2. - Ubicación:
Eycos nivel feria.
Universidad Metropolitana.
- Sistema de trabajo
estudiado:
HOMBRE – MÁQUINA.
- Factores de Estudio:
Tareas realizadas, toma de
tiempos, empleados
realizando la misma tarea.
- Selección de la Muestra:
- Fotocopiado de documento.
- Experimentación:
Horas: 8: 30am hasta
8:45am y de 10:15am hasta
10:30am
- Día: martes 30/04/13
3. -El sistema de
Tickets
no se encontraba
en
funcionamiento.
No se conocía el
orden de las
personas en cola.
Desorganización.
De 6 Máquinas
fotocopiadoras en
existencia.
Sólo habían 5 en
funcionamiento.
Uno de los
trabajadores se
encontraba
desayunando.
Tiempo inactivo
(No producción)
De 5 trabajadores
contratados
En el horario de las
8:30am solo había 1
trabajador y a las
10:15 3
trabajadores.
6. Tiempo Normal Promedio Tiempo Estándar
Tiempo de Ciclo
APDF
Tiempo de Ciclo según
el trabajador de Eycos
Desempeño del Trabajador
1m 25 s
15%
1 m 25 s
80%
1 m 46 s
1m 37s
Diferencia
21 seg
NOTA: Diferencia del tiempo
de ciclo medido durante el
experimento y el tiempo de
ciclo estimad por los
trabajadores de Eycos.
7. • La misma persona que saca las fotocopias tiene que cobrar.
• El servicio de fotocopiado depende directamente a las características
del elemento a fotocopiar:
-Hojas Sueltas.
-Libro.
-Cuaderno.
-Documento
• 1 Fotocopiadora dañada lo que reduce la capacidad de producción del
establecimiento en cuanto a la maquinaria disponible en un 16.66%.
• El tiempo de espera por maquina de fotocopiado o maquina
registradora si la misma se encuentra ocupada, o esta siendo
utilizada por otro trabajador.
• Los trabajadores hacen uso del área y horario de trabajo para realizar
otras actividades. (Desayunar y conversar entre ellos).
• Cuello de botella Proceso de pago
8. TIPOS DE DESPERDICIO QUE APLICAN EN EYCOS
SEGÚN LEAN MANUFACTURE
•Sobre-producción
•Tiempo en espera.
•Defectos.
•Transporte.
•Sobre-proceso.
•Exceso de Inventario.
•Movimientos
Innecesarios.
-Trabajadores en espera.
-Producción de unidades
defectuosas.
-Movimientos de personas
innecesarios.
-Pasos innecesarios en el
proceso.
9. CAPACIDAD DE LA
PRODUCCION
•Capacidad de la fotocopiadora: 1000 unidades por hora.
•Rendimiento: 95%
•Eficiencia: 90%
•Tiempo 1 hora.
•Cantidad de maquinas en el proceso: 6 fotocopiadoras.
•Tiempo del trabajador el producir una unidad: 1m 46 s.
•Cantidad de trabajadores: 3 trabajadores.
• Capacidad instalada: 5130 unidades por hora.
(Con 5 fotocopiadoras; 4275 unidades por hora)
•Capacidad de la producción: 101.86 unidades por hora.
•Demanda en horas pico (Fotocopiado) : (Aprox) . 150
unidades por hora.
11. • Hacerle constante Mantenimiento a las máquinas
• Tener siempre en funcionamiento el sistema de tickets
• Que los trabajadores permanezcan en horario corrido en el
local o hacer 2 turnos con más de 3 trabajadores
• Que cada trabajador haga una sola tarea.
• Darle uso a la página web para el fotocopiado de guías.
• Que cada trabajador tenga una sola tarea asignada en horas
pico
• Convertir elementos externos en internos.
12.
13. Tiempo desde que
se recibe
el documento
hasta que se
fotocopia
Tiempo
mientras se
realiza la
fotocopia
Tiempo que
tarda el
empleado
en llevar la
fotocopia a
caja
Tiempo que
tarda en
cobrar
Cliente
1 16 seg 1:01 min 11 seg 2:15 min
Cliente
2 32 seg 5:25 min 14 seg 4:58 min
Cliente
3 27 seg 3:43 min 18 seg 3:55 min
Cliente
4 18 seg 3:58 min 40 seg 2:26 min
Cliente
5 25 seg 2:56 min 21 seg 1:15 min
Tiempo desde que
se recibe
el documento
hasta que se
fotocopia
Tiempo
mientras se
realiza la
fotocopia
Tiempo que
tarda el
empleado
en llevar la
fotocopia a
caja
Tiempo que
tarda en
cobrar
Cliente
1 21 seg 06:08 min 12 seg 7:26 min
Cliente
2 46 seg 10:16 min 26 seg 4:43 min
Cliente
3 1:03 min 05:43 min 1:20 min 5:23 min
Cliente
4 21 seg 09:12 min 56 seg 4:14 min
Cliente
5 30 seg 4:50 min 22 seg 2:56 min
VS.
8:30 AM
10:15 AM
14.
15. Tc Estimado
Tc = tiempo productivo / hora = 53 = 1 m 23 s
Demanda / hora 30
