Projeto de Hibernação de Cervejaria Unidade Gama
Objetivo do Projeto: O projeto se refere a hibernação de uma indústria de...
Foto do grupo
Leonardo Levi, Iala Miranda, Mariana Marques e Gustavo Silva.
Hibernação da Filial Brasília
1.2 Desativação da área de
Utilidades
1.3 Área de Meio Ambiente
desativada
1.4 Área de Proce...
TAP aprovado
Inicio
Atividades necessárias para
desativação fábrica unidade
Gama
Hibernação Gama
Especialista de Meio Ambi...
Planejar
TAP aprovado
Vendorlist
Mapa de Stakeholders
Premissas e requisitos
Escopo
WBS e dicionário da WBS
Análise de Mak...
Executar/Controlar
Concorrência
Equalização de propostas técnicas
Leilão holandês
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Encerramento
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Comissionamento/Testes de
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Hibernação da Filial Brasília

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Titulo: Hibernação da Filial Brasília
Alunos:Gustavo Henrique Silva,Iala Miranda,Leonardo Levi Corrêa de Almeida,Mariana Marques,
Cidade: Goiânia
Disciplina: Integração
Turma: GP27
Data:11-09-2015
Hora:23:14
Comentarios:Boa noite.

Colocamos a WBS na apresentação, porém devido ao tamanho é necessário dar duplo clique para acessar o arquivo no Excel.

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Hibernação da Filial Brasília

  1. 1. Projeto de Hibernação de Cervejaria Unidade Gama Objetivo do Projeto: O projeto se refere a hibernação de uma indústria de cerveja visto que toda a demanda de produção atendida por ela foi repassado para uma nova unidade Alunos: Gustavo Henrique Silva Iala Oliveira Miranda Leonardo Levi Mariana Marques
  2. 2. Foto do grupo Leonardo Levi, Iala Miranda, Mariana Marques e Gustavo Silva.
  3. 3. Hibernação da Filial Brasília 1.2 Desativação da área de Utilidades 1.3 Área de Meio Ambiente desativada 1.4 Área de Processo desativada 1.5 Packaging desativado 1.6 Órgãos Governamentais 1.7 Almoxarifado 1.2.1 Caldeiras 1.2.5.1 - Compressores de CO2 hibernados 1.2.5 Hibernação dos compressores 1.2.4.1 Cilindros cheios transferidos 1.2.4 Amonia 1.2.3 - Torres e condensadores hibernados 1.2.5.3 - Compressores de NH3 hibernados 1.2.5.2 COmpressores de AR hibernados 1.2.2 Etanol transferido 1.2.1.1 Caldeiras hibernadas 1.2.1.2 Combustível transferido 1.2.4.2 Cilindros vazios transferidos 1.2.4.3 Sistema água gelada vazio 1.2.4.4 Sistema Zero Grau vazio 1.2.4.5 Sistema -3ºC vazio 1.2.4.6 Amônia líquida do Cilindro Principaltranferida 1.2.1.3 Descrição de atividades no protuário das 1.2.6.1 - Enegia Elétrica setorizada 1.2.6 Subestação 1.2.6.3 - Diagrama revisado 1.2.6.2 Equipamentos desernegizados 1.3.1.1 Geotube destinado 1.3.1.2 Drecantador drenado 1.3.1.3 Lodo transferido 1.3.1 ETEI desativada 1.3.1.4 Caixa elevatória coberta 1.3.1.5 Caixa gradeada coberta 1.3.1.6 Tanque de alimentação do reator coberta 1.3.1.7 Efluentes remanecentes drenados (caixa 1.3.1.8 Reator anaeróbio drenado 1.3.1.9 Soda do tanque de correção de pH transferida 1.3.2.1 SUBPRODUTOS 1.3.2.1 Resíduos classe 1 (Seco) destinado 1.3.2.4 Certificado da Urtap 1.3.2.5 Resíduos recicláveis destinados 1.3.2.2 Resíduos classe 1 (líquido) destinados 1.3.2.3 Lampadas destinadas 1.3.2.6 Área de subprodutos limpa 1.3.2.7 Pressas hidráulicas devolvidas para o parceiro 1.3.1.10 Lodo dos tanque de lodo excedentee reator 1.3.2.8 Subprodutos entrague para CDD (logística) 1.3.3 Desativação ETA 1.3.3.1 Poços interditdos e fechados 1.3.3.2 Rede de água setorizada 1.3.1.11 Área inventariada 1.3.3.4 Motores e paineis hibernados 1.4.1 Brassagem desativada 1.2.7 Invetário da área 1.4.1.1 Silos vazios 1.4.1.3 Insumos da carama fria transferidos 1.2.8 Sucatas enviadas ao Subprodutos 1.4.1.2 Gás toxin aplicado 1.4.1.4 Camara Fria desativada 1.4.1.5 Sucatas enviadas ao subprodutos 1.4.1.6 Área inventariada 1.4.1.7 Equipamentos hibernados 1.4.2 Fermentação desativada 1.4.2.1 Sucatas enviadas ao subprodutos 1.4.2.2 Área inventariada 1.4.2.3 Tubulações drenadas 1.4.3 Desativação Filtração 1.4.3.1 Sucatas enviadas ao subprodutos 1.4.3.2 Área inventariada 1.4.3.3 Equipamentos hibernados 1.4.2.3 Equipamentos hibernados 1.3.4 Inspeção de rota nos equipamentos elétricos 1.2.1.4 Ispeção de rota eletrica no equipamento 1.2.1.5 Ispeção de rota mecânicano equipamento 1.4.1.8 Inspeção de rota eletrica nos equipamentos 1.4.1.9 Inspeção de rota mecânicano nos equipamento 1.4.2.4 Inspeção de rota eletrica nos equipamentos 1.4.2.5 Inspeção de rota mecânicano nos equipamentos 1.4..3.4 Inspeção de rota eletrica nos equipamentos 1.4.3.5 Inspeção de rota mecânicano nos equipamentos 1.4.3.6 Insumos transferidos 1.4.2.6 Supervisório recolhido 1.4.2.7 Backup da área entregue ao arquivo técnico 1.2.9 Supervisório recolhido 1.2.10 Backup enviado ao arquivo 1.4.4 Atividas descritas no protuários dos vasos de de 1.7.1 Invetário realizado 1.7.2 Equipamentos transferidos 1.5.1 Área limpa 1.5.2 Inspeção de rota eletrica nos equipamentos realizada 1.5.3 RealizInspeção de rota mecanica nos equipamentos 1.5.4 Backup dos PLCs da área entregue ao arquivo técnico 1.5.5 Backup do IHMs da área entregue ao arquivo técnico 1.5.6 Paineis desernegizados 1.5.7 Equipamentos hibernados 1.5.8 Área inventariada 1.6 .1 Receita Federal 1.6.1.2 SICOBE desmobilizado 1.6 .1.1 Encerramento de atividades fabril comunicado 1.6 .2 MAPA 1.6 .2.1 Encerramento de atividades fabril comunicado 1.6 .1.2 Vistoria 1.6 .3 IBRAM 1.6 .3.1 Encerramento de atividades fabril comunicado 1.6 .3.2 Vistoria 1.6 .3.3 - Pendências sanadas 1.2.1.6 Bacia de Contenção de òleo vegetal limpa 1.6 .4 MTE 1.6 .4.1 Encerramento de atividades fabril comunicado 1.6 .4.2 PPPs entregues 1.6 .4.3 SINTRABE comunicado 1.6 .5 Bombeiros 1.6 .5.1 Sistema de incêndio adequado 1.6 .5.2 Testes realizados
  4. 4. TAP aprovado Inicio Atividades necessárias para desativação fábrica unidade Gama Hibernação Gama Especialista de Meio Ambiente e Engenharia designados para acompanhamento TAP aprovado? Sim Não TAP aprovado Atividades necessárias para desativação fábrica unidade Gama Hibernação Gama Especialista de Meio Ambiente e Engenharia designados para acompanhamento Cadastro de Vendorlist TAP aprovado Atividades necessárias para desativação fábrica unidade Gama Hibernação Gama Justificativa Especialista de Meio Ambiente e Engenharia designados para acompanhamento
  5. 5. Planejar TAP aprovado Vendorlist Mapa de Stakeholders Premissas e requisitos Escopo WBS e dicionário da WBS Análise de Make or Buy Definição de Budget Mapa de aquisições Buy Matriz de responsabilidades Custos estimados Cronograma Rev.0 Orçamento Rev.0
  6. 6. Executar/Controlar Concorrência Equalização de propostas técnicas Leilão holandês Contrato Turn key Reunião de Kick off Propostas equalizadas, aprovadas e pontuadas Equalização comercial (Central de suprimentos) Leilão aprovado pela diretoria Mobilização Entregas de acordo com escopo contratado Reuniões de acompanhamento e verificação Folhas de medição validadas de acordo com escopo e requisitos Retrabalho/ Multas se houver atraso no cronograma Cronograma revisado Entregas validadas? Sim Não
  7. 7. Encerramento Todas entregas validadas Termo de aceite provisório Comissionamento/Testes de eficiência Termo de aceite definitivo Fim Todas as obrigações cumpridas/pagamentos efetuados/entregas aceitas

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