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  1. 1. LEAN  
  2. 2. Indústria  Versus  Serviços   •   Trabalho  Standardizado   •   Excepções   •   Ritmo   •   Conhecimento  Individual   •   Tarefas  sequenciais   VS   •   Cria;vidade   •   Não  é  tolerante  ao  erro   •   Decisões   •   Não  é  tolerante  métodos   alterna;vos  de  trabalho   •   Ritmos  diferenciados   =   LEAN   2   ?   LEAN   2
  3. 3. O  Lean  funciona  aplicado  aos  Serviços  e  ao   Conhecimento?   3   3
  4. 4. Origens  do  LEAN   1908   Antes:  os  carros  eram  construídos  no   local  e  os  trabalhadores  moviam-­‐se  de   carro  para  carro.  Tal  sistema  chamava-­‐ se  “gypsy  produc;on”.   Depois:  Ford  u;lizou  uma  grande   corda  que  puxava  os  carros   através  de  uma  linha  de   montagem  mantendo  os   trabalhadores  estacionários   Primeiras  noções  de  Flow     4   4
  5. 5. Origens  do  LEAN   “All  we  are  doing  is  looking  at  a  ;me  line  from  the   moment  the  customer  gives  us  an  order  to  the  point   when  we  collect  the  cash.    And  we  are  reducing  that   ;me  line  by  removing  the  non-­‐value  added  wastes”       Taiichi  Ohno,  Toyota  Produc9on  System  1978     MUDA   (Desperdício)   Tem  tudo  a  ver  com  a  eliminação  de  desperdício!   5   5
  6. 6. BeneEcios  do  LEAN   Ciclo  de  Tempo   Tempo  Espera     (non  value  add)   Tempo   Processamento   (value  add)   Antes   Depois   ü Produc;vidade   ü Custo   ü Defeitos   ü Lead  ;me   ü Inventário   ü Espaço   ü Desperdício!   ü Sa;sfação  do  Cliente   ü Lucro   ü Resposta  do  Cliente   ü Capacidade   Fazer  o  mesmo   trabalho  em  menos   tempo   ü Qualidade   ü Cash  flow   ü Entregas  On  ;me   Maior  Focus  na  redução  de  tarefas  sem  valor  acrescentado   6   6
  7. 7. Os  Sete  Tipos  de  Desperdício   Processamento     Espera   Movimento   Inventário   Mover  Objetos   Sobreprodução   Defeitos/  Inspeção   +  Talento   7   7
  8. 8. 73 45 80 17 21 35 43 57 78 77 86 89 24 22 62 26 53 66 58 16 1 41 55 15 83 75 76 74 70 59 68 65 82 67 56 5 50 48 8 72 29 39 23 42 7 63 3 71 46 54 61 27 40 44 52 37 79 25 38 31 51 85 64 14 13 34 4 84
  9. 9. 1   LEAN  é  remover  desperdício     Nos   Serviços   o   maior   Desperdício   é   o   INVENTÁRIO   seguido   de   DUPLICAÇÃO   DE   TAREFAS   e   TAREFAS  SEM  VALOR  ACRESCENTADO  PARA  O  CLIENTE   Ao   reduzir   o   Inventário,   ao   eliminar   a   Duplicação   de   Tarefas   e   remover   Tarefas   sem   Valor   Acrescentado  o  TEMPO  DE  RESPOSTA  diminuiu   Ao  reduzir  o  Inventário  a  zero,  o  processo  passou  a  FLUIR     Em  média,  as  ações  Lean  permitem  a  redução  entre  30-­‐50%  de  Tempo  e  de  10-­‐20%  de  Custo.   9   9
  10. 10. 2   A  história  diz-­‐nos  que,  ao  op_mizarmos  uma  das  três  variáveis   seguintes,  essa  op_mização  é  feita  à  custa  das  outras  duas   CUSTO   Exemplo:   A   redução   de   custos   por   eliminação   de   postos   de   trabalho   tem   habitualmente   impacto  nega;vo  na  qualidade  do  serviço   prestado  ao  cliente.     TEMPO   RESPOSTA   10   EFICIÊNCIA       O  LEAN  PERMITE  MELHORAR,   SIMULTANEAMENTE,  A  PERFORMANCE   DAS  TRÊS  VARIÁVEIS.   10
  11. 11. 3   O  LEAN  é  muitas  vezes  suportado  pela  leitura  das  Médias  dos   factores  escolhidos.  Ter  sempre  em  consideração  a  Variação   dos  mesmos  factores   O  Cliente  não  olha  para    a  média  da   Jan nossa  performance…   …  o  Cliente  sente  a  nossa  melhor  e  a   F eb nossa  pior  performance…   M ar M ia ed Média 11   17 42 61 79 32 57 118 P ectivad C te ersp o lien 0 48 49 58 62 86 58 76 86 104 29 59 45 25 50 75 100 125 M =17 in M =118 ax Perspectiva P iniciald G ersp ectiva a E 0 25 50 75 100 125 53 53 53 11
  12. 12. 4   O  LEAN  é  um  processo  par_cipa_vo  e  visual.  É  na  troca  de   experiências  e  na  confirmação  no  terreno  do  estado  do   processo  que  reside  um  dos  sucessos  do  Lean.  Não  se   desenham  processos  em  sala  –  es_mula-­‐se  o  “Walk  the   Process”   Reduced! 12   Remove! Reduced! Remove! 12
  13. 13. 5   O  LEAN  é  uma  busca  da  excelência  na  entrega  ao  Cliente  de   um  serviço  rápido,  simples  e  eficiente   Sweet  Fruit     As  maçãs  mais  doces  só  se   conseguem  apanhar  através  da   persistência  e  de  ferramentas   especializadas   Bulk  of  Fruit   Apanhar  a  maior  parte  das   maçãs  exige  vontade,  recursos   e  ferramentas   Low  Hanging    Fruit   As  maçãs  estão  à  distância  do   braço,  mas  exige  movimento   para  as  apanhar   Ground  Fruit   As  maçãs  caídas  no  chão  estão   acessíveis  a  todos     Especialização.  Ser  ‘Best  in  Class’.   ---------------------------------- Caracterização  de  Processos  e   Op9mização   -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐   U9lização  de  Ferramentas  Básicas   para  a  obtenção  de  Quick  Wins   ---------------------------------- Lógica  e  Intuição   13   13
  14. 14. 6   O  objec_vo  do  Lean  é  melhorar  os  Processos  sem  recorrer  a   soluções  tecnológicas   Sabemos  que  as  soluções  tecnológicas:   •   Demoram  tempo  a  serem  implementadas   •   Requerem  inves_mento   O  Lean  pretende:   •   Soluções  de  implementação  de  curto  prazo   •   Cujo  custo  seja  baixo   •   E  o  impacto  seja  máximo!   14   14
  15. 15. 7   O  Lean  é  uma  caminhada.  É  um  processo  de  Transformação   das  Organizações  e  das  Pessoas   •   Exige  mudanças  culturais  fortes   •   É  um  processo  com  o  sponsorship  de  topo   •   É  um  processo  par_cipado  por  todos   15   15
  16. 16. Miguel  Pinto  Mendes   Partner   miguel.mendes@boxergroup.pt   934402722  

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