SIN IMPLANTES - Desenvolvimento de Embalagem para Implantes Odontológicos

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SIN IMPLANTES - Desenvolvimento de Embalagem para Implantes Odontológicos

  1. 1. Desenvolvimento de embalagem para implantes dentários Bourbon Convention Ibirapuera São Paulo – SP 29 de Agosto 2013
  2. 2. Conheça a S.I.N. Iniciamos nossas atividades em 2003, com foco na industrialização e comercialização de implantes, componentes protéticos e instrumentais cirúrgicos. Amparados por uma audaciosa estratégia de custo benefício adequada ao mercado brasileiro, alcançando uma expressiva posição no ranking Nacional.
  3. 3. Presença Nacional
  4. 4. Presença Internacional A S.I.N é hoje uma das maiores fabricantes implantes mundiais dentários, de com presença em mais de 15 países. (El Salvador, Panamá, Curaçao, Guatemala, Colombia, Peru, Paraguai, Chile, Portugal, Itália, Espanha, Russia).
  5. 5. Estrutura A sede localizada no Jardim Anália Franco possui mais de 7.000 m2 em área e abriga hoje toda a estrutura funcional da empresa. O local conta com toda a área administrativa e o parque fabril.
  6. 6. Tecnologia e Qualidade • A SIN possui hoje um dos maiores parques fabris do seguimento com mais de 50 máquinas de ultima geração para fabricação de implantes. Dentre elas se destaca o centro de torneamento alemão Schütte que possui capacidade de fabricação equivalente a 5 máquinas convencionais e único no mundo voltado a área odontológica. Toda essa estrutura permite a SIN uma produção mensal de mais de 60.000 mil implantes
  7. 7. Certificações A responsabilidade de produzir um produto para saúde e que garantirá a segurança ao profissional que o utiliza em seus pacientes é ratificada durante todo o sistema produtivo da S.I.N.
  8. 8. Portfólio
  9. 9. O que são implantes Dentários? O implante dentário é um substituto artificial à raiz do dente.
  10. 10. Objetivo A reabilitação com implantes dentários visa não só melhorar a estetica do paciente, más também melhorar a sua qualidade de vida
  11. 11. Desafio Desenvolver uma embalagem inovadora que simplifique o processo de instalação de implantes e manuseio durante a cirurgia.
  12. 12. Desafio • Pontos Críticos da utilização • Aspectos inovadores • Geometria da embalagem • Visual agradável • Agregar valor a marca • Viabilizar o design • Simplificar processos • Criar mecanismos de fabricação DESIGN ENGENHARIA LANÇAMENTO FABRICAÇÃO • 30º Ciosp • Lançamento da nova marca e filosofia da empresa • Atender as especificações de design • Atender as especificações de projeto • PRAZO!!!
  13. 13. Design • Pontos Críticos da utilização • Aspectos inovadores • Geometria da embalagem • Visual agradável • Agregar valor a marca DESIGN
  14. 14. Design
  15. 15. Aspectos Inovadores COVER Remoção do TYVEK Extração do implante por meio do contra ângulo
  16. 16. Inovações Embalagem primária com sistema de codificação do tipo de implante a partir da cor do “berço” na plataforma inferior
  17. 17. Engenharia • Viabilizar o design • Simplificar processos • Criar mecanismos de fabricação ENGENHARIA
  18. 18. Definição dos componentes COVER TAMPA (lacre) TAMPA (batoque) IMPLANTE ANEL (modelo SIN) CORPO ANTI ROTACIONAL BERÇO ELEVADOR
  19. 19. Viabilizar o projeto Conceito Design Alteração Engenharia
  20. 20. Mecanismos de processos 1° Etapa de montagem do ELEVADOR no CORPO 2° Fixação do conjunto montado Altura variável para cada tipo de implante SIN Conceito esquemático gabarito de montagem da embalagem
  21. 21. Fabricação FABRICAÇÃO • Atender as especificações de design • Atender as especificações de projeto • PRAZO!!!
  22. 22. Prototipagem rapida Prototipagem rapida realizada nos modelos 3D, possibilitaram a diretoria da SIN a aprovação do design inicial do projeto
  23. 23. Rapid Tooling A fabricação dos moldes “RT” possibilitaram a melhoria do design do projeto, melhorando o encaixe da tampa e o tipo de materia prima aplicada.
  24. 24. Rapid Tooling Definição das listas de materiais POLIPROPILENO TITÂNIO POLIESTIRENO Devido aos testes e as geometrias testadados no “RT” o material “Poliuretano” foi substituido pelo “Polipropileno” TITÂNIO POLIURETANO * POLIPROPILENO
  25. 25. Hard Tooling A fabricação dos moldes “HT” contemplaram as melhorias apresentadas no molde “RT” possibilitando o lançamento do projeto no prazo previsto
  26. 26. Rapid Tooling x Hard Tooling
  27. 27. Moldes
  28. 28. Lançamento LANÇAMENTO • 30º Ciosp • Lançamento da nova marca e filosofia da empresa
  29. 29. Lançamento
  30. 30. Lançamento
  31. 31. Modernização
  32. 32. Desafio DESIGN ENGENHARIA LANÇAMENTO FABRICAÇÃO
  33. 33. Obrigado

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