suporte para pr...
4.2- Preparaçãoda barbotina
Figura 4: À esquerda o vaso do moinho planetário; à direita em vidros relógio as massas pesada...
4.3- Fluidezda suspensão
•Copo Ford
-100mL
-150 s
Figura 6: Suspenção homogeneizada
Figura 7: Copo Ford
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4.4- Processode colagem
•Molde
-10 min
Figura 8: Suspensão dentro do molde
Figura 9: Drenagem da suspensão para
fora do mo...
4.5- Desmoldageme pré-sinterização
Figura 10: Peças após desmoldadas, pré-
sinterizadas e lixadas.
4.6- Engobee esmalte
Figura 11: Peças após aplicação de camada de engobe.
Figura 12: Peças sendo esmaltada.
Figura 13: Peç...
5- CONCLUSÃO
• Com a prática e presente estudo sobre colagem de barbotina, foi
possível assimilar conhecimentos mostrados ...
6- REFERÊNCIASBIBLIOGRÁFICAS
[1] Associação Brasileira de Cerâmica – Informações Técnicas – Processos de Fabricação, Cidad...
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  1. 1. UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS PROCESSAMENTO DE CERÂMICAS PROFª.: DR. ROSANE MARIA PESSOA BETÂNIO OLIVEIRA PROCESSO DE COLAGEM DE BARBOTINA E ESMALTAÇÃO Produção de cadinhos de porcelanato Alunos: André Filipe Barreto Rocha Oliveira ;Bruno Souza Fernandes ;Daniel Santos Santana; Jhonatas Augusto Rocha Vieira ;Rebeca Conceição da Silva Reis São Cristóvão, Fevereiro de 2015
  2. 2. Figura 1: Produção das peças a partir do molde. (1) Introdução da suspensão no molde de gesso. (2) Absorção de água pelo molde. (3) Retirada do excesso de suspensão do molde. (4) Retirada da peça do molde. Fonte: RICHERSON, 1992. 1- INTRODUÇÃO
  3. 3. 1- INTRODUÇÃO • Viscosidade - Copo Ford
  4. 4. A estabilidade da suspensão : • Forças repulsivas são suficientemente grandes para superar as forças de atração. • Para se obter uma barbotina estável são usados dispersantes (defloculantes) que, adsorvidos pelas partículas, aumentam a magnitude da repulsão. 1- INTRODUÇÃO
  5. 5. 1- INTRODUÇÃO • Molde
  6. 6. 1- INTRODUÇÃO
  7. 7. 1- INTRODUÇÃO
  8. 8. 2- OBJETIVOS •Preparar o molde; •Preparar a suspensão; •Obter informações de viscosidade da suspensão; •Realizar o processamento de colagem. •Esmaltar e sinterizar as peças.
  9. 9. 3-METODOLOGIA Molde de Gesso • Técnicas simples. Barbotina • Caulim(50%) • Feldspato(25%) • Quartzo(25%) Medida de viscosidade • Copo Ford polimérico com orifício em latão polido de 3,4mm. 49% Massa 51% Adicional • Água(50%) • Defloculante (1%)
  10. 10. 3-METODOLOGIA Colagem • Vazamento • Secagem Acabamento • Engobe • Esmalte Sinterização • 1000°C – 2h- 10°C/min • 1180°C – 1h- 10°C/min
  11. 11. 5 -RESULTADOE DISCUSSÃO 4.1- Confecção do molde de gesso -proporção de 3:2 -tempo de cura 15 min Figura 2: Suporte para produção do molde de gesso Figura 3: Molde de gesso
  12. 12. 4.2- Preparaçãoda barbotina Figura 4: À esquerda o vaso do moinho planetário; à direita em vidros relógio as massas pesadas de caulim, feldspato e quartzo . • Moinho -3 horas na velocidade de 200 rpm Figura 5: Moinho planetário
  13. 13. 4.3- Fluidezda suspensão •Copo Ford -100mL -150 s Figura 6: Suspenção homogeneizada Figura 7: Copo Ford Copo Ford 3 𝒗= 𝟐,𝟑𝟏(𝒕 – 𝟔,𝟓𝟖) 𝒗= 𝟐,𝟑𝟏(𝟏𝟓𝟎 – 𝟔,𝟓𝟖) 𝒗= 𝟏𝟑𝟖,𝟐𝒄𝑺𝒕
  14. 14. 4.4- Processode colagem •Molde -10 min Figura 8: Suspensão dentro do molde Figura 9: Drenagem da suspensão para fora do molde.
  15. 15. 4.5- Desmoldageme pré-sinterização Figura 10: Peças após desmoldadas, pré- sinterizadas e lixadas.
  16. 16. 4.6- Engobee esmalte Figura 11: Peças após aplicação de camada de engobe. Figura 12: Peças sendo esmaltada. Figura 13: Peças após processo de vitrificação do esmalte.
  17. 17. 5- CONCLUSÃO • Com a prática e presente estudo sobre colagem de barbotina, foi possível assimilar conhecimentos mostrados em sala de aula. Assim como as dificuldades encontradas e suas soluções, o conhecimento foi fundamental. A pesquisa tornou-se veículo para fixação do aprendizado. • Foi possível confeccionar cadinhos, não utilizáveis, mas ao menos de decoração. O grande interesse em produzir foi realmente o produto final sonhado, apesar de não atender com totalidade as expectativas.
  18. 18. 6- REFERÊNCIASBIBLIOGRÁFICAS [1] Associação Brasileira de Cerâmica – Informações Técnicas – Processos de Fabricação, Cidade Universitária – São Paulo - SP, 2011. [2] Herrmann, R. Slip casting inpratice. Ceramic Monographs-A Handbook of Ceramics, Verlag Schmidt GmbH Freiburg i.Br, 1995. [3] SILVA, Ricardo R. Espírito Santo. HYDE, John Alden Lloyd – Porcelana da China ao gosto europeu. Editora R.E.S, 1956. [4] OrtoFarma – Sugestão de procedimento para determinação da viscosidade no copo Ford. [5] ASTM 1200 – Viscosity of paints, varnishes, and lacquers by Ford viscosity cup, 1970.

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