Capacidad

1. Universidad Tecnológica de Torreón
Procesos Industriales Área Manufactura
“Estratificación con Histograma
Luís Alberto García Aguilar
Lic.: Gerardo Edgar Mata Ortiz
Control estadístico del proceso
3º “C”
Torreón Coahuila 28/04/12
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Capacidad y
Habilidad del proceso
La capacidad del proceso es la medida de la reproducibilidad intrínseca del
producto resultante de un proceso.
Dado que los términos no científicos son inadecuados para la comunicación en
el ámbito industrial, se define:
Proceso: Es una combinación única de maquinas herramientas, métodos
materiales y hombres.
Capacidad: Esta palabra se usa en el sentido de posibilidad basada en
realizaciones contrastadas y lograr resultados mensurables.
Medida: Se refiere al hecho de que la capacidad del proceso sea cuantificada
con los datos que, a su vez, son el resultado de la medición del trabajo
realizado por el proceso.
Reproductibilidad intrínseca: Se refiere ala uniformidad del producto
resultante de un proceso que esta en estado de control
estadístico.”Reproductibilidad instantánea” seria un sinónimo.
Producto: La medición se hace sobre el producto dado que la variación del
producto es el resultado final.
Tipos de procesos
El concepto de capacidad del proceso puede ser comprendido mejor con la
exposición de algunos de los conceptos mas frecuentes. La figura siguiente
presenta el caso ideal de un proceso en estado de control estadístico, pero
esta no será siempre la condición que se presente cotidianamente.
Análisis de la capacidad del proceso
Se utiliza con dos objetivos principales, implicando ambos las especificaciones
del producto:
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1. Como ayuda a la predicción. ¿Es este proceso capaz de cumplir
permanentemente con las especificaciones del producto?
2. Como ayuda al análisis. ¿Por qué este proceso no cumple con las
especificaciones establecidas?
El termino “Análisis de la capacidad del proceso” se refiere a la actividad de
estudiar el proceso en un esfuerzo por responder ambas preguntas.
Relación entre los parámetros de la variable y los límites de especificación.
Incluyendo los valores de Cpk que pueden asumir según su comportamiento
frente a las especificaciones:
a. El proceso no esta en capacidad de cumplir con las especificaciones.
b. Proceso cuyo centro esta desplazado y el proceso esta en peligro de
generar producto fuera de la especificación, sin embargo la amplitud del
proceso indica que este puede cumplir la tolerancia demarcada por las
especificaciones.
c. En este caso ya se han presentado productos fuera de las
especificaciones, generando no conformidades del proceso
Cuando el problema esta en centrar correctamente el proceso con respecto
a las especificaciones, la administración debe investigar la causas de la
mala dirección técnica del proceso.
Promedio Aceptable
Desviación estándar
aceptable. Cpk > 1
a.
Medidas
b.
Frecuencias
Promedio aun aceptable Especificaciones
Desviación estándar
aceptable. Cpk = 1
Medidas
Frecuencias
Promedio muy alto
Desviación estándar C. Especificaciones
potencialmente aceptable
Cpk = Cpu < 1
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Promedio aceptable
Desviación estándar d.
muy grande
Cpu y Cp1 < 1
Medidas
Promedio muy alto
Especificaciones
Desviación estándar muy
Frecuencias
grande e.
Cpk = Cpu < 1
Medidas
Esquema general para implementación de un programa de control
estadístico o para el mejoramiento de los procesos con base en esta
herramienta:
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Inicio
Definir variables de
proceso a medir
Definir plan de
mediciones
Realizar las mediciones de
acuerdo al plan establecido
Evaluar el comportamiento
con gráficos de control
Proceso Identificar Eliminar
No
en control causas causas
estadístico asignables de asignables de
? variación variación
Si
Decisión Evaluar la capacidad del
gerencial proceso
No
ICP>1
?
Si
Verificar Programas de
ICP>1.33 No
centrado del mejoramiento
? proceso del proceso
Si
Decisión
gerencial
Más que un proceso operativo, la implementación de un programa de esta
naturaleza es un proceso administrativo.
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