Fabricacion de polvos compacto

L

TRABAJO DE INVESTIGACION. FABRICACION DE COMPACTOS

FABRICACIÓN DE LOS
POLVOS COMPACTOS
INTEGRANTES:
 AYALA OSTOS,LUIS
 CHAVEZ AREDO,SHEYLA
 PEÑA JIMÉNEZ,INGRYD
DOCENTE:
DURAND
PORRAS,JUAN
CARLOS
CLASE:
1013
INTRODUCCIÓN
Este trabajo de investigación se basa en la fabricación de los polvos compactos en los
laboratorios del área de manufactura, los cuales cuentan con tres procesos: Fabricación,
Compactados, Envasados, el trabajo tiene como objetivo entregar una visión general
del funcionamiento de la fabricación de un polvo compacto.
Nos concentraremos básicamente en la parte de fabricación, pero antes de producir
para la venta se hace un piloto para poder ver que inconveniente puedan surgir y si el
piloto es aceptado por control de calidad recién se fabrican los compacto para la venta.
El piloto pasa por tres pruebas para verificar que el producto esta aceptable, veremos
que componente químicos intervienen y cuáles son sus funciones dentro de los polvos
compactos, también veremos cuanto de cada componente químico contienen y como se
va procesando hasta que el producto se pueda compactar dentro del patrón
establecido.
MARCO TEORICO
POLVOS COMPACTOS
Los polvos compactos en el mundo de la cosmética es unos de los más usados por mujeres
que quieren darle más uniformidad a su rostro y darle ese aspecto de piel aterciopela o
de melocotón que tanto se desea.
VENTAJAS: Tacto sedoso no grasa. Excelente difusión gracias a la micronización.
Cubre perfectamente con aspecto natural.
RESULTADO: Fijar, matificar y unificar el cutis, obtener un acabado sedoso y
aterciopelado. Ideal para retoques a lo largo del día.
Muchos de estos productos cosméticos, presentan como principales componentes a
sustancias inorgánicas. A continuación mencionaremos algunos de los componentes
químicos más importantes más utilizados en los polvos compactos:
COMPONENTES QUIMICOS
 LA MICA:
Fórmula Química:, KAl2 (AlSi3O10) (OH, F) 2
La mica es un mineral transparente que se extrae
de la tierra. Puede ser opalescente y brillante o
mate por completo, cuyo color varía de gris a azul
a verde. Se trata a menudo con los óxidos de hierro
para producir brillantes efectos de color. Debido al
efecto escarpado, translúcido y de la piel abrazos
del mineral de la mica, su tono de piel natural brilla
a través de cuando usted utiliza nuestro colorete,
polvos de la fundación o las sombras de ojos.
Descripción: Las hojas planas, tal vez muy delgada,
incluso transparentes, o de varios colores, que brillan. A
veces las hojas de acostarse, a veces están mezcladas.
La mica es un grupo de minerales que se caracterizan por
ser muy brillantes y de ahí su interés en la cosmética.
FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS: Se
utilizan para proporcionar luminosidad y brillantez, muchos son los cosméticos que la
contienen desde polvos compactos, coloretes, iluminadores e incluso la mayoría de
cremas solares.
 EL TALCO:
El talco es un silicato de magnesio hidratado.
Fórmula Química: Mg3SiO10(OH)2.
Teóricamente contiene 31,7% MgO, 63,5% SiO2 y
4,8%H2O. El talco puro tiene una estructura similar a la
mica y consiste de un “sándwich” formado por una hoja o
lámina de brucita y dos hojas de sílice, que forman capas
de silicato de magnesio eléctricamente neutro, unido con
valencias secundarias débiles. El talco puro exhibe un
clivaje basal perfecto y tiene una sensación resbaladiza como consecuencia de las capas
de silicato que se deslizan una sobre otra.
OTROS MINERALES TALCO
La clorita es el nombre de un grupo de minerales de silicatos hidratados los cuales se
asemejan a la mica. Sontípicamente verdes y contienen cantidades significantes de hierro.
Son formados a partir de minerales ricos en magnesio como biotita a través de procesos
hidrotermales y por agentes atmosféricos; a partir de los minerales montmorillonita y la
mica degradada en ambientes marinos; aquellos que presenta una mejor estructura
cristalina son encontrados en sedimentos antiguos. Estructuralmente consisten de hojas
de mica biotita simple y brucita.
La serpentina es un silicato de magnesio hidratado asociado a la roca serpentinita, y tiene
una fórmula general aproximada de 3MgO.2SiO2.2H2O. La serpentina maciza no es
verdaderamente cristalina pero comúnmente se la asocia con este material teniendo una
composición similar pero una estructura de cristal mejorada.
El crisolito posee una estructura tabular única, y da cuenta de más del 90% de la
producción comercial de asbestos. Otras variedades no tienen un valor intrínseco pero
pueden estar presentes conjuntamente con la serpentina maciza en menas talcosas. Si bien
es la variedad más importante, la serpentina en las menas talcosas no es necesariamente
el asbesto fibroso crisolito.
Antofilita se denomina al grupo de anfíboles ortorrómbicos. El color varía con el
contenido del hierro, pero son típicamente incoloros. Ocurren comúnmente en masas
fibrosas y a veces como masas asbestiformes o agujas prismáticas. Otros minerales
asociados incluyen cordierita, granate y cuarzo. Las variedades asbestiformes son a veces
usadas como asbestos pero no tienen un nombre distintivo.
La tremolita y la actinolita son anfíboles monoclínicos. La tremolita es un anfíbol de
calcio rico en magnesio que exhibe típicamente cristales prismáticos largos y es
encontrado naturalmente en una forma muy pura. Es producto de la metamorfosis térmica
y regional de las dolomitas silíceas y mármol. Las actinolitas son composiciones
intermedias entre la tremolita pura y la poco común ferrotremolita pura. Las formas
altamente fibrosas de tremolita y actinolita son utilizadas como asbestos.
FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS: El talco es añadido a los polvos
compactos para facilitar la aplicación del polvo y su esparcimiento, y para impartir buenas
propiedades de deslizamiento, adhesión y suavidad al rostro. Como el poder de cobertura
y la capacidad de absorción de la humedad son relativamente bajas, es combinado
frecuentemente con otros polvos como caolín y óxido de zinc.
 ESTEARATO DE MAGNESIO
Formula Química: Mg (C18H35O2) 2
El estearato de magnesio es un polvo blanco que,
a temperatura ambiente, tiene consistencia sólida.
También se le pude llamar sal de magnesio o ácido
octadecanoico. Cuando ha sido sometido a
exámenes y controles de calidad y los ha superado,
se le otorga el nombre de estearato de magnesio
USP.
Entre las principales características del estearato de magnesio se encuentran:
- Polvo fino blanco
- Jabonoso al tacto
- Insoluble en alcohol, éter y agua
- Inodoro
- Su punto de fusión se encuentra en los 140ºC.
- Su uso alimentario no representa riesgos para la salud.
FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS; El estearato de magnesio para
proporcionar adhesión y hacer que el polvo sea fácil de aplicar. Tiene propiedades
naturales lubricantes, algo muy importante para la calidad en la cantidad de vitaminas que
se elaboran.
 EL DIÓXIDO DE TITANIO
Formula química: TiO2
El dióxido de titanio rutilo y el dióxido de titanio
anatasa se producen industrialmente en grandes
cantidades y se utilizan como pigmentos y
catalizadores y en la producción de materiales
cerámicos.
El dióxido de titanio tiene gran importancia como
pigmento blanco por sus propiedades de dispersión,
su estabilidad química y su no toxicidad. El dióxido de titanio es el pigmento inorgánico
más importante en términos de producción mundial.
Es el pigmento blanco más ampliamente utilizado debido a su brillo e índice de refracción
alto, TiO2 es un opacificador eficaz cuando se emplea como pigmento para proporcionar
blancura y opacidad a productos, por ejemplo en pinturas, recubrimientos plásticos,
papeles, tintas, alimentos, medicinas (píldoras y tabletas) así como la mayoría de las
cremas dentales.
FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS: Dentro de la industria cosmética es
usado en los polvos compactos, además se encuentra en protectores solares debido a su
alto índice de refracción, sus capacidades absorbentes fuertes de la luz UV y su resistencia
a la descoloración bajo luz ultravioleta. Esta ventaja realza su estabilidad y capacidad de
proteger la piel contra la luz ultravioleta. Las partículas del dióxido titanio usadas en
protecciones solares tienen que estar cubiertas con la silicona o alúmina. Los protectores
solares diseñados para niños y gente de piel sensible utilizan a menudo dióxido de titanio
u óxido de zinc, ya que estos minerales bloqueadores de los rayos UV, causan menor
irritación que los ingredientes químicos con absorbedores Ultravioleta.
Sus propiedades más importantes son: su no toxicidad, su compatibilidad con las mucosas
y la piel, y su buena dispersabilidad en soluciones orgánicas.
 SULFATO DE BARIO
Formula Química: BaSO4
Los fluidos de perforación consume alrededor del 85%
del consumo total mundial de barita, haciéndolos
fácilmente el mercado más grande.
Barita, baritina, o espato pesado, de un blanco, mineral
amarillo, azul, rojo o incoloro. Se trata de un sulfato de
bario, BaSO4, Que se encuentra en la naturaleza como cristales tabulares o en forma
granular o masivo y tiene un peso específico elevado. El mineral se encuentra
ampliamente distribuido en todo el mundo. A menudo ocurre en las venas con minerales
de plomo y zinc. El uso Es insoluble en agua, y esta propiedad es de en las pruebas para
el radical sulfato. Es prácticamente insoluble en condiciones normales en todos los
reactivos químicos habituales.
Barita es un material con la función de proteger el medio ambiente, tiene muchas ventajas,
como una fuerte inercia, buena estabilidad, prueba de ácido y alcalino, rigidez moderada,
alta gravedad específica, alta blancura, absorber en radiales nocivos. Por lo tanto, es
ampliamente utilizado en los campos de todo tipo de drogas, medio y alto grado de
pintura, plásticos de ingeniería, composición industria de la medicina química, el caucho,
la fabricación de papel, cerámica, cosmética, etc.
FUNCIÓN EN LOS POLVOS COMPACTOS: En los cosméticos, que puede ser un
sustituto de dióxido de titanio, por su blanca y suave, y sin peligro a la piel.
PROCESO DE FABRICACIÓN DE LOS POLVOS COMPACTOS
OBJETIVO: El Objetivo del presente protocolo es generar evidencias para asegurar que
el proceso de fabricación del producto polvo compacto, es realizado de acuerdo al
procedimiento de fabricación correspondiente y los resultados obtenidos son consistentes
y reproducibles conforme a las especificaciones técnicas establecidas
ALCANCE: El presente protocolo aplica a las actividades del proceso productivo de:
 Fabricación
 Compactado
 Envasado
Responsabilidades:
 Comité de Validación
 Equipo de validación del proceso
 Aseguramiento de Calidad
 Laboratorio de control de calidad
 Responsable de la validación
 Coordinador
DESCRICION DE PROTOCOLO
FORMULA CUALITATIVA-CUANTITATIVA: La fórmula cualitativa- cuantitativa del
producto polvo compacto tiene la siguiente fórmula para un lote estándar.
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD
010000659 EXCIPIENTE 0335 .0927
10000089
CONC. GRASA POLVO COMPACTO
MICROPULVERIZADA
30.591
100000166
CONC. MICROPULVERIZADO 5019 AL
40% 1.793
100000171
CONC. MICROPULVERIZADO 1829 AL
40% 7.664
100000462 CONC. POLVOS ANTIBRILLO 19.467
100000645
CONC. MICROPULVERIZADO (5002/
5010/5019 )AL 40%
1.360
DIAGRAMA DE FLUJO DE FABRICACIÓN:
ADICIONAR LOS CONCENTRADOS 10-0000462 Y 10-000089 A LA
MEZCLADORA PRINCIPAL
DILUIR LA M.P 01-0000645 Y AGREGAR A LA MEZCLA ANTERIOR
AJUSTAR EL COLOR ADICIONANDO A LA MEZCLA
ANTERIOR EL 20% DE LOS CONCENTRADOS DE
COLOR Y PASANDO UNA CIERTA CANTIDAD DE BULK
POR MOLINO DEL MARTILLO
PASAR LA MEZCLA TOTALMENTE HOMOGENEA 3
VECES POR EL MOLINO DE MARTILLO UTILIZANDO
PARA ELLO LA MALLA Nº 3
HOMOGENIZAR LA MEZCLA 10 MINUTOS
AGREGAR EL 80% DE LOS CONCENTRADOS (10-0000171, 10-
0000162, 10-0000645 A LA MEZCLADORA PRINCIPAL
FASE OPERATIVAS Y EQUIPOS:
 EQUIPOS DE AREA DE FABRICACION:
MICRONIZADOR NEUMATICO (FMQ08): El presente equipo muestra un adecuado
funcionamiento, y por las características de su estructura, su mantenimiento y limpieza
requiere de una secuencia de pasos, los cuales están detallados en el procedimiento de
limpieza.
MEZCLADORA DEEJE VERTICAL 30KG: El equipo es utilizado para realizar las
operaciones unitaria de la mezcla, con la finalidad de obtener una mezcla homogénea, la
cual será posteriormente micronizada por el molino de martillo, para obtener un tamaño
de partículas menor al inicial.
Consignada en el resultado de las pruebas demuestran que el equipo ha sido instalado y
operado dentro de las especificaciones de diseño cumpliendo con las performance
esperada por el usuario (la empresa) y haciendo el equipo apto para ser empleado en el
mezclado, según el reporte de calificación.
MOLINO DE MARTILLO.- Este equipo es utilizado para realizar la operación unitaria
de la molienda, con el objetivo de contener una mezcla con tamaño de partículas que
cumpla con los estándares de calidad del producto.
Consignada en el resultado de las pruebas demuestran que el equipo ha sido instalado y
operado dentro de las especificaciones de diseño cumpliendo con las performance
esperada por el usuario (la empresa) y haciendo el equipo apto para ser empleado en la
fabricación de compactos basado en el reporte de calificación.
COMPACTADORA SEMIAUTOMATICA K2: Este equipo es utilizado para realizar
la operación unitaria de compacto con la finalidad de aumentar el peso volumétrico del
producto final teniendo en consideración que el producto final debe cumplir con las
especificaciones del producto (Salida resistencia a la caída etc.).
Consignada en el resultado de la pruebas demuestras que el equipo ha sido instalado y
operado dentro de las especificaciones de diseño, cumpliendo con las performance
esperada por el usuario ( la empresa) y haciendo el equipo apto para ser empleado en el
compactado de los productos cosméticos en polvo basado en reporte de calificación:
CODIGO PQ- EVMQ-EMQ16
METODOS DE VALIDACION
En todo el proceso de fabricación el personal que está en contacto con el producto debe
utilizar el equipo de protección personal: pantalón y camisaco: blanco, toca, mascarilla y
guantes quirúrgicos.
Las áreas utilizadas deben de estar limpias y ordenadas siguiendo las BPM
FABRICACIÓN
 verificar el código, peso de materias primas indicadas en la formula
 adicionar los concentrados 10-0000462 y 10-000089 a la mezcladora principal
 diluir la m.p 01-0000645 y agregar a la mezcla anterior
 agregar el 80% de los concentrados(10-0000171, 10-0000162, 10-0000645 a la
mezcladora principal y homogenizar la mezcla 10 minutos
 pasar la mezcla totalmente homogénea 3 veces por el molino de martillo
utilizando para ello la malla nº 3
 ajustar el color adicionando a la mezcla anterior el 20% de los concentrados de
color y pasando una cierta cantidad de bulk por molino del martillo
 una vez ajustado el color se procede a pasar la mezcla una vez por el molido del
martillo
 una vez ajustado el color se procede a pasar toda la mezcla 1 vez por el molino de
martillo (malla nª3)
 tomar muestra y compactar, entregar a control de calidad para realizar los análisis
organoléptico(color, olor, textura)
 si los análisis se encuentra dentro de las especificaciones se procede a trasvasar al
depósito de almacenamiento(bolsa de polietileno)
Después que el producto de compacte pasa tres pruebas o test:
1.-Pruebas del desgaste.- se obtiene una muestra al comienzo, intermedio y al final de
la fabricación y se comienza a desgastar el producto para verificar si el contenido
permanece liso sin puntos de colorante este debe de ser suave al tacto y si aparece
grumos quiere decir que a la formula le han echado demasiada grasa motivo por el cual
el producto salió defectuoso.
2.-pruebas de salida de polvo.- Si el producto comienza a salir demasiado polvo es
porque a la formula se le ha echado muy poca grasa.
3.-prueba de la caída.- Se toman 10 muestras y se tiran 3 veces cada una , una
distancia de 40 cm , para constatar que el compacto no tenga roturas , rajaduras y
aberturas en las paredes de la charola
Si el producto no pasa por alguna de estas tres pruebas se trata de reformular todos los
componentes y a volver a reprocesar, hasta obtener un compacto que este dentro del
patrón ya establecido.
ESPECIFICACIONES DEL BULK:
ANALISIS ESPECIFICACIONES
1.-FISICO QUIMICO
Dispersión de pigmentos
Sin puntos de colorantes
conforme al patrón
Test de caída
Sin roturas , sin rajaduras y
sin aberturas en las paredes
de la charola
2.- ORGANOLEPTICO
Aspecto
Polvo compacto suave al
tacto conforme al patrón
Color
Coloreado conforme al
patrón
Olor
Característico, conforme al
patrón
Los productos del piloto una vez revisado y aceptado por control de calidad , se
comienza a fabricar para la venta.
CONCLUSIONES:
Apoyados de nuestro formato teórico, y tomando como base nuestro principio de este
trabajo de investigación de carácter científico, llegamos a la conclusión que los polvos
compactos como ciencia estética aplicada, estará siempre relacionada a toda clase de
materia química, como industria y por ende la utilización de compuestos químicos
inorgánicos, nunca estará ajeno a ella.
Es así que tras información proporcionada, percibimos que la elaboración de los polvos
compactos han progresado nutriéndose de la ciencia química, impulsando la utilización
de compuestos químicos inorgánicos cada vez más diversos, tales como el Dióxido de
Titanio, el Sulfato de Bario, Mica, Talcos y entre otros, que por sus características y
propiedades , patrocinan su aplicación en el sector estético.
BIBLIOGRAFÍA:
http://spanish.alibaba.com/product-gs/cosmetic-talc-296031364.html
http://www.quiminet.com/pr0/Polvo%2Bcompacto.htm
http://www.quiminet.com/articulos/estearato-de-magnesio-usp-caracteristicas-y-usos-
2654485.htm
http://www.imexpal.com/baritina.html

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Fabricacion de polvos compacto

  • 1. FABRICACIÓN DE LOS POLVOS COMPACTOS INTEGRANTES:  AYALA OSTOS,LUIS  CHAVEZ AREDO,SHEYLA  PEÑA JIMÉNEZ,INGRYD DOCENTE: DURAND PORRAS,JUAN CARLOS CLASE: 1013
  • 2. INTRODUCCIÓN Este trabajo de investigación se basa en la fabricación de los polvos compactos en los laboratorios del área de manufactura, los cuales cuentan con tres procesos: Fabricación, Compactados, Envasados, el trabajo tiene como objetivo entregar una visión general del funcionamiento de la fabricación de un polvo compacto. Nos concentraremos básicamente en la parte de fabricación, pero antes de producir para la venta se hace un piloto para poder ver que inconveniente puedan surgir y si el piloto es aceptado por control de calidad recién se fabrican los compacto para la venta. El piloto pasa por tres pruebas para verificar que el producto esta aceptable, veremos que componente químicos intervienen y cuáles son sus funciones dentro de los polvos compactos, también veremos cuanto de cada componente químico contienen y como se va procesando hasta que el producto se pueda compactar dentro del patrón establecido.
  • 3. MARCO TEORICO POLVOS COMPACTOS Los polvos compactos en el mundo de la cosmética es unos de los más usados por mujeres que quieren darle más uniformidad a su rostro y darle ese aspecto de piel aterciopela o de melocotón que tanto se desea. VENTAJAS: Tacto sedoso no grasa. Excelente difusión gracias a la micronización. Cubre perfectamente con aspecto natural. RESULTADO: Fijar, matificar y unificar el cutis, obtener un acabado sedoso y aterciopelado. Ideal para retoques a lo largo del día. Muchos de estos productos cosméticos, presentan como principales componentes a sustancias inorgánicas. A continuación mencionaremos algunos de los componentes químicos más importantes más utilizados en los polvos compactos: COMPONENTES QUIMICOS  LA MICA: Fórmula Química:, KAl2 (AlSi3O10) (OH, F) 2 La mica es un mineral transparente que se extrae de la tierra. Puede ser opalescente y brillante o mate por completo, cuyo color varía de gris a azul a verde. Se trata a menudo con los óxidos de hierro para producir brillantes efectos de color. Debido al efecto escarpado, translúcido y de la piel abrazos del mineral de la mica, su tono de piel natural brilla a través de cuando usted utiliza nuestro colorete, polvos de la fundación o las sombras de ojos.
  • 4. Descripción: Las hojas planas, tal vez muy delgada, incluso transparentes, o de varios colores, que brillan. A veces las hojas de acostarse, a veces están mezcladas. La mica es un grupo de minerales que se caracterizan por ser muy brillantes y de ahí su interés en la cosmética. FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS: Se utilizan para proporcionar luminosidad y brillantez, muchos son los cosméticos que la contienen desde polvos compactos, coloretes, iluminadores e incluso la mayoría de cremas solares.  EL TALCO: El talco es un silicato de magnesio hidratado. Fórmula Química: Mg3SiO10(OH)2. Teóricamente contiene 31,7% MgO, 63,5% SiO2 y 4,8%H2O. El talco puro tiene una estructura similar a la mica y consiste de un “sándwich” formado por una hoja o lámina de brucita y dos hojas de sílice, que forman capas de silicato de magnesio eléctricamente neutro, unido con valencias secundarias débiles. El talco puro exhibe un clivaje basal perfecto y tiene una sensación resbaladiza como consecuencia de las capas de silicato que se deslizan una sobre otra. OTROS MINERALES TALCO La clorita es el nombre de un grupo de minerales de silicatos hidratados los cuales se asemejan a la mica. Sontípicamente verdes y contienen cantidades significantes de hierro. Son formados a partir de minerales ricos en magnesio como biotita a través de procesos hidrotermales y por agentes atmosféricos; a partir de los minerales montmorillonita y la mica degradada en ambientes marinos; aquellos que presenta una mejor estructura cristalina son encontrados en sedimentos antiguos. Estructuralmente consisten de hojas de mica biotita simple y brucita.
  • 5. La serpentina es un silicato de magnesio hidratado asociado a la roca serpentinita, y tiene una fórmula general aproximada de 3MgO.2SiO2.2H2O. La serpentina maciza no es verdaderamente cristalina pero comúnmente se la asocia con este material teniendo una composición similar pero una estructura de cristal mejorada. El crisolito posee una estructura tabular única, y da cuenta de más del 90% de la producción comercial de asbestos. Otras variedades no tienen un valor intrínseco pero pueden estar presentes conjuntamente con la serpentina maciza en menas talcosas. Si bien es la variedad más importante, la serpentina en las menas talcosas no es necesariamente el asbesto fibroso crisolito. Antofilita se denomina al grupo de anfíboles ortorrómbicos. El color varía con el contenido del hierro, pero son típicamente incoloros. Ocurren comúnmente en masas fibrosas y a veces como masas asbestiformes o agujas prismáticas. Otros minerales asociados incluyen cordierita, granate y cuarzo. Las variedades asbestiformes son a veces usadas como asbestos pero no tienen un nombre distintivo. La tremolita y la actinolita son anfíboles monoclínicos. La tremolita es un anfíbol de calcio rico en magnesio que exhibe típicamente cristales prismáticos largos y es encontrado naturalmente en una forma muy pura. Es producto de la metamorfosis térmica y regional de las dolomitas silíceas y mármol. Las actinolitas son composiciones intermedias entre la tremolita pura y la poco común ferrotremolita pura. Las formas altamente fibrosas de tremolita y actinolita son utilizadas como asbestos. FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS: El talco es añadido a los polvos compactos para facilitar la aplicación del polvo y su esparcimiento, y para impartir buenas propiedades de deslizamiento, adhesión y suavidad al rostro. Como el poder de cobertura y la capacidad de absorción de la humedad son relativamente bajas, es combinado frecuentemente con otros polvos como caolín y óxido de zinc.
  • 6.  ESTEARATO DE MAGNESIO Formula Química: Mg (C18H35O2) 2 El estearato de magnesio es un polvo blanco que, a temperatura ambiente, tiene consistencia sólida. También se le pude llamar sal de magnesio o ácido octadecanoico. Cuando ha sido sometido a exámenes y controles de calidad y los ha superado, se le otorga el nombre de estearato de magnesio USP. Entre las principales características del estearato de magnesio se encuentran: - Polvo fino blanco - Jabonoso al tacto - Insoluble en alcohol, éter y agua - Inodoro - Su punto de fusión se encuentra en los 140ºC. - Su uso alimentario no representa riesgos para la salud. FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS; El estearato de magnesio para proporcionar adhesión y hacer que el polvo sea fácil de aplicar. Tiene propiedades naturales lubricantes, algo muy importante para la calidad en la cantidad de vitaminas que se elaboran.  EL DIÓXIDO DE TITANIO
  • 7. Formula química: TiO2 El dióxido de titanio rutilo y el dióxido de titanio anatasa se producen industrialmente en grandes cantidades y se utilizan como pigmentos y catalizadores y en la producción de materiales cerámicos. El dióxido de titanio tiene gran importancia como pigmento blanco por sus propiedades de dispersión, su estabilidad química y su no toxicidad. El dióxido de titanio es el pigmento inorgánico más importante en términos de producción mundial. Es el pigmento blanco más ampliamente utilizado debido a su brillo e índice de refracción alto, TiO2 es un opacificador eficaz cuando se emplea como pigmento para proporcionar blancura y opacidad a productos, por ejemplo en pinturas, recubrimientos plásticos, papeles, tintas, alimentos, medicinas (píldoras y tabletas) así como la mayoría de las cremas dentales. FUNCION EN LOS POLVOS COMPACTOS: Dentro de la industria cosmética es usado en los polvos compactos, además se encuentra en protectores solares debido a su alto índice de refracción, sus capacidades absorbentes fuertes de la luz UV y su resistencia a la descoloración bajo luz ultravioleta. Esta ventaja realza su estabilidad y capacidad de proteger la piel contra la luz ultravioleta. Las partículas del dióxido titanio usadas en protecciones solares tienen que estar cubiertas con la silicona o alúmina. Los protectores solares diseñados para niños y gente de piel sensible utilizan a menudo dióxido de titanio u óxido de zinc, ya que estos minerales bloqueadores de los rayos UV, causan menor irritación que los ingredientes químicos con absorbedores Ultravioleta. Sus propiedades más importantes son: su no toxicidad, su compatibilidad con las mucosas y la piel, y su buena dispersabilidad en soluciones orgánicas.  SULFATO DE BARIO
  • 8. Formula Química: BaSO4 Los fluidos de perforación consume alrededor del 85% del consumo total mundial de barita, haciéndolos fácilmente el mercado más grande. Barita, baritina, o espato pesado, de un blanco, mineral amarillo, azul, rojo o incoloro. Se trata de un sulfato de bario, BaSO4, Que se encuentra en la naturaleza como cristales tabulares o en forma granular o masivo y tiene un peso específico elevado. El mineral se encuentra ampliamente distribuido en todo el mundo. A menudo ocurre en las venas con minerales de plomo y zinc. El uso Es insoluble en agua, y esta propiedad es de en las pruebas para el radical sulfato. Es prácticamente insoluble en condiciones normales en todos los reactivos químicos habituales. Barita es un material con la función de proteger el medio ambiente, tiene muchas ventajas, como una fuerte inercia, buena estabilidad, prueba de ácido y alcalino, rigidez moderada, alta gravedad específica, alta blancura, absorber en radiales nocivos. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en los campos de todo tipo de drogas, medio y alto grado de pintura, plásticos de ingeniería, composición industria de la medicina química, el caucho, la fabricación de papel, cerámica, cosmética, etc. FUNCIÓN EN LOS POLVOS COMPACTOS: En los cosméticos, que puede ser un sustituto de dióxido de titanio, por su blanca y suave, y sin peligro a la piel. PROCESO DE FABRICACIÓN DE LOS POLVOS COMPACTOS OBJETIVO: El Objetivo del presente protocolo es generar evidencias para asegurar que el proceso de fabricación del producto polvo compacto, es realizado de acuerdo al procedimiento de fabricación correspondiente y los resultados obtenidos son consistentes y reproducibles conforme a las especificaciones técnicas establecidas ALCANCE: El presente protocolo aplica a las actividades del proceso productivo de:  Fabricación  Compactado  Envasado
  • 9. Responsabilidades:  Comité de Validación  Equipo de validación del proceso  Aseguramiento de Calidad  Laboratorio de control de calidad  Responsable de la validación  Coordinador DESCRICION DE PROTOCOLO FORMULA CUALITATIVA-CUANTITATIVA: La fórmula cualitativa- cuantitativa del producto polvo compacto tiene la siguiente fórmula para un lote estándar. CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD 010000659 EXCIPIENTE 0335 .0927 10000089 CONC. GRASA POLVO COMPACTO MICROPULVERIZADA 30.591
  • 10. 100000166 CONC. MICROPULVERIZADO 5019 AL 40% 1.793 100000171 CONC. MICROPULVERIZADO 1829 AL 40% 7.664 100000462 CONC. POLVOS ANTIBRILLO 19.467 100000645 CONC. MICROPULVERIZADO (5002/ 5010/5019 )AL 40% 1.360 DIAGRAMA DE FLUJO DE FABRICACIÓN: ADICIONAR LOS CONCENTRADOS 10-0000462 Y 10-000089 A LA MEZCLADORA PRINCIPAL DILUIR LA M.P 01-0000645 Y AGREGAR A LA MEZCLA ANTERIOR AJUSTAR EL COLOR ADICIONANDO A LA MEZCLA ANTERIOR EL 20% DE LOS CONCENTRADOS DE COLOR Y PASANDO UNA CIERTA CANTIDAD DE BULK POR MOLINO DEL MARTILLO PASAR LA MEZCLA TOTALMENTE HOMOGENEA 3 VECES POR EL MOLINO DE MARTILLO UTILIZANDO PARA ELLO LA MALLA Nº 3 HOMOGENIZAR LA MEZCLA 10 MINUTOS AGREGAR EL 80% DE LOS CONCENTRADOS (10-0000171, 10- 0000162, 10-0000645 A LA MEZCLADORA PRINCIPAL
  • 11. FASE OPERATIVAS Y EQUIPOS:  EQUIPOS DE AREA DE FABRICACION: MICRONIZADOR NEUMATICO (FMQ08): El presente equipo muestra un adecuado funcionamiento, y por las características de su estructura, su mantenimiento y limpieza requiere de una secuencia de pasos, los cuales están detallados en el procedimiento de limpieza. MEZCLADORA DEEJE VERTICAL 30KG: El equipo es utilizado para realizar las operaciones unitaria de la mezcla, con la finalidad de obtener una mezcla homogénea, la cual será posteriormente micronizada por el molino de martillo, para obtener un tamaño de partículas menor al inicial. Consignada en el resultado de las pruebas demuestran que el equipo ha sido instalado y operado dentro de las especificaciones de diseño cumpliendo con las performance esperada por el usuario (la empresa) y haciendo el equipo apto para ser empleado en el mezclado, según el reporte de calificación.
  • 12. MOLINO DE MARTILLO.- Este equipo es utilizado para realizar la operación unitaria de la molienda, con el objetivo de contener una mezcla con tamaño de partículas que cumpla con los estándares de calidad del producto. Consignada en el resultado de las pruebas demuestran que el equipo ha sido instalado y operado dentro de las especificaciones de diseño cumpliendo con las performance esperada por el usuario (la empresa) y haciendo el equipo apto para ser empleado en la fabricación de compactos basado en el reporte de calificación.
  • 13. COMPACTADORA SEMIAUTOMATICA K2: Este equipo es utilizado para realizar la operación unitaria de compacto con la finalidad de aumentar el peso volumétrico del producto final teniendo en consideración que el producto final debe cumplir con las especificaciones del producto (Salida resistencia a la caída etc.). Consignada en el resultado de la pruebas demuestras que el equipo ha sido instalado y operado dentro de las especificaciones de diseño, cumpliendo con las performance esperada por el usuario ( la empresa) y haciendo el equipo apto para ser empleado en el compactado de los productos cosméticos en polvo basado en reporte de calificación: CODIGO PQ- EVMQ-EMQ16 METODOS DE VALIDACION En todo el proceso de fabricación el personal que está en contacto con el producto debe utilizar el equipo de protección personal: pantalón y camisaco: blanco, toca, mascarilla y guantes quirúrgicos. Las áreas utilizadas deben de estar limpias y ordenadas siguiendo las BPM FABRICACIÓN  verificar el código, peso de materias primas indicadas en la formula  adicionar los concentrados 10-0000462 y 10-000089 a la mezcladora principal  diluir la m.p 01-0000645 y agregar a la mezcla anterior  agregar el 80% de los concentrados(10-0000171, 10-0000162, 10-0000645 a la mezcladora principal y homogenizar la mezcla 10 minutos  pasar la mezcla totalmente homogénea 3 veces por el molino de martillo utilizando para ello la malla nº 3  ajustar el color adicionando a la mezcla anterior el 20% de los concentrados de color y pasando una cierta cantidad de bulk por molino del martillo  una vez ajustado el color se procede a pasar la mezcla una vez por el molido del martillo
  • 14.  una vez ajustado el color se procede a pasar toda la mezcla 1 vez por el molino de martillo (malla nª3)  tomar muestra y compactar, entregar a control de calidad para realizar los análisis organoléptico(color, olor, textura)  si los análisis se encuentra dentro de las especificaciones se procede a trasvasar al depósito de almacenamiento(bolsa de polietileno) Después que el producto de compacte pasa tres pruebas o test: 1.-Pruebas del desgaste.- se obtiene una muestra al comienzo, intermedio y al final de la fabricación y se comienza a desgastar el producto para verificar si el contenido permanece liso sin puntos de colorante este debe de ser suave al tacto y si aparece grumos quiere decir que a la formula le han echado demasiada grasa motivo por el cual el producto salió defectuoso. 2.-pruebas de salida de polvo.- Si el producto comienza a salir demasiado polvo es porque a la formula se le ha echado muy poca grasa.
  • 15. 3.-prueba de la caída.- Se toman 10 muestras y se tiran 3 veces cada una , una distancia de 40 cm , para constatar que el compacto no tenga roturas , rajaduras y aberturas en las paredes de la charola Si el producto no pasa por alguna de estas tres pruebas se trata de reformular todos los componentes y a volver a reprocesar, hasta obtener un compacto que este dentro del patrón ya establecido. ESPECIFICACIONES DEL BULK: ANALISIS ESPECIFICACIONES 1.-FISICO QUIMICO Dispersión de pigmentos Sin puntos de colorantes conforme al patrón Test de caída Sin roturas , sin rajaduras y sin aberturas en las paredes de la charola 2.- ORGANOLEPTICO Aspecto Polvo compacto suave al tacto conforme al patrón Color Coloreado conforme al patrón Olor Característico, conforme al patrón
  • 16. Los productos del piloto una vez revisado y aceptado por control de calidad , se comienza a fabricar para la venta. CONCLUSIONES: Apoyados de nuestro formato teórico, y tomando como base nuestro principio de este trabajo de investigación de carácter científico, llegamos a la conclusión que los polvos compactos como ciencia estética aplicada, estará siempre relacionada a toda clase de materia química, como industria y por ende la utilización de compuestos químicos inorgánicos, nunca estará ajeno a ella. Es así que tras información proporcionada, percibimos que la elaboración de los polvos compactos han progresado nutriéndose de la ciencia química, impulsando la utilización de compuestos químicos inorgánicos cada vez más diversos, tales como el Dióxido de Titanio, el Sulfato de Bario, Mica, Talcos y entre otros, que por sus características y propiedades , patrocinan su aplicación en el sector estético. BIBLIOGRAFÍA: http://spanish.alibaba.com/product-gs/cosmetic-talc-296031364.html http://www.quiminet.com/pr0/Polvo%2Bcompacto.htm http://www.quiminet.com/articulos/estearato-de-magnesio-usp-caracteristicas-y-usos- 2654485.htm http://www.imexpal.com/baritina.html