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MULTI SIDE INSPECT
   Inline-Qualitätskontrolle für die Tamponproduktion
2   MULTI SIDE INSPECT



           Die 100-Prozent-Kontrolle
           für Digital Tampons
           Tampons sind Hygieneartikel. An Qualität und Sauberkeit werden daher besonders
           hohe Ansprüche gestellt. Um diesen Qualitätsanforderungen zu entsprechen, ist
           es notwendig alle produzierten Tampons optisch zu überprüfen. Dabei müssen
           sowohl die beiden Stirnflächen, als auch die Mantelfläche vollständig kontrolliert
           werden.



           Ein Qualitätsmerkmal ist die einwandfreie Funktion des Rückholfadens. Er muss
           sich an der stumpfen Seite der beiden Stirnflächen befinden und diese vollständig
           ausfüllen. Sowohl am spitzen Ende der beiden Stirnflächen, als auch an der
           Mantelfläche darf der Rückholfaden nicht zu sehen sein.



           Die transparente Verpackung hat eine wichtige Schutzfunktion. Sie stellt sicher,
           dass jeder einzelne Tampon hygienisch verpackt ist. Abstehende Teile der Ver-
                                       packung stellen ein Risiko dar. Schäden der Ver-
                                       packung und dadurch entstandene Verschmut-
                                       zungen des Tampons können die Folge sein. Ein
                                       solches Hygienerisiko darf gerade bei Health-Care-
                                       Produkten nicht auftreten.



                                         Die Aufreißlasche erleichtert das Entfernen der
                                         Verpackung. Für ihre einwandfreie Funktion ist es
                                         wichtig, dass sie sich an der richtigen Position
                                         befindet. Sie sitzt idealerweise in der Mitte des
                                         Tampons.



                                         Teile, die die oben genannten Qualitätsanforde-
                                         rungen nicht erfüllen, müssen zuverlässig aus-
                                         sortiert werden. Noch immer werden diese
                                         Kontrollen großteils von speziell geschultem
                                         Personal manuell durchgeführt.




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MULTI SIDE INSPECT     3




Die Prüfung eines
Digital Tampons
Ein Digital Tampon besteht aus folgenden Komponenten



                      Ò zylindrische Mantelfläche
                                                       Ò spitzes Ende
 Ò stumpfes Ende                                         (Rundkuppe)




    Ò Rückholfaden
                                              Ò transparente Verpackung

                      Ò Aufreißlasche




Folgende Merkmale müssen dabei kontrolliert werden:


         Ò Dimensionen
           Ò Länge
           Ò Durchmesser

         Ò Aufreißlasche
           Ò Anwesenheit
           Ò Position
           Ò Bündigkeit
           Ò Verdrehung

         Ò Rückholfaden
           Ò Am stumpfen Ende?
           Ò Am spitzen Ende?
           Ò An der Mantelfläche?

         Ò Verschmutzungen und Verbrennungen

         Ò Verpackung
           Ò Seitlich abstehend?
           Ò Am stumpfen Ende abstehend?
           Ò Am spitzen Ende abstehend?




                                                        LEADING INNOVATIONS
4   MULTI SIDE INSPECT



           Das Konzept von
           MULTI SIDE INSPECT
           Die Produktfamilie MULTI SIDE INSPECT von PROFACTOR kontrolliert inline alle
           produzierten Tampons. Das speziell für diese Aufgabenstellung entwickelte Bild-
           verarbeitungssystem prüft die Tampons unmittelbar nach der Produktion und liefert
           so Informationen zur Produkt- und Produktionsqualität. Systematische Fehler
           (z.B. schlechte Qualität von verwendeten Materialen) werden rasch erkannt und
           zeitnah behoben. Damit können sowohl Stillstandszeiten, als auch Produktions-
           ausschuss reduziert werden. Zusätzlich erfasst MULTI SIDE INSPECT die Prüf-
           ergebnisse statistisch und liefert Informationen zur Produktionsqualität.

           13 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Lösungen zur Inline-Qualitätskontrolle
           von Tampons spiegeln sich in der Produktfamilie MULTI SIDE INSPECT wider.




                                          PRÜF-                      USER-
               HARDWARE
                                          SOFTWARE                   INTERFACE
            Ò 2SIDE INSPECT            Ò für 2SIDE INSPECT        Ò dient für Service und
              zur Prüfung der            Kontrolle der              Wartung, ermöglicht
              beiden Stirnflächen        beiden Stirnflächen        einfache Parametie-
                                                                    rung und Dokumen-
            Ò 4SIDE INSPECT            Ò für 4SIDE INSPECT          tation
              zur Prüfung der            Kontrolle der
              Mantelfläche               Mantelfläche

            Ò 4SIDE+ INSPECT           Ò für 4SIDE+ INSPECT
              zur Prüfung der            Kontrolle der
              Mantelfläche und           Mantelfläche und
              der Rundkuppe              der Rundkuppe




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MULTI SIDE INSPECT     5




Ihre Vorteile durch
MULTI SIDE INSPECT
Mit MULTI SIDE INSPECT erzielen sie folgende Vorteile:

Ò   Prüfergebnis innerhalb von Sekundenbruchteilen
Ò   Lückenlose Oberflächenkontrolle zylindrischer Teile
Ò   Gleichzeitige Kontrolle von bis zu 10 Merkmalen
Ò   Integrierte Beleuchtung und Triggerung
Ò   Einfache Integrationsmöglichkeit




             Hardware


                                                                  Prüfsoftware




                                                           User-Interface



                                                           LEADING INNOVATIONS
6   MULTI SIDE INSPECT



           2SIDE INSPECT –
           für die Kontrolle der Stirnflächen
           2SIDE INSPECT dient zur berührungslosen optischen Kontrolle der Stirnflächen von
           Tampons. Ein speziell entwickelter Spiegelvorsatz ermöglicht die simultane Prüfung
           beider Stirnflächen mit nur einem Sensor. Für die Integration in die Anlage ist ein
           Quertransport der Tampons mit bis zu 600 Stücken pro Minute und einer maximalen
           Teilegeschwindigkeit von 2 m/s notwendig. Die Teile werden in Bewegung kontrolliert
           und müssen für die Kontrolle nicht aus dem Produktionsprozess gerissen werden.




           2SIDE INSPECT –
           im Detail
           Ò   Farbkamera
           Ò   Optik zur simultanen Erfassung beider Stirnflächen
           Ò   Prüfsoftware zur Fehlerermittlung
           Ò   Kommunikation mit Anlagen-SPS
           Ò   Teiletransport quer zur Transportrichtung
           Ò   Integrierte Beleuchtung und Triggerung
           Ò   Einfache Integrationsmöglichkeit




            TECHNISCHE DATEN

                Ò Kameratyp:                             Ò Versorgung:
                  CCD-Farbe                                24 VDC, 10 W

                Ò CCD-Sensor:                            Ò Schnittstellen:
                  640 x 480                                DIO, Ethernet 10/100 MBit,
                                                           RS232 (optional)
                Ò Teileabmessungen der Tampons:
                  45 x 11 mm bis 50 x 17 mm (L x D)      Ò max. Teilegeschwindigkeit:
                                                           2 m/s
                Ò Abmessungen:
                  220 x 330 x 105 mm (B x H x T)         Ò max. Taktraten:
                                                           10 Teile/s
                Ò Gewicht:
                  ca. 10 kg




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MULTI SIDE INSPECT       7




Die Prüfsoftware zu
2SIDE INSPECT
Die Prüfsoftware zu 2SIDE INSPECT ist speziell auf die Kontrolle der Tamponstirn-
flächen zugeschnitten. Sie überprüft folgende Merkmale:

Ò Stumpfe Seite
  Mehr als 80 Prozent müssen mit Rückholfaden bedeckt sein
Ò Spitze Seite
  Rückholfaden darf nicht sichtbar sein
Ò Unterschiedliche Farben für Rückholfäden einstellbar
Ò Notwendige oder zulässige Füllgrade sind parametrierbar




                                  Ergebnis: iO
                                  Ò links: Rundkuppe ohne farbigen Rückholfaden
                                  Ò rechts:stumpfes Ende vollflächig mit farbigem
                                    Rückholfaden




                                  Ergebnis: niO
                                  Ò links: Rundkuppe ohne farbigen Rückholfaden
                                  Ò rechts: stumpfes Ende mit zu wenig farbigem
                                    Rückholfaden




                                  Ergebnis: niO
                                  Ò links: Rundkuppe mit farbigen Rückholfaden
                                  Ò rechts: stumpfes Ende mit zu wenig farbigem
                                    Rückholfaden




                                                                 LEADING INNOVATIONS
8   MULTI SIDE INSPECT



           4SIDE INSPECT / 4SIDE+ INSPECT –
           zur Kontrolle der Mantelfläche
           4SIDE INSPECT kontrolliert berührungslos und inline die Mantelfläche von Tampons.
           Es ermöglicht die 360°-Kontrolle, indem es simultan aus vier jeweils 90° zueinander
           versetzten Perspektiven das Tampon erfasst und auf Fehler kontrolliert. Für die
           Integration in die Anlage ist ein Längstransport der Tampons mit bis zu 250 Stück
           pro Minute und einer maximalen Teilegeschwindigkeit von 2 m/s notwendig. Die
           Tampons müssen für die Kontrolle nicht angehalten werden.



           4SIDE+ INSPECT
           Optional können zusätzliche Rundkuppenspiegel eingesetzt werden. Diese er-
           möglichen eine zusätzliche Fehlererkennung an der Rundkuppe um Fehler, wie
           zum Beispiel Rückholfaden an der Rundkuppe oder eine verbrannte Rundkuppe,
           erkennen zu können.




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MULTI SIDE INSPECT       9




4SIDE INSPECT
im Detail
Ò Farbkamera
Ò Optikvorsatz zur simultanen Erfassung der Mantelfläche aus 4 Blickrichtungen,
  90° zueinander angeordnet
Ò Prüfsoftware zur Fehlerermittlung
Ò Kommunikation mit Anlagen-SPS
Ò Integrierte Triggerung
Ò Integrierte koaxiale Beleuchtung
Ò Einfach zu integrieren
Ò Kompakte Bauform
Ò einfache Parametrierung und
  Dokumentation




4SIDE+ INSPECT
im Detail
Ò wie 4SIDE INSPECT
Ò zusätzliche Rundkuppenspiegel
  ermöglichen eine verbesserte Kontrolle
  der Rundkuppe



 TECHNISCHE DATEN

                                            Ò Versorgung:
    Ò Kameratyp:                              24 VDC, 150 W
      CCD-Farbe
                                            Ò Schnittstellen:
    Ò CCD-Sensor:                             DIO, Ethernet 10/100 MBit,
      1024 x 768                              RS232 (optional)
    Ò optische Auflösung:                   Ò Teileabmessungen:
      0,1 mm/Pixel                            bis 50 mm x 17 mm (L x D)
    Ò Abmessungen:                          Ò max. Teilegeschwindigkeit:
      443 x 166 x 220 mm (B x H x T)          2 m/s
    Ò Gewicht:                              Ò max. Taktraten:
      10 kg                                   250 Teile/min




                                                             LEADING INNOVATIONS
10   MULTI SIDE INSPECT



            Die Prüfsoftware zu
            4SIDE INSPECT
            Die Prüfsoftware zu 4SIDE und 4SIDE+ INSPECT ist speziell für die automatisierte
            optische Kontrolle der Mantelfläche von Tampons zugeschnitten:

               Ò   Länge und Durchmesser
               Ò   Aufreißlasche in Position, Bündigkeit, Typ und Farbe
               Ò   Abstehende Verpackung
               Ò   Verschmutzungen und Verbrennungen
               Ò   Rückholfaden an der Mantelfläche




            PROFACTOR-              Ergebnis: niO
            Probetampon             Ò Produktfehler in den Bildern 3 und 4




            Kinderleichtes Kalibrieren
            Um sicherzustellen, ob sich 4SIDE INSPECT bzw. 4SIDE+ INSPECT in einem
            zulässigen Arbeitsbereich befindet, können mit einem speziellen Kalibrierstück
            die Einstellungen überprüft werden. Abweichungen vom zulässigen Arbeitspunkt
            werden erkannt und angezeigt.




            Kalibrierungs-          Ergebnis: iO
            stück                   Ò Kalibrierung erfolgreich




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User-Interface –
kinderleichtes Parametrieren
Die Parametriersoftware kann auf einem PC oder Laptop installiert werden. Das für
die Tamponkontrolle speziell entwickelte User Interface bietet folgende Features:

   Ò   Kommunikation mit 2SIDE, 4SIDE oder 4SIDE+ INSPECT über TCP/IP
   Ò   Parameter anzeigen und verändern
   Ò   Exportieren der Parameter als txt-Datei
   Ò   Kamerabilder anzeigen und speichern
   Ò   Verschiedene Zugriffsberechtigungsebenen über Passwort oder HW-Dongle




Parametriermöglichkeiten:

   Ò   Login        -   IP Adresse, Network
   Ò   System       -   Systemparameter
   Ò   Anlage       -   Anlagenparameter
   Ò   Produkt      -   Produktparameter
   Ò   Statistik    -   Statistikparameter
   Ò   Bild         -   Kamerabild und Ergebnisse
   Ò   Verwaltung   -   Verwaltung der Produktparameter


 SYSTEMANFORDERUNGEN FÜR USER-INTERFACE
    Ò Betriebssystem:                        Ò Schnittstelle:
      Windows 2000 Service Pack 3; Win-        USB-Schnittstelle, um den HW-Dongle
      dows 98; Windows 98 Second Edition;      anzuschließen (optional)
      Windows ME; Windows Server 2003;
      Windows XP Service Pack 2              Ò Bildschirmauflösung:
                                               1024 x 768 oder besser
    Ò Schnittstelle:
      Ethernetschnittstelle zur              Ò Arbeitsspeicher:
      Kommunikation mit dem Mantelmodul        512 MB Minimum empfohlen




                                                             LEADING INNOVATIONS
12   MULTI SIDE INSPECT



            Abmessungen
            2SIDE INSPECT




     W W W.PROFACTOR . AT
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Abmessungen
4SIDE INSPECT / 4SIDE+ INSPECT




                          LEADING INNOVATIONS
14   MULTI SIDE INSPECT



            Die MULTI SIDE INSPECT-Matrix –
            alle Produkte im Überblick
                                                               2SIDE     4SIDE    4SIDE+
                                            Prüfarten
                                                              INSPECT   INSPECT   INSPECT

                                               am stumpfen
                                               Ende             ü         û         û
                     Rückholfaden




                                               am spitzen
                                               Ende             ü         û         ü

                                               an der
                                               Mantelfläche     û         ü         ü


                                               vorhanden        û         ü         ü

                                               richtig
                                                                û         ü         ü
                     Aufreißlasche




                                               positioniert



                                               bündig           û         ü         ü


                                               verdreht         û         ü         ü
             Verschmut-


                                    Verbren-
                                    nungen




                                               an der
              zungen




                                               Mantelfläche     û         ü         ü


                                               seitlich         û         ü         ü
                     Verpackung abstehend




                                               am stumpfen
                                               Ende             û         ü         ü

                                               am spitzen
                                               Ende             û         ü         ü




     W W W.PROFACTOR . AT
MULTI SIDE INSPECT         15




Die INSPECT-Familie –
für Qualität auf der ganzen Linie
                     MULTI SIDE INSPECT garantiert eine 100-Prozent-
                     Qualitätskontrolle zylindrischer Oberflächen in der
                     Stückgutproduktion. Verschiedene Objekte – wie zum
                     Beispiel Tampons, Stäbe, Tuben, Hülsen und Drähte –
                     können mit diesen speziellen Bildverarbeitungssystemen
                     lückenlos geprüft werden. Die Qualitätssicherung erfolgt
                     inline im Produktionstakt und ermöglicht die gleichzeiti-
                     ge Überwachung von bis zu 10 Merkmalen. MULTI SIDE
MULTI SIDE INSPECT   INSPECT reduziert sowohl die Stillstandszeiten als auch
                     den Produktionsausschuss.


                     PRO INSPECT sichert die gleichbleibende Qualität und
                     kontrolliert metallische Oberflächen auf typische Fehler
                     wie zum Beispiel Lunker, Poren oder Kratzer. Neben
                     der 100-Prozent-Prüfung ermöglicht PRO INSPECT die
                     Dokumentation der Prüfergebnisse und eine zeitliche
                     Konstanz der Prüfqualität. Das automatische Ober-
                     flächenprüfsystem besteht aus einem Kamerasystem,
                     LED-Beleuchtung, Industrie-PCs mit der Prüfsoftware für
PRO INSPECT          die Fehlervisualisierung, einer automatisierten Anlage mit
                     Teiletransport und einer Sortierung in Gut- und Schlecht-
                     teile am Ende der Anlage.



                     THERMO INSPECT kontrolliert zerstörungsfrei die Qualität
                     von Produkten auch unter der Oberfläche. Diese
                     innovativen Thermografieprüfsysteme eignen sich für
                     den Einsatz in der Industrie oder als Auftragsmessung.
                     Die Spannweite der Anwendungen reicht von Riss-
                     prüfungen über Schichtdickemessungen bis hin zu
                     Kontrollsystemen für die Prüfung der Fügeverbindungs-
                     qualität. Dass sich auch kontinuierlich bewegte Objekte
THERMO INSPECT       prüfen lassen, macht THERMO INSPECT zur idealen Prüf-
                     lösung im Produktionsumfeld.


                     Im Industriealltag sind vielfältige Prüfaufgaben zu be-
                     wältigen. Mit der Komplexität der Produkte steigen
                     Aufwand und Schwierigkeit, um eine 100-Prozent-
                     Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Viele herkömmliche
                     Bildverarbeitungslösungen können diese spezifischen
                     Aufgaben nicht lösen. Hier setzt PROFACTOR an. Für
                     die besonderen Qualitätsanforderungen verschiedener
                     Produkte entwickeln wir speziell zugeschnittene
SPECIAL INSPECT      Lösungen.




                                                         LEADING INNOVATIONS
FIT FÜR DEN
WETTBEWERB
PROFACTOR Research and Solutions liefert Lösungen für
Produktionsprozesse mit höchstem Anspruch an Qualität und
Genauigkeit: Präzisions- und Mikromontage, Industrielle Bild-
verarbeitung, Robotik und Automation – um nur einige Beispiele
zu nennen. Als Komplett-Lösungsanbieter für die Industrie
optimiert das Unternehmen Produktions- und Prozesskosten
entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Eingebunden in
die Unternehmensgruppe, profitiert PROFACTOR Research
and Solutions von der langjährigen Erfahrung in Forschung
und Entwicklung von Technologien für die Produktion. Neue
Forschungsergebnissen fließen direkt in die Produkte und Sys-
teme – mit dem Ergebnis: messbare Mehrwerte für Produk-
tionsbetriebe.




ÖSTERREICHS
NUMMER I
In über 10 Jahren ist die PROFACTOR Gruppe vom 4-Mann-
Forschungsteam zu Österreichs Nr. 1 in der angewandten
Produktionsforschung gewachsen. Über 120 Mitarbeiter
entwickeln an mehreren Standorten neue Technologien und
Lösungen für produzierende Unternehmen. Die Referenzliste
reicht von internationalen Großkonzernen bis hin zu innova-
tiven Klein- und Mittelbetrieben. PROFACTOR sieht in der
angewandten Produktionsforschung einen Beitrag zur lang-
fristigen Sicherung des Industriestandortes Österreich.




PROFACTOR Research and Solutions GmbH
Forschungszentrum | 2444 Seibersdorf | Austria | Tel. +43(0)7252 885-900
Fax +43(0)7252 885-901 | office@profactor.at | www.profactor.at

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PROFACTOR Gruppe | Multi Side Inspect

  • 1. MULTI SIDE INSPECT Inline-Qualitätskontrolle für die Tamponproduktion
  • 2. 2 MULTI SIDE INSPECT Die 100-Prozent-Kontrolle für Digital Tampons Tampons sind Hygieneartikel. An Qualität und Sauberkeit werden daher besonders hohe Ansprüche gestellt. Um diesen Qualitätsanforderungen zu entsprechen, ist es notwendig alle produzierten Tampons optisch zu überprüfen. Dabei müssen sowohl die beiden Stirnflächen, als auch die Mantelfläche vollständig kontrolliert werden. Ein Qualitätsmerkmal ist die einwandfreie Funktion des Rückholfadens. Er muss sich an der stumpfen Seite der beiden Stirnflächen befinden und diese vollständig ausfüllen. Sowohl am spitzen Ende der beiden Stirnflächen, als auch an der Mantelfläche darf der Rückholfaden nicht zu sehen sein. Die transparente Verpackung hat eine wichtige Schutzfunktion. Sie stellt sicher, dass jeder einzelne Tampon hygienisch verpackt ist. Abstehende Teile der Ver- packung stellen ein Risiko dar. Schäden der Ver- packung und dadurch entstandene Verschmut- zungen des Tampons können die Folge sein. Ein solches Hygienerisiko darf gerade bei Health-Care- Produkten nicht auftreten. Die Aufreißlasche erleichtert das Entfernen der Verpackung. Für ihre einwandfreie Funktion ist es wichtig, dass sie sich an der richtigen Position befindet. Sie sitzt idealerweise in der Mitte des Tampons. Teile, die die oben genannten Qualitätsanforde- rungen nicht erfüllen, müssen zuverlässig aus- sortiert werden. Noch immer werden diese Kontrollen großteils von speziell geschultem Personal manuell durchgeführt. W W W.PROFACTOR . AT
  • 3. MULTI SIDE INSPECT 3 Die Prüfung eines Digital Tampons Ein Digital Tampon besteht aus folgenden Komponenten Ò zylindrische Mantelfläche Ò spitzes Ende Ò stumpfes Ende (Rundkuppe) Ò Rückholfaden Ò transparente Verpackung Ò Aufreißlasche Folgende Merkmale müssen dabei kontrolliert werden: Ò Dimensionen Ò Länge Ò Durchmesser Ò Aufreißlasche Ò Anwesenheit Ò Position Ò Bündigkeit Ò Verdrehung Ò Rückholfaden Ò Am stumpfen Ende? Ò Am spitzen Ende? Ò An der Mantelfläche? Ò Verschmutzungen und Verbrennungen Ò Verpackung Ò Seitlich abstehend? Ò Am stumpfen Ende abstehend? Ò Am spitzen Ende abstehend? LEADING INNOVATIONS
  • 4. 4 MULTI SIDE INSPECT Das Konzept von MULTI SIDE INSPECT Die Produktfamilie MULTI SIDE INSPECT von PROFACTOR kontrolliert inline alle produzierten Tampons. Das speziell für diese Aufgabenstellung entwickelte Bild- verarbeitungssystem prüft die Tampons unmittelbar nach der Produktion und liefert so Informationen zur Produkt- und Produktionsqualität. Systematische Fehler (z.B. schlechte Qualität von verwendeten Materialen) werden rasch erkannt und zeitnah behoben. Damit können sowohl Stillstandszeiten, als auch Produktions- ausschuss reduziert werden. Zusätzlich erfasst MULTI SIDE INSPECT die Prüf- ergebnisse statistisch und liefert Informationen zur Produktionsqualität. 13 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Lösungen zur Inline-Qualitätskontrolle von Tampons spiegeln sich in der Produktfamilie MULTI SIDE INSPECT wider. PRÜF- USER- HARDWARE SOFTWARE INTERFACE Ò 2SIDE INSPECT Ò für 2SIDE INSPECT Ò dient für Service und zur Prüfung der Kontrolle der Wartung, ermöglicht beiden Stirnflächen beiden Stirnflächen einfache Parametie- rung und Dokumen- Ò 4SIDE INSPECT Ò für 4SIDE INSPECT tation zur Prüfung der Kontrolle der Mantelfläche Mantelfläche Ò 4SIDE+ INSPECT Ò für 4SIDE+ INSPECT zur Prüfung der Kontrolle der Mantelfläche und Mantelfläche und der Rundkuppe der Rundkuppe W W W.PROFACTOR . AT
  • 5. MULTI SIDE INSPECT 5 Ihre Vorteile durch MULTI SIDE INSPECT Mit MULTI SIDE INSPECT erzielen sie folgende Vorteile: Ò Prüfergebnis innerhalb von Sekundenbruchteilen Ò Lückenlose Oberflächenkontrolle zylindrischer Teile Ò Gleichzeitige Kontrolle von bis zu 10 Merkmalen Ò Integrierte Beleuchtung und Triggerung Ò Einfache Integrationsmöglichkeit Hardware Prüfsoftware User-Interface LEADING INNOVATIONS
  • 6. 6 MULTI SIDE INSPECT 2SIDE INSPECT – für die Kontrolle der Stirnflächen 2SIDE INSPECT dient zur berührungslosen optischen Kontrolle der Stirnflächen von Tampons. Ein speziell entwickelter Spiegelvorsatz ermöglicht die simultane Prüfung beider Stirnflächen mit nur einem Sensor. Für die Integration in die Anlage ist ein Quertransport der Tampons mit bis zu 600 Stücken pro Minute und einer maximalen Teilegeschwindigkeit von 2 m/s notwendig. Die Teile werden in Bewegung kontrolliert und müssen für die Kontrolle nicht aus dem Produktionsprozess gerissen werden. 2SIDE INSPECT – im Detail Ò Farbkamera Ò Optik zur simultanen Erfassung beider Stirnflächen Ò Prüfsoftware zur Fehlerermittlung Ò Kommunikation mit Anlagen-SPS Ò Teiletransport quer zur Transportrichtung Ò Integrierte Beleuchtung und Triggerung Ò Einfache Integrationsmöglichkeit TECHNISCHE DATEN Ò Kameratyp: Ò Versorgung: CCD-Farbe 24 VDC, 10 W Ò CCD-Sensor: Ò Schnittstellen: 640 x 480 DIO, Ethernet 10/100 MBit, RS232 (optional) Ò Teileabmessungen der Tampons: 45 x 11 mm bis 50 x 17 mm (L x D) Ò max. Teilegeschwindigkeit: 2 m/s Ò Abmessungen: 220 x 330 x 105 mm (B x H x T) Ò max. Taktraten: 10 Teile/s Ò Gewicht: ca. 10 kg W W W.PROFACTOR . AT
  • 7. MULTI SIDE INSPECT 7 Die Prüfsoftware zu 2SIDE INSPECT Die Prüfsoftware zu 2SIDE INSPECT ist speziell auf die Kontrolle der Tamponstirn- flächen zugeschnitten. Sie überprüft folgende Merkmale: Ò Stumpfe Seite Mehr als 80 Prozent müssen mit Rückholfaden bedeckt sein Ò Spitze Seite Rückholfaden darf nicht sichtbar sein Ò Unterschiedliche Farben für Rückholfäden einstellbar Ò Notwendige oder zulässige Füllgrade sind parametrierbar Ergebnis: iO Ò links: Rundkuppe ohne farbigen Rückholfaden Ò rechts:stumpfes Ende vollflächig mit farbigem Rückholfaden Ergebnis: niO Ò links: Rundkuppe ohne farbigen Rückholfaden Ò rechts: stumpfes Ende mit zu wenig farbigem Rückholfaden Ergebnis: niO Ò links: Rundkuppe mit farbigen Rückholfaden Ò rechts: stumpfes Ende mit zu wenig farbigem Rückholfaden LEADING INNOVATIONS
  • 8. 8 MULTI SIDE INSPECT 4SIDE INSPECT / 4SIDE+ INSPECT – zur Kontrolle der Mantelfläche 4SIDE INSPECT kontrolliert berührungslos und inline die Mantelfläche von Tampons. Es ermöglicht die 360°-Kontrolle, indem es simultan aus vier jeweils 90° zueinander versetzten Perspektiven das Tampon erfasst und auf Fehler kontrolliert. Für die Integration in die Anlage ist ein Längstransport der Tampons mit bis zu 250 Stück pro Minute und einer maximalen Teilegeschwindigkeit von 2 m/s notwendig. Die Tampons müssen für die Kontrolle nicht angehalten werden. 4SIDE+ INSPECT Optional können zusätzliche Rundkuppenspiegel eingesetzt werden. Diese er- möglichen eine zusätzliche Fehlererkennung an der Rundkuppe um Fehler, wie zum Beispiel Rückholfaden an der Rundkuppe oder eine verbrannte Rundkuppe, erkennen zu können. W W W.PROFACTOR . AT
  • 9. MULTI SIDE INSPECT 9 4SIDE INSPECT im Detail Ò Farbkamera Ò Optikvorsatz zur simultanen Erfassung der Mantelfläche aus 4 Blickrichtungen, 90° zueinander angeordnet Ò Prüfsoftware zur Fehlerermittlung Ò Kommunikation mit Anlagen-SPS Ò Integrierte Triggerung Ò Integrierte koaxiale Beleuchtung Ò Einfach zu integrieren Ò Kompakte Bauform Ò einfache Parametrierung und Dokumentation 4SIDE+ INSPECT im Detail Ò wie 4SIDE INSPECT Ò zusätzliche Rundkuppenspiegel ermöglichen eine verbesserte Kontrolle der Rundkuppe TECHNISCHE DATEN Ò Versorgung: Ò Kameratyp: 24 VDC, 150 W CCD-Farbe Ò Schnittstellen: Ò CCD-Sensor: DIO, Ethernet 10/100 MBit, 1024 x 768 RS232 (optional) Ò optische Auflösung: Ò Teileabmessungen: 0,1 mm/Pixel bis 50 mm x 17 mm (L x D) Ò Abmessungen: Ò max. Teilegeschwindigkeit: 443 x 166 x 220 mm (B x H x T) 2 m/s Ò Gewicht: Ò max. Taktraten: 10 kg 250 Teile/min LEADING INNOVATIONS
  • 10. 10 MULTI SIDE INSPECT Die Prüfsoftware zu 4SIDE INSPECT Die Prüfsoftware zu 4SIDE und 4SIDE+ INSPECT ist speziell für die automatisierte optische Kontrolle der Mantelfläche von Tampons zugeschnitten: Ò Länge und Durchmesser Ò Aufreißlasche in Position, Bündigkeit, Typ und Farbe Ò Abstehende Verpackung Ò Verschmutzungen und Verbrennungen Ò Rückholfaden an der Mantelfläche PROFACTOR- Ergebnis: niO Probetampon Ò Produktfehler in den Bildern 3 und 4 Kinderleichtes Kalibrieren Um sicherzustellen, ob sich 4SIDE INSPECT bzw. 4SIDE+ INSPECT in einem zulässigen Arbeitsbereich befindet, können mit einem speziellen Kalibrierstück die Einstellungen überprüft werden. Abweichungen vom zulässigen Arbeitspunkt werden erkannt und angezeigt. Kalibrierungs- Ergebnis: iO stück Ò Kalibrierung erfolgreich W W W.PROFACTOR . AT
  • 11. MULTI SIDE INSPECT 11 User-Interface – kinderleichtes Parametrieren Die Parametriersoftware kann auf einem PC oder Laptop installiert werden. Das für die Tamponkontrolle speziell entwickelte User Interface bietet folgende Features: Ò Kommunikation mit 2SIDE, 4SIDE oder 4SIDE+ INSPECT über TCP/IP Ò Parameter anzeigen und verändern Ò Exportieren der Parameter als txt-Datei Ò Kamerabilder anzeigen und speichern Ò Verschiedene Zugriffsberechtigungsebenen über Passwort oder HW-Dongle Parametriermöglichkeiten: Ò Login - IP Adresse, Network Ò System - Systemparameter Ò Anlage - Anlagenparameter Ò Produkt - Produktparameter Ò Statistik - Statistikparameter Ò Bild - Kamerabild und Ergebnisse Ò Verwaltung - Verwaltung der Produktparameter SYSTEMANFORDERUNGEN FÜR USER-INTERFACE Ò Betriebssystem: Ò Schnittstelle: Windows 2000 Service Pack 3; Win- USB-Schnittstelle, um den HW-Dongle dows 98; Windows 98 Second Edition; anzuschließen (optional) Windows ME; Windows Server 2003; Windows XP Service Pack 2 Ò Bildschirmauflösung: 1024 x 768 oder besser Ò Schnittstelle: Ethernetschnittstelle zur Ò Arbeitsspeicher: Kommunikation mit dem Mantelmodul 512 MB Minimum empfohlen LEADING INNOVATIONS
  • 12. 12 MULTI SIDE INSPECT Abmessungen 2SIDE INSPECT W W W.PROFACTOR . AT
  • 13. MULTI SIDE INSPECT 13 Abmessungen 4SIDE INSPECT / 4SIDE+ INSPECT LEADING INNOVATIONS
  • 14. 14 MULTI SIDE INSPECT Die MULTI SIDE INSPECT-Matrix – alle Produkte im Überblick 2SIDE 4SIDE 4SIDE+ Prüfarten INSPECT INSPECT INSPECT am stumpfen Ende ü û û Rückholfaden am spitzen Ende ü û ü an der Mantelfläche û ü ü vorhanden û ü ü richtig û ü ü Aufreißlasche positioniert bündig û ü ü verdreht û ü ü Verschmut- Verbren- nungen an der zungen Mantelfläche û ü ü seitlich û ü ü Verpackung abstehend am stumpfen Ende û ü ü am spitzen Ende û ü ü W W W.PROFACTOR . AT
  • 15. MULTI SIDE INSPECT 15 Die INSPECT-Familie – für Qualität auf der ganzen Linie MULTI SIDE INSPECT garantiert eine 100-Prozent- Qualitätskontrolle zylindrischer Oberflächen in der Stückgutproduktion. Verschiedene Objekte – wie zum Beispiel Tampons, Stäbe, Tuben, Hülsen und Drähte – können mit diesen speziellen Bildverarbeitungssystemen lückenlos geprüft werden. Die Qualitätssicherung erfolgt inline im Produktionstakt und ermöglicht die gleichzeiti- ge Überwachung von bis zu 10 Merkmalen. MULTI SIDE MULTI SIDE INSPECT INSPECT reduziert sowohl die Stillstandszeiten als auch den Produktionsausschuss. PRO INSPECT sichert die gleichbleibende Qualität und kontrolliert metallische Oberflächen auf typische Fehler wie zum Beispiel Lunker, Poren oder Kratzer. Neben der 100-Prozent-Prüfung ermöglicht PRO INSPECT die Dokumentation der Prüfergebnisse und eine zeitliche Konstanz der Prüfqualität. Das automatische Ober- flächenprüfsystem besteht aus einem Kamerasystem, LED-Beleuchtung, Industrie-PCs mit der Prüfsoftware für PRO INSPECT die Fehlervisualisierung, einer automatisierten Anlage mit Teiletransport und einer Sortierung in Gut- und Schlecht- teile am Ende der Anlage. THERMO INSPECT kontrolliert zerstörungsfrei die Qualität von Produkten auch unter der Oberfläche. Diese innovativen Thermografieprüfsysteme eignen sich für den Einsatz in der Industrie oder als Auftragsmessung. Die Spannweite der Anwendungen reicht von Riss- prüfungen über Schichtdickemessungen bis hin zu Kontrollsystemen für die Prüfung der Fügeverbindungs- qualität. Dass sich auch kontinuierlich bewegte Objekte THERMO INSPECT prüfen lassen, macht THERMO INSPECT zur idealen Prüf- lösung im Produktionsumfeld. Im Industriealltag sind vielfältige Prüfaufgaben zu be- wältigen. Mit der Komplexität der Produkte steigen Aufwand und Schwierigkeit, um eine 100-Prozent- Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Viele herkömmliche Bildverarbeitungslösungen können diese spezifischen Aufgaben nicht lösen. Hier setzt PROFACTOR an. Für die besonderen Qualitätsanforderungen verschiedener Produkte entwickeln wir speziell zugeschnittene SPECIAL INSPECT Lösungen. LEADING INNOVATIONS
  • 16. FIT FÜR DEN WETTBEWERB PROFACTOR Research and Solutions liefert Lösungen für Produktionsprozesse mit höchstem Anspruch an Qualität und Genauigkeit: Präzisions- und Mikromontage, Industrielle Bild- verarbeitung, Robotik und Automation – um nur einige Beispiele zu nennen. Als Komplett-Lösungsanbieter für die Industrie optimiert das Unternehmen Produktions- und Prozesskosten entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Eingebunden in die Unternehmensgruppe, profitiert PROFACTOR Research and Solutions von der langjährigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung von Technologien für die Produktion. Neue Forschungsergebnissen fließen direkt in die Produkte und Sys- teme – mit dem Ergebnis: messbare Mehrwerte für Produk- tionsbetriebe. ÖSTERREICHS NUMMER I In über 10 Jahren ist die PROFACTOR Gruppe vom 4-Mann- Forschungsteam zu Österreichs Nr. 1 in der angewandten Produktionsforschung gewachsen. Über 120 Mitarbeiter entwickeln an mehreren Standorten neue Technologien und Lösungen für produzierende Unternehmen. Die Referenzliste reicht von internationalen Großkonzernen bis hin zu innova- tiven Klein- und Mittelbetrieben. PROFACTOR sieht in der angewandten Produktionsforschung einen Beitrag zur lang- fristigen Sicherung des Industriestandortes Österreich. PROFACTOR Research and Solutions GmbH Forschungszentrum | 2444 Seibersdorf | Austria | Tel. +43(0)7252 885-900 Fax +43(0)7252 885-901 | office@profactor.at | www.profactor.at