Soluções para defeitos de Pintura
com Tintas Liquidas
Problemas de Pintura
Guilherme Lyonn Logli Fantini
Laboratório P&D.
...
Identificação Origens Correções
1) Pode ser decorrente de aplicações de 1) Após secar, lixar as partes afetadas
películas ...
1) Evaporação muito rápida do solvente; 1) Após secar, lixar as partes afetadas,
2) Aplicação sobre superfícies quentes; p...
1) Inabilidade do Pintor; 1) Após secar, lixar as partes afetadas
2) Pressão inadequada ou distância removendo as
insufici...
Próximos SlideShares
Carregando em…5
×

Soluções para defeitos de pintura com tintas liquidas iql

842 visualizações

Publicada em

0 comentários
1 gostou
Estatísticas
Notas
  • Seja o primeiro a comentar

Sem downloads
Visualizações
Visualizações totais
842
No SlideShare
0
A partir de incorporações
0
Número de incorporações
1
Ações
Compartilhamentos
0
Downloads
16
Comentários
0
Gostaram
1
Incorporações 0
Nenhuma incorporação

Nenhuma nota no slide

Soluções para defeitos de pintura com tintas liquidas iql

  1. 1. Soluções para defeitos de Pintura com Tintas Liquidas Problemas de Pintura Guilherme Lyonn Logli Fantini Laboratório P&D. 23/05/2014 Av. Presidente Costa e Silva, 174 – B. Jd. Casa Grande – Diadema – SP CEP: 09961-400 – TEL: (11) 4066-3097
  2. 2. Identificação Origens Correções 1) Pode ser decorrente de aplicações de 1) Após secar, lixar as partes afetadas películas muito removendo as espessas; imperfeições, buscando nivelar a superfície e 2) Uso de diluentes não recomendados; repintar conforme 3) Secagem superficial muito rápida; especificação técnica; 4) Não atendimento dos intervalos entre 2) Se necessário remover toda película; demãos; 3) Aplicar espessura recomendada conforme 5) Aplicação de tintas epóxis ou PU sobre boletim técnico; tintas sintéticas. 4) Usar diluente recomendado conforme boletim técnico / etiqueta; 5) Diluir corretamente; ENRUGAMENTO 6) Evitar a aplicação de tintas epóxis e PU sobre tintas sintéticas.Presença de micro rugas na superfície ou Encolhimento da película de tinta aplicada em Parte ou em toda a superfície, parecida com um. Tecido amassado. 1) Inabilidade do Pintor; 1) Após secar, lixar as partes afetadas 2) Excesso de diluição da tinta; removendo as 3) Película de tinta muito grossa (excesso imperfeições, buscando nivelar a superfície e de camada); repintar conforme 4) Uso de diluentes não recomendados; especificação técnica; 5) Não observância dos intervalos entre 2) Treinamento do Pintor; demãos; 3) Acertar a viscosidade conforme orientação 6) Homogeneização deficiente; do fabricante; 7) Produto não adequado para aplicação 4) Aplicar espessuras recomendadas de filme na vertical e aplicado em úmido conforme espessuras altas. boletim técnico; 5) Usar diluente recomendado conforme ESCORRIMENTO* boletim técnico / etiqueta; Em superfícies verticais as tintas tendem, por 6) Respeitar intervalos recomendados entre ação da gravidade, a se deslocar enquanto demãos; líquidas, em forma de onda ou gotas até a parte 7) Misturar e homogeneizar bem as tintas; inferior. 1) Ambiente muito quente durante a 1) Após secar, lixar as partes afetadas pintura; removendo as 2) Alta viscosidade da tinta; imperfeições, buscando nivelar a superfície e 3) Uso de thinners ou diluentes não repintar conforme recomendados; especificação técnica; 4) Regulagem inadequada do revólver de 2) Se necessário remover totalmente o filme pulverização; aplicado; 5) Velocidade de aplicação e distância 3) Ajustar corretamente a viscosidade de entre o revólver e a aplicação da tinta; CASCA DE LARANJA superfície incorreta; 4) Usar diluente recomendado conforme 6) Intervalo insuficiente entre demãos; boletim técnico /Irregularidades da superfície pintada lembrando 7) Inabilidade do Pintor. etiqueta;o aspecto de casca de laranja (filme não 5) Verificar o posicionamento da pistola euniforme, micro relevos) manter distância da pistola e a peça em no máximo 25 cm; 6) Obedecer aos intervalos entre demãos; 7) Treinamento do Pintor. 1) Encapsulamento de ar na tinta devido 1) Após secar, lixar as partes afetadas, processo de mistura e preparar a superfície e preparação; repintar conforme a especificação técnica; 2) Processo de aplicação que envolve 2) Se necessário remover toda a película; bombeamento; 3) Melhorar a limpeza superficial; 3) Secagem superficial rápida do filme 4) Quando o tratamento de superfície for (retenção de solvente); próximo a orla marítima 4) Uso de diluente de evaporação rápida; (maresia), lavar com água doce entre demãos; 5) Superfície mal preparada ou oleosa; 5) Eliminar a umidade no substrato; 6) Excesso de umidade no substrato ou 6) Aplicar espessuras conforme ambiente; recomendação e usar diluente EMPOLAMENTO OU BOLHAS 7) Solvente retido no substrato devido à recomendado pelo fabricante; secagem rápida da tinta; 7) Controlar a umidade relativa do ar duranteFormação de bolhas ou vesículas contendo 8) Uso de tinta muito porosa (inadequada a aplicação;sólidos, líquidos ou gases. ao ambiente); 9) Contaminantes entre demãos de tintas ou no substrato; 10) Formação devido ao processo de Av. Presidente Costa e Silva, 174 – B. Jd. Casa Grande – Diadema – SP CEP: 09961-400 – TEL: (11) 4066-3097
  3. 3. 1) Evaporação muito rápida do solvente; 1) Após secar, lixar as partes afetadas, 2) Aplicação sobre superfícies quentes; preparar a superfície e 3) Uso de tinta inadequada para aplicação; repintar conforme a especificação técnica; 4) Uso de diluente/thinner inadequado; 2) Usar diluente recomendado pelo fabricante; 5) Aplicação em espessura muito alta; 3) Controlar a temperatura do substrato para 6) Não atendimento dos intervalos entre aplicação: demãos; - Tintas em geral: temperatura máxima do 7) Necessidade de Flash Off (tempo de substrato 52ºC. espera ao ar livre antes de - Etil Silicato: temperatura máxima do colocar dentro de estufa); substrato 40ºC. 8) Interferência da temperatura ambiente 4) Aplicar na espessura recomendada; (alta). 5) Respeitar os intervalos recomendados FERVURA entre demãos; Presença de várias bolhas pequenas que 6) Aumentar o tempo de Flash Off para forneio aparecem em parte da superfície ou em toda a (Cura em estufa); superfície pintada, podendo ou não apresentar 7) Verificar se a tinta é recomendada para um pequeno orifício central. aplicação; 8) Durante a aplicação por rolo, algumas tintas podem apresentar a formação de bolhas. Recomenda-se realizar passes repetitivos sobre a mesma, logo após a pintura, visando sua eliminação. 1) Superfície mal preparada, contaminada 1) Após secar, lixar as partes afetadas com gorduras ou removendo as partículas sólidas soltas; imperfeições, buscando nivelar a superfície e 2) Umidade no substrato; repintar conforme 3) Pintura sobre superfície aquecida. especificação técnica; 4) Reação da tinta com o substrato em 2) Melhorar a limpeza superficial; compostos solúveis em 3) Controlar o perfil de rugosidade; água; 4) Eliminar partículas sólidas soltas; 5) Contaminação da superfície a ser 5) Medir a temperatura do substrato; pintada após a limpeza; 6) Rever possíveis pontos de contaminação 6) Rugosidade inadequada (pouca durante o manuseio rugosidade); da peça; DESCASCAMENTO 7) Incompatibilidade entre tintas; 7) Ajustar a viscosidade de maneira a garantir 8) Inobservância dos intervalos para a tensão superficial(falta de aderência) repintura, especialmente em baixa pra uma completa umectação daDescascamento do filme de tinta do substrato, tintas bicomponentes; superfície;parcial ou totalmente. 9) Contaminação da superfície entre 8) Nunca usar tintas sobre superfíciesConsiste na perda de aderência entre a película demãos. aquecidas acima de 52ºC;e o substrato ou entre demãos. 10) Uso de tintas inadequadas para 9) Utilizar outra tinta adequada à superfície ou determinados tipos de promotor de substratos (peças: alumínio, fibra, etc) aderência. 1) Inabilidade do Pintor; 1) Após secar, lixar as partes afetadas 2) Aplicação de tintas Etil Silicato de Zinco removendo as (Alta Camada); imperfeições, buscando nivelar a superfície e 3) Secagem superficial rápida, enquanto a repintar conforme película continua especificação técnica; pastosa por retenção do diluente; 2) Se a tinta aplicada for Etil Silicato de Zinco, 4) Camada muito espessa; remover tudo por 5) Diluição inadequada; jateamento; 6) Não observância dos intervalos entre 3) Seguir orientação de diluição; demãos. 4) A tinta aplicada deve ser de dureza adequada ao fundo. GRETAMENTO OU CRAQUEAMENTO 5) Usar solvente adequado; 6) Aplicar espessuras conformeA superfície apresenta-se com aspecto de recomendação;textura igual ao couro de jacaré (alligatoring) 7) Seguir recomendação de intervalo entre demão; 8) Treinamento do Pintor. Av. Presidente Costa e Silva, 174 – B. Jd. Casa Grande – Diadema – SP CEP: 09961-400 – TEL: (11) 4066-3097
  4. 4. 1) Inabilidade do Pintor; 1) Após secar, lixar as partes afetadas 2) Pressão inadequada ou distância removendo as insuficiente do revólver em imperfeições, buscando nivelar a superfície e relação à superfície; repintar conforme 3) Uso de thinners ou diluente não especificação técnica; recomendados; 2) Treinamento do Pintor; 4) Variação na espessura da película 3) Após secagem completa, lixar e repintar; seca; 4) Usar apenas o diluente recomendado e 5) Preparação e diluição inadequada da recomendações de tinta; diluição especificadas no Boletim Técnico do MANCHAMENTO NAS CORES METÁLICAS 6) Regulagem da pistola: leque e pressão. fabricante; Concentração de alumínio em pequenas áreas, 5) Verificar regulagem do equipamento; ocorrendo o manchamento da pintura. 6) Controlar a espessura de camada aplicada. 1) Superfície contaminada por óleos, 1) Após secar, lixar as partes afetadas graxas ou gorduras; removendo as 2) Ambiente de pintura contaminado por imperfeições, buscando nivelar a superfície e silicones; repintar conforme 3) Uso de anti-respingos e desmoldantes a especificação técnica; base de silicone em 2) Observar o tratamento de superfície quanto áreas próximas a pintura; a presença de 4) Ar comprimido contaminado; contaminantes; 5) Umidade sobre a peça e no ar 3) Instalar purgadores de ar próximo as comprimido; pistolas de pintura; CRATERA 6) Falta de instalação de purgadores e 4) Efetuar a purga do compressor com certa filtros de ar; freqüência; (Olho de peixe) 7) Pouca homogeneização da tinta. 5) Eliminar anti-respingos e desmoldantes a Formação de uma pequena depressão base de silicone dos arredondada sobre a superfície pintada. Pode locais de realização de solda; apresentar-se de forma perfurante ou apenas superficial. Também conhecida como olho de peixe. Av. Presidente Costa e Silva, 174 – B. Jd. Casa Grande – Diadema – SP CEP: 09961-400 – TEL: (11) 4066-3097

×