1. MANUFACTURA INTEGRADA POR
COMPUTADORA
M.Ing. Jorge S Ierache
Facultad de Ingeniería
U.B.A
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 1

2. MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM) I (75.65)
Cátedra M.Ing. Jorge Ierache
OBJETIVO Familiarizar a los alumnos con los diversos modelos y conceptos
de manufactura integrada por computadora.
PROGRAMA 1. Introducción a la Manufactura Integrada por Computadora
Concepto de Manufactura Integrada por Computadora. Modelo de Empresa: fábrica
flexible, componentes de un sistema de producción. Planificación de Recursos en la
Empresa (ERP). Esquema Funcional: CAD, CAM, CAP, CAQ, PP&C. Estructura tipo.
SCADA.
2. Niveles de Manufactura Integrada por Computadora
Niveles jerárquicos de CIM: controlador de planta, controlador de área, controlador de
celda, controlador de estación de trabajo, equipo. Niveles de Automatización de CIM.
Sistemas Flexibles de Manufactura: FMM, FMC, FMG, FPS y FML.
3. Metodologías CIM
Modelos Clásicos: IBM, NIST, DEC, Siemens, Esprit, Amherst- Karlsruhe.
Arquitecturas: ICAM, ICAM-I, NBS, CIMOSA, GRAI, PERA, ARIS, MMCS.
Formalismos de Modelado. Metodologías para el diseño de sistemas CIM.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 2

3. 4. Robótica Integrada a la Manufactura
Conceptos básicos. Antecedentes. Clasificación. Aplicaciones. Actuadores. Justificación.
Limitaciones. Desventajas. Controladores. Marco de Referencia. Lenguajes de programación.
CNC y PLC.
5. Multiagentes y Manufactura
Arquitectura multiagente en manufactura. Concepto de Agente. Sistemas Multiagentes.
Manufactura basada en agentes. Sistemas holónicos de manufactura.
MATERIAL DEL CURSO Material para Introducción a la Manufactura Integrada por
Computadora y para Niveles de Manufactura Integrada por Computadora
•Anónimo. 2003. Glosario de Términos
•Jiménez, R. 2003. Manufactura Integrada por Computadora (CIM)
•Jiménez, R. 2003. Automatización de la Manofactura.
•Figueroa, J., Aguilera, C. y Ramos, M.2003.
Introducción a los Sistemas Integrados de Producción
•Rapetti, O. 2002. Apunte de Cátedra CIM I (formato zip).
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 3

4. Material para Metodologías CIM
•Chalameta, R., Campos, C. y Grangel, R. 2001.
References Architectures for Enterprise Integration.
The Journal of Systems and Software.
•Dougmeints, G., Vallespir, B. y Chen, D. 1995.
Methodologies for Designing CIM Systems: A Survey. Computers in
Industry Journal.
•Grüninger, M., Atefi, K. y Fox, M. 2001.
Ontologies to Suport Process Integration in Enterprise Engineering.
Computational & Mathematical Organization Theory
•Kateel, G. Kamath, M. Pratt, D. 1996. An Overview of CIM
Enterprise Modelling Methodologies.
Proceedings of the Winter Simulation Conference
•Savolainen, T., Beeckman, D., Groumpos, P. y Jagdev, H. 1995.
Positioning of Modelling Approaches, Methods & Tools. Computers in
Industry Journal.
•UNICEN. 2003. Modelos (parte A)
•UNICEN. 2003. Modelos (parte B)
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 4

5. •UNICEN. 2003.
Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture.
CIMOSA-Introducción
•UNICEN. 2003.
Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture.
CIMOSA-Vistas
•UNICEN. 2003.
Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture.
CIMOSA-Reglas
•UNICEN. 2003. Arquitectura de ARIS
•UNICEN. 2003. Arquitectura de ARIS (SAP R/3)
Material para Robótica Integrada a la Manufactura
•Jiménez, R. 2003. Robótica Integrada a la Manufactura
•Jiménez, R. 2003. Control Numérico por Computadora
•Jiménez, R. 2003. Control Lógico y Controladores Lógicos Programables
Material para Multiagentes y Manufactura
•Acosta, J. Sastrón, F. 2003.
Modelo de Taller Orientado a Objeto con Soporte para Diseño, Implementación y Ma
.
FIUBA-CIMBotti, V. y M.Ing.Jorge Ierache
• Giret, A. 2003. 5

6. TRABAJOS FINALESLa cátedra propone los siguientes temas de Trabajos Finales Monogáficos
•Metodologías Multiagentes
•Arquitecturas y Modelos CIM
•Metodologías de aplicacion al area CIM
Formato de Informes correspondientes a Trabajo Final Monográfico y Trabajo Final Experimental
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 6

7. Introducción a CIM
• El termino fue acuñado por Harrington en 1973.
• CIM presenta el camino para mejora la
competitividad de la manufactura.
• Visiones de CIM :
– para algunos es el uso completo de robots
computadoras para automatización y sistemas
flexibles de manufactura.
– para otros CIM presenta el camino para la
administración, estructuración , y gestión de las
bases de datos de la empresa
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 7

8. Introducción a CIM
• John W Bernard define a CIM como:la integración
de las computadoras digitales en todos los aspectos
del proceso de manufactura (asistencia
computarizada, automatización y control)
• CIM facilita la integración de las actividades del
negocio y de las actividades de manufactura
representadas por:
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 8

9. Introducción a CIM
– La integración del Diseño, Ingeniería y
Fabricación.
– Logística, Almacenamiento y Distribución.
– Clientes y Proveedores.
– Ventas y actividades de Marketing.
– Administración Financiera y el Control.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 9

10. Introducción a CIM
• Para entender el concepto de CIM se requiere
entender los conceptos de :
• Manufactura: significa fabricar,objetos en forma
manual,mecánica, en su forma moderna alcanza a
las actividades de transformación de la materia
prima en producto terminado, incluye actividades
de diseño y la integración del sistemas de
información para soportar el producto.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 10

11. Introducción a CIM
• Integración: tiene como objetivo la información
de cada una de las áreas que participan en la
manufactura del producto, su venta y soporte.
• Tecnologia computacional: participan en las
actividades de automatización, y en la integración
de información esto incluye hardware, sensores,
redes, software, que se presenta en cinco niveles
para la manufactura:
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 11

12. • Control de Maquinas (PLCs): microprocesador que
controla directamente la maquina.
• Control de Celdas:varias maquinas que trabajan en
conjunto.
• Computador de Area: monitorea operaciones de un
área de la planta.(ej:línea de ensamblado , línea de
soldaduras,etc)
• Computador de Planta: cumple funciones del tipo
administrativas, control de gestión, planificación,
supervisión,autorización y división de tares en la planta
• Computador Corporativo:reside la bases de datos, y
los programas financieros y administrativos de la empresa
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 12

13. Evolución de la Manufactura
Focalización
de Mecánica Manufactura Industrial Calidad Sistemas Conocimiento
Ingeniería
Focalización
Precisión Repetibilidad Reproductibilidad Estabilidad Adaptabilidad Versatilidad
del Proceso
Integración
Focalización Funcionalidad Conformación Conformación Capacidad Inteligencia
Proceso y
del Control del producto del Producto del proceso del proceso del Proceso
Producto
Sistema de Sistema de Gestión Optimización Control CIM
Manuf. Manuf. Científica de Procesos Numérico
Inglesa Americana (NC)
(Taylorism)
Focalización de los Aspectos de los Sistemas de Manufactura
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 13

14. Entorno Actual
Características del Necesidades
Mercado Actual del Mercado
Global Calidad
Dinámico Respuesta
Oportunista Adaptabilidad
MANUFACTURA FLEXIBLE ES UNA
BUENA ESTRATEGIA A SEGUIR ! ! !
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 14

15. Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por
Computadora
CIM
CAD/CAM PP&C
Diseño y Manufactura Asistido por Planeación y C ontrol de P roducción
Computadora (Actividad Organiza cional de l C IM)
CAD Planeación de recursos
Diseño Asistido de ma nufactura
por Computadora
CAQ Planeación de requerimientos
Control de ma teriales
CAP de Ca lida d
Planeación de procesos
Asistida por Asistido Planeación de Lote s y Tiempos
Computadora por
Computadora
CAM Liberac ión de órde nes
Ma nufactura Asistida
por Computadora
(Incluye e nsamblado) Control de manufactur a
Fuente : Rembold, 1993
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
Rembold 15

16. Estructura de Manufactura Integrada por Computadora
Red
Planeación externa
de la producción Anális is
pública
Contabilidad y control o privada CAD Programación
de costos Control CN
de piso
Sistema de Ingeniería As is tida
manejo de operaciones
por Computadora Diseño del
Compras Planeación y medición
Ingeniería del proceso Molde/
Da
t t os Herramienta
os Da y productos
Información
de mercado
Orden Entrada de Ó rdenes Manejo de datos
del cliente y comunicación Planeación
Planeación
de P rocesos QC
Servicios internos
de red Da
Tarjetas de Fabricación y t os to s Pruebas e
circuitos maquinado Da inspección
impresas CNC (DN C) automática
Manufactura Integrada por
Manufactura Integrada Computadora
Ensamble
Robot para por Computadora Ensamble final y pruebas de robots
el manejo de Fabricación y
materiales prueba de partes M
le s
at
a
er Controles Empacado
eri
i al
at
es Programables automático
M
Robot de
soldado/pintado Moldeado de
Plástico
Sistema(s) almacén
inteligente
Proveedor Materiales Almacenamiento y Bienes terminados Envío
Manejo Maestro
Inspección de Inventario de
partes ingres adas bienes terminados
Inventario en Trans porte
proces o automático
FIUBA-CIM. Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 16

17. Niveles Jerárquicos de un CIM
Nivel de controlador de planta
Computadoras Centrales
de la planta
Nivel de controlador de área
Controlador Análisis y diseño
de área de ingeniería
Nivel de controlador de celda
Red de cómputo
Controlador Controlador
de celda de celda
Nivel de controlador
CNC de estación de trabajo
CNC
Controlador Controlador Controlador Controlador
PLC
de robot de CMM de estación N
Nivel de equipo
MH
MH
Banda Máquina de Estación de
Transportadora
Robot Máquina N
Coordenadas Limpieza
FIUBA-CIM. Fuente R. JiménezIerache
M.Ing.Jorge 17

18. Niveles del CIM
Nivel de controlador de planta
Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es representado por la(s)
computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que realiza las
funciones corporativas como: administración de recursos y planeación
general de la planta.
Nivel de controlador de área
Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de
las operaciones de la producción. Es responsable de la coordinación y
programación de las actividades de las celdas de manufactura, así
como de la entrada y salida de material. Conectada a las computadoras
centrales se encuentra(n) la(s) computador(as) de análisis y diseño de
ingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto, análisis
y prueba. Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación
asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseño
asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y planeación
de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas en inglés).
FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez Ierache
M.Ing.Jorge 18

19. Niveles del CIM
Nivel de controlador de celda
La función de este nivel implica la programación de las órdenes de
manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de una
celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras
(minicomputadoras, PC´s y/o estaciones de trabajo). En general,
realiza la secuencia y control de los controladores de equipo.
Nivel de controlador de procesos o nivel de controlador de
estación de trabajo
Incluye los controladores de equipo, los cuales permiten automatizar el
funcionamiento de las máquinas. Entre estos se encuentran los
controladores de robots (RC´s), controles lógicos programables (PLC
´s), CNC´s, y microcomputadores, los cuales habilitan a las máquinas
a comunicarse con los demás (incluso en el mismo nivel) niveles
jerárquicos
FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez Ierache
M.Ing.Jorge 19

20. Niveles del CIM
Nivel de equipo
Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por los
dispositivos que ejecutan los comandos de control del nivel próximo
superior. Estos dispositivos son los actuadores, relevadores,
manejadores, switches y válvulas que se encuentra directamente sobre
el equipo de producción. De una manera más general se considera a la
maquinaria y equipo de producción como representativos de este nivel.
FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez Ierache
M.Ing.Jorge 20

21. Sistemas Flexibles de Manufactura
• Módulo Flexible de Manufactura
(FMM)
• Celda Flexible de Manufactura (FMC)
• Grupo Flexible de Manufactura (FMG)
• Sistema Flexible de Producción (FPS)
• Línea Flexible de Manufactura (FML)
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 21

22. Modulo Flexible de Manufactura
(FMM)
Intercambiador de Herramientas
Intercambiador
Inventario de pallets
de partes
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 22

23. Celda Flexible de Manufactura (FMC)
FMM
1
FMM AGV FMM
2 n
FMM
3
Consiste en varios FMM’s organizados de acuerdo a
los requerimientos particulares del producto.
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 23

24. Grupo Flexible de Manufactura (FMG)
Un FMG es una combinación entre FMM´s y
FMC´s en la misma área de manufactura y unidos
mediante un sistema de manejo de material, como los AGV
(Vehículos Guiados Automáticamente )
Alimentación Descarga de
de Partes AGV AGV Partes
FMC FMC
1 2
FMM
1
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 24

25. Sistema Flexible de Producción (FPS)
Un FPS consiste de FMG´s que conectan
diferentes áreas de manufactura tales como:
Almacenamiento Almacenamiento
• Fabricación Automatizado Automatizado
• Maquinado de Herramientas de Herramientas
• Ensamble AGV
AGV
FMM FMM
1 2
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 25

26. Línea Flexible de Manufactura (FML)
AGV
AGV
Estación Estación Estación
1 2 n
AGV AGV
Línea Flexible de Manufactura es una serie de máquinas
especializadas (dedicadas), conectadas por AGV´s, robots, conveyors
o algún otro tipo de dispositivo automático de transporte.
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 26

27. Niveles de Automatización del CIM
Globales
Decision Support
Empresas Systems
Fábrica
ERP/
MRP II/
Centro
MRP
Celdas
Manufacturing
Estaciones Execution Systems
Procesos
Real-time
Control
Sec Min Hour Shift Day Week Month Year Fuente : Shunk, 1997
FIUBA-CIM -Fuente Shunk
M.Ing Jorge Ierache 27

28. Que se debe analizar
Aspecto Contenido
en un CIM
• Procesos de la compañía
• Jerarquía de los procesos
Procesos • Grupos funcionales
• Secuencia de funciones
• Tipo de información
• Relaciones
Información • Flujo de información
• Estructuración
• Recursos Tecnológicos
- Capacidades
- Infraestructura
Recursos • Recursos Humanos
- Habilidades
- Experiencias
- Conocimientos
• Enfoque de producto o
proceso
Organización • Estructura organizacional
• Enfoque de control
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 28

29. Aspectos Administrativos de CIM
• MRP (Material Requirement Planning) es el método usado
para derivar el calendario maestro de la producción (MPS) a
partir de pronósticos y/o órdenes de venta
• MRP ha evolucionado a través de los años en un sistema en fase
con el tiempo, controlando los inventarios para la manufactura
• MRP esta basado en las listas de materiales (Bill Of Materials)
para la producción que esta especificada en el calendario
maestro de producción (MPS) y el inventario actual con salidas de
órdenes de compra y órdenes liberadas del taller para la producción
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 29

30. Aspectos Administrativos de CIM
• La lista de materiales representa las partes requeridas y el material usado
en la manufactura de un producto al sistema MRP
• Los datos del control de inventarios reportan el inventario existente al
sistema MRP
• La forma en como trabaja el MRP es:
– Basado en el calendario maestro de producción se obtiene una lista de
materiales y componentes de acuerdo con la lista de materiales
– Luego MRP calcula cuando se tiene que comenzar a realizar los
productos tomando en cuenta los tiempos de entrega y de manufactura.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 30

31. Aspectos Administrativos de CIM
MRP ha evolucionado a un sistema totalmente integrado de
planeación de recursos de manufactura: el MRP II
MRP II incluye todo el MRP y también integra la capacidad de
planeación de los requerimientos (CPR), planeación de la producción y
control de las actividades de producción
El uso de MRP y MRP II no garantiza mejoras en los tiempos de entrega
o en la producción, reducción de costos e inventarios; pero si es un
valioso componente de una exitosa estrategia de negocios para alcanzar
estos objetivos
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 31

32. Aspectos Administrativos de CIM
Un MRP genera simplemente planeaciones y requerimientos
que bien no podrían ser alcanzados por la empresa. Es por
eso que surge el MRPII, el cual maneja información de
retroalimentación que le permite tener funciones como la
planeación de capacidades, control de piso. También se
tiene enlace con los sistemas financieros de la compañía.
Generalmente los MRPII tienen 2 características básicas
adicionales con respecto a los MRP´s:
• Un sistema financiero y operacional. Cubre los aspectos de
negocios de la compañía como ventas, producción, ingeniería
inventarios y contabilidad.
• Un simulador. Pueden simular planes de producción y la
toma de decisiones administrativas.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 32

33. Aspectos Administrativos de CIM
MRP II depende de 3 factores:
– Demanda dependiente vs. independiente. La Primera, cuando un
componente de un producto es parte de otro o de otros productos. La
última se refiere a las partes o productos que no son usados en ningún otro
producto.
– El Tiempo principal de manufactura : en la producción por lotes es
complejo debido a los frecuentes cambios de preparación; es más estable
en la producción en masa.
– El tiempo principal de las órdenes es el tiempo entre el punto de
ordenamiento y el tiempo en que el material se encuentra en el inventario.
Artículos comúnmente usados son los materiales en bruto que son
utilizados para una variedad de productos.
El MRP II funciona bien si estos factores están bajo control
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 33

34. Sistema MRP
(Material Requirements Planning)
Numero del artículo Programación de la
y cantidad requerida producción
Requerimientos de
producción
Planeación de los
Lista de requerimientos de Inventario
materiales materiales (MRP)
Información de
almacén
compras Manufactura
Generación de
ordenes planeadas
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge 34

35. Sistema MRP
(Material Requirements Planning)
Planeación de Alta administración planeación
mercadotecnia “plan de negocios” financiera
Planeación en alto nivel
Administración de la Planeación de la Planeación de
demanda producción recursos
Piso de
Diseño del Programación de la manufactura
producto producción
Planeación de los Inventario
Lista de
recursos
materiales
materiales Ingeniería de
producción
Ordenes planeadas Planeación de procesos Planeación de
para manufactura y y ruta de producción requerimientos
compras de capacidad
Planes de capacidad
FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez Ierache
M.Ing.Jorge y materiales 35

36. Conceptos de ERP
• El término ERP fue inventado por The Gartner Group
of Stamford, Connecticut.
• Esencialmente, ERP concierne en asegurar que las
decisiones de las firmas de manufactura no sean hechas sin
tomar en cuenta su impacto en la cadena de suministro
para arriba y para abajo. Tomando además, que las
decisiones de producción son afectadas por y afectan
todas las otras áreas principales en los negocios,
incluyendo ingeniería, contabilidad, y mercadotecnia.
• ERP (Enterprise Resource Planning) es un software conjunto
integrado de finanzas, distribución y manufactura con
interfases con algunas otras aplicaciones.
FIUBA-CIM M.Ing Jorge Ierache 36

37. Características de ERP
• El software ERP no requiere que un negocio cambie sus prácticas,
ERP se adapta a las reglas de los negocios.
• Mientras que MRP II programaría una Planta, ERP programa múltiples
plantas completas, a toda la organización global.
• Operan vía bases de datos integradas y básicamente en un conjunto
de datos.
• Están escritos fundamentalmente en lenguajes de cuarta generación.
FIUBA-CIM M.Ing Jorge Ierache 37

38. Sistema ERP
(Enterprise Resource Planning)
Gerentes
Aplicaciones
Aplicaciones para Reportes
Trabajadores y Administradores
Aplicaciones
de Ventas y
Financieras
Distribución
Fuerza de Ventas Aplicaciones
Clientes y Representantes Proveedores
Base de Datos de
de Servicio al Cliente Central Manufactura
Aplicaciones
Aplicaciones
Aplicaciones de Inventario
de Servicio
de Gestión de y Distribución
Recursos
Humanos
Empleados
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 38

39. Lazo de Control de un Sistema de
Manufactura
Requerimientos Proceso Partes Ensamble
De Productos
Pronóstico Estación de Calidad del Producto
de Mercado Máxima Razón Final
Trabajo Producto
de Producción
Rendimiento
Prog. del Celda
Producto
Demora
Admin. de Centro
Inventarios Niveles de
Inventario
Prog. de Prod. Fábrica Utilidades
Plan de Inst.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 39

40. Gestión de Procesos para la producción en CIM
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
CIMUBB 40

41. Componentes Tecnológicos Principales Incluidos
en Sistemas de Manufactura Flexible
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
CIMUBB 41

42. Línea de
Volumen transferencia
Producción por
horas Flujo
discontinuo
Alta
Dedicado Ca Costo unitario
Equipo pa
c ida
10,000 d
Fle Pr
x ibi od
Sistema lid uc Costos mas bajos
ad tiv
Especial a
de
2,000 Pr
od
uc
ció
Media Sistema de n Aumento productividad
Manufactura
500 Flexible
Celda de
Manufactura Aumento flexibilidad
Flexible
25
Baja
Máquina con CN.
1ó2 Baja 5 Media 100 500 Alta
Variedad Piezas fabricadas
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
CIMUBB 42

43. CIM y Flexibilidad
Fabrica Tradicional Fabrica Moderna
•Variedad limitada de • Gran Variedad limitada de
productos productos
•Diseño de larga vida de los •Rápido cambio del Diseño de
productos los productos
•Plantas mayores y •Plantas menores y
centralizadas descentralizadas
•Flujos Regulares •Flujos irregulares
•Inventario de reserva •Cero de reserva
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 43

44. CIM y Flexibilidad
• Situación ante nuevas políticas de producción
– Flexibilidad del producto y los procesos (adaptación a
la demanda)
– Calidad del producto
– Automatización (manufactura en sistemas
discretos:ordenes de procesos variables con
interrupción.)
– Reducción de tiempos y aumento de la productividad
• Se requiere compromiso ente productividad y flexibilidad
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 44

45. CIM y Flexibilidad
• Bajo el concepto de CIM se presentan los sistemas de
manufactura flexibles constituidos por células flexibles
para organizar la producción
• Célula de manufactura flexible integra:
– Maquinas de CN.
– Transporte.
– Comunicación.
– Computador de control.
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
CIMUBB 45

46. CIM y Flexibilidad
• las maquinas ejecutan diferentes tareas en diferentes
piezas, con tiempos de configuración despreciables
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
CIMUBB 46

47. CIM - Integración
• Areas integradas bajo el paradigma de CIM
– Diseño del producto:CAD,CAE,GT.
– Planificación del proceso:CAD, CAM,CAPP,
Manufactura Celular
– Fabricación:CNC,FMS,ROBOTICA, Almacenes
Automáticos, Inspección Automática,Células de
manufactura, control de procesos.
– Gestión del Sistema:TQM,MRP,ERP,JIT,DSS
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 47

48. CIM - Integración: Modelo Siemmes
FIUBA-CIM FuenteM.Ing.Jorge Ierache
CIMUBB 48

49. Beneficios Estratégicos de CIM
• Flexibilidad: capacidad de responder mas rápidamente a
cambios en los requerimientos de volúmenes o
composición.
• Calidad:resultante de la inspección automática y mayor
consistencia en la manufactura.
• Tiempo perdido:reducciones importantes , resultantes de
la eficiencia en la integración de información
• Inventarios:reducción de inventarios en procesos y de
stock de piezas terminadas debido a la reducción de
perdidas de tiempos y el acceso oportuna a la información
precisa.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 49

50. Beneficios Estratégicos de CIM
• Control gerencial: reducción de control como resultado
de la accesibilidad a la información y la implementación
de sistemas computacionales de decisión sobre factores de
producción.
• Espacio físico: reducción como resultado de incremento
de la eficiencia en la distribución y la integración de las
operaciones.
• Opciones:previenen riesgos de obsolescencia,manteniendo
la opción de explotar nueva tecnología.
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 50

51. CIM para convertirse en Fabricantes
de Clase Mundial
• Peter G Marú identifica cuatro servicios industriales
que convergen por medio del uso de CIM en una sola
administración del tipo dinámica, prevista para responder a
las demandas del mercado y permitir a las empresas
convertirse en “Fabricantes de Clase Mundial”.
• Los cuatro servicios son los siguientes:
– Tecnologías de automatización.
– Herramientas de control de calidad.
– El arte de la operación y sus procesos.
– Medición de rendimiento de la planta
FIUBA-CIM M.Ing.Jorge Ierache 51