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  1. 1. Angela Tavares Luiz Filippe Felipe Silva Rubens Candido
  2. 2. Um conceito norte americano destinado a eliminar Seis Sigma Um conceito norte americano destinado a eliminar itens defeituosos em uma linha de produção, focando variações ou defeitos de redução.
  3. 3. Origem Desenvolvida pela Motorola década de 80 O Custo da Não Qualidade consumia de 5 a 10% do seu faturamento. 10 anos para criar a metodologia10 anos para criar a metodologia
  4. 4. Década de 90 1995 Origem Gerou ganhos de bilhões de dolares e ajudou a tornar a GE uma das empresas mais valorizadas no mundo. Status e reconhecimento para o Seis Sigma.
  5. 5. Utiliza técnicas estatísticas avançadas integradas a Seis Sigma Utiliza técnicas estatísticas avançadas integradas a outras metodologias existentes para análise de processos e problemas.
  6. 6. Traduz os esforços de melhoria das organizações na meta específica de reduzir defeitos para próximo de zero. Conceito Irá apresentar o resultado do serviço ou bem, se atende ou não as expectativas do cliente. σ(Sigma) é o desvio padrão que é usado para identificar as diferenças entre as estatísticas.
  7. 7. Objetivo Redução do tempo de ciclo Melhoria na satisfação dos clientes Melhoria da produtividade Aumento da capacidade de produção Redução de defeitos e falhas Eliminação de desperdícios Redução de estoques
  8. 8. Ferramentas mais Utilizadas
  9. 9. Pedidos dos consumidores: Envio de Função de Qualidade (QFD) Identificar/ Avaliar
  10. 10. Diagrama de Espinha de Peixe Estudar variáveis de entradaEstudar variáveis de entrada Esclarecer causa/ Efeito
  11. 11. (Identificar se um novo produto, processo ou serviço pode falhar) Listar possíveis falhas Modos de falha de análise dos efeitos (FMEA) Priorizar Importância Listar Soluções
  12. 12. Estabelece confiança para os resultados T-Teste Utilizando amostras de 2 à 30 pontos de dados Para validar os resultados dos testes
  13. 13. Monitora e controla a variação dos processos Gráficos de controle (Controle de processo estatístico ou SPC) LSC – Limite Superior de Controle LIC – Limite Inferior de Controle Média
  14. 14. MÉTODOS DMAIC é usado para projetos focados em melhorar processos de negócios já existentes. DMADV é usado para projetos focados em criar novos desenhos de produtos e processos.
  15. 15. DMAIC (“Design For Six Sigma”) Definir o problema, oportunidade e/ ou objetivos Obter dados iniciais Analisar as relações efeitos/ causasAnalisar as relações efeitos/ causas Implementar/ testar Melhorias Controlar causas críticas identificadas Monitorar efeitos;
  16. 16. Define goals: definição de objetivos que sejam consistentes com as demandas dos clientes e com a estratégia da empresa; Measure and identify: mensurar e identificar características que são criticas para a qualidade, capacidades do produto, capacidade do processo de produção e riscos; DMADV Analyze: analisar para desenvolver e projetar alternativas, criando um desenho de alto nível e avaliar as capacidades para selecionar o melhor projeto; Design details: desenhar detalhes, otimizar o projeto e planejar a verificação do desenho. Esta fase se torna uma das mais longas pelo fato de necessitar muitos testes; Verify the design: verificar o projeto, executar pilotos do processo, implementar o processo de produção e entregar ao proprietário do processo.
  17. 17. No patamar de qualidade Seis Sigma, as ocorrências de falhas nos processos são reduzidas a menos de 3,4 peças defeituosas por milhão de unidades produzidas. Tradicionalmente, as empresas toleram processos com desempenho nos níveis 3 e 4 sigma, Qualidade processos com desempenho nos níveis 3 e 4 sigma, com falhas entre 6.200 e 67.000 partes por milhão. Empresas que conseguiram evoluir do nível 3 para o nível 6 sigma reportam reduções de custos equivalentes à cerca de 20% de sua receitas brutas.
  18. 18. Atualmente Mercado
  19. 19. Aplicação: Mudança de cultura Para a Empresa Mudança de cultura Forte resistência dos colaboradores Verificar qual estágio de maturidade da empresa
  20. 20. Proporciona: Mais facilidade para projetos ISO Para a Empresa Mais facilidade para projetos ISO Fluxograma de processos FMEA, entre outras
  21. 21. Com sua forte ênfase na ação imediata, a metodologia Seis Sigma assegura, no curto prazo, Para a Empresa metodologia Seis Sigma assegura, no curto prazo, o retorno dos investimentos em capacitação sob a forma de redução de custos e crescimento de receitas.
  22. 22. qualidade.com.br Wikipedia.org Bibliografia Wikipedia.org Q-BPM.org Google acadêmico Totalquaildade.blogspot.com

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